基于Mastercam零件設(shè)計(jì)與數(shù)控機(jī)床零件加工論文

畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）作者:學(xué)號(hào)：系(院):機(jī)械工程學(xué)院專(zhuān)業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化題目:基于Mastercam零件設(shè)計(jì)與數(shù)控機(jī)床零件加工（硬幣）指導(dǎo)者：評(píng)閱者：2015年6月畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）中文摘要數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，它的廣泛應(yīng)用使普通機(jī)械被數(shù)控機(jī)械所代替，使全球制造業(yè)發(fā)生了根本變化。數(shù)控技術(shù)的水準(zhǔn)、擁有和普及程度已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一。本課題是基于Mastercam軟件的硬幣造型設(shè)計(jì)與加工。主要運(yùn)用三維CAD軟件Solidworks對(duì)天鵝實(shí)體進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì)，然后運(yùn)用Mastercam軟件進(jìn)行硬幣刀具路徑的設(shè)置及實(shí)體仿真加工，再經(jīng)過(guò)后處理生成數(shù)控銑床上所用的NC程序，最后由數(shù)控銑床根據(jù)NC程序加工出硬幣的實(shí)體。關(guān)鍵詞Mastercam，Solidworks，硬幣，加工，設(shè)計(jì)淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）第4頁(yè)共35頁(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）外文摘要TitleDesignandmachiningpartsBasedonMastercam（coin）AbstractCNCmachining,referstothepartsontheCNCmachiningofaprocessapproach,CNCmachiningandconventionalmachiningprocessofordergenerallyspeakingisthesame,butithasalsoundergoneasignificantchange.Withdigitalinformationcontrolpartsandmachiningtooldisplacementmethod.Itistosolvethechangeablepartsvarieties,smallbatch,complexshape,highprecisionandachievingefficientandeffectivewaytoautomatedprocessing.Isthefoundationofmodernmanufacturingtechnology,itiswidelyusedtomakegeneralmachineryreplacedbyCNCmachinerytomakeafundamentalchangeintheglobalmanufacturingindustry.CNCtechnologylevel,withandpenetrationhasbecomeameasureofacountry'scomprehensivenationalstrengthandthelevelofindustrialmodernizationisoneimportantindicator.ThistopicisthecoinshapedesignandprocessingbasedonMastercamsoftware.Themainuseof3DCADsoftwareSolidworksthree-dimensionalmodelingdesignforthecoinentity,andentitysimulationprocessingandthenuseMastercamsoftwaretocarryonthecointoolpathgeneration,thenprocessedbyCNCmillingmachineNCprocedures,andfinallybytheCNCmillingmachinebasedontheNCprogramandthecoinentity.KeywordsMastercam,Pro-Engineer,swan,processing,design

目錄TOC\o"1-3"\u1引言 12

