項(xiàng)目自動(dòng)化線發(fā)包主要技術(shù)要求附件

2 CO2焊機(jī)技術(shù)要 柔性伺服交換機(jī)（機(jī)器人電機(jī)與機(jī)電機(jī)與機(jī)定噸噸3DCAE計(jì)算數(shù)據(jù)（BASE受力情況）A40X\YX向速度不能低于主線輸送速度；X\Y向總體移動(dòng)必須和主拼工位保持同步,不能浪費(fèi)主線節(jié)拍。積；預(yù)留第2套側(cè)圍夾具的控制部分的I/O接口以及程序的空間。結(jié)構(gòu)示圖如下（參考A40/（A40部分PLCQ235-A板材和型材焊接而成，BASE底板的焊縫采用非連續(xù)焊縫，BASE1M20mm,16號(hào)工字鋼;1M22-26mm，型20號(hào)工字鋼；焊后經(jīng)熱處理退火消除應(yīng)力（不允許采用機(jī)械消除應(yīng)力）并噴砂處理；16mm，當(dāng)支20mm24mm厚鋼板,45#鋼,淬火后調(diào)質(zhì)處理(T235),表面氧化處理；50CO2焊接夾具在焊接部位附近的夾爪、焊接部位的定位面、定位銷等采用合金銅制作及焊渣CO2焊接的飛濺造成夾具部件的損壞。；5mm2mm×1片，1mm×2片，0.5mm×1片，0.2mm×1片，0.3mm×1片，只有在測量夾具所采用的支承座（即POST）須滿足系列化要求，一般高度為 BASE0.05mm，并在刻線的兩端刻上坐標(biāo)號(hào)，坐標(biāo)號(hào)應(yīng)與汽車產(chǎn)品圖上的坐標(biāo)號(hào)相一致，300mm，夾具基面到工件中心焊接面的高度甲方會(huì)簽圖紙時(shí)確認(rèn)。CuCr1Zr(鉻鋯銅),10～12mm，對(duì)剛性較差的大型零件應(yīng)考慮工件抬起機(jī)構(gòu)，對(duì)不便于施焊的焊±0.02mm1.6umX、Y、Z的數(shù)值和方向。（1+1+0.5+0.2+0.3mm3mm（1+1+0.5+0.5mmBUFFERBUFFER要具備積放功能；BUFFERⅰ要有零件庫存數(shù)量顯示三色燈（OK顯示綠色，庫存過少顯示黃色，缺件顯示紅色，當(dāng)庫存過少和缺BUFFER（例：現(xiàn)B21B12B12BUFFER上用燈光顯示）焊縫密封膠和隔震膠，涂膠長度和直徑見《A40P-FLOLT。3PLC集中控制。主控制柜上要求設(shè)置啟動(dòng)、急停、暫停、手動(dòng)/自動(dòng)/示教切換等按扭區(qū)域設(shè)置安全光柵傳感器，并隨時(shí)整個(gè)系統(tǒng)的工作情況，以防誤操作。設(shè)備四周設(shè)置安全護(hù)欄，用于整個(gè)作業(yè)區(qū)域與的，護(hù)欄門設(shè)有安全裝置，與整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖提供泵、槍的包一套150mm×15160要求設(shè)備控制計(jì)算機(jī)內(nèi)建立數(shù)據(jù)庫，可以至少10萬輛車數(shù)據(jù)，對(duì)每個(gè)輸入的號(hào)碼進(jìn)行檢索，如果GB/T14691、WBS橇體用于承運(yùn)工件(車身、采用特殊型材：方管120x50xδ5（材料為Q2352mm、橇體最高不得超過700mm，最寬不得超過1500mm（單側(cè)750mm、保證橇體底面與工件底面間距為350mm，底面滑軌中心距±2.0mm移行、、輸送工位長度方向：4.0mm寬度方向：4.0mm4.0mm、主要用于滑橇的輸送,4mm。傳動(dòng)皮帶帶安全罩，安全罩材料厚度不小于1.5mm鍍鋅板。有人操作的工位滾床，鋪設(shè)厚度不小于4mm的花紋鋼板。、輥?zhàn)觾?nèi)襯滾動(dòng)軸承，輥輪踏面外包非金屬材料聚氨酯，齒形帶輪；兩端帶螺紋的輥?zhàn)虞S，其兩端與側(cè)板相連；每個(gè)滾床有一個(gè)金屬滾輪，以消除靜電。