a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗培訓(xùn)課件

a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗抽樣技術(shù)與抽樣檢驗抽樣，就是指從總體中抽取樣品組成樣本的過程。抽樣的目的在于從樣本所包含的信息中，獲得關(guān)于總體特征的知識。諸如均值、標準偏差等這些總體的特征通常稱為總體參數(shù)。在質(zhì)量管理中，常用這種方法研究局部推斷全局，研究樣本去估計預(yù)測總體的統(tǒng)計方法，從而達到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。當(dāng)然，運用樣本估計、推斷總體不會百分之百正確，而且會有誤差和判斷錯誤。我們需要根據(jù)統(tǒng)計的目的和要求，采取適宜的方法使這種錯誤最小化。2a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗1、抽樣計劃：一個抽樣計劃系指每一批中所需檢驗之產(chǎn)品單位數(shù)（樣本大小或一連串之樣本大?。约皼Q定該批允收率之準則（允收數(shù)及拒收數(shù)）。2、AQL-AcceptableQualityLevel（允收品質(zhì)水準）：當(dāng)考慮一連串之批時，AQL在用于抽樣檢驗?zāi)康臅r，可視為滿意的制程平均值之界限。(制程平均為供應(yīng)商送請初始檢驗之產(chǎn)品平均不良率或平均百件缺點數(shù)。初始檢驗為某一特定數(shù)量產(chǎn)品第一次檢驗，有別于前次拒收后再將產(chǎn)品送回復(fù)驗之產(chǎn)品檢驗。)

注：抽樣計劃及AQL之選擇系依據(jù)假設(shè)之冒險率使用于某一缺點或一群缺點之AQL值，即表示此抽樣計劃將會接受大部分之批，只要這些批之不良率（或百件缺點數(shù)），其制程平均水準不大于指定之AQL值。因此，AQL值是所指定之不良率（或百件缺點數(shù)），按照此一抽樣程序，大部分皆將被允收。后述之抽樣計劃，系按指定AQL值之允收概率，視樣本之大小而排列，因此同一AQL值，樣本大者較樣本小者之允收概率為高。單用AQL不能對個別之批加以允收或拒收，可自一連串之批中直接獲知預(yù)期之情況。一、概念3a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗3、單位產(chǎn)品：指將檢驗之事物，區(qū)分為不良品或良品，或點計其缺點數(shù)。它可能是單獨一件物品，一對、一組、一段長度、一塊面積、一項作業(yè)、一個體積、最終產(chǎn)品上之一個組件，或最終產(chǎn)品本體。產(chǎn)品單位可與購買、供應(yīng)、生產(chǎn)或運送之單位相同，也可不同。4、批：批之一字，其意義為“檢驗批”，即產(chǎn)品單位之集合體，自其中抽取樣本予以檢驗，而與為其它目的（如生產(chǎn)或運輸）之單位集合體所構(gòu)成之批不同。5、批量：指批內(nèi)產(chǎn)品單位之?dāng)?shù)目。6、樣本：指自批中抽取一個或以上之產(chǎn)品單位所構(gòu)成，樣本中之各單位，須隨機選取，而不考慮其品質(zhì)。樣本中產(chǎn)品單位之?dāng)?shù)目即為樣本大小。7、樣本大小代字：系與AQL一并使用之一種方法，可以在抽樣計劃表中查得一個抽樣計劃。8、缺點：指產(chǎn)品單位上任何不符合特定之要求條件者。9、不良品：指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上之缺點。一、概念4a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗10、嚴重缺點：指根據(jù)判斷和經(jīng)驗，顯示對使用、維修或依賴該產(chǎn)品之個人，有發(fā)生危險或不安全結(jié)果之缺點，或是由判斷及經(jīng)驗指出大多數(shù)的最終產(chǎn)品諸如船舶、飛機等，由一個缺點就不能達成戰(zhàn)術(shù)任務(wù)之謂。11、嚴重不良品：一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上之嚴重缺點，同時也可含有主要及（或）次要缺點。12、主要缺點：指嚴重缺點以外之缺點，其結(jié)果或許會導(dǎo)致故障，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位之使用性能，以致不能達成期望之目標。13、主要不良品：一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上之主要缺點，同時也可含有次要缺點，但并無嚴重缺點。14、次要缺點：指產(chǎn)品單位之使用性也許實質(zhì)上不致減低其期望目的之缺點或雖與已設(shè)定之標準有所差異，但在產(chǎn)品單位之使用與操作效用上，并無多大影響。15、次要不良品：一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上之次要缺點，但并無嚴重缺點或主要缺點。一、概念5a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗二、抽樣檢驗的類型抽樣計劃包括三個部分：即批量N、樣本數(shù)n、合格判定數(shù)c。1、根據(jù)抽樣分析結(jié)果分①、計數(shù)值抽樣檢驗計劃是根據(jù)規(guī)定要求，把檢驗結(jié)果分為合格品和不合格品或計算缺點數(shù)的抽樣檢驗。主要是針對抽樣結(jié)果是為分析個數(shù)或數(shù)量的抽樣計劃，目前在工廠品管作業(yè)中，主要是用來計劃不良率和做不良分析的。②、計量值抽樣檢驗計劃主要是針對抽樣結(jié)果為量測某一個或某一些重要特性數(shù)據(jù)的分布及分析的抽樣計劃。如OQC部門對某一批產(chǎn)品抽取125個樣本量測來算Cpk等。兩類抽樣檢驗各有特點，究竟選用哪種抽樣檢驗主要取決于產(chǎn)品批的質(zhì)量保證形式以及質(zhì)量特性值所取數(shù)據(jù)的性質(zhì)。如果保證批質(zhì)量的平均值，必須采用計量抽樣檢驗；如果要求保證批的不合格數(shù)或缺點數(shù)，則只得采用計數(shù)抽樣檢驗；如果要求保證批的不合格品率，那么兩者均可采用。6a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗二、抽樣檢驗的類型

