三中水庫除險加固工程設(shè)計說明

三中水庫除險加固工程1概況1.1基本情況三中水庫位于長江上游小江流域左岸的一條小支流上，開州區(qū)厚壩鎮(zhèn)厚壩村境內(nèi)，水庫下游壩坡通有一條村公路，工程對外交通較方便。是一座以農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼農(nóng)村人畜飲水等綜合利用的?。?）型水利工程。本次復(fù)核水庫壩址以上控制流域面積為0.29km2,主河道長0.777km，河道比降259.31‰。水庫除險加固后校核洪水位362.94m，設(shè)計洪水位362.61m，正常蓄水位361.79m，死水位355.34m?？値烊?0.25萬m3，興利庫容12.99萬m3，正常庫容17.22萬m3，死庫容4.23萬m3。根據(jù)《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252－2017）的規(guī)定，三中水庫為Ⅴ等?。?）型工程，其主要建筑物工程級別為5級，次要建筑物和臨時建筑物工程級別均為5級。水庫設(shè)計洪水重現(xiàn)期為20年一遇，相應(yīng)洪峰流量7.06m3/s，相應(yīng)下泄流量1.95m3/s；校核洪水重現(xiàn)期為200年一遇，相應(yīng)洪峰流量10.7m3/s，相應(yīng)下泄流量3.22m3/s。樞紐工程由大壩、溢洪道、放水建筑物組成。1.2設(shè)計依據(jù)（1）《防洪標準》（GB50201-2014）；（2）《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252－2017）；（3）《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》（SL274-2020）；（4）《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）；（5）《水利水電工程設(shè)計洪水計算規(guī)范》（SL44－2006）；（6）《水利工程水利計算規(guī)范》（SL104－2015）；（7）《溢洪道設(shè)計規(guī)范》（SL253－2018）；（8）《水庫工程管理設(shè)計規(guī)范》（SL106－2017）；（9）《水工建筑物抗震設(shè)計規(guī)范》（GB51247-2018）；（10）《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-2014）；（11）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011－2010）；（12）《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2015）；（13）《水工擋土墻設(shè)計規(guī)范》（SL379-2007）；（14）《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）；（15）《水利水電工程合理使用年限及耐久性設(shè)計規(guī)范》（SL654-2014）；（16）《四川省中小流域暴雨洪水計算手冊》（1984年6月版）；（17）項目區(qū)1:500實測地形圖；（18）項目區(qū)1:10000、1:50000地形圖；（19）《重慶市開州區(qū)三中水庫除險加固工程初步設(shè)計報告》（重慶江源工程勘察設(shè)計有限公司2022年2月）。2工程設(shè)計2.1工程等級及洪水標準三中水庫總庫容20.25萬m3，最大壩高為18.53m。根據(jù)《防洪標準》(GB50201-2014)、《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017）規(guī)定，本工程等別為Ⅴ等,主要建筑物為5級,次要建筑物為5級，臨時建筑物為5級。設(shè)計洪水為20年一遇(P=5%)，校核洪水為200年一遇(P=0.5％)，消能防沖設(shè)施10年一遇（P=10%）。