自考倉儲管理一二復習重點筆記 復習筆記

全國高等教育自學考試物流管理專業(yè)倉儲管理（一）（二）復習重點筆記目錄第一章：倉儲管理綜述第二章：倉儲作業(yè)組織及流程第三章：倉儲作業(yè)管理第四章：倉儲設備第五章：倉庫劃及布局第六章：商品的保管及儲存第七章：倉儲成本管理第八章：現(xiàn)代倉儲管理技術(shù)第九章：冷庫庫房管理第十章：倉儲相關(guān)法規(guī)及管理規(guī)定第一章：倉儲管理綜述第1節(jié)：倉儲管理的基本概念倉儲的概念：是指通過倉庫對商品進行存儲和保管倉儲管理的概念：是對貨物存儲的經(jīng)營管理倉儲管理涵蓋了一般儲存貨物型倉庫的管理，也包含現(xiàn)代物流鏈中實現(xiàn)貨物中轉(zhuǎn)、配載等功能的物流中心和配送中心倉庫的管理。倉儲的作用：（7個）1.倉儲是物流過程中的重要環(huán)節(jié)；2.倉儲可保證社會再生產(chǎn)順利進行；3.可優(yōu)化商品流通，節(jié)約流通費用；4.可保證商品在流通中的質(zhì)量；5.為商品進入市場做好準備；6.為生產(chǎn)提供方便；7.為逆向物流提供場所倉儲管理內(nèi)容：（6個）倉庫的選址于建設；機械作業(yè)的選擇及配置；作業(yè)管理；作業(yè)組織及流程；管理技術(shù)的應用；成本控制倉儲管理的特點：（3個）經(jīng)濟性（生產(chǎn)力三要素：勞動力→倉庫作業(yè)人員，勞動工具→倉庫設施，勞動對象→倉儲保管物品）技術(shù)性（倉儲作業(yè)機械化、倉儲管理信息化）綜合性（跨行業(yè)跨產(chǎn)業(yè)，新技術(shù)新設備新管理理念和方法）倉儲服務的功能：儲存功能：原材料、半成品和季節(jié)性商品的儲存組合功能：配送中心和物流中心分類和轉(zhuǎn)運功能：給不同供應商貨品進行分類，不同運輸工具的調(diào)配其他增值服務功能：貼標簽、再包裝、稱重、組裝組配、簡單加工倉儲管理的任務：1.合理規(guī)劃倉儲設施網(wǎng)絡2.合理選擇倉儲設施設備3.嚴格控制商品進出質(zhì)量4.認真保管在庫商品5.保證倉庫高效運作6.降低倉儲運營成本7.確保倉庫運行安全第2節(jié)：倉儲管理的發(fā)展倉儲發(fā)展的趨勢：倉儲活動現(xiàn)狀的特點1.倉儲業(yè)發(fā)展勢頭良好2.倉儲業(yè)的計劃經(jīng)濟特征依然存在3.倉庫的低水平建設及管理依然存在4.倉儲技術(shù)發(fā)展不平衡倉儲活動的發(fā)展方向倉儲社會化；倉儲產(chǎn)業(yè)化；倉儲標準化；倉儲現(xiàn)代化物流中心的形成于發(fā)展物流中心的定義：是從事物流活動的場所和組織要符合以下要求：1.主要面向社會服務；2.物流功能健全；3.信息網(wǎng)絡完善；4.輻射范圍大；5.品種少、批量大6.存儲、吞吐能力強7.物流業(yè)務同意經(jīng)營、管理物流中心的類型：（7類）1.集貨中心：講零星的貨物集中成批量貨物，適用于小型企業(yè)2.分貨中心：主要功能是將大批量的貨物，分裝加工的中心3.配送中心：指專門從事配送工作的，是最典型、最高形態(tài)的物流中心4.加工中心：指以流通加工為主要任務的物流中心5.轉(zhuǎn)運中心：又稱轉(zhuǎn)運站、轉(zhuǎn)運終端6.配載中心：指為解決長途運輸車輛的返程空駛，為中小批量的貨品長途運輸而設立7.儲調(diào)中心：指以儲備為主要任務的物流中心（三）物流中心的功能及傳統(tǒng)倉庫的區(qū)別：P15-16綜合服務功能、客戶服務、存貨控制、分揀配送、信息處理功能物流中心的發(fā)展過程（原因）降低物流成本的要求迫切；貨運量急劇增加；運輸方式和運輸工具的巨大變革；科學技術(shù)的推動；大量新的貿(mào)易形式的出現(xiàn)；完善城市功能的需要（五）物流中心的發(fā)展趨勢物流系統(tǒng)化；物流信息化；物流一體化；物流專業(yè)化；物流全球化；物流網(wǎng)絡化；物流環(huán)保化第二章：倉儲作業(yè)組織及流程第1節(jié)：倉儲作業(yè)組織倉儲作業(yè)組織的概念：講倉庫作業(yè)人員及倉庫儲存手段有效地結(jié)合起來倉儲組織的目標：快進、快出、高效、保質(zhì)、低成本倉儲作業(yè)組織的原則：連續(xù)性：是指儲存貨物在倉儲作業(yè)過程的流動，在時間上是緊密銜接的各環(huán)節(jié)各工序間的流動在時間上要銜接縮短停留時間，提高工勞動生產(chǎn)率節(jié)奏性：保持適當?shù)倪\作節(jié)奏關(guān)系設備能力比例適當人員技能比例適當倉儲作業(yè)的空間組織和時間組織1.空間組織：正確計劃、安排倉庫中各功能區(qū)的位置和布局。2.時間組織：各作業(yè)環(huán)節(jié)時間的合理安排和銜接，保證作業(yè)順暢，減少等待時間物流中心組織原則：結(jié)構(gòu)合理；責權(quán)分明；利于溝通；協(xié)調(diào)一致；客戶優(yōu)先物流中心的組織形式：（結(jié)合書本P31-33圖）指的是中心的整個組織機構(gòu)按部門劃分和按層次組成縱橫交錯關(guān)系的組織形式。