2、根據(jù)抽樣計劃的連續(xù)性分①、動態(tài)抽樣計劃也就是指在一個穩(wěn)定流動的過程，要設(shè)定定時抽取幾個樣本數(shù)。如統(tǒng)計制程管制中的計量值部分，就需要設(shè)定每過1小時或2小時要抽取5-20個樣本數(shù)，現(xiàn)常用的有國際上的MIL-STD-414和國內(nèi)的GB6378。②、靜態(tài)抽樣計劃也就是指只要達到抽樣計劃中的母體數(shù)，就只要直接按抽樣方法抽取出來，它不管時間推移。如工廠的IQC部門，只要根據(jù)母體數(shù)計可決定抽樣數(shù)。7a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗二、抽樣檢驗的類型3、據(jù)抽樣檢驗數(shù)量分抽樣檢驗根據(jù)抽檢數(shù)量的多少的特性一般分為：全檢、抽檢、免檢。①、全數(shù)檢驗簡稱為“全檢”，是對全數(shù)物品檢驗的方法，又稱為100%檢驗。它不僅耗時且耗費成本，常用在機械化、自動化程度比較高，非常關(guān)鍵、較少數(shù)量的檢驗中。一般在以下狀況使用全數(shù)檢驗：A、不允許有不合格，任何不合格將造成安全上或經(jīng)濟上損失時；B、制程品質(zhì)水準惡化，亟待修正為規(guī)定品質(zhì)水準時；C、為了解該批制品實際品質(zhì)狀況；D、檢驗手續(xù)簡單，不會大量浪費人力、時間、經(jīng)費；E、檢驗的數(shù)量較少。8a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗二、抽樣檢驗的類型②、抽檢是按已訂的產(chǎn)品抽樣水準及抽樣計劃，用適當(dāng)?shù)某闃臃椒▉韽哪阁w數(shù)中抽取適當(dāng)?shù)臉颖緮?shù)。它自群體中隨機抽取一定數(shù)量為樣本，再透過對樣本數(shù)據(jù)的分析，以力爭大體反饋母體之狀況。經(jīng)檢驗結(jié)果與原定檢驗標準比較，利用統(tǒng)計方法以判定該群體是否合格。注：也可以把全檢和免檢定為抽檢的一種特殊狀況。一般在以下狀況使用抽樣檢驗：A、破壞性檢驗；B、允許有少數(shù)不合格品；C、節(jié)省檢驗費用及時間；D、受檢物品個數(shù)很多時；E、全檢不可行時，全檢影響交貨期；F、全檢之成本遠高于不合格品所造成之成本時；G、受檢物品之群體面積很大，不適合全檢；H、受檢群體為連續(xù)性物體，如紙張、電線。9a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗二、抽樣檢驗的類型抽檢的優(yōu)缺點：A、優(yōu)點：◆節(jié)約了檢驗費用；◆適用于破壞性測試；◆所需要的檢驗人員較少；◆由于拒收的整批，而不是僅僅退回不合格品，因此能更有力的促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。B、缺點：◆存在接受“劣質(zhì)”批和拒收“優(yōu)質(zhì)”批的風(fēng)險；◆增加了計劃的工作量；◆樣本所提供的產(chǎn)品信息一般少于全數(shù)檢驗。10a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗③、免檢是指對產(chǎn)品檢驗時不予檢驗。理論上，免檢是最經(jīng)濟的，可以大量節(jié)省人力、物力、財力、時間等資源。在工作中，在有一定保障的基礎(chǔ)上盡可能朝免檢的方向走。一般會有如下幾種狀況采用免檢：A、時間非常緊急，沒時間檢驗；B、產(chǎn)品一般不重要的特性，使用無影響，也無風(fēng)險；C、產(chǎn)品無法檢驗的項目；D、在上游供應(yīng)商已檢驗，并對其檢驗放心，進而無需檢驗；E、在商業(yè)運作中，一直保持交易，并且歷史記錄非常好，對某一批或某幾批可采用免檢。這是制造業(yè)在