2.2主要建設(shè)內(nèi)容1、壩頂整治設(shè)計：大壩壩頂鑿除沉降損壞砼、新澆筑200mm厚C25砼路面，澆筑壩頂寬1.63m、長115.0m。2、壩體防滲:壩體進行充填灌漿、灌漿分三序逐漸加密，孔距為2.0m。3、壩基防滲:對壩基接觸帶帷幕灌漿、灌漿分三序逐漸加密，孔距為2.0m，防滲帷幕灌漿深度伸入相對不透水層（10Lu控制）以下3m。4、上游壩坡整治：新增上游壩坡齒墻。5、下游壩坡整治:為增加壩坡穩(wěn)定性，培厚下游壩坡至1:2.1的坡率。拆除原下游壩坡梯步、人工夯實梯步下孔洞，新澆筑1.5m寬C20砼人行梯步。6、壩體增加位移變形監(jiān)測設(shè)施、滲漏監(jiān)測設(shè)施、壩頂增加雨量觀測設(shè)施。7、增加水庫標識碑一座。2.3工程設(shè)計2.3.1壩頂設(shè)計三中水庫現(xiàn)狀壩頂寬2.23m（安全護欄修建占壩頂寬度0.3m），壩頂長115m，壩頂高程363.59m，安全護欄墻頂高程364.39m。由于原壩頂硬化道路沉降開裂破損嚴重、本次對壩頂原混泥土路面進行人工鑿除，新澆筑0.2m厚C25砼。壩頂每間隔5m設(shè)置伸縮縫、縫寬20mm、封內(nèi)鑲嵌瀝青杉木板。2.3.2上游壩坡齒墻原上游壩坡高程355.34m處原齒墻修建位置回填土體受水位升降沖刷，齒墻靠庫內(nèi)側(cè)已形成1.0m高的凌空面。為防止水位升降繼續(xù)沖刷齒墻下部壩體，本次設(shè)計新增C20砼齒墻對原懸空齒墻進行保護。新增齒墻頂寬0.8m、底寬0.8m、高1.5m，齒墻基礎(chǔ)埋設(shè)深度不低于1.0m，齒墻每間隔10m設(shè)置伸縮沉降縫、封內(nèi)鑲嵌瀝青杉木板。2.3.3下游壩坡培厚放緩設(shè)計目前下壩坡坡比為1:1.81，壩坡采用格構(gòu)框格護坡，下游坡腳高程352.23m處有4.0m寬硬化道路。設(shè)計對下游壩坡進行培厚放緩、為不對下游道路進行壓占、同時需對道路進行抬高。下游壩坡由362.89m至坡腳道路采用黏土培厚放緩至1:2.1。為便于壩坡人工夯實，壩坡放緩前需拆除原框格護坡及人行梯步?；靥钔亮细擅芏炔坏陀?.7g/cm3，含水率應(yīng)控制在15%～20%、如超出應(yīng)采取翻曬或加水、使其含水率滿足要求后、再進行填筑。土料中不得含有樹根及其他雜質(zhì)。壩體填筑應(yīng)分層由低處逐層填筑，不得順坡填筑，岸坡附件及結(jié)構(gòu)邊角采用人工填土。人工填土分層厚度應(yīng)控制在10～20cm之間，填筑壩坡應(yīng)采用振動打夯機夯實，直到基面大致平整。培厚壩體采用C20砼框格植草護坡，框格內(nèi)空邊線為3.0m、中線長5.196m、寬3.0m。格構(gòu)梁截面尺寸0.3×0.3m，壩坡頂部、底部、左右側(cè)應(yīng)獨立設(shè)置包邊格構(gòu)梁，格構(gòu)梁澆筑前應(yīng)人工放線、開挖基槽。澆筑格構(gòu)梁應(yīng)順直不得出現(xiàn)彎曲、高低不平現(xiàn)象，同時澆筑砼應(yīng)振搗密實不得出現(xiàn)蜂窩麻面、二次砂漿抹面情況?？蚋駶仓瓿珊?、框格內(nèi)應(yīng)撒播結(jié)婁草草籽覆綠，草籽撒播規(guī)格為10g/m2。原下游壩腳路面高程351.47m～352.23m～354.54m，為不壓占路面寬度、需進行抬高路面保障路面寬度，設(shè)計采用連砂料進行路基填高至351.91m～353.68m～354.54m?；靥钌笆蠅簩嵜芏葢?yīng)達到95%以上，同時平整度不小于30mm。砂石級配應(yīng)均勻，石料最大粒徑不大于80mm，含沙率不小于45%，同時連砂石不得不含腐質(zhì)物，含泥量應(yīng)小于10%。連砂石料回填壓實前應(yīng)在原道路外側(cè)修建C25砼矮墻作為砂石料外側(cè)攔擋使用。矮墻頂寬0.5m，墻體與砂石料接觸面坡比為1:0.3，外側(cè)凌空面為鉛錘面，矮墻基礎(chǔ)埋設(shè)深度為0.5m、矮墻頂部高程與路面齊平，詳見《路面加高縱斷面圖》。路基加高至設(shè)計高程后路面采用0.2m厚C25砼進行硬化。路面每間隔5m設(shè)置伸縮縫、封內(nèi)鑲嵌瀝青杉木板。道路外側(cè)設(shè)置Gr-B-4C波形護欄、護欄長度應(yīng)超出壩軸線、設(shè)計總長130m。