、驅(qū)動(dòng)裝置：SEW電機(jī)機(jī)，電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪直聯(lián)，電機(jī)安裝位置可適量調(diào)整，滾床電機(jī)抱閘有手動(dòng)打開裝置。、滾床速度 、滾床長度 5200mm、滾輪踏面中心寬度：900mm、滾床踏面高度 500mm、滾床額定承載 700Kg、、采用驅(qū)動(dòng)為上驅(qū)動(dòng),上部設(shè)檢修平臺(tái)及直爬梯，便于、驅(qū)動(dòng)為雙電機(jī)器(其中一臺(tái)為備用,可快速切換)、皮帶,、從維修平臺(tái)到安裝面，設(shè)置35mm。傳動(dòng)皮帶帶安全罩，安全罩材料厚度為不小于1.5mm鍍鋅板。、輥?zhàn)樱撼休d輥采用連接軸方式固定于旁板上，滾輪及齒形帶輪與軸連接采用鍵聯(lián)結(jié)，設(shè)備、輥?zhàn)觾?nèi)襯滾動(dòng)軸承，輥輪踏面外包非金屬材料聚氨酯（鏈?zhǔn)綕L床采用鋼輪，長度方向輥?zhàn)娱g距1164mm，齒形帶輪；兩端帶螺紋的輥?zhàn)虞S，其兩端與側(cè)板相連；每個(gè)滾床中有一個(gè)金屬滾輪，以、驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪直聯(lián)，電機(jī)安裝位置可適量調(diào)整、在涂裝車間內(nèi)設(shè)備軸承潤滑油（脂）、升降速度 10-30m/min變頻調(diào)、輸送速度 24.7/6m/min,H<4m;、滾輪踏面寬度 、滾床踏面高度 ±2 鎖對(duì)軌精度 ±2、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力滾床主要用于工件的轉(zhuǎn)向、輸送和。分為中心旋轉(zhuǎn)滾床和偏心旋轉(zhuǎn)滾床。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力滾床由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)滾床、軌道等組成。4mm。傳動(dòng)皮帶帶安全罩，安全罩材料厚度為不1.5mm鍍鋅板。、移行軌道采用矩形120x60x5（mm、輥?zhàn)觾?nèi)襯滾動(dòng)軸承，輥輪踏面外包非金屬材料聚氨酯（鏈?zhǔn)綕L床采用鋼輪，長度方向輥164mm除靜電。、滾床驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪直聯(lián)，電機(jī)安裝位置可適量調(diào)整，滾床電機(jī)抱閘有手動(dòng)打開裝置。、參數(shù)滾床精度 鎖定safety滾床速度 12-36m/min.(變頻調(diào)速滾床長度 滾輪踏面寬度 滾床踏面高度 旋轉(zhuǎn)速度:變頻調(diào)速 ±2主要用于工件的移行轉(zhuǎn)線、輸送和。電動(dòng)移行機(jī)由移行裝置（運(yùn)行小車、電動(dòng)滾床、軌道、拖鏈等組成。、滾床框架采用冷彎型材，鋼板厚度不小于4mm。移行軌道采用矩形120x60x5（mm傳動(dòng)皮帶帶安全罩，安全罩材料厚度不小于1.5mm鍍鋅板。、輥?zhàn)樱撼休d輥采用連接軸方式固定于旁板上，滾輪及齒形帶輪與軸連接采用鍵聯(lián)結(jié)，可隨意更換滾的任何一根托輥及傳動(dòng)皮帶，便于替換滾輪體，設(shè)備的安裝及大大簡化，降低費(fèi)用。軸承采用防塵密封軸承。、輥?zhàn)觾?nèi)襯滾動(dòng)軸承，輥輪踏面外包非金屬材料聚氨酯（鏈?zhǔn)綕L床采用鋼輪，長度方向輥?zhàn)娱g164mm電。、床驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪直聯(lián)，電機(jī)安裝位置可適量調(diào)整，滾床電機(jī)抱閘有手動(dòng)打開裝置。