實際運作中要時刻分析的重點。二、抽樣檢驗的類型11a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗4、據(jù)檢驗次數(shù)分①、單次抽樣指在抽樣過程中，只從檢驗批中抽取一次來檢驗。在商業(yè)運作中，大多數(shù)都采用一次抽樣。②、雙次抽樣就是在抽樣的過程中，從檢驗批中抽取一組樣品來檢驗后，再從中間又抽一組樣品來檢驗。這中間有兩種狀況：一是第一組樣品檢驗后，樣品不放回去；二是每一組樣品檢驗后，樣品又放回原批中再重新抽第二組。一般在第二次抽樣檢驗要求會嚴一點，但可把檢驗數(shù)和缺點數(shù)合計后再進行判定。通常應(yīng)用較少，一般是在以下幾種狀況采用雙次抽樣：A、此批產(chǎn)品使用較急，且在第一次抽樣檢驗不合格時，再采用第二次抽樣；B、批量較大，而又不愿分多個檢驗批時。③、多次抽樣實際上是雙次抽樣的延續(xù)，只是將雙次抽樣的次數(shù)增多而已.④、序貫型抽樣二、抽樣檢驗的類型12a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗5、根據(jù)檢驗嚴格程度分在各種抽檢計劃中，為了考慮產(chǎn)品的品質(zhì)可能有連續(xù)性和成本等要求，一般都會設(shè)立正常檢驗、加嚴檢驗、減量檢驗三種。①、正常檢驗就是在抽檢計劃中，在正常狀況下使用的檢驗。②、減量檢驗就是比正常檢驗的數(shù)量更少，如原來要抽100個，減量卻只要抽80個。③、加嚴檢驗就是比正常檢驗的數(shù)量更多，如原來要抽100個，加嚴卻要抽125個。

二、抽樣檢驗的類型13a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗6、根據(jù)檢驗連續(xù)性分在實際運作過程中，根據(jù)其時間性和連續(xù)的特性，可以分析連續(xù)性檢驗和非連續(xù)性檢驗。①、連續(xù)性檢驗是指檢驗時間是有一定規(guī)律的，透過本次檢驗就知道下一次的檢驗時間，如每天生產(chǎn)1000個。該種檢驗有助于預(yù)測產(chǎn)品的各種特性，它是SPC的主要精神之一。②、非連續(xù)性檢驗就是指檢驗的時間沒有一定規(guī)律，不知道下一次檢驗在什么時間或間隔時間較長的檢驗。如某電子廠購買通用釘子，一次買了1000顆，下一次買就可能要到3個月后。在品質(zhì)管理上，要盡可能讓品質(zhì)中的檢驗做到連續(xù)性。7、據(jù)抽樣方式的不同劃分