零件的造型 12.1Solidworks2012 12.2MasterCAM在數(shù)控加工中應(yīng)用 22.3荷花的建模 33應(yīng)用MasterCAM進(jìn)行零件加工 173.1利用MasterCAM進(jìn)行零件加工的自動(dòng)編程基本步驟 173.2利用MasterCAM進(jìn)行零件加工 173.2.1零件曲面粗加工 173.2.2零件曲面精加工 183.2.3生成加工程序 224數(shù)控加工中心的操作過(guò)程 265數(shù)控加工中心的實(shí)物加工 27結(jié)論 29致謝 30參考文獻(xiàn) 31

1引言計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造（CAD/CAM）技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，是計(jì)算機(jī)技術(shù)在工程設(shè)計(jì)、制造等領(lǐng)域中具有重要影響的高新技術(shù)。CAD/CAM技術(shù)的推廣應(yīng)用有助于利用電子信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高企業(yè)的活力、競(jìng)爭(zhēng)能市場(chǎng)應(yīng)變能力和技術(shù)創(chuàng)新能力。CAD/CAM軟件作為企業(yè)信息化基礎(chǔ)應(yīng)用軟件，其發(fā)展過(guò)程和趨勢(shì)是從單項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用到各種技術(shù)的集成化應(yīng)用，它的發(fā)展和應(yīng)用使傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造內(nèi)容和工作方式等都發(fā)生了根本性的變化，并且產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前，中國(guó)制造業(yè)已躋身世界前列，但要從制造大國(guó)走向制造強(qiáng)國(guó)，必須優(yōu)先發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)。這就要求，必須大力發(fā)展提高先進(jìn)制造業(yè)的技術(shù)水平，提升計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)水平。Mastercam是由美國(guó)CNCSoftware公司推出的基于PC平臺(tái)的CAD/CAM一體化軟件，由于其卓越的設(shè)計(jì)及加工功能，在世界上擁有眾多的忠實(shí)用戶(hù)，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、航空等領(lǐng)域。Mastercam軟件是一種典型的CAD/CAM軟件系統(tǒng)，它把CAD造型和CAM數(shù)控編程集成與一個(gè)系統(tǒng)環(huán)境中，完成零件幾何造型、刀具路徑生成、加工模擬仿真、數(shù)控加工程序生成和數(shù)據(jù)傳輸，最終完成零件的數(shù)控機(jī)床加工。由于曲面模型技術(shù)可以構(gòu)建復(fù)雜外形，而實(shí)體模型技術(shù)具有快速構(gòu)建模型的能力，所以Mastercam融合了曲面與實(shí)體模型的加工方式，同時(shí)采用這些核心技術(shù)，在使用上講更加方便且迅速。Mastercam系統(tǒng)具有強(qiáng)大完整的曲線、曲面實(shí)體造型功能，可以與典型的CAD系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，尤其是其具有完整的車(chē)銑、線切割等加工系統(tǒng)，不僅可以大大提高設(shè)計(jì)制造效率和質(zhì)量，還能夠充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)，提高整體生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)/制造一體化，是企業(yè)很快地見(jiàn)到效益。2零件的造型2．1Soldworks2012SolidWorks軟件是世界上第一個(gè)基于Windows開(kāi)發(fā)的三維CAD系統(tǒng)，由于技術(shù)創(chuàng)新符合CAD技術(shù)的發(fā)展潮流和趨勢(shì)，由于使用了WindowsOLE技術(shù)、直觀式設(shè)計(jì)技術(shù)、先進(jìn)的parasolid內(nèi)核（由劍橋提供）以及良好的與第三方軟件的集成技術(shù)，SolidWorks成為全球裝機(jī)量最大、最好用的軟件。資料顯示，目前全球發(fā)放的SolidWorks軟件使用許可約28萬(wàn)，涉及航空航天、機(jī)車(chē)、食品、機(jī)械、國(guó)防、交通、模具、電子通訊、醫(yī)療器械、娛樂(lè)工業(yè)、日用品/消費(fèi)品、離散制造等分布于全球100多個(gè)國(guó)家的約3萬(wàn)1千家企業(yè)。