直線制形式：適合規(guī)模小，經(jīng)營對象簡單優(yōu)點：層次少，權(quán)利集中，命令統(tǒng)一，決策和執(zhí)行快速，效率高缺點：管理者處理的事務太多，精力受限，不利于提高經(jīng)營管理者的水平職能制形式：設有專業(yè)的職能管理部門，直接經(jīng)營，指揮業(yè)務。優(yōu)點：充分發(fā)揮職能機構(gòu)專業(yè)管理作用和能力，加強專業(yè)化分工，提高管理工作效率。缺點：形成多頭領導，相互協(xié)調(diào)比較困難。直線職能部門：適合單一的物流中心優(yōu)點：取直線制和職能形式之長，舍二者之短，是較好的一種形式。事業(yè)部組織結(jié)構(gòu)形式：適合規(guī)模大，貨品多，分布面廣。優(yōu)點：上層管理者只做決策工作，事業(yè)部能根據(jù)市場變化做出經(jīng)濟決策，有利于專業(yè)化生產(chǎn)，提高效率。缺點：由于事業(yè)部是一個利益中心，只考慮自己的利益而影響相互協(xié)作。5.連鎖業(yè)物流組織形式：物流中心的部門分工及職責（1）物流中心內(nèi)部的部門分工：1.業(yè)務部門：是直接參加和負責組織物流中心業(yè)務2.職能部門：是指及業(yè)務部門活動有著直接關(guān)系，專為業(yè)務部門開展工作而提供服務的管理部門。3.行政事務部門：是指既不直接從事物流業(yè)務經(jīng)營活動，又不直接對經(jīng)營業(yè)務進行指導和監(jiān)督，而是間接地服務于經(jīng)營業(yè)務和職能部門活動的行政事務機構(gòu)。(2)物流中心和業(yè)務部門的職責：P34-36第2節(jié)：倉儲作業(yè)流程倉儲作業(yè)的要求：準確、及時、經(jīng)濟、嚴格倉儲作業(yè)流程：①訂單處理作業(yè)②采購作業(yè)③入庫作業(yè)④盤點作業(yè)⑤撿貨作業(yè)⑥出貨作業(yè)⑦送貨作業(yè)第3節(jié)：倉儲作業(yè)標準化物流標準化的定義：是指在運輸、配送、包裝主、裝卸、保管、流通加工、資源回收及信息管理等環(huán)節(jié)，對重復性事物和概念通過制定、發(fā)布和實施各類標準，達到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益包括以下3方面含義：1、制定物流子系統(tǒng)的設施設備、專用工具等的技術(shù)標準，以及業(yè)務工作標準；2、研究各子系統(tǒng)技術(shù)標準和業(yè)務工作標準的配合性，按配合性要求，統(tǒng)一整個物流系統(tǒng)的標；3、研究物流系統(tǒng)及相關(guān)其它系統(tǒng)的配合性，謀求物流大系統(tǒng)的標準統(tǒng)一。物流標準化的要求：簡化，統(tǒng)一化，系列化，通用化，組合化物流標準化的重要性是實現(xiàn)物流管理現(xiàn)代化的重要手段和必要條件是產(chǎn)品質(zhì)量的組成部分是降低物流成本、提高物流效益的有效措施是消除貿(mào)易壁壘、促進國際貿(mào)易發(fā)展的重要保障第三章：倉儲作業(yè)管理第1節(jié)：入庫管理入庫主要流程：驗單、接貨、卸載、分類、商品點驗、簽發(fā)入庫憑證、商品入庫堆碼、登記入賬。影響入庫作業(yè)的因素：供應商的送貨方式：（供應商數(shù)量，車輛數(shù)及車型，每車卸貨時間，貨物到達高峰時間，貨品的裝車方式，中轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)運方式）商品的種類、特性及數(shù)量：（送達的商品品種數(shù)，商品尺寸擴重量，商品包裝形態(tài)，商品的保質(zhì)期，裝卸搬運方式）人力資源：（員工技術(shù)素質(zhì)，工作時間調(diào)配，高峰期的作業(yè)組織）設備及存貨方式：（各種倉庫設備，拆箱、再包裝等要求）入庫作業(yè)原則：（1）集中作業(yè)（2）保持順暢（3）合理安排3.入庫作業(yè)流程：①編制入庫作業(yè)計劃②入庫前的準備（儲位準備、人員安排、設備準備）③單據(jù)核對④初步檢查驗收⑤辦理交接手續(xù)⑥商品驗收⑦信息處理入庫作業(yè)常見的問題：1.數(shù)量不符2.質(zhì)量問題3.單貨不符或是單證不全第2節(jié)：出庫管理一．出庫作業(yè)流程：①訂單審核②出庫信息處理③撿貨④發(fā)貨檢查⑤裝車⑥發(fā)貨信息處理二．出庫作業(yè)的要求：1.嚴格執(zhí)行出庫作業(yè)程序2.準確3.及時三．出庫作業(yè)常見的問題：1.出庫單據(jù)問題2.出庫數(shù)量差異3.裝車錯誤4.包裝破漏5.賬物處理第3節(jié)：撿貨管理揀貨作業(yè)的概念：按照客戶訂單的要求或出庫單的要求，將商品挑選出來，并放在指定位置的物流作業(yè)活動。揀貨作業(yè)的意義P57揀貨的基本方式：1.按訂單揀貨：按照每一張訂單的品種和數(shù)量要求，依次將客戶要求的商品由存放信號選出來的方式。適合于單張訂單貨數(shù)量較多，商品品種少。