標準型抽樣檢驗、選擇型抽樣檢驗、調(diào)整型抽樣檢驗、連續(xù)型抽樣檢驗。二、抽樣檢驗的類型14a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗所謂隨機抽樣，即從總體中隨機抽取一定數(shù)目的個體單位作為樣本進行觀察，使每個個體單位都有一定的概率被選取入樣本，從而據(jù)樣本所做出的結(jié)論對總體具有充分的代表性。隨機抽樣能有效地避免主觀性導(dǎo)致的傾向性誤差（系統(tǒng)誤差），使得樣本資料能夠用來有效地估計和推斷總體的數(shù)量特征，并通過計算抽樣誤差，說明估計結(jié)果的可靠程度。與隨機抽樣不同的是非隨機抽樣或稱判斷抽樣。利用判斷抽樣，檢查相關(guān)數(shù)據(jù)的任意樣本，計算不合格的百分比。由于判斷抽樣不是隨機的，做出錯誤結(jié)論的風(fēng)險不能量化。因此，它并不是首選的抽樣方法。合理的抽樣方法可以減少抽檢的數(shù)量及增加樣本數(shù)據(jù)之代表性，如何抽樣才是合理的方法？

三、隨機抽樣15a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗三、隨機抽樣1、隨機抽樣方法①、簡單隨機抽樣簡單隨機抽樣是最基本的一種概率抽樣，即指總體中的每一個個體被抽到的機會是機同的。在簡單隨機樣本中，X1，X2……Xn互相獨立的隨機變量，并且與總體有相同的概率分布。簡單隨機變量可以通過重復(fù)從總體中隨機抽取得到，顯然，有放回地隨機抽樣得到的樣本是簡單隨機抽樣；無放回地隨機抽取只要樣本量n相對于總體N來說很小，就可以近似地看做一個簡單隨機抽樣。當(dāng)面對N個個體組成的總體，對其中的N個個體沒有更多的了解時，一般采用簡單隨機抽樣。假如從一個1000個塑料電子插頭部件，經(jīng)過完全混合的盒子中，無返還地隨機選取25個零件，則這個定義中的隨機性方面得到滿足。簡單隨機抽樣是像質(zhì)量審核這樣的科學(xué)統(tǒng)計調(diào)查的基礎(chǔ)，是質(zhì)量保證研究的有用工具。許多統(tǒng)計程序依賴于抽取隨機樣本。如果不使用隨機樣本，可能會引人偏向。16a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗三、隨機抽樣隨機抽樣可以利用隨機數(shù)表選取樣本。比如，可以利用系列數(shù)，或?qū)⒏鱾€單體置于有惟一的行和列編號的托架或盤中，或者將每個單體與一個物理距離相聯(lián)系，為總體中的每個要素指定一個獨一無二的號碼。而后以一個系統(tǒng)的方式選擇各個號碼。這種選擇可以從數(shù)碼表中的任何一點開始，可以向任何方向移動，使用任何一組數(shù)字，來達到抽樣的目的。簡單隨機抽樣的特點是方法簡單直觀，由于總體中每個個體抽取的概率相等，計算抽樣誤差及對總體參數(shù)加以推斷時比較方便。其缺點是程序比較復(fù)雜，在實際工作中做到總體中每個個體都被抽到的機會完全一樣的不容易的。17a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗三、隨機抽樣②、分層隨機抽樣分層隨機抽樣也稱為分類隨機抽樣，即先將總體按某些重要的樗分成互不交叉重疊的若干層，然后在各層中采用簡單隨機抽樣或其他抽樣方式抽取若干個樣本單體，郵各層的樣本單體組成一個樣本。例如：甲、乙、丙三個車間都生產(chǎn)同一種產(chǎn)品，若甲車間的生產(chǎn)量是全部的30%，乙車間占50%。丙車間占20%，需要抽取100件的樣本，采用分層隨機抽樣時則應(yīng)從甲車間隨機抽取30件，從乙車間隨機抽取50件，從丙車間隨機抽取20件，合起來共100件，組成樣本。分層隨機抽樣會提供與簡單隨機抽樣類似的結(jié)果，但使用的樣本量更少，它比相同樣本量的簡單隨機抽樣產(chǎn)生更小的估計誤差。