在SolidWorks2012中，新增了和完善了200多項(xiàng)功能，可以更好的幫助提高企業(yè)創(chuàng)新能力和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的工作效率。在這個(gè)版本中增加了大型審閱圖和走查等眾多功能，其中大型審閱圖可以快速打開(kāi)復(fù)雜的大型裝配體，節(jié)省系統(tǒng)資源。走查功能可以模仿人眼的觀察走向，可以更加清晰的看到復(fù)雜的構(gòu)造內(nèi)部。且這個(gè)版本也是官方宣稱(chēng)更加符合GB的版本，例如加入了仿宋的新字體，GB的圖紙模版。Solidworks曲面建模是通過(guò)帶控制線的掃描、放樣、填充以及拖動(dòng)可控制的相切操作產(chǎn)生復(fù)雜的曲面?？梢灾庇^地對(duì)曲面進(jìn)行修剪、延伸、倒角和縫合等曲面的操作。2．2MasterCAM在數(shù)控加工中的應(yīng)用Mastercam是美國(guó)CNCSoftwareInc.公司開(kāi)發(fā)的基于PC平臺(tái)的CAD/CAM軟件。它集二維繪圖、三維實(shí)體造型、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實(shí)感摸擬等到功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型Mastercam提供了設(shè)計(jì)零件外形所需的理想環(huán)境，其強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件。Mastercam9.0以上版本還有支持中文環(huán)境，而且價(jià)位適中，對(duì)廣大的中小企業(yè)來(lái)說(shuō)是理想的選擇，是經(jīng)濟(jì)有效的全方位的軟件系統(tǒng)，是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的CAD/CAM系統(tǒng)。Mastercam不但具有強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能，可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件，而且具有強(qiáng)大的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。其可靠刀具路徑效驗(yàn)功能使Mastercam可模擬零件加工的整個(gè)過(guò)程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查出刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況，真實(shí)反映加工過(guò)程中的實(shí)際情況，不愧為一優(yōu)秀的CAD/CAM軟件。同時(shí)Mastercam對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境要求較低，使用戶(hù)無(wú)論是在造型設(shè)計(jì)、CNC銑床、CNC車(chē)床或CNC線切割等加工操作中，都能獲得最佳效果MasterCAM最新發(fā)行的MasterCAMXV10·2MR2版本對(duì)四軸、五軸和多軸功能做了一步大幅提升，包括四軸、五軸曲面加工和多軸刀具路徑，可以直接讀取許多其它CAD文檔。MasterCAM軟件在數(shù)控加工中主要按如下步驟進(jìn)行：零件加工工藝分析

圖2-1所示為加工的零件外形圖，在運(yùn)用MasterCAM軟件對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控加工自動(dòng)編程前，首先要對(duì)零件進(jìn)行加工工藝分析，確定合理的加工順序，在保證零件的表面粗糙度和加工精度的同時(shí)，要盡量減少換刀次數(shù)，提高加工效率，并充分考慮零件的形狀、尺寸和加工精度，以及零件剛度和變形等因素，做到先粗加工后精加工;先加工主要表面后加工次要表面;先加工基準(zhǔn)面后加工其他表面。圖2-1零件加工成型圖2.零件圖的幾何建模

圖2-1加工零件圖的幾何建模建立零件的幾何模型是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的基礎(chǔ)，本文選擇用Solidworks2012軟件進(jìn)行零件的三維幾何建模。2．3荷花的建模(1)啟動(dòng)Solidworks2012，界面如圖2-2所示。圖2-2Solidworks2012啟動(dòng)界面(2)選擇菜單欄中的/【新建】命令建立新的文件，系統(tǒng)彈出如圖2-3所示新建對(duì)話框，單擊【零件】后，點(diǎn)擊【確定】鍵，進(jìn)入建模界面。圖2-3新建對(duì)話框(3)系統(tǒng)啟動(dòng)零件設(shè)計(jì)模塊，如圖2-4所示。圖2-4零件設(shè)計(jì)模塊（4)單擊按鈕，出現(xiàn)如圖2-5所示的界面。