優(yōu)點：作業(yè)方法簡單，實施容易彈性大，揀貨后不用再進行分類作業(yè)，作業(yè)人員責任明確，相關(guān)文件準備時間短缺點：揀貨區(qū)域大時，補貨及搬運的系統(tǒng)設計困難，商品品種多時，揀貨的路徑長，效率低2.批量揀貨：將多張訂單匯總一起，按商品類別及品種將數(shù)量相加后先進行初次揀貨，然后再按單一訂單的要求將貨品分配至每一張訂單。適合于訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng)。優(yōu)點：可以縮短揀貨行走的距離，增加單位時間內(nèi)的揀貨量缺點：對訂單無法快速反應，需要訂單積累到一定量時才處理，易出現(xiàn)停滯時間，要進行再次分配，增加人工搬運次數(shù)三．撿貨績效分析：1.按撿貨效率：單位時間訂單處理效率=每日訂單數(shù)量/每日撿貨所用工時單位時間撿貨品種數(shù)=訂單數(shù)量*每張訂單平均品種數(shù)/撿貨所用工時單位時間撿貨效率=累計撿貨總件數(shù)/撿貨所用工時2.按撿貨準確度：撿貨差異率=撿貨差異箱數(shù)/撿貨總數(shù)量*100%訂單準確率=差異訂單數(shù)量/總撿貨處理訂單數(shù)量*100%第4節(jié)：搬運作業(yè)管理搬運作業(yè)的基本概念：搬運的概念：將不同形態(tài)的物料在平面或垂直方向加以提起、放下或移動，可能是要運送，也可以是重新擺放，使商品能適時、適量移至適當?shù)奈恢没驁鏊徇\作業(yè)的特點：搬運對象復雜；搬運作業(yè)量大；搬運作業(yè)不均衡；搬運對安全性要求高搬運作業(yè)的目的：提高生產(chǎn)率；提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少作業(yè)成本；降低搬運成本；促進有效配送；保證產(chǎn)品質(zhì)量；改善工作環(huán)境，增加人員安全，商品搬運安全有效拌勻的意義P63搬運作業(yè)的基本原則：減少搬運環(huán)節(jié)，簡化物流流程；實行集中作業(yè)，提高作業(yè)效率；協(xié)調(diào)各方面，推行物流標準化；合理配載貨物，注意營運安全；提倡文明裝載，輕拿輕放；規(guī)范作業(yè)程序，減少安全事故搬運作業(yè)的基本要求：力求裝卸設備、設施、工藝標準化；提高貨物集裝化作業(yè)水平；提高搬運的連續(xù)性；做好裝卸現(xiàn)場組織工作搬運方式的分類：單件搬運；集裝搬運；散裝搬運搬運的分析技術(shù)：過程分析：目的在于觀察并收集一件商品從入庫到出庫的整個過程有關(guān)的資料，或是一項作業(yè)進行過程中的所有相關(guān)的信息及使用的設備資源。一次只能分析一種產(chǎn)品、一類商品或一項作業(yè)。過程分析起訖點分析流量分析搬運高度展開圖分析法搬運的發(fā)展趨勢：搬運隨著物流技術(shù)的提高而走向機械化、電子化和自動化搬運作業(yè)隨著整個物流過程的延伸走向一體化第5節(jié)：倉庫盤點為了有效地掌握貨品在庫數(shù)量，需要對在存商呂的數(shù)量進行清點，是盤點作業(yè)倉庫盤點的目的：確認實際的庫存數(shù)量，查清庫房帳面損益，發(fā)現(xiàn)庫房管理存在的問題倉庫盤點的內(nèi)容：查數(shù)量、查質(zhì)量、查保管條件倉庫盤點的方法：賬面盤點：現(xiàn)貨盤點：就是實際去儲存場所輕點商品數(shù)量倉庫盤點的程序：盤點前的準備工作；確定盤點時間；確定盤點方法；培訓盤點人員；盤點作業(yè)第6節(jié)：退貨管理退貨的原因：協(xié)議退貨：及倉庫訂有物別協(xié)議的季節(jié)性商品、試銷商品、代銷品等，協(xié)議到期后將退回倉庫。質(zhì)量退貨：不符合質(zhì)量要求的商品退回途中損壞：搬運過程中造成產(chǎn)品破損或污染退回商品過期：有保質(zhì)期的商品在送達接收單位時或銷售過程中超過保質(zhì)期限退回送錯退回：送達客戶的商品不是訂單所要求的商品，都必須退回退貨作業(yè)程序：接受退貨——貨品檢驗——重新入庫——財務結(jié)算——跟蹤處理第七節(jié)：確定叉車數(shù)量及工時叉車工作周期時間：是指叉車取貨、整板移動、放入庫位、返回這一過程所用的時間。需求量計算：P79下面公式人力和叉車的需求量可用托盤數(shù)量乗以工作周期時間再除以可用的時間來測算。第八節(jié)：配載裝車配載裝車意義：單個客戶的配送數(shù)量不能達到車輛的有效裝載負荷時，就集中統(tǒng)一配送路線上的其他客戶的配送貨物進行搭配裝載，以提高車輛的運力效率降低配送成本配載裝車方法：理想狀態(tài)是車輛的體積和載重量兩者都達到最大確定總訂單的優(yōu)先指標是重量或是體積，然后按優(yōu)先次序進行安排。利于運籌學動態(tài)規(guī)劃法計算專業(yè)的計算軟件求解車輛配載注意事項：貨物之間、貨物及車輛間的防護包裝不同的，外觀相近的分隔處理重不壓輕、大不壓小竄味、吸濕等處理粉塵污染防護后運先上穩(wěn)固措施第九節(jié)：直接裝運的應用和管理優(yōu)點：實現(xiàn)商品的快速流通，在物流中心的滯留時間最短節(jié)省成本減少商品差錯，快速分配到達商品可以最大限度地減少商品的數(shù)量差異促進物流管理的高效化。