、軸承潤滑油（脂）滾床速度 24m/min，(變頻調(diào)速滾床長度 滾輪踏面寬度 滾床踏面高度 移行速度:變頻調(diào) 8-停止精 ±2噪 <、伸縮貨叉：伸縮貨叉為雙叉結(jié)構(gòu),、剪式升降臺(tái)：剪式升降臺(tái)采用電動(dòng)升降結(jié)構(gòu)，確保油漆車間環(huán)境清潔。采用變頻電機(jī)保證升降平穩(wěn)。、驅(qū)動(dòng)裝置：SEW電機(jī)機(jī)，貨叉驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)機(jī)采用空心套直角輸出軸形式，浮動(dòng)聯(lián)結(jié)，便于 ，降低費(fèi)用。剪式升降臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)機(jī)采用直連型結(jié)構(gòu)。、移行機(jī)構(gòu)動(dòng)移行機(jī)貨叉伸縮速度 24m/min(變頻調(diào)速0- 貨叉中心單側(cè)移出距離：2200mm，雙向4400mm。 800mm，舉升行程為700mm。 10m/min(變頻調(diào)速0-10m/min)。 貨叉額定載荷下最大移出距離時(shí)端部最大撓度為5mm旋轉(zhuǎn)軌道移行機(jī)主要用于工件的轉(zhuǎn)向、移行轉(zhuǎn)線、輸送和旋轉(zhuǎn)軌道移行機(jī)由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)滾床、移行裝置（運(yùn)行小車、軌道、拖鏈等組成等組成。具體描述見帶式電動(dòng)滾床，電動(dòng)移行機(jī)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力滾床。滾床速度 24m/min.(變頻調(diào)速6-滾床長度 踏面寬度 滾床踏面高度 旋轉(zhuǎn)速度 3.4rpm（變頻調(diào)速移行速度 6-24.7m/min（變頻調(diào)速、5.7.2.8.25.7.2.8.3、、面板寬3000mm，有效工位數(shù)18，工位間距6000mm，982mm、撬體的制作要有工裝卡具保證其精確性和一致性，并同時(shí)滿足三個(gè)車型的承載、本輸送系統(tǒng)的電氣控制采用區(qū)域控制與控制室集中控制并行的方式、所有設(shè)備安裝前必須進(jìn)行除銹處理，涂上防銹底漆，面漆的色標(biāo)以甲方通知確定為準(zhǔn)、輸送系統(tǒng)所采用的電機(jī)器，器的安全系數(shù)要求在1.5以上、帶座軸承（高速、高負(fù)荷、拆裝）盡可能選取國外著名品牌180秒節(jié)拍要求,90200秒節(jié)拍。MTBF60,000MTBF6000、配示教編程器（1個(gè)，使用全彩色操作盒，三語種（含中文）自由切換控制硬件：多處理器系統(tǒng),PCI總線,硬盤20G,奔騰CPU733。 交流3相，380V(+15%，-10%)，50Hz環(huán)境溫度 5°C-最大濕度 操作面板 控制柜編程單元 便攜式防爆型示教盒，LCD顯示屏分辨率640*480、顏色256色，6D鼠標(biāo)，型號(hào)24VUSB接口：控制柜上可實(shí)現(xiàn)程序、、上傳2~3個(gè)定位銷，且與快換工具相對(duì)應(yīng)，可以根據(jù)需要，隨時(shí)將快換工具放入其中。直接控制，通缸推動(dòng)保護(hù)罩的打開/關(guān)閉動(dòng)作。提供中文版機(jī)器人操作手冊(cè)，每臺(tái)一套、本次項(xiàng)目自動(dòng)線中采用了中頻焊機(jī)與工頻焊機(jī)，具體分配以設(shè)備為準(zhǔn)236mm3）4、機(jī)器人焊槍編號(hào)標(biāo)示應(yīng)清楚，采用鋁底黑字嵌入式銘牌貼于焊槍本體，焊槍架臺(tái)上及換槍盤蓋上，1次電極頭為原則，編寫把工藝試、需有焊接電纜安全裝置（接地能夠分別復(fù)位；焊接規(guī)范數(shù)應(yīng)大于64；機(jī)器人焊鉗壓力應(yīng)通過比例閥自動(dòng)調(diào)節(jié)?？