選取XY平面為草繪平面，單擊確定按鈕，完成草繪平面的設(shè)置。圖2-5草圖選擇界面(5)繪制草圖，如圖2-6所示，以中心為圓心畫(huà)半徑為60的圓，建立基準(zhǔn)面，以確定所繪圖形的大小。如圖2-8所示。圖2-6草繪圖形（6)在處輸入60，完成所繪圖大小的確定。（7）在圓中找一點(diǎn)，作為荷花的花心，如圖2-7所示。2-7花心的確定（8）點(diǎn)擊繪制樣條曲線，完成第一片花瓣的草圖繪制，如圖2-8所示。2-8花瓣繪制（9）以此類(lèi)推，完成花瓣的繪制，如圖2-9所示。2-9花瓣的草圖繪制（10）再為荷花加上一條根，完成荷花的草圖繪制，如圖2-10所示。2-10荷花的草圖（11）退出草圖，對(duì)花瓣進(jìn)行拉伸，，單擊拉伸凸臺(tái)/基體。（12）選中草圖中的一部分，對(duì)其進(jìn)行拉伸，如圖2-11所示。2-11拉伸基體（13）點(diǎn)擊，完成拉伸操作。（14）再選中其他部分，對(duì)其進(jìn)行拉伸，如圖2-12所示。2-12拉伸基體（15）點(diǎn)擊，完成拉伸操作。（16）對(duì)花瓣進(jìn)行曲面修飾，使用【拉伸切除】，如圖2-13，2-14所示。2-13拉伸切除2-14切除所用的刀（17）點(diǎn)擊，完成拉伸切除操作。（18）花瓣曲面構(gòu)建，使用【拉伸切除】，如圖2-15所示。2-15花瓣曲面構(gòu)建（19）點(diǎn)擊，完成拉伸切除操作。（20）插入基準(zhǔn)面，點(diǎn)擊【插入】→【基準(zhǔn)/點(diǎn)】→【基準(zhǔn)平面】，選擇類(lèi)型為按某一距離，以XY平面為對(duì)象，偏置6mm，平面的數(shù)量為1，插入一個(gè)基準(zhǔn)面，如圖2-16所示。2-16基準(zhǔn)面的插入（21）根莖的拉伸，選中根莖一快，用【拉伸基體】進(jìn)行拉伸如圖2-17所示2-17根莖的拉伸（22）點(diǎn)擊，完成拉伸操作。（23）根莖曲面的構(gòu)建，使用【拉伸切除】，選擇一把彎刀進(jìn)行切割如圖2-18，2-19所示。2-18切除所用的刀2-19根莖曲面的構(gòu)建（24）點(diǎn)擊，完成拉伸切除操作。（25）花瓣上的花瓣構(gòu)建，先選中花瓣，對(duì)其進(jìn)行拉伸處理，如圖2-20所示。2-20花瓣上的花瓣（26）點(diǎn)擊，完成拉伸操作。（27）花瓣上的花瓣的曲面構(gòu)建，使用【拉伸切除】，如圖2-21，2-22所示。2-21切除所用的刀2-22花瓣上的花瓣的曲面（28）花瓣倒圓角，如圖2-23所示。2-23倒圓角（29）雙曲面花瓣的構(gòu)建，先對(duì)草圖進(jìn)行拉伸，然后用兩把刀分別進(jìn)行切除。如圖2-24,2-25,2-26所示。2-24花瓣拉伸2-25花瓣第一次切除2-26花瓣第二次切除（30）雙曲面的組合，采用倒圓角，如圖2-27所示。2-27倒圓角（31）重疊花瓣的組合，如圖2-28所示。2-28花瓣的組合（32）繼續(xù)建模，同上述方式，直至如圖2-29所示。2-29建模（33）繼續(xù)組合，如圖2-30，2-31所示。2-30組合12-31組合2（34）初步完成建模，按上述方法，將各部件構(gòu)建并組合，如圖2-32所示。2-32初步建模（35）完善建模，倒圓角，如圖2-33所示。2-33蓮花模型2．4導(dǎo)出荷花模型選擇菜單欄中的【另存為】命令，如圖2-53所示，系統(tǒng)彈出如圖2-34所示新建對(duì)話框，單擊【保存類(lèi)型】，選擇，單擊確定完成模型導(dǎo)出。2-33導(dǎo)出模型3應(yīng)用MasterCAM進(jìn)行零件加工3．1利用MasterCAM進(jìn)行零件加工的自動(dòng)編程基本步驟

根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，利用MasterCAM進(jìn)行加工編程，可按如下步驟進(jìn)行：

1.分析零件圖紙；2.建立加工模型；3.確定加工工藝（裝卡、刀具等）；4.生成刀具軌跡及模擬加工；5.刀具的選擇、切削用量的選擇（粗加工、半精加工、精加工）；6.生成數(shù)控程序及傳輸；3．2利用MasterCAM進(jìn)行零件加工3.2.1零件曲面粗加工選擇【文件】→【打開(kāi)文件】命令，選擇文件“hh.mcx”，單擊【打開(kāi)】按鈕，在繪圖區(qū)顯示流線型“hh”模型，如圖3-1所示。(2)單擊圖形著色按鈕，效果如圖3-2所示。圖3-1流線型hh模型圖3-2圖形著色(3)點(diǎn)擊材料設(shè)置，進(jìn)行毛坯設(shè)置，如圖3-3所示。單擊【確定】按鈕退出毛坯設(shè)置界面圖3-3毛坯設(shè)置單擊確定按鈕，完成毛胚設(shè)置。單擊平移按鈕，將所有曲面沿Z軸平15mm,并在Z=15mm處創(chuàng)建半徑為65的平面，效果如圖3-4所示。圖3-4毛胚選擇【機(jī)床類(lèi)型】→【銑削系統(tǒng)】→【默認(rèn)】，進(jìn)入銑削加工模塊。