對信息傳遞、運作銜接等環(huán)節(jié)有較高要求，促進管理水平提升。要求及環(huán)境條件：要具有先進的信息系統(tǒng)要有充足的運輸車輛供應商生產(chǎn)地或供應地跟蹤物流中心不能太遠供應商的生產(chǎn)能力強及穩(wěn)定性好商品流通的規(guī)模要大市場及銷售的穩(wěn)定性好對商品的標準化要求較高直接轉(zhuǎn)運的商品要整箱或整運作。管理：要求提供較大空間位置的倉庫，進行商品接收、存放、拆板等作業(yè)對倉庫的接貨、檢驗、揀貨、配載等要更加嚴格地進行控制和執(zhí)行要求運輸信息的及時跟蹤和傳遞，快速調(diào)配運輸線路能力，應急能力運輸及倉儲管理要協(xié)調(diào)配合第四章：倉儲設備第1節(jié)：貨架的概念貨架的概念：是為了節(jié)省貨品存放空間，增加庫房利用率，用支架組成的立體儲存貨物的設施。貨架的作用：充分利用空間，提高庫容利用率；保證貨物儲存狀態(tài)，減少貨品損失；提高存取、揀選作業(yè)的效率；有利于實施機械化、自動化管理。各種貨架形式：1.托盤單貨架優(yōu)點：存取方便，撿取效率高；可適應各種類型的貨物；配套設備簡單，成本低，能快速安裝及拆除。缺點：庫房利用率相對較低；貨架高度有一定限制。這種貨架適用于品種較多、整版儲存和貨物，一般的叉車都可以用2.駛?cè)胧截浖芨拍睿翰孳嚳梢择側(cè)氲截浖芰兄羞M行存取作業(yè)，托盤的存放由上到下，由里到外進行。優(yōu)點：庫房利用率較高；可適用于各種類型的貨物；整體結(jié)構(gòu)強度較好；單位貨位成本較低缺點：適用于批量存取的貨品，對于先進先出要求高、批量小、品種多的貨品不適用；對叉車的選擇有限制，要求寬度較小3.推回式貨架概念：貨品沿貨位縱深方向滑動，存入貨品時靠叉車的推力將貨品推入存貨板位，取出貨品時靠貨品的重力滑到取貨面優(yōu)點：庫房利用率較高；有利于貨品先進先出管理；貨架整體結(jié)構(gòu)強度好；選擇叉車較容易；適用于貨品品種不很多，整板進出貨的倉庫缺點；貨架成本較高；對貨架高度及承重力有限制；對環(huán)境清潔要求較高4.滑過式貨架：優(yōu)點：庫房利用率較高；利于貨品先進先出；貨架整體性結(jié)構(gòu)強度較好；選擇叉車較容易缺點：貨架成本較高；承載能力有限；對環(huán)境清潔要求較高。一般適用于有一定貨品存量并且對先進先出要求較高的倉庫5.自動貨架系統(tǒng)：優(yōu)點：庫房的利用率高；運作效率較高，節(jié)省人力；沒有順序限制；可以及時掌握貨位利用率和庫存信息。缺點：投資及運作成本較高；對貨品的包裝機碼放要求嚴格。貨架選擇的原則：適應性、經(jīng)濟性、先進性選用貨架應考慮的因素：物品特性、存取性、出入庫量、搬運設備、廠房結(jié)構(gòu)貨架的選擇：選擇貨架的原則：適應性，經(jīng)濟性，先進性選用貨架考慮因素物品特性，存取性，出入庫量，搬運設備，廠房結(jié)構(gòu)貨架系統(tǒng)利弊分析P105優(yōu)：缺：貨架系統(tǒng)量化評估方法P106第2節(jié)：托盤概念：是用于碼放、儲存、搬動和運輸貨物的平臺裝置特點：優(yōu)：裝盤容易裝載量較大返空容易自重量小缺：需要購置費用占用一定空間，長途運輸時會損失物品的裝載空間保護性比集裝箱差，露天存入困難，要有倉庫等配套設施托盤的種類：按承托貨物的臺面單面型單面使用型雙面使用型翼型按叉車叉入的方式分類單向叉入型雙向叉入型四向叉入型按制造的材料分類木制鋼制塑料制托盤的標準和規(guī)格：國外的美國：1219*1016加拿大等：1000*1000澳大利亞：1165*1165大都歐洲國家：1200*800英國、荷蘭、德國：1200*800、1200*1000北歐：1200*800東南亞：1100*1100ISO規(guī)格1200*800；1200*1000；1219*1016；1100*1100我國規(guī)格800*1200；800*1000；1000*1200；1100*1100第3節(jié)：叉車叉車的概述：貨叉載重心距軸距動力系統(tǒng)安全架升降架貨叉架叉車的種類：按結(jié)構(gòu)特點分類平衡重叉車前移式叉車電動托盤叉車按動力裝置分類內(nèi)燃動力叉車電動叉車步行操縱式叉車叉車屬具：是一種安裝在叉車上滿足各種物料搬運和裝卸作業(yè)特殊要求的專用機械，使叉車具有叉、夾、升、旋轉(zhuǎn)、側(cè)移、推拉或傾翻等多用途、高效能的物料搬運工具。選擇叉車的因素：額定的起升重量載荷中心距門架傾角最大起升高度最大起升速度最大運行速度滿載最大爬坡度最小外側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑最小離地間隙選擇叉車的考慮因素負載能力最大起升高度行走及起升速度機動性控制方式及操作性第4節(jié)：自動分揀設備概念：從貨物進入分揀系統(tǒng)開始到送到指定的分配位置為止，都是安排好照人們的指令靠自動分揀裝置完成。用于郵政、車站、食品工業(yè)、化學工業(yè)、機械制造業(yè)、出版業(yè)。