當(dāng)各組內(nèi)部的測試指標相似時，即各層的內(nèi)單體現(xiàn)象時，更是這樣，分層隨機抽樣的優(yōu)點是樣本代表性好，抽樣誤??；其缺點是抽樣手續(xù)較繁瑣。這種方法常適用于產(chǎn)品質(zhì)量的驗收。18a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗三、隨機抽樣③、等距（系統(tǒng)）隨機抽樣等距隨機抽樣也稱為系統(tǒng)隨機抽樣或機械隨機抽樣，即將總體單體按某一標志（如時間）排序，然后按一定間隔來隨機抽取樣本的單位。等距隨機抽樣的優(yōu)點是實施方便，同時能夠保證樣本對總體的代表性，適合大批量生產(chǎn)的流水線上產(chǎn)品的抽查；缺點是若總體單位排序后呈現(xiàn)一定的規(guī)律性甚至周期性，而抽樣間隔的周期正好與之吻合，依賴于這樣排列的等距抽樣就因而會產(chǎn)生系統(tǒng)性的偏差。19a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗三、隨機抽樣④、整群隨機抽樣整群隨機抽樣也稱集團隨機抽樣，即在總體中，不是抽取個別樣品，而是隨機抽取整群的產(chǎn)品。這種方法是先將總體按某個標志（企業(yè)、車間、班組、工序或一段時間內(nèi)生產(chǎn)的一批零件等）分成若干群，然后隨機地抽取若干群，并由抽中的群中的所有個體組成樣本。比如，對某產(chǎn)品抽取5%進行檢查，每隔20小時抽取1小時的產(chǎn)量組成樣本，然后對這些抽出來的樣本進行質(zhì)量檢查并推斷總體的質(zhì)量狀況。整群隨機抽樣的優(yōu)點是：比較方便；當(dāng)群內(nèi)的要素不相像（不均一）時，整群抽樣可以產(chǎn)生不錯的結(jié)果。在這種情況下，每個群都代表整個總體。其缺點是：由于樣本只是來自個別幾個群體，而不能均勻地分布在總體中，因而代表性較差，抽樣誤差較大。這種抽樣方法多用于過程控制20a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗三、隨機抽樣⑤、分段隨機抽樣假如群體分成幾組，如電子零件20k為一箱，交貨時10箱為一批，茲自此批抽100個驗收，如何自其中隨機抽樣？分段抽樣的方法為自10箱中隨機抽一箱，再自此箱以隨機方式抽取100個即可。21a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗四、抽樣特性曲線及抽樣風(fēng)險

抽樣特性曲線（OperatingCharacteristicCurve）是指當(dāng)一個抽樣檢驗方案（N，n,A）確定后，產(chǎn)品批的接收（確定產(chǎn)品批為合格）概率L（p）與產(chǎn)品批的實際質(zhì)量水平（合格率p）間的關(guān)系曲線。抽樣特性曲線也稱為OC曲線，曲線所反映的函數(shù)關(guān)系稱為抽樣檢驗方案的檢驗特性函數(shù)，也就是有不同的OC曲線。抽樣特性曲線反映了抽樣檢驗方案對各種質(zhì)量水平的產(chǎn)品批的辨別能力，是制定和評價抽樣檢驗方案的基本工具。典型的OC曲線如下頁圖所示（以計數(shù)標準型抽樣檢驗方案為例）。23a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗四、抽樣特性曲線及抽樣風(fēng)險

A-----生產(chǎn)方風(fēng)險點B-----使用方風(fēng)險點P0-----生產(chǎn)方風(fēng)險質(zhì)量P1-----生產(chǎn)方風(fēng)險質(zhì)量α-----生產(chǎn)方風(fēng)險點β-----使用方風(fēng)險P0P10100P(100%)計數(shù)標準型抽樣檢驗的OC曲線αβ24a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗四、抽樣特性曲線及抽樣風(fēng)險

