試生產(chǎn)總結報告

廣饒華邦化學有限公司液化氣綜合利用項目試生產(chǎn)報告一、建設單位簡介廣饒華邦化學有限公司是2009年8月成立的高新技術股份合作制企業(yè)。公司占地面積198000平方米，現(xiàn)有員工280余名。其中國家級化工教授2名，高級工程師6名，助理工程師5名，高級專業(yè)化工人員68名。公司地處廣饒縣丁莊鎮(zhèn)濱海高效生態(tài)產(chǎn)業(yè)區(qū)，是黃河三角洲高效生態(tài)經(jīng)濟區(qū)的重要組成部分，屬東營市“四區(qū)一城”高端產(chǎn)業(yè)規(guī)劃區(qū)。公司地理位置優(yōu)越，區(qū)位優(yōu)勢突出，交通便利。西臨S319省道和S320省道，距東青高速公路李莊出入口10公里，距東營機場20公里，距廣利港10公里，正在建設的黃大鐵路和德龍煙鐵路穿境而過并設有車站。四通八達的海陸空交通運輸體系，為公司“以人為本，制度為綱、文化為魂”，廣饒華邦化學有限公司為每一位員工提供良好的工作和生活環(huán)境，注重對員工進行科學系統(tǒng)的技能知識再培訓；為建立獨特的華邦文化和豐富員工業(yè)余生活，公司每年組織一屆職工春季運動會；每逢中秋、元旦等節(jié)日組織大型聯(lián)歡晚會，加強了企業(yè)的凝聚力和親和力；公司每年都組織全體職工外出旅游，放松身心、開闊視野；公司對職工身體健康高度重視，認為員工的身體健康，是公司發(fā)展的基礎，堅持每年體檢一次，建立健全了員工健康檔案。公司具有雄厚的研發(fā)實力、國內一流的生產(chǎn)技術、先進的生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)過程自動化、辦公條件現(xiàn)代化、過程管理規(guī)范化、規(guī)章制度人文化，短短幾年的時間，廣饒華邦化學有限公司先后被授予“突出貢獻企業(yè)”、“先進企業(yè)”、“文明單位”等授予稱號，為公司打造品牌企業(yè)創(chuàng)造了良好的前提條件。本項目是根據(jù)廣饒華邦化學有限公司總體發(fā)展戰(zhàn)略及安排，通過拓展公司業(yè)務范圍，新開辟建設一個新型化工產(chǎn)品生產(chǎn)基地。能夠充分優(yōu)化地區(qū)資源，滿足市場需求，提高企業(yè)的經(jīng)濟實力和市場競爭能力。本項目建設包括：3萬噸/年叔丁醇裝置、10萬噸/年異構&醚化裝置、20萬噸/年異辛烷裝置，主要生產(chǎn)：叔丁醇、MTBE、異辛烷。廣饒華邦化學有限公司液化氣綜合利用項目由匯智工程科技有限公司于2013年4月完成可行性研究，并編制完成《可行性研究報告》；本項目用地已取得《建設用地規(guī)劃許可證》（地字第37052320130324號）。所在地位于廣饒縣濱海搞笑生態(tài)產(chǎn)業(yè)區(qū)，廣饒濱海新區(qū)管委會會出具《關于液化氣綜合利用項目的初審證明》，同意該項目入駐，符合規(guī)劃要求。由山東省思威化學品安全評價中心進行了設立安全評價，對工程項目中可能存在的危險、有害因素進行了分析，對可能的危險有害程度做出評價，并提出了一定的對策措施。匯智工程科技有限公司對建設項目工藝的選擇，地理位置的選擇，項目存在的危險有害因素，危害程度進行分析等，并綜合評價公司提出的安全建議和對策，進行相應的安全設計。3.1成立了以廣饒華邦化學有限公司總經(jīng)理孫克儉為領導的試車領導小組。3.2完成了各工段操作規(guī)程的編寫并下發(fā)，組織各工段人員進行了培訓學習；各工序的相關記錄已經(jīng)印刷并下發(fā)。3.3聘請同行業(yè)專家對生產(chǎn)設施、安全設施、投產(chǎn)前的準備工作進行了檢查指導，對查出的問題已經(jīng)整改完畢。7月12日邀請市級安全專家劉保世幫助查找隱患共計50余項。公司領導非常重視外聘專家查隱患工作，對查出的問題，要求立即下發(fā)隱患整改通報，定時間、定責任人、定復查，按照安全隱患閉環(huán)管理要求，落實整改。