系統(tǒng)包括進給臺、信號盤、分揀機、信息識別、設備控制和計算機管理。自動分揀機的主要組成部分及工作過程：合流：逐步將各條輸送線上輸入的商品合并于一條匯集輸送機上。分揀信號輸入：在此階段，商品接受自動識別的方式，將商品的分揀信息輸入計算機。分揀及分流：商品在離開信號輸入裝置后，在分揀輸送機上移動，根據(jù)不同商品分揀信號所確定的移動時間，在商呂行走到指定的分揀道口時，該處的分揀機構(gòu)自動啟動、將商品推離主輸送機，進入分流滑道排出分運：離開主輸送機的商品，靠商品自身的重量來到各滑道的終端，由操作人員將商品搬入容器或車輛。分揀信號的輸入方法：鍵盤輸入聲音識別輸入條形碼和激光掃描器輸入光學文字讀取裝置輸入主計算機輸入無線射頻識別輸入自動分揀設備的類型擋板型：利用一個擋板擋住在輸送機上向前移的商品，將商品引導到一側(cè)的滑道排出浮出型：是吧商品從主輸送機上托起，再將其引導出主輸送機上的一種輸送機一種是商品裝載在盤子上行走時一定位置時，盤子傾斜，將商品翻到在旁邊的滑道中?；瑝K型：是將商品側(cè)向漸漸推出，并不沖擊商品不易損傷第五章：倉庫規(guī)劃及布局第1節(jié)：倉庫的形式倉庫的分類按用途分類：采購供應倉庫、批發(fā)倉庫、零售倉庫、儲備倉庫、中轉(zhuǎn)倉庫、加工倉庫、保稅倉庫按保管物品的特性分類：通用倉庫、專用倉庫、特種倉庫、冷凍倉庫、化學危險品倉庫按建筑模式分類：平面?zhèn)}庫、樓庫、立體庫自動化立體倉庫：是指由計算機進行管理和控制，不需要人工搬運作業(yè)而實現(xiàn)入庫和出庫作業(yè)的立體高貨架倉庫。自動化立體倉庫的組成：貨架、巷道機、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)自動化立體倉庫的有缺點：優(yōu)：提高倉庫的空間利用率提高倉儲作業(yè)的效率減少商品的破損率提高倉庫的管理水平缺：結(jié)構(gòu)復雜，配套設備多，提資高貨架安裝精度要求高，施工困難，周期長儲存貨物的品種受到一定限制，超長或超大的不宜需要經(jīng)專業(yè)培訓人員才能上崗靈活性較差設備的保養(yǎng)維護要求高第2節(jié)：倉庫的選址倉庫選址需要考慮的因素經(jīng)濟環(huán)境因素：貨流量的大小、貨物的流向、城市的擴張及發(fā)展、交通便利自然環(huán)境因素：地理條件，氣候條件政策環(huán)境因素：優(yōu)惠政策等等倉庫選址的技術(shù)方法：單一倉庫的選址多個倉庫的選址的多重心法第3節(jié)：倉庫內(nèi)部規(guī)劃倉庫的總平面規(guī)劃：庫區(qū)的總體規(guī)劃，建筑物平面位置的確定庫區(qū)內(nèi)運輸路線規(guī)劃庫區(qū)內(nèi)安全防護及保安庫區(qū)內(nèi)的綠化和環(huán)境保護倉庫內(nèi)部的功能區(qū)域劃分等倉庫總平面布置要求：遵守建筑及設施規(guī)劃的法律法規(guī)要求滿足倉庫作業(yè)的流暢性保證商品儲存安全保障作業(yè)安全最大限度利用倉庫面積有利于充分利用倉庫設施和機械設備符合安全保衛(wèi)和消防工作要求考慮擴建的要求倉庫作業(yè)區(qū)的規(guī)劃：倉庫的規(guī)劃需要考慮的因素：倉庫的特性、商品的吞吐量、庫內(nèi)道路、倉庫作業(yè)流程倉庫作業(yè)區(qū)的規(guī)劃的基本任務：最短的作業(yè)路線；有效利用時間；充分利用倉庫面積2、倉庫布局的形式：(1)U型流動的特點：站臺可以根據(jù)需要作為收貨站或發(fā)貨站臺如有必要可以在建筑物的兩個方向發(fā)展使用用一個通道供車輛出入易于控制和安全防范環(huán)境保護問題較?。?）T型流動的特點：可以滿足快速流轉(zhuǎn)和儲存兩個功能可以根據(jù)需求增加儲存面積倉庫適用的范圍更廣4、倉庫貨品流動的原則：快速流動的貨品靠近接貨區(qū)快速流動的靠近揀貨區(qū)揀貨區(qū)域按貨品流動速度區(qū)分揀貨區(qū)按照貨品訂貨發(fā)生的頻率區(qū)分倉庫的儲位管理：1、儲位管理的基本目標：（1）空間的最大化使用（2）滿足倉庫勞力及設備的高效化要求（3）按貨品存取頻率的需求，滿足存取要求（4）貨品在庫內(nèi)的有效移動（5）貨品的良好保護（6）便于管理儲位管理原則：明確標識儲位、有效安置貨品、實時跟蹤記錄儲位管理的對象：保管貨品、其他貨品（輔助材料、回收材料、包裝材料）5、倉儲管理的基本要素分析：儲位空間：不同類型的倉庫所著重功能也不同，有的強調(diào)保管功能，有的強調(diào)配送功能。貨品：供應商、貨品特性、量的影響、進貨時效、品種、人員：保管人員、搬運人員、撿貨人員等儲位分配的操作方法：儲位安排注意事項安排儲位空間分配儲位儲位安排注意事項面向通道向高處碼放出入庫頻率決定同品種同位置貨品重量決定貨品形態(tài)安排保管方法行先進先出原則安排儲位空間向上發(fā)展平面經(jīng)濟采用自動倉庫分配儲位定位儲放隨機儲放分類儲放分類隨機儲放共同儲放第六章：商品的保管及儲存第一節(jié)：倉儲商品的質(zhì)量倉儲商品質(zhì)量變化的類型1.