為便于壩坡排水，道路內(nèi)側(cè)預(yù)留排水溝、排水溝內(nèi)空尺寸深0.2m、寬0.2m、排水溝內(nèi)側(cè)邊墻借助壩坡格構(gòu)梁、外側(cè)邊墻借助道路路面C25結(jié)構(gòu)層。同時為便于涵管出口明渠不受路面抬高影響排水，本次將壩體涵管出口與原道路處11m長明渠改造成暗涵。改造暗涵內(nèi)空尺寸寬0.5m、高0.6m。邊墻及底板均采用0.2m厚C20砼澆筑、蓋板采用0.2m厚鋼筋砼澆筑，暗涵尺寸與壩體涵管及原道路下部暗涵一致。2.3.4下游壩坡梯步設(shè)計水庫下游壩坡原人行梯步底板與大壩邊坡存在空隙，敲擊有明顯回聲。本次設(shè)計對原梯步進行拆除，拆除后對底板下空隙采用人工進行浮土清理，浮土清理后采用黏土進行回填夯實，夯實度不應(yīng)低于96%。同時恢復(fù)拆除梯步，新設(shè)計梯步寬1.5m，梯步兩側(cè)設(shè)置（寬×高=0.3m×0.3m）C20砼梯塝，梯步寬0.3m、高0.166m，采用C20砼現(xiàn)澆。2.3.5壩體、壩基防滲處理三中水庫大壩為均質(zhì)土壩，以粘性土填筑。受當時建設(shè)條件制約，施工采用人力夯壓、牛力拉石滾碾壓，導(dǎo)致局部碾壓不密實?，F(xiàn)場檢查時下游壩坡坡腳存在散浸滲漏現(xiàn)象，坡面濕潤，苔蘚發(fā)育，未見明顯股狀水流滲出，散浸量較小，分布不均，范圍自人行梯步到右側(cè)涵管出口附近，高程351.59～355.09m。涵管出口右側(cè)壁存在散浸現(xiàn)象，庫水通過右岸壩基接觸帶滲漏，未見明顯股狀水流，分布高程351.19～355.39m。本次設(shè)計擬對（壩0+041.77～壩0+115.0，右壩肩延伸4.77m范圍）78m范圍采取壩體充填灌漿+壩基帷幕灌漿處理，充填灌漿孔與帷幕灌漿孔為單排孔，孔距2.0m，帷幕灌漿伸入相對不透水線（10Lu控制線）以下3.0m。1、帷幕灌漿對大壩右側(cè)涵管出口處至下游壩坡人行梯步段壩基進行帷幕灌漿，帷幕灌漿孔沿壩軸線布置，防滲帷幕深入相對不透水層（10Lu控制線）以下3m。帷幕灌漿分三序逐漸加密，孔距為2.0m。帷幕灌漿施工前，先鉆先導(dǎo)孔作灌漿壓水試驗以確定帷幕深度。基礎(chǔ)帷幕灌漿材料采用符合國家質(zhì)量標準的R42.5號普通硅酸鹽水泥，灌漿時水泥漿的漿液應(yīng)由稀逐漸變濃，逐級變換。帷幕灌漿漿液水灰比可采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等七個比級。開灌水灰比采用5：1，對集中滲漏處開灌水灰比提高為2:1。需特別注意接觸帶的灌漿，建議在接觸帶灌漿時反復(fù)多次灌漿，以保證達到灌漿質(zhì)量。漿液的變換根據(jù)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL/T62-2020)實施。2、充填灌漿帷幕灌漿結(jié)束后同孔再對壩體進行充填灌漿加強，充填灌漿灌粘土漿，孔距2.0m，建議灌漿壓力不超過50KPa，實際灌漿壓力、粘土漿的配合比根據(jù)現(xiàn)場灌漿實驗確定。粘土粘粒(粒徑小于0.005mm的微粒)含量占20%～30%為宜，砂粒含量小于20%，其余應(yīng)為粉土,壩體充填灌漿也要按逐步加密的原則劃分次序進行。不宜在小范圍內(nèi)集中力量快速施工。灌漿孔間距2.0m，分三序灌漿，每個灌漿深孔都應(yīng)自下而上的分段灌漿；因壩體質(zhì)量不均一，灌漿實施時，可視每孔的吃漿量，將灌漿孔加密或分稀；若發(fā)現(xiàn)局部壩段充填灌漿孔吃漿量大、異常，應(yīng)在其周圍適當增加灌漿孔加強灌漿。當漿液已灌注至孔口，且連續(xù)復(fù)灌3次不在吃漿即可結(jié)束灌漿，每孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)進行灌漿封孔。封孔時應(yīng)將注漿管拔出，向孔內(nèi)灌注密度大于1.5g/cm3的稠漿，多次灌注，直至漿面升至孔口不在下降為止。待孔口完全析水后，應(yīng)用含水率適中的制漿土料將孔口回填搗實整平。