①、抽樣特性曲線的原理。典型的標準型抽樣方案是這樣確的：希望不合格品率為P1的批量不合格，設(shè)其接收概率為L（P1）=β；希望不合格品率為P0

的批盡量合格，設(shè)其拒收概率為1-L（P0）=α。一般規(guī)定α=0.05,β=0.01,抽樣方案的OC曲線通過A、B兩點，如圖示。如圖所示，在抽樣檢驗中，對于一個抽樣檢驗方案（N，n,A），任何規(guī)定的產(chǎn)品批接收L（p）或拒收概率1-L（P），對應(yīng)著一定的產(chǎn)品質(zhì)量水平P

；而要保證規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量水平P

時，產(chǎn)品批的接收概率為L（p）。②、兩類錯誤和風(fēng)險。實際上對于一批數(shù)量很大的成品，其質(zhì)量狀況不清楚，通過隨機抽取其中的一個樣本，來檢測，研究該樣本的質(zhì)量狀況，以此來推測判斷整批成品的質(zhì)量好壞，然后做出接收或是拒收決定。這種做法會出現(xiàn)下表所示的四種情況。因此，進一步分析發(fā)現(xiàn)：25a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗四、抽樣特性曲線及抽樣風(fēng)險

批成品質(zhì)量與“接收——拒收”之間的關(guān)系批成品質(zhì)量好壞樣本質(zhì)量好1）允收4）接收（第Ⅱ類錯誤）壞2）拒收（第Ⅰ類錯誤）3）拒收26a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗第一：對于給定的抽樣方案，當(dāng)批質(zhì)量水平（如不合格率）為某一指定的可接收值（如可接收質(zhì)量界限）時的拒收概率。即好的質(zhì)量批被拒收時生產(chǎn)方所承擔(dān)的風(fēng)險，稱為α風(fēng)險或生產(chǎn)方風(fēng)險，A點為生產(chǎn)方風(fēng)險點，質(zhì)量水平P0為抽樣方案中與特定的生產(chǎn)方風(fēng)險水平相對應(yīng)的質(zhì)量水平。這種情況下，我們犯了把質(zhì)量好的一批產(chǎn)品當(dāng)做質(zhì)量壞的一批產(chǎn)品去看待、處理的錯誤，這類錯誤在統(tǒng)計方法中叫做第Ⅰ類錯誤，稱為“棄真”錯誤。犯這類錯誤的概率值用α表示，α則為第Ⅰ類錯誤的風(fēng)險率。第二：對于給定的抽樣方案，當(dāng)批質(zhì)量水平（如不合格品率）為某一指定的不滿意值（如極限質(zhì)量水平）時的接收概率。即質(zhì)量壞的批被接收時使用方所承擔(dān)的風(fēng)險，稱為β風(fēng)險或使用方風(fēng)險，B點為使用方風(fēng)險點，質(zhì)量水平P1為抽樣方案中與特定的使用方風(fēng)險水平相對應(yīng)的質(zhì)量水平。在這種情況下，我們犯了把質(zhì)量壞的一批產(chǎn)品當(dāng)然質(zhì)量好的一批產(chǎn)品去看待。處理的錯誤，這類錯誤在統(tǒng)計方法中叫做第Ⅱ類錯誤，稱為“取偽”錯誤。犯這類錯誤的概率用β表示，β則為第Ⅱ類錯誤的風(fēng)險率。從抽樣方案的特性曲線看，P0和P1是兩個重要的參數(shù)，對一批產(chǎn)品進行抽樣檢驗時，可以通過控制A、B兩上點，來權(quán)衡生產(chǎn)方的利益和風(fēng)險度與使用方的產(chǎn)品批質(zhì)量水平和風(fēng)險度。四、抽樣特性曲線及抽樣風(fēng)險