物理變化：揮發(fā)、熔化、串味、沾污、熔化、滲漏、沉淀、破碎及變形2.化學變化：氧化、水解、化合、聚合、裂解、老化、曝光、銹蝕等3.商品生化變化及其他生物引起的變化：呼吸作用：是指有機商品在生命活動過程中，不斷地進行呼吸，分解體內(nèi)有機物質(zhì)，產(chǎn)生熱量，維持其本身的生命活動的現(xiàn)象。胚胎發(fā)育：主要是指鮮蛋的胚胎發(fā)育霉腐：是商品在霉腐微生物作用下所發(fā)生的霉變和腐敗現(xiàn)象發(fā)芽：是指有機商品在適宜的條件下，沖破休眠狀態(tài)，發(fā)生發(fā)芽，萌芽的現(xiàn)象后熟作用：是指瓜果、蔬菜等類食品在脫離母株后繼續(xù)其成熟過程的現(xiàn)象蟲蛀：商品在儲存期間。常常會遭到倉庫害蟲的蛀蝕影響商品質(zhì)量變化的因素：1.影響商品質(zhì)量變化的內(nèi)在因素：物理性質(zhì)：主要是指商品的吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性等多項物理指標，直接影響商品的質(zhì)量變化速度。機械性質(zhì)：是指商品的形態(tài)、結(jié)構(gòu)、在外力作用下的反應，對商品外形及結(jié)構(gòu)變化有很大的影響。化學性質(zhì)：是指商品的形態(tài)、結(jié)構(gòu)以及商品在光、熱、氧、酸、堿、溫度、濕度等作用下，發(fā)生改變商品本質(zhì)的性質(zhì)商品結(jié)構(gòu)：是指商品的外觀形態(tài)和商品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，商品結(jié)構(gòu)對商品的質(zhì)量變化起著關(guān)鍵的作用。2.影響商品質(zhì)量變化的外界因素：氧、日光、微生物和倉庫害蟲、溫度、濕度、衛(wèi)生條件、有害氣體商品的保管要求：商品的保管任務：制定儲存規(guī)劃；提供適宜的保管環(huán)境；提供倉庫商品的信息2.商品保管的注意事項：先進先出原則、零數(shù)先出原則、重下輕上原則、ABC分類規(guī)劃原則、按照貨品類別存放第三節(jié)：庫房環(huán)境控制庫房環(huán)境對商品的影響：溫度的影響、濕度的影響、光線和氣體成分的影響庫房溫濕度的控制密封：就是隔斷空氣的流通和交換通風：就是根據(jù)空氣自然流動的規(guī)律，使庫內(nèi)、外的空氣交換，以達到調(diào)節(jié)庫內(nèi)空氣溫、濕度的目的。吸潮：空氣的濕度較大時，使用吸濕劑吸潮，生石灰、氯化鈣冷藏溫度儲藏第4節(jié)特種商品儲存化學危險品的分類爆炸品氧化劑和有機過氧化物壓縮氣體和液化氣體自燃商品濕易燃物品易燃液體易燃固體毒害品放射性物品腐蝕品化學危險品的保管出入庫管理分區(qū)分類儲存安全裝運金屬的保管：金屬制品銹蝕的原因金屬制品的防銹控制和改善儲存條件涂油防銹氣相防銹金屬制品的除銹手工除銹機械除銹化學除銹第七章：倉儲成本管理第一節(jié)：倉儲成本的構(gòu)成及計算倉儲成本的構(gòu)成：運作成本和存活成本1.運作成本：固定成本：庫房折舊、設備折舊、庫房租金、庫房固定人工工資變動成本：水、電、氣費用；設備維修費用；工人加班費用；貨品損壞成本2.存貨成本：訂貨成本；是指企業(yè)為了實現(xiàn)一次訂貨而進行的各種活動的費用資金占用成本；是為了購買貨品和保證存貨而使用的資金成本存貨風險成本；是發(fā)生在貨品持有期間，由于市場變化、價格變化、貨品質(zhì)量變化所造成的企業(yè)無法控制的商品貶值、損壞3.缺貨成本：安全庫存的存貨成本：為防止因市場變化或供應不及時而發(fā)生存貨短缺的現(xiàn)象，企業(yè)會考慮保持一定數(shù)量的安全庫存及時緩沖。缺貨成本：是由于外部和內(nèi)部中斷供應所產(chǎn)生的，當企業(yè)的客戶得不到全部訂貨汗死，叫做外部缺貨；而當企業(yè)內(nèi)部某個部門得不到全部訂貨時，叫做內(nèi)部缺貨注：若發(fā)生外部缺貨，將導致以下情況發(fā)生延期交貨：會產(chǎn)生特殊訂單處理費用和運輸費用失銷：由于缺貨，可能造成一些用戶會轉(zhuǎn)向其它供應商失去客戶：由于缺貨而失去客戶，也就是說，客戶永遠轉(zhuǎn)向另一個供應源。4.在途存貨成本：貨物在交貨前運輸途中的成本費用。運輸成本在途存貨持有成本二、倉儲成本的計算：倉儲成本計算目的倉儲成本的分為三大部分伴隨貨物的物理性活動而發(fā)生的費用，以及從事這些活動所需的設備、設施成本；伴隨物流信息的傳遞及處理活動而發(fā)生的費用，以及從事這些活動所需的設備、設施成本對上面活動進行綜合管理成本目的為各個層次的經(jīng)營管理者提供物流管理所需的成本資料為編制物流預算以及預算控制所需的成本資料為制定物流計劃提供所需的成本資料為監(jiān)控倉儲管理水平而收集的各種成本信息提供價格計算所需的成本資料倉儲存貨成本的計算方法銷售存貨的成本計算銷售收入確認條件：商品的所有權(quán)上的主要風險和報酬轉(zhuǎn)移給買方及交易相關(guān)的經(jīng)濟利益能夠流入企業(yè)相關(guān)收入放成本能夠被可靠地計算第二節(jié)：倉儲成本控制重要性：企業(yè)增加盈利的第三利潤源。