刂破鲬?yīng)能通過接PC記錄，并能查詢時(shí)間。記錄不少于500條。中頻焊接控制器需要能夠以毫秒的方式設(shè)置時(shí)間控制器一體。焊接控制器要有底座（800mm，防止地面積水腐蝕控制器本體。示燈、警告及故障指示燈.焊接參數(shù)的設(shè)置,可在面板進(jìn)行,也可通過編程器進(jìn)行,或可通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行。批量控制器經(jīng)調(diào)試投產(chǎn)后半年內(nèi),2000小時(shí)以上.一年后,8000小時(shí)、電動(dòng)電極修磨機(jī)修銼后的電極質(zhì)量要求：電極表面無凸臺(tái)、無黑邊、刺等缺陷、提供刀頭的使用說明，每臺(tái)并提供2個(gè)刀頭作為調(diào)試期間備件使用、修銼量超過電極使用的極限時(shí)，機(jī)器人必須自動(dòng)PLC20臺(tái)車的焊接時(shí)，用情況進(jìn)行確認(rèn)。乙方必須向甲方提供所有基座的承載能力報(bào)告。、換槍盤乙方提供質(zhì)量保，保證使用10m、示教器具有緊急停止開關(guān),示教鎖定開關(guān),:IEC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、水氣管（包括壓力傳感器、濾污閥、壓力表、閥門等）:、機(jī)器人下部到上部軸之間的各種管線要求保質(zhì)期為２年,除人為毀壞原因，不到兩所有水電氣管要規(guī)范、合理、控制系統(tǒng)由工控機(jī)、PLCPLC60％）HMI6AB10位選用ET200S（可選用同級(jí)別同性能的其他品牌的模塊，采用工業(yè)以太網(wǎng)devicenet通訊方式；、車型識(shí)別采用邏輯形式，一期不上載碼體相關(guān)設(shè)備11.5mm234567熔斷器,熔斷開8電源保護(hù)裝置（漏電，浪涌9熱繼電器,時(shí)間繼電器,器PLC及機(jī)架、模塊、19模塊（單相、三相、直流S27編電抗器、濾波器、變壓EMSs按鈕,旋鈕開關(guān)，開關(guān),輔助開關(guān)指示燈，柱狀燈,聲音安全光柵,噴涂顏色 門內(nèi) 灰色門外 灰色 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合EN60529/09-2000，符合NEMA12標(biāo)準(zhǔn)要求?？臻g和散發(fā)熱量值相匹配，柜內(nèi)電氣元件的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，空調(diào)要有GS,CE等認(rèn)證，冷量輸出符合標(biāo)準(zhǔn)DIN3168。（兼容歐標(biāo)與國標(biāo)（一）20w（二）各控制柜上方設(shè)警示燈（顏分（三）系統(tǒng)主控柜均采用三色（紅色、黃色、綠色）柱狀燈，并帶聲音功能（聲音應(yīng)≥120分；（四）驅(qū)動(dòng)柜VFP上布置單色（紅色）柱狀指示燈（并帶聲音功能：聲音應(yīng)≥120分貝（五）站PB、工位急停、區(qū)域急停按鈕盒、移動(dòng)設(shè)備上布置單色（紅色）柱狀指示燈（并帶聲音功能：聲音應(yīng)≥120分貝。（二）4860mm，1300mm，開孔直徑參照元件安裝手冊(cè)。二、PDP配電柜20mm50mm1700mm。每行的電流表應(yīng)居中布置。PVC牌標(biāo)注電控柜名稱，PVC標(biāo)牌采用白色，b）4號(hào)宋體，電纜兩端標(biāo)牌內(nèi)容一致。；（一）（二）（三）電源通/斷（ON/OFF）開關(guān)采用開關(guān)（四）控制柜面板/操作站面板/面板按鈕、指示燈/（五）3（一）控制電源接通采用自復(fù)位開關(guān)，斷電采用按鈕方式（二）（三（即指示燈檢驗(yàn)按鈕（四）31個(gè)備用按鈕。