保證試生產(chǎn)投料前隱患整改率100%。3.4外聘專業(yè)開車人員。我公司積極與中國化工正和集團、中石化齊魯石化、東方華龍集團公司落實，投料試車時以上公司的技術人員、熟練工到達現(xiàn)場協(xié)助我公司開車。3.5開車前生產(chǎn)現(xiàn)場準備工作：3.5.1我公司在試生產(chǎn)投料開車前檢驗查閱安裝記錄、吹掃記錄、試壓試漏記錄、單機及聯(lián)動試車記錄，確認前期準備工作已完成。3.5.2設備裝置系統(tǒng)已進行嚴格的打壓試密并由廣饒縣質量技術監(jiān)督局鍋檢所檢驗員做現(xiàn)場打壓過程監(jiān)檢。打壓后水運行并合格，系統(tǒng)已放盡余水并進行了置換。3.5.3崗位操作法、原始記錄表、安全規(guī)定齊全，操作人員、試車指揮人員已熟悉掌握操作要點，確認培訓合格。公司所有裝置的操作規(guī)程、工藝卡片于4月份均下發(fā)到操作工手中，各車間每月進行專項學習、考核，建立個人培訓檔案。期間，組織參加市安監(jiān)局《加氫工藝作業(yè)》6人、《電工作業(yè)》2人；質監(jiān)局《鍋爐司爐》16人、《壓力管道巡檢與維護》8人、《移動式壓力容器操作》10人、《固定式壓力容器操作》17人；所有公司高管、主要車間負責人均取得《危險化學品安全管理人員證》、負責設備管理的人員取得《壓力管道安全管理》、《鍋爐安全管理》、《壓力容器安全管理》等管理類安全證；分管安全工作的負責人為國家注冊安全工程師。公司一線操作人員、主要車間管理干部90%以上為大專以上學歷，公司高級管理人員均有充足的石化專業(yè)知識。3.5.4工藝控制指標已上墻。3.5.5管道物料流向已在現(xiàn)場標明，主要設備掛牌、巡回檢查牌、檢查路線、內容、間隔時間已確定。3.5.6原料及輔助材料均已到位并檢驗合格。3.5.7產(chǎn)品及中間品中控檢驗方法已確認，分析人員已接受培訓并合格。3.5.8DCS全部調試正常，并進行模擬操作訓練，具備開車條件。3.5.9公用工程相關水、電、氣具備條件。消防系統(tǒng)已經(jīng)投用，現(xiàn)我公司已配備消防車兩輛，并與東營齊潤化工有限公司專職消防隊簽訂了應急救援協(xié)議。3.5.10應急預案編寫完成，所有崗位下發(fā)學習，并組織了演練。四、其他方面1、資金投入方面本項目預計投資115828萬元，項目安全生產(chǎn)投資3641萬元，占總投資金額的4.1%。其中用于環(huán)保設施的費用約5362萬元（環(huán)保設施一次性投入），占項目總投資的6.23%。（具體投資明細）：序號項目投資額（萬元）備注1儲存環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)防范設施29932檢測設備和設施313安全教育裝備和設施274事故應急措施655勞動保護用品配備676自動報警系統(tǒng)77消防系統(tǒng)1808滅火器材49監(jiān)控系統(tǒng)17910其它安全設施88合計36412、安全配置方面2016年1月3日下發(fā)廣華字【2016】第001號文，成立廣饒華邦化學有限公司安全生產(chǎn)委員會，任命總經(jīng)理孫克儉為有限公司安委會主任，丁世亮、楊巖峰為副主任，程琳、吳國欣、繆寧寧等等七人為安委會成員。并于1月10日下發(fā)廣華字【2016】第05號文，成立廣饒華邦化學有限公司安環(huán)部，任命楊巖峰為安環(huán)部部長（國家注冊安全工程師）負責廣饒華邦化學有限公司安全生產(chǎn)工作。安全環(huán)保部專職安全管理人員5名，兼職安全管理人員6名。10月份，公司于沈陽捷通消防車有限公司簽訂合同，訂購16米高噴泡沫消防車、泡沫水罐聯(lián)用車各一部，從全公司范圍內抽調消防復員人員，成立專職消防隊24小時消防戰(zhàn)備值班。