是加強企業(yè)竟爭能力、求得生存和擴展的主要保障。是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎。成本控制的原則：政策性原則質(zhì)量和成本的關(guān)系國家利益、企業(yè)利益和消費者利益的關(guān)系全面性原則經(jīng)濟性原則推行倉儲成本控制而發(fā)生的成本費用支出不應超過因缺少控制而失去的收益。重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵因素控制降低成本，糾正偏差，實用、方便、易操作降低倉儲及配送成本的思考方法：差異化：不同的產(chǎn)品、不同的客戶制定相應倉儲配送標準混合法：物流中心和外包運輸企業(yè)一起配送模式合并法：配送方法合并、共同配送配送方法上的合并：重量及體積的平衡共同配送：幾個企業(yè)聯(lián)合一起集中利用同一配送設施的方式延遲法：對產(chǎn)品的外觀、形狀及其生產(chǎn)、組裝、配送要求應盡可能延遲到接到客戶訂單后再確定。標準化：盡可能多采用標準化零部件、模塊化產(chǎn)品。降低倉儲成本對策：降低存貨發(fā)生成本：排除無用的庫存、減少庫存量、有效靈活運用庫存量。降低產(chǎn)品包裝成本低價的包裝材料包裝作業(yè)機械化包裝簡單化大尺寸的包裝降低裝卸成本使用集裝箱和托盤，機械化操作減少裝卸次數(shù)第三節(jié)：KPIG關(guān)鍵運作指標控制倉儲管理指標體系貨物儲存和效益指標：從總量上掌握倉儲管理水平，衡量倉庫的能力，促進保管人員挖掘潛力、提高倉庫使用效能。期間貨物吞吐量也叫貨物周轉(zhuǎn)量=期間貨物總進庫量+期間貨物總出庫量+期間貨物直播量。單位面積儲存量=日平均儲存量/庫存貨貨物使用面積（2）貨物儲存的質(zhì)量指標：通過這類指標的核算，可以全面反映儲存工作質(zhì)量，貨品損耗情況，費用高低和倉儲經(jīng)濟效益。賬物差異率也稱為盤點準確率=賬物相符筆數(shù)/儲存存貨總筆數(shù)*100%或賬物相符件數(shù)（重量）/賬面儲存總件數(shù)（重量）*100%收發(fā)貨差錯率=收發(fā)貨差累計筆數(shù)/收發(fā)貨累計總比數(shù)*100%或賬貨差錯件數(shù)（重量）/期內(nèi)儲存總件數(shù)（重量）*100%貨物的損耗率=貨物損耗額/貨物保管總額*100%或貨物損耗量/期內(nèi)貨物庫存總量*100%平均保管損失=保管損失金額/平均儲存存量平均收發(fā)貨時間=收發(fā)時間總和/收發(fā)貨總比數(shù)貨物及時驗收率=期內(nèi)及時驗收筆數(shù)/期內(nèi)收貨總比數(shù)*100%設備完好率=完好設備臺日數(shù)/設備總臺日數(shù)*100%貨物儲存的效率指標：倉庫面積利用率=倉庫的有效堆放面積/倉庫總面積*100%或倉庫容積利用率=報告期平均庫存量/庫房的總?cè)萘?100%倉庫生產(chǎn)效率=全年貨物出入庫總量/倉庫全員工日總數(shù)*100%單位貨物固定資產(chǎn)平均占有量=報告期固定資產(chǎn)平均占用量/報告期平均貨物儲存量流動資金周轉(zhuǎn)次數(shù)=年倉儲業(yè)務總收入/全年流動資金平均占用額流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)=360/流動資金周轉(zhuǎn)次數(shù)流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)=全年流動資金平均占用量*360/年倉儲業(yè)務總收入貨物周轉(zhuǎn)速度指標貨物年周轉(zhuǎn)次數(shù)=全年貨物消耗總量/全年貨物平均儲存量貨物周轉(zhuǎn)天數(shù)=360/貨物平均儲存量或貨物周轉(zhuǎn)天數(shù)=全年貨物平均儲存量*360/全年消耗貨物總量或貨物周轉(zhuǎn)次數(shù)=全年貨物平均儲存量/貨物平均日消耗量（5）貨物儲存的經(jīng)濟性指標：平均儲存費用=每月儲存費用總額/月平均儲存量利潤總額=報告期倉庫總收入額—同期倉庫總支出額或利潤總額=倉庫營業(yè)收入-儲存成本和費用-稅金+其他業(yè)務利潤+-營業(yè)外收支凈額資金利潤率=利潤總額/固定資產(chǎn)平均占用+流動資金平均占用*100%收入利潤率=利潤總額/倉庫營業(yè)收入*100%每噸貨物保管利潤=報告期利潤總額/報告期貨物儲存總量貨物儲存的安全性指標第八章：現(xiàn)代倉儲管理技術(shù)第一節(jié)：條形碼系統(tǒng)條形碼的概念：是由一組寬度不同，反射率不同的條、空及對應字符按規(guī)定的編碼規(guī)則組合起來，用以表示一組數(shù)據(jù)和一定信息的符號。條形碼的種類：按碼制的種類：UPC碼：是一種長度固定的連續(xù)型數(shù)字式碼制，其字符集為數(shù)字0—9.