2.3.6監(jiān)測設(shè)施設(shè)計三中水庫大壩設(shè)置有水位觀測設(shè)施，滿足規(guī)范要求。本次新增大壩位移觀測設(shè)施、滲流觀測設(shè)施及雨量觀測設(shè)施:（1）大壩位移觀測設(shè)施在壩頂靠近下游側(cè)至壩腳范圍共設(shè)置3個橫向位移觀測斷面，在右岸坡設(shè)置3個位移校核基點，在左岸坡設(shè)置3個位移工作基點。（2）大壩滲流觀測觀測壩體滲漏量可以了解大壩的滲漏情況，滲漏觀測設(shè)施設(shè)置3組、分別位于左右壩肩及壩體中部，共設(shè)置6個滲漏監(jiān)測孔。詳見《滲漏監(jiān)測設(shè)施結(jié)構(gòu)布置圖》。（3）雨量觀測雨量觀測采用雨量自動監(jiān)測設(shè)施，對雨量信息收集及傳輸。2.3.7水庫標識碑在水庫下游岸坡與道路交接處安裝水庫標識碑一座，標識碑為成品碑石，石厚度為0.5～0.8m，寬度1-1.3m，高度2.5m。碑石基礎(chǔ)采用C15砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)長2.5m、寬2.0m、基礎(chǔ)埋設(shè)深度為0.5m、外露0.2m。同時在石碑上雕刻“三中水庫”，字體為方正黃草簡體文字，文字顏色為紅色。

3施工組織設(shè)計3.1工程施工條件3.1.1地理位置及交通條件三中水庫位于開州區(qū)厚壩鎮(zhèn)厚壩村境內(nèi)，水庫下游壩坡有硬化道路通過，距厚壩鎮(zhèn)約3km，距開州城區(qū)約20km，對外交通條件較好。本工程總工期為6個月，其中準備工期1個月，主體工程施工期4個月，完建期1個月。3.1.2施工場地條件本工程為水庫除險加固工程，主要分布于水庫大壩壩頂、壩體，施工時可租用附近民居作為營地。3.1.3市場供應(yīng)條件工程區(qū)附近可供購買的料場眾多，施工所需的粗細骨料可在臨崗工業(yè)園采購，運距25km（主干道22km、支公路3km）。有鄉(xiāng)道通往，交通方便。料場開采的天然砂礫石料，礫石成分主要為砂巖和灰?guī)r，強度較高；砂以粗中砂為主，泥質(zhì)和雜質(zhì)含量少，質(zhì)量、儲量及供應(yīng)量均能滿足工程需要。灌漿黏土料水庫周圍無滿足灌漿要求黏土量，本階段采用外購，外購運距10km，黏土料要求本工程建設(shè)用水量較小，可根據(jù)實際情況庫內(nèi)提取。3.2主體工程施工工藝本次除險加固工程內(nèi)容主要內(nèi)容:壩頂修復(fù)整治、下游壩體培厚加固、壩體壩基防滲整治、監(jiān)測設(shè)施完善。3.2.1土方開挖土方開挖的部位包括:下游壩坡，由于壩體下游人行梯步修建作業(yè)面為局部淺層整形開挖，宜采用人工開挖、集料，開挖后用5t自卸汽車運輸至棄渣場或臨時堆放場，運距約5km。3.2.2灌漿工程（1）帷幕灌漿施工工藝：測量放線→定孔位→鉆機就位→造孔→鉆至設(shè)計深度→檢查→灌水泥漿→封孔→移位。帷幕灌漿材料為純水泥漿；施工機械：采用150型地質(zhì)鉆機、200L雙筒立式攪拌機、中壓灌漿泵灌漿。分Ⅲ序孔自下而上進行灌漿，灌漿壓力在試驗后確定。灌漿壓力按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。灌漿技術(shù)要求：①灌漿孔按一排布置，帷幕軸線沿壩軸線布置，再沿等高線向兩岸延伸?？拙?.0m，分Ⅲ序孔施工。灌漿施工按孔序逐漸加密的原則進行施工。②鉆孔應(yīng)統(tǒng)一編號，由測量人員放樣?？孜黄畈坏贸^10cm。鉆孔結(jié)束后，對孔深、孔斜和孔底殘留等進行檢查，不符合要求應(yīng)及時處理。灌漿孔在灌漿前應(yīng)進行壓水沖洗，即用灌漿泵將壓力水通過孔內(nèi)循環(huán)管路對灌漿孔進行沖洗，直至回清水后再延續(xù)10min為止，沖洗水壓力一般不大于該段灌漿壓力的80%。③灌漿水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水灰比建議采用5：1～0.5:1，由稀到濃逐級變化。④鑒于壩基地質(zhì)情況，建議采用全孔分段灌漿，段長5m。在壩基附近灌段應(yīng)縮短，單獨施灌，栓塞宜在土壩內(nèi)1m處。