五、試車實際步驟與進度5.1試車步驟所有裝置的試運行需首先啟動水、電、汽、風等公用系統(tǒng)及儲運系統(tǒng)等輔助車間，然后按物料流程分別啟動梯分裝置、加氫裂化、酸性水汽提及硫磺裝置。具體到各工序的啟動遵循試車規(guī)范要求：首先確認準備工作已完成，然后進行聯(lián)動試車，最后投原料試車。5.2試車進度一、二加制氫裝置：2015年8月15日投料試車，2015年8月25日產(chǎn)出合格產(chǎn)品儲備下游裝置開工物料；MTBE異構$醚化裝置2015年8月25日投料試車，2015年9月10日出合格產(chǎn)品外送；三加制氫裝置：2015年9月15日投料試車，2015年9月25日產(chǎn)出合格產(chǎn)品儲備下游裝置開工物料；叔丁醇裝置：2015年9月25日投料試車，2015年10月10日出合格產(chǎn)品外送；烷基化裝置：2015年10月25日投料試車，2015年11月10日出合格產(chǎn)品外送；六、試車實際網(wǎng)絡圖與計劃網(wǎng)絡圖的對比3、試車實際網(wǎng)絡圖與計劃網(wǎng)絡圖的對比試生產(chǎn)期間計劃達產(chǎn)達標進度年度：2015試生產(chǎn)期間實際達產(chǎn)達標進度月份進度23456789101112100%90%80%70%60%50%0七、試車中遇到的難點與對策1.新建裝置聯(lián)動性強難點：新建預分離、溶劑脫瀝青、潤滑油加氫裝置采用新工藝，新技術比較多，裝置間銜接緊密。聯(lián)合開車、運行相互影響因素多、難度大。對策：充分討論學習，掌握設計理念并借鑒好類似裝置開車運行經(jīng)驗。2.潤滑油加氫裝置進料復雜難點：潤滑油加氫裝置多路進料，品種多，調和不易均勻，操作參數(shù)易波動。對策：開工初期原料性質要好，逐漸摻加劣質原料。平穩(wěn)各路進料。3.潤滑油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機難點：循環(huán)氫壓縮機是由沈鼓制造的離心式壓縮機，該機也是本裝置重要心臟設備，操作和運行的好壞直接影響到裝置的順利開車。對策：在開工初期，要充分考慮到循環(huán)氫壓縮機的運行工況同升溫升壓的條件關系，防止壓縮機發(fā)生喘振和振動，確保壓縮機的運行安全。4.潤滑油加氫裝置防止高、低壓系統(tǒng)的串壓事故難點：本裝置設計有高、低分罐，壓力差達16MPa，要防止高低壓系統(tǒng)的串壓事故。對策：認真，仔細維護保養(yǎng)高、低壓系統(tǒng)間的控制閥。精心操作。5.硫磺回收裝置燒氨技術的應用對策：嚴格按設計院提供開工指導說明書及專家指導意見開工。6.缺乏操作經(jīng)驗難點：裝置員工多為應屆畢業(yè)生，熟練工較少，對生產(chǎn)的認識不足，缺少應有的操作經(jīng)驗。對策：加強培訓力度，理論與實踐緊密結合。結合現(xiàn)場流程，開展崗位大練兵，讓員工進一步熟悉裝置特點。八、開停車事故統(tǒng)計分析開車以來，未出現(xiàn)故障停車事故，試生產(chǎn)正常。九、安全設施的穩(wěn)定性、有效性和存在的問題及其對策措施本裝置通過近五個月的運行，各項安全設施運行正常，各連鎖投用，穩(wěn)定可靠。1、本工程設計工藝流程采用先進、成熟、可靠的工程技術，生產(chǎn)全過程為密閉系統(tǒng)，根據(jù)工藝流程、操作條件、運行介質不同，從選材、連接方式、設備選型等方面嚴格按規(guī)范設計，施工時確保施工質量，開工前做壓力實驗，確保密封，防止泄漏。2、項目的主要設備及全部管線都做了防靜電跨接和接地，并經(jīng)有關部門檢測合格。3、作業(yè)場所的職工定期發(fā)放勞動保護，并教育職工合理使用。同時作業(yè)場所配備過濾式防毒面具、隔離式呼吸器、防油、防酸手套、防毒、防腐等應急用品。4、罐區(qū)范圍都按規(guī)定要求，設有安全標識和各種安全提示牌、警告標志等。5、工藝設計中的安全措施5.1.本項目總圖設計嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》的要求對各建構筑物間距進行布置。