選擇【刀具路徑】→【曲面加工】→【粗加工】→【平行銑削】→【凹】命令，用鼠標(biāo)拉出一窗口選擇所有曲面，單擊回車(chē)鍵，出現(xiàn)如圖3-5所示“曲面粗加工平行銑削”對(duì)話框。圖3-5曲面粗加工平行銑削對(duì)話框單擊“刀具參數(shù)”，在上部單擊右鍵，選擇“建立新的刀具”。出現(xiàn)“刀具管理”對(duì)話框如圖3-6所示。從中選擇圓鼻刀，如圖3-7，修改其參數(shù)，直徑為10mm。圖3-6定義刀具對(duì)話框圖3-7設(shè)置刀具對(duì)話框(10)設(shè)定刀具路徑參數(shù)，進(jìn)給速率設(shè)為800，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)為1000，下刀速率設(shè)為500，提刀速率設(shè)為500，如圖3-8所示。圖3-8刀具路徑參數(shù)(11)設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【曲面加工參數(shù)】選項(xiàng)卡，則顯示“曲面加工參數(shù)”對(duì)話框，設(shè)置參數(shù)，【參考高度】設(shè)為5，用來(lái)提高退刀速度，【進(jìn)給下刀位置】選擇為絕對(duì)座標(biāo)，數(shù)值設(shè)為3，【預(yù)留量】設(shè)為3，給加工表面留有余量。如圖3-9所示。圖3-9“曲面加工參數(shù)”對(duì)話框(11)設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【粗加工平行銑削參數(shù)】選項(xiàng)卡，則顯示“平行銑削粗加工參數(shù)”對(duì)話框，設(shè)置參數(shù)，【最大Z軸進(jìn)給】設(shè)為2，最大切削間距為2，【切削方式】為雙向切削，以提高切削速度。如圖3-10所示。圖3-10“平行銑削粗加工參數(shù)”對(duì)話框(12)設(shè)置完畢，單擊【確定】按鈕，出現(xiàn)刀具路徑。結(jié)果如圖3-11所示。圖3-11曲面粗加工平行銑削(13)單擊【實(shí)體驗(yàn)證】命令，點(diǎn)擊開(kāi)始，結(jié)果如圖3-12所示。圖3-12實(shí)體驗(yàn)證3.2.2零件曲面精加工曲面半精加工選擇【刀具路徑】→【曲面加工】→【精加工】→【平行銑削】→【凹】命令，用鼠標(biāo)拉出一窗口選擇所有曲面，單擊回車(chē)鍵，出現(xiàn)如圖3-13所示“曲面精加工-平行銑削”對(duì)話框，單擊“刀具參數(shù)”，在上部單擊右鍵，選擇“從刀具庫(kù)中選取刀具…”。出現(xiàn)“刀具管理”對(duì)話框，從中選擇8mm的球刀，進(jìn)給速率設(shè)為,2000，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)為5000，下刀速率設(shè)為1000，提刀速率設(shè)為1000。圖3-13“曲面精加工平行銑削”對(duì)話框設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【曲面加工參數(shù)】選項(xiàng)卡，則顯示“曲面加工參數(shù)”對(duì)話框，設(shè)置參數(shù)，【進(jìn)給下刀位置】選擇絕對(duì)座標(biāo)，設(shè)為3，【加工面預(yù)留量】設(shè)為0.3，如圖3-14所示。圖3-14“曲面加工參數(shù)”對(duì)話框設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【曲面精加工平行銑削參數(shù)】選項(xiàng)卡，則顯示“平行銑削精加工參數(shù)”對(duì)話框，設(shè)置參數(shù)，【切削方向誤差值】設(shè)為默認(rèn)，最大切削間距為0.5，【切削方式】為雙向切削，如圖3-15所示。圖3-15“平行銑削精加工參數(shù)”對(duì)話框設(shè)置完畢，單擊【確定】按鈕，單擊【實(shí)體驗(yàn)證】命令，點(diǎn)擊開(kāi)始，結(jié)果如圖3-16所示。圖3-16實(shí)體驗(yàn)證曲面精加工選擇【刀具路徑】→【曲面加工】→【精加工】→【平行銑削】→【凹】命令，用鼠標(biāo)拉出一窗口選擇所有曲面，單擊回車(chē)鍵，出現(xiàn)如圖3-17所示“曲面精加工-平行銑削”對(duì)話框，單擊“刀具參數(shù)”，在上部單擊右鍵，選擇“從刀具庫(kù)中選取刀具…”。出現(xiàn)“刀具管理”對(duì)話框，從中選擇直徑6mm的球刀。進(jìn)給速率設(shè)為3000，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)為8000，下刀速率設(shè)為2000，提刀速率設(shè)為2000。設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【曲面加工參數(shù)】選項(xiàng)卡，則顯示“曲面加工參數(shù)”對(duì)話框，設(shè)置參數(shù)，【進(jìn)給下刀位置】選擇絕對(duì)座標(biāo)，設(shè)為3，【加工面預(yù)留量】設(shè)為0，如圖3-18所示。