⑤灌漿壓力擬通過現(xiàn)場試驗確定。⑥需特別注意接觸帶的灌漿，建議在接觸帶灌漿時需反復(fù)多次灌注，以保證達到灌漿質(zhì)量。⑦灌漿結(jié)束標準。在規(guī)定的灌漿壓力下，吸漿量每分鐘小于0.5L，持續(xù)30分鐘不變時，即結(jié)束灌漿。⑧帷幕灌漿應(yīng)設(shè)檢查孔，檢查孔的孔數(shù)應(yīng)按總孔數(shù)5%控制。⑨鉆灌施工，尚應(yīng)滿足《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL/T62-2020)。⑩先鉆先導(dǎo)孔，并做灌漿試驗，以校正帷幕孔深在兩岸的延伸長度，以及優(yōu)化鉆灌工藝。（2）充填灌漿①造孔利用帷幕灌漿孔。②灌注方式孔深小于10m的采用1段次灌漿，孔深大于10m的采用2段次灌漿，灌漿方式采用自上而下，射漿管下入灌段底以上0.5m左右。③灌漿壓力采用分段灌漿，段長5m，灌漿壓力控制在0.05MPa以下。=4\*GB3④灌漿材料灌注粘土漿，可適當摻加水泥、水泥占干料總重的15%，水與干料比為1:2。=5\*GB3⑤灌漿工藝灌漿工藝:運料→堆料→攪拌（二道網(wǎng)篩）→漿池→攪拌→灌漿泵→灌漿桶→孔口裝置→回漿→灌漿桶⑥封孔每孔灌完后撥出注漿管，向孔內(nèi)注滿容重大于1.5g/cm3的粘土稠漿，直至漿面升至壩頂不再下降為止。待孔口完全析水后，應(yīng)用含水率適中的制漿土料將孔口回填搗實整平。3.2.3混凝土工程壩頂現(xiàn)澆混凝土均采用0.35m3強制式攪拌機就近拌制，人工立模。采用移動式混泥土泵送車，泵送混泥土至壩頂。（1）模板1）模板在使用后和澆筑混凝土之前，應(yīng)清洗干凈。為防銹或方便拆模而涂在模板上的涂料，應(yīng)不影響混凝土的質(zhì)量，且應(yīng)在立模前涂刷好。2）模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層或分段施工時，應(yīng)逐層或逐段校正上下、左右層偏差，過流面不允許出現(xiàn)因模板偏差或接縫不嚴密產(chǎn)生的“錯臺”。3）模板及支架上嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。4）模板安裝的允許偏差，按照《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）中表2.5.8規(guī)定要求。5）拆模時間一般應(yīng)遵守《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）中第2.6.1條之規(guī)定。拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M行，以減少混凝土及模板的損傷。6）模板的材質(zhì)、制作、安裝及拆除等，應(yīng)嚴格按規(guī)定進行。（2）伸縮縫伸縮縫的施工，必須遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1）路面每隔5m設(shè)置一道變形縫?？p寬20mm、封內(nèi)鑲嵌瀝青杉木板。（3）混凝土材料技術(shù)要求1）混凝土結(jié)構(gòu)采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的質(zhì)量密度為2300～2400kg/m3的普通混凝土；2）配制混凝土所行的水泥，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥，水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定；3）水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標號、包裝出廠日期等檢查驗收。