序號(hào)123啟動(dòng)(開、關(guān)閉等456789總電源通（MCP、啟動(dòng)（運(yùn)行作業(yè)停止系統(tǒng)正常運(yùn)行（系統(tǒng)啟動(dòng)后無故障注：各種燈及器分別接入I/O，閃爍頻率和器頻率由程序控制30m（w×3m（d一、動(dòng)力電源元件與控制電源元件應(yīng)分隔開布置。三相動(dòng)力電源設(shè)備放置于控制柜的左側(cè)，PLC設(shè)備、380V強(qiáng)電電纜根據(jù)實(shí)際計(jì)算要求,2.5MM以上線徑，顏色統(tǒng)一為進(jìn)行施工。各接觸器電纜線安裝嚴(yán)禁公用電源端子以及。必要時(shí)必須分裝斷路器。配有電流互感器的（≥10m，或立柱到設(shè)備間無法走橋架、，則柜體可就近安裝設(shè)備旁?？刂乒癫贾梦恢帽仨氃谌藛T操作時(shí)不能影響三、現(xiàn)場網(wǎng)橋盒、柵盒、儀表盒、交換機(jī)盒等元件帶指示燈的場合，其箱體蓋須為有機(jī)玻璃形式，便于人員觀察運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)置，箱蓋采用免鎖扣與箱體鎖緊。30%輸入\(一)直接將電纜與輸入/輸出模塊連接(四)輸入多芯信號(hào)線必須有線。(一)為輸出模塊供電的24v端子帶絲，其他為普通可斷開型端子(三)輸出模塊上所有未使用的輸出口都連接到有編號(hào)的端子上備用。（一）導(dǎo)線的橫截面積須符合，須滿足設(shè)備和電氣元件正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的余量（≥10%1.5平方毫米。（三）控制線路的線徑應(yīng)≥1mm2,PLC接線端子排處引線≥0.75mm2（五）隨電氣元件（如PLC、驅(qū)動(dòng)器）附帶的線纜或其他線纜以及線束在滿足功能的前提下可不（一）動(dòng)力電纜（220V220VAC信號(hào)線（如接觸器用）在此定義為動(dòng)力（二）220V（三）控制電纜（48V及以上電壓等級(jí)電纜）（四）24V（五）（六）隨電氣元件附帶的多芯線束不作統(tǒng)一的顏色要求，但在圖紙中必須進(jìn)行顏色標(biāo)注（七）R、SR、S、T線制/三相五線制R、S、T三項(xiàng)做出標(biāo)記7(一)電纜槽內(nèi)走線時(shí)，盡量走不同線槽。當(dāng)因?yàn)榭陀^原因需要公用線槽時(shí)，盡量避免平行走線，以免造成。（三）64位線（PLC的某些輸入模塊）（四）（五）（六）設(shè)備電源主開關(guān)到斷路器的電力電纜敷設(shè)應(yīng)放置槽以外(七)GBJ54-83(八)30%以上的額外空間；電氣元件布置有規(guī)律，導(dǎo)線都走行（二）230mm150mm間距進(jìn)行安裝。變壓器等體積較30±5mm。80mm（寬）×80mm（深）線槽。20mm（寬）×20m（深。（五）（一）（二）備用輸入/（三）64點(diǎn)（64點(diǎn)）（四）所有輸入/輸出信號(hào)全部接入端子排（包括備用輸入/輸出點(diǎn)10%的余量。三、端子或座要求帶指示燈顯示。把每個(gè)模塊，這些接線端子板最好垂直布置在可編程控制器機(jī)架下面。子。Ov24v端子應(yīng)置于該段端子排的頂部。24V電源線用橘紅色端子。十一、電源線接線端子板（如：電機(jī)電源線等）最好水平排列，強(qiáng)電有露的部分加裝防護(hù)蓋板。（一）（二）（三）（四）線號(hào)的方法一般是從左至右（從絕緣端到線鼻方向不能反裝（五）（一）0Y型或歐規(guī)插入端子，且同一端子座不可配置超（二）CONNECTOR接頭（帶公母的多芯電纜快速接頭）固定于箱體PG鎖緊頭。（四）64PLC輸入/輸出電纜等連接到機(jī)床本體時(shí)，必須有接線端子盒，如連接線過（五）（六）各類主令元件、控制元件、各類執(zhí)行元件（如閥體和電機(jī)）不允許直接與電柜相連，必須通過接線（七）HMI通訊的電纜等不做此要求，但必須保證功能完整，且長度適中，敷設(shè)時(shí)無拉伸現(xiàn)（九≥10%（十）（十二）（十三）（十四）（十五）1M以上，則須配1M則配軟管。