圖3-17“曲面精加工平行銑削”對(duì)話框圖3-18“曲面精加工環(huán)繞等距”對(duì)話框設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【曲面精加工平行銑削參數(shù)】選項(xiàng)卡，則顯示“平行銑削精加工參數(shù)”對(duì)話框，設(shè)置參數(shù)，【切削方向誤差值】設(shè)為默認(rèn)，最大切削間距為0.1，【切削方式】為雙向切削，如圖3-19所示。圖3-19“曲面精加工環(huán)繞等距”對(duì)話框設(shè)置完畢，單擊【確定】按鈕，單擊【實(shí)體驗(yàn)證】命令，點(diǎn)擊開(kāi)始，結(jié)果如圖3-20所示。圖3-20實(shí)體驗(yàn)證3.2.3生成加工程序單擊【后處理】命令，出現(xiàn)“后處理程序”對(duì)話框。選擇保存NC文件。出現(xiàn)如圖3-21所示。單擊【確定】，保存程序文件。命名為“hh.NC”。3-21生成加工程序4數(shù)控加工中心的操作過(guò)程4.1加工步驟下料，根據(jù)所繪圖形厚度加上15mm底座厚度，用鋸床截下直徑60mm，厚度30mm的圓柱形鋁塊。2．機(jī)床預(yù)熱打開(kāi)加工中心，使機(jī)床空運(yùn)行，預(yù)熱時(shí)間約為10分鐘。3．回參考點(diǎn)將控制面板上的“工作方式”開(kāi)關(guān)打在“返回參考點(diǎn)”方式，再按下各坐標(biāo)軸正方向按鈕。4．裝夾金屬材料，材料為半徑為60的圓形鋁塊，將鋁塊露出20mm左右固定在夾具上。4．對(duì)刀先對(duì)X和Y方向，即各對(duì)兩個(gè)邊，取平均值，再對(duì)Z方向，所得數(shù)直接輸入機(jī)床的坐標(biāo)系即可。5．編譯程序加工把生成的NC程序輸入機(jī)床，進(jìn)行編譯至可以加工。在加工過(guò)程中可以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給倍率、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。4.3最終成品如圖4.2所示4.2成品5數(shù)控加工中心的實(shí)物加工對(duì)自動(dòng)生成的每一個(gè)NC程序進(jìn)行必要的修改，使之符合海德漢系統(tǒng)的要求。然后拷貝入數(shù)控加工中心中。經(jīng)過(guò)必要的設(shè)置和調(diào)用操作，即可對(duì)零件進(jìn)行自動(dòng)加工。程序主要修改開(kāi)頭和結(jié)尾部分，具體修改如下：修改前：修改后：%%2G71*N100G21N0G30G17X-60Y-60Z-30*N102G0G17G40G49G80G90N0G31X+60Y+60Z+0*N104S4000M3N0T1G17S5000F2000*N106G0G90G54X-5.607Y-62.245A0.M3N0M3*N108G43H2Z50.N106G0G90X-5.607Y-62.245N110Z3.N108Z50.N112G1Z-9.7F1000.N110Z3.N114X5.416F2000.N112G1Z-9.7F1000.N116G0Z3.N114X5.416F2000.N118Z10.N116G0Z2.N120X9.609Y-61.745…………N122Z3.N402M05N594G1Z-9.7F1000.N404M30N596X-5.607F2000.…………N598G0Z3.N1084G0Z3.N600Z50.N1086Z50.N0G01Z+100*N1088M5N0G01M5M30*N1090G91G28Z0.N99999999%2G71*N1092G28X0.Y0.A0.N1094M30%結(jié)論經(jīng)過(guò)了一個(gè)學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是基于MasterCAM零件設(shè)計(jì)和數(shù)控機(jī)床零件加工。我設(shè)計(jì)的任務(wù)是應(yīng)用Solidworks2012進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，MasterCAM數(shù)控加工，然后將手在數(shù)控加工中心上加工出來(lái)。本次設(shè)計(jì)與以前所做的課程設(shè)計(jì)有著很大的差異。在本次設(shè)計(jì)中，都是基于mastercam的零件設(shè)計(jì)和數(shù)控機(jī)床零件加工。采用MasterCAM軟件能模擬刀具路徑，并完成零件的成型，能迅速自動(dòng)地生成數(shù)控代碼，大大縮短編程人員的編程時(shí)間，特別對(duì)復(fù)雜零件的數(shù)控程序編制，同時(shí)大大提高了程序的正確性和安全性，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。