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用；4）普通混凝土所用的粗、細骨科，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；（4）混凝土配合比1）混凝土施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定；2）混凝土的配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進行計算，并通過試配確定；3）混凝土澆筑時的坍落皮，宜為5～7cm，坍落度測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法》的規(guī)定。（5）混凝土拌制要求1）混凝土原材料每稱稱量的偏差，不得超過表3-1中允許偏差的規(guī)定；各種衡器應(yīng)定馴檢驗，保持準確。骨科含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工增加測定數(shù)。表3-1混凝土原材料稱量的允許偏差(％)材料名稱允許偏差備注水泥、混合材料3粗、細骨料3水、外加劑22）混凝土攪拌的最短時間可按表3-2采用。表3-2混凝土攪拌的最短時間(s)混凝土坍落度攪拌機機型攪拌機出料量（m/3h）＜250250～500＞500＞30mm強制式606090自落式90901203）混凝土攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間。（6）混凝土運輸和澆筑1）混凝土運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，如發(fā)現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌；2）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點?；炷翉臄嚢铏C中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表3-3的規(guī)定；表3-3攪拌后混凝土允許延續(xù)時間(min)混凝土強度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C25120903）混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m；4）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常規(guī)察模扳、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，以及時采取措施進處理；5）澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。6）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且方便于施工的部位；（7）混凝土自然養(yǎng)護1）對己澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水。并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；當采其它品種水泥，混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)采用水泥的技術(shù)性能確定。2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝十，其敞露的全部表面塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保護塑料布內(nèi)的凝結(jié)水?；炷恋谋砻娌槐銤菜蚴褂盟芰喜拣B(yǎng)護時，宜涂刷保護(如薄膜養(yǎng)生液等)，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)；3）在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（8）混凝土質(zhì)量檢查1）混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查；檢查拌制混凝土所有的原材料的品種、規(guī)格和用