27a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗1、抽樣轉(zhuǎn)換①、正常至加嚴：當(dāng)實行正常檢驗時，如初始檢驗之連續(xù)2、3、4批或5批中有2批被拒收，即查開始改用加嚴檢驗。（不包括復(fù)檢批）②、加嚴至正常：當(dāng)實施加嚴檢驗時，如初始檢驗連續(xù)5批中均允收時，即開始改用正常檢驗。③、正常至減量：當(dāng)施行正常檢驗時，如能合乎下列各項條件，即可改用減量檢驗。a.正常檢驗之前面10批（或更多批），在初始檢驗時均已允收者；及b.前面10批（或照上述[a]情況所用之其他數(shù)字）之樣本中，其不良品（或缺點）之總數(shù)，等于或小于一定數(shù)目者。如果使用雙次或多次抽樣，所有已經(jīng)檢驗過之樣本，均應(yīng)包括在內(nèi)，并非僅指[第一次]樣本；及c.生產(chǎn)穩(wěn)定；及d．認為減量檢驗為適當(dāng)者。五、檢驗程序28a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗④、減量至正常：當(dāng)施行減量檢驗時，如在初始檢驗中，發(fā)生下列任何一種情況，即改用正常檢驗。a.有1批被拒收；或b.按照減量檢驗之特殊程序，認為可以允收之批；或c.生產(chǎn)情況呈不規(guī)則或遲延者；或d．在其他情況下，認為應(yīng)開始正常檢驗者。

減量檢驗之特殊程序：減量檢驗時，如抽樣程序尚未達到允收或拒收準則即可中止。在此等情況下，該批可認為允收，惟下一批開始時，需恢復(fù)為正常檢驗。五、檢驗程序29a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗2、檢驗之中止：在初始加嚴檢驗時，如果沒有允收的連續(xù)批數(shù)，累積到5批，其允收程序，即告中止。在上述要求下，直至采取矯正措施后，才能恢復(fù)檢驗。3、抽樣計劃①、檢驗水準：檢驗水準決定批量與樣本大小間之關(guān)系。檢驗水準用于合約商書面程序中所規(guī)定之任何特定需求條件。三種檢驗水準為：Ⅰ、Ⅱ及Ⅲ級，供一般使用。通常采用Ⅱ級檢驗水準。不過，當(dāng)僅需較低判別時，可采用Ⅰ級水準，當(dāng)需要較高判別力時，就采用Ⅲ級水準。此外尚有四種特殊水準：S-1、S-2、S-3、S-4，亦列入同一表中，在必須用較小之樣本大小，并能夠或必須容忍較大之抽樣冒險率時。注：選用檢驗水準S-1至S-4時，必須注意避免與這些檢驗水準不相一致之AQL值。換包括說，特殊檢驗水準之目的，即必須保持小樣本時用之。例如，在S-1下之代字不會超過D，相當(dāng)于大小為8之單次樣本，如果AQL為0.10%時，其最小樣本為125，此時就不會選用S-1。②、樣本代字：樣本大小用樣本代字來標示。表Ⅰ是用于查求某一批量在指定檢驗水準下之樣本代字。五、檢驗程序30a抽樣技術(shù)和抽樣檢驗③、抽樣計劃之查得：應(yīng)用AQL及樣本代字，可從表中查得一抽樣計劃。如AQL與樣本代字組合后不能查得抽樣計劃時，則表上會指引使用者另一不同之樣本代字。其所求得之樣本大小系依照新代字并非原來之代字，如果此一程序由于不同等級之缺點而得不同之樣本大小時，對于缺點之各種等級，可用相當(dāng)于最大樣本大小之代字。又當(dāng)允收數(shù)為0之單次抽樣計劃，可代之以允收數(shù)為1且相當(dāng)于指定AQL值之較大樣本大?。ㄈ绮榈脮r）之計劃。④、抽樣計劃之形式：抽樣計劃之三種形式：單次、雙次及多次。當(dāng)已知之AQL及樣本代字，有數(shù)據(jù)抽樣計劃形式時，可使用任何一種型式。當(dāng)已知之AQL及樣本代字后，可以決定抽樣計劃之型式，無論是單次、雙次或多次，通常根據(jù)管理之難易及計劃之平均樣本大小加以比較而定。多次抽樣計劃之平均樣本大小，比雙次抽樣計劃為小（除允收數(shù)為1時之單次抽樣外），但兩者均較單次之樣本大小為小。（參閱表）。通常單次抽樣之管理困難