所以MasterCAM軟件被人們廣泛使用，成為了現(xiàn)代加工過(guò)程中不可缺少的一部分。同時(shí)其較為簡(jiǎn)單的操作模式也易于人們掌握和使用，深受歡迎。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)大學(xué)四年所學(xué)的很多知識(shí)都是很重要的，在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中得到了系統(tǒng)性的運(yùn)用，同時(shí)也對(duì)它們進(jìn)行了一次整理、鞏固和復(fù)習(xí)。與此同時(shí)，在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我查閱了大量的文獻(xiàn)資料，一方面使得我對(duì)數(shù)控技術(shù)方面的發(fā)展前景和工藝方面有了更加深刻的了解，開(kāi)闊了我的視野，另一方面也鍛煉了我的意志，使我學(xué)會(huì)了以嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的道理，是我做事更縝密，更穩(wěn)重。我相信這對(duì)我融入社會(huì)走上工作崗位也是大有裨益的。致謝畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們知識(shí)運(yùn)用能力的一次全面性的考核，也是為我們進(jìn)行科學(xué)研究訓(xùn)練打下了基礎(chǔ)，培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)來(lái)獨(dú)立地分析問(wèn)題和解決問(wèn)題，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。本次設(shè)計(jì)能夠順利完成，首先我要感謝我的母校——淮陰工學(xué)院，是她為我們提供了學(xué)習(xí)知識(shí)的土壤，讓我們可以在這里茁壯成長(zhǎng)；其次我要感謝機(jī)械工程學(xué)院的老師們，他們不僅教會(huì)我們?cè)S多專(zhuān)業(yè)方面的知識(shí)，而且也教會(huì)了我們做人做事的道理；最后，我要由衷的感謝我的指導(dǎo)老師陳前亮老師，他在我們的設(shè)計(jì)過(guò)程中給了我很大的幫助與鼓勵(lì)，每當(dāng)我遇上難題難以下手時(shí)，陳老師總會(huì)悉心指導(dǎo)，不厭其煩地給我講解原理，讓我順著原理去推理，最終解決問(wèn)題。同時(shí)，陳老師也為我提供了很多資料來(lái)參閱，大大開(kāi)闊了我的視野，讓我對(duì)機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀有了深層次的了解。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我從指導(dǎo)教師陳前亮老師身上學(xué)到了很多東西。陳老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我收獲頗豐。他無(wú)論在理論上還是在實(shí)踐中，都給予我很大的指導(dǎo)與幫助，使我的能力得到了不少的提高，這對(duì)于我以后的工作和學(xué)習(xí)都會(huì)是一種巨大的幫助，再次感謝他耐心的輔導(dǎo)與鼓勵(lì)。由于我的學(xué)術(shù)水平有限，所寫(xiě)論文難免有不足之處，懇請(qǐng)各位老師和學(xué)友批評(píng)和指正！參考文獻(xiàn)1何滿(mǎn)才.MastercamX數(shù)控編程與加工實(shí)例精講.人民郵電出版社，2007.122周文成,劉偉.MastercamX基礎(chǔ)與范例應(yīng)用.人民郵電出版社，2006.73吳長(zhǎng)德.Mastercam9.0系統(tǒng)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn).機(jī)械工業(yè)出版社，2003.84孫中柏.Mastercam9.1模具設(shè)計(jì)與加工范例.清華大學(xué)出版社，2006.35蔣洪平.MastercamX.北京理工大學(xué)出版社，2007.86何曉東.Mastercam設(shè)計(jì)與應(yīng)用.電子工業(yè)出版社，2004.67杜智敏.UGNX4中文版實(shí)例詳解.人民郵電出版社，2009.88杜志倫,杜智敏,何華妹.UGNX4中文版產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)入門(mén)一點(diǎn)通.清華大學(xué)出版社，2006.129張子良.CAD產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì).HYPERLINK"/kns50/Navi/Bridge.aspx?D