有兩種類型，即UPC—A和UPC—EEAN碼：長度是固定的、連續(xù)型的數(shù)字式碼制，其字符集是數(shù)字0—9，EAN碼有兩種類型，即EAN|—13碼和EAN—8碼交叉25碼：是一種長度可變的連續(xù)型自校驗數(shù)字式碼制，其字符集為數(shù)字0—9，采用兩種元素寬度，每個條或?qū)捇蛘亍?9碼：是第一個字母數(shù)字式碼制，它是長度可比的離散型自校驗字母數(shù)字式碼制，其字符集為數(shù)字0—9,26個字母和7個特殊字符，共43個字符。庫德巴碼，是一種長度可變得連續(xù)型自校驗數(shù)字式碼制，常用于倉庫、血庫和航空快遞包裹中。128碼：是一種長度可變的連續(xù)型自校驗數(shù)字式碼制93碼、49碼、其他碼制按維數(shù)分類普通的一維條碼：信息容量很小，更多的描述商品的信息只能依賴于數(shù)據(jù)庫的支持，離開了預先建立的數(shù)據(jù)庫，這種條碼就無法使用，因而應用范圍收到影響。二維條碼：信息容量大、可靠性高、保密、防偽性強、易于制作、成本低多維條形碼條形碼的選擇：應用系統(tǒng)的類別條形碼的字符集條形碼的密度條形碼的安全可靠性及其他因素條形碼的特點：條碼技術(shù)的特點：簡單；信息采集速度快；可靠性高；靈活、實用；自由度大；成本低。物流條碼的特點：儲運單元的唯一標識；服務于供應鏈的現(xiàn)代化過程；信息多；可變性；維護性第2節(jié)：RFID系統(tǒng)RFID的概念：無線電射頻技術(shù)利用無線電波對記錄媒體進行讀寫，射頻識別的距離可達到幾十厘米至幾米，且根據(jù)讀寫的方式，可以輸入數(shù)千字節(jié)的信息，同時，還具有極高的保密性。RFID系統(tǒng)的構(gòu)成：一般由信號發(fā)射機、信號接收機、發(fā)射接收天線幾部分組成信號發(fā)射機：為了不同的應用目的，用來儲存需要識別傳輸?shù)男畔ⅲ硗?，及條碼不同的是，標簽必須能夠自動或在外部能量的作用下，把存儲的信息主動發(fā)射出去，一般帶有線圈、天線、存儲器及控制系統(tǒng)的集成電路。信號接收機：一般叫做閱讀器，基本功能是提供及標簽進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐緩桨l(fā)射接收天線：是標簽及閱讀器之間傳輸數(shù)據(jù)的發(fā)射、接收裝置按照不同的分類標準，標簽有許多不同的分類：按照標簽獲取電能的方式不同，分為主動式和被動式標簽主動式標簽內(nèi)部自帶電池進行供電，他的電能充足，工作可靠性高，信號傳送的距離遠；被動式標簽內(nèi)部不帶電，要靠外界提供能量才能正常工作。根據(jù)內(nèi)部使用存儲器類型的不同，分為只讀標簽和可讀寫標簽只讀標簽內(nèi)部只有ROM和RAM，還有緩沖存儲器，用于暫時存儲調(diào)制后等待天線發(fā)送的信息。可讀寫標簽內(nèi)部的存儲除了ROM、RAM和緩沖存儲器之外，還有非活動的可編程記憶存儲器。根據(jù)標簽中存儲器數(shù)據(jù)存儲能力的不同，可以把標簽分為僅用于標識目的的標識標簽和便攜式數(shù)據(jù)文件。第3節(jié)WMS入庫管理子系統(tǒng)：入庫單處理；條碼管理；貨物托盤化和標準化；貨位分配及入庫指令的發(fā)出；貨位調(diào)整；入庫確認；入庫單據(jù)管理出庫管理子系統(tǒng)：出庫單管理；揀貨單生成及出庫指令的發(fā)出；容錯處理；出庫確認；出庫單據(jù)打印數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)：存貨管理：貨位管理；貨物編碼查詢；入庫時間查詢；盤點管理庫存數(shù)據(jù)管理：貨物編碼管理；安全庫存量管理；供應商數(shù)據(jù)管理；使用部門管理；未被確認操作的查詢和處理；數(shù)據(jù)庫及實際不符合記錄的查詢和處理。系統(tǒng)管理子系統(tǒng)：系統(tǒng)管理設置；數(shù)據(jù)庫備份；系統(tǒng)通訊管理；系統(tǒng)使用管理WMS系統(tǒng)的功能：計劃功能；執(zhí)行功能；查詢和管理功能WMS在庫存管理中的作用：及時的信息溝通和反饋異常情況的發(fā)現(xiàn)和處理庫存計劃功能庫存監(jiān)控功能第4節(jié)：JIT系統(tǒng)管理JIT系統(tǒng)的原理：就是按照顧客的要求的時間、地點、按照其需要的數(shù)量，生產(chǎn)或提供其需要的產(chǎn)品或服務JIT系統(tǒng)的構(gòu)成：平準化生產(chǎn)；看板方式；消除浪費；目標管理法JIT系統(tǒng)的特點：有質(zhì)量問題的零件不轉(zhuǎn)移到后道工序由后道工序啟動前道工序后道工序只生產(chǎn)所轉(zhuǎn)移的零件數(shù)量是一種微調(diào)整手段能均衡生產(chǎn)生產(chǎn)過程穩(wěn)定，組織合理JIT系統(tǒng)的目的：零庫存；零交易；零缺陷；杜絕浪費（過量生產(chǎn)、物料等待、過量庫存、過多的搬運；不合理的生產(chǎn)作業(yè)流程、缺少技能、質(zhì)量缺陷）JIT系統(tǒng)的實施條件：需求均衡化質(zhì)量穩(wěn)定有可供選擇的供