廠內各建、構筑物之間及與廠區(qū)外設施的間距均符合規(guī)范要求。5.2.罐區(qū)位置集中設在廠區(qū)的西南部空地，安全距離滿足于規(guī)范的各項規(guī)定；罐區(qū)設置圍堰；同時罐區(qū)的道路按規(guī)定設置，并且滿足防護要求。6、工藝、設備裝置等的安全措施6.1.儲罐區(qū)做防雷、防靜電措施并通過廣饒縣氣象局檢測；6.2.工藝管道采用焊接，工藝閥門的選用按工藝要求執(zhí)行；6.3.所有介質均在密閉系統(tǒng)中進行，不允許有泄漏；6.4.罐設有圍堰，防止物料泄漏對環(huán)境造成污染；6.5.為防止靜電產(chǎn)生，工藝管道設防靜電接地裝置，管道和金屬設備接地，接地電阻不大于10歐姆，法蘭連接處用接地銅線跨接；6.6.儲罐之間的間距采取規(guī)范要求的距離；6.7.液化烴儲罐區(qū)與其它設備、設施之間的距離嚴格按規(guī)范要求設置；6.8.工藝設計設有事故狀態(tài)下的緊急切斷閥門，確保生產(chǎn)、儲存安全。7、電氣設計采取的安全措施7.1.本工程電壓等級為220V/380V/10KV，電源直接從配電室引入，電源采用鎧裝電纜引入各級用電設備；7.2.本工程用電負荷為三級，消防用電負荷為二級；7.3.配電箱負荷回路采用過電流繼電器進行保護；8、防泄漏措施8.1.整個液化氣儲存系統(tǒng)的安裝全部按照設計要求進行自動化設置：出口安裝自動切斷裝置。8.2.整個區(qū)域內按技術要求安裝了監(jiān)控設施，一旦產(chǎn)生泄漏，系統(tǒng)會自動報警。8.3.當區(qū)域空氣中液化氣濃度超過了標準時，自動報警的同時，系統(tǒng)連鎖裝置動作，自動切斷液化烴出口。8.4.液化氣儲罐設自動噴淋裝置，發(fā)生液化氣泄漏著火后，噴淋裝置動作，盡量避免液化烴球罐高溫爆炸。十、試車的經(jīng)驗與教訓本裝置自8月20日一次投料開車成功，自運行以來各設備運行穩(wěn)定，壓力管道沒有出現(xiàn)過泄露顯現(xiàn)，各工藝參數(shù)指標合格，產(chǎn)品各項指標達到國家、同行業(yè)要求，達到了設計要求。通過運行取得以下幾條經(jīng)驗教訓：（1）嚴把工程質量。首先叢原材料進廠就嚴格材料驗收程序，做到材料逐批驗收；在工程安裝過程中，人人是工程質量監(jiān)察員，關鍵管道設備安排專人跟蹤監(jiān)督，做到事事有人管，質量處處有人問。（2）在工程的清洗水運中，對各工藝管道逐條打壓清洗，做到責任到人，檢查到位，確保了管道無漏點，清洗徹底，確保了投料安全。（3）加強職工的業(yè)務培訓，提高職工操作能力。采用“走出去、請進來”的方式，邀請石化行業(yè)人員職工進行培訓，學習相關業(yè)務知識，并通過模擬開停車的方式，提高職工的動手操作能力，確保人人干操作，人人會操。十一、意見和建議試生產(chǎn)以來，將始終把安全生產(chǎn)放在首位，把安全工作抓實、抓細、抓出成效，做到防患于未然，為各項工作有序推進提供一個安全穩(wěn)定的環(huán)境。一是強化安全現(xiàn)場管理。 1、抓好安全制度落實。完善安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，推進安全生產(chǎn)工作從被動防范向源頭管理轉變，建立和實行安全現(xiàn)場管理責任人制度，依“章”規(guī)范，依“制”管理，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。2、加強設備運行監(jiān)測、檢修，確保設備運行正常。3、嚴格執(zhí)行領導干部24小時帶班和管理干部值班制度。二是強化職工安全培訓。1、加強安全宣傳教育，強化職工的安全自保、互保意識，提高安全防范能力。2、建立完善職工安全培訓制度。采用“走出去、請進來”的方式，不定期的邀請石化行業(yè)專家對領導班子成員、管理人員、職工進行培訓，學習同行業(yè)的先