（十六）（十七）（十八）未使用線槽/（十九）需要外接的導(dǎo)線或柔性電纜必須走保護(hù)軟管（如：波紋管（二十）不允許配管配線（二十一）線槽內(nèi)部采用防潮式（避免油、水可能侵入的場所設(shè)置（二十二）20%2（四）一個(gè)橡皮密封套（PG鎖緊頭）（五）接線盒應(yīng)安裝在方便的位置，且前面板必須有帶示標(biāo)識(shí)電鍍鋅/電鍍鋅/8電纜橋架寬度電纜橋架厚度9于橋架敷設(shè)而長距離無法進(jìn)行吊點(diǎn)懸掛或支撐的場合橋架可采用加長非標(biāo)規(guī)格以實(shí)現(xiàn)橋架的加強(qiáng)。（二）橋架內(nèi)不壓等級(jí)的電纜敷設(shè)時(shí)，橋架內(nèi)需配置隔板。兩個(gè)電壓等級(jí)時(shí)配置單隔板；三種電220VAC以上電纜、24VDC電纜、通訊電纜?，F(xiàn)場線管材料分鍍鋅波紋管防爆撓性軟管等橋架出線位置到用電設(shè)備接線終端距離如超過塑料波紋管強(qiáng)度和韌性要求達(dá)到不能手工。波紋管尺寸與前后段穿線鍍鋅管和設(shè)備進(jìn)線口需匹配。現(xiàn)場所有線纜敷設(shè)時(shí)，需采用橋架或線管保護(hù)。橋架、線管及線纜現(xiàn)場敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)于物流通道上；跡。橋架開孔、切割位置應(yīng)刺，確保內(nèi)壁光滑，并加裝防磨條。橋架連接使用的內(nèi)外連接板，通過圓頭鍍鋅螺栓由橋架內(nèi)向外對(duì)穿連接，連接螺栓外露橋架長度不超15mm；螺母在橋架壁外側(cè)；橋架連接處良好接地，接茬處應(yīng)嚴(yán)密平齊。橋架螺栓連接處，螺栓數(shù)量保橋架終端應(yīng)通過鋼板密封處理，敞開。噴塑橋架的接地線應(yīng)與橋架連接可靠，橋架接地線安裝時(shí)應(yīng)采用連接器，保證連接器可噴塑材料鍍鋅與軟管連接進(jìn)出線時(shí)，需采用螺接快插頭或螺接鎖緊頭；鍍鋅與用電設(shè)備連接出線時(shí)，需采用螺接快插頭或螺接鎖緊頭或攻絲螺母壓緊連接。鍍鋅折彎半徑為直徑的5~10倍2倍為準(zhǔn)。穿線如兩端未與橋架或設(shè)備等金屬連接時(shí)，必須通過導(dǎo)線將該連接到就近已接地的橋架、線管或支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無明顯。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣50mm。500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。橋架、線管敷設(shè)時(shí)，允許吊架、支架在支撐體上焊接處理，或平面鋪設(shè)時(shí)支架的支撐體不能實(shí)現(xiàn)螺接10mm20mm。編程所需套件（AB1套）,同提供變頻器、伺服控制器聯(lián)機(jī)編程所需套件（如編程軟件及聯(lián)機(jī)電纜每臺(tái)1套）、手工上件的BUFFER上，必須有相應(yīng)的車型識(shí)別系統(tǒng)，如果零件裝配錯(cuò)誤或者沒有裝配到位等情況下，該BUFFER應(yīng)該停止工作并。20個(gè)零件。（日計(jì)劃生產(chǎn)（輛）時(shí)計(jì)劃生產(chǎn)（輛）日實(shí)際生產(chǎn)（輛）時(shí)實(shí)際生產(chǎn)（輛）（輛/小時(shí)）人工輸入通知可以整屏顯示,36通過以太網(wǎng)傳送給PLC，通過現(xiàn)場總線傳送給現(xiàn)場顯示屏（17英寸。也可通過在工控計(jì)算機(jī)連接處buffer前設(shè)工件滿位提示指示燈（柱狀燈QT700-2HRC50寸為部件的孔徑公稱尺寸為－0.15mm，外徑公差+0/-0.05mm1.6。、負(fù)載：1500Kg30（180°,、、、滾邊壓合后