通風(fēng)與空調(diào)分部工程實體質(zhì)量效果考核表

通風(fēng)與空調(diào)分部工程實體質(zhì)量效果考核表表格編號CSCEC2B-QC-B40106公司名稱： 工程名稱所處階段： 考核人： 日期：序號檢查內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)驗證資料、方法應(yīng)得分合格基本合格不合格不涉及/未施工檢查記錄備注滿分50%分零分1風(fēng)管與配件風(fēng)管制作所用的板材、型材以及其他主要材料進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行驗收，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)。（GB50243-2016）412檢查材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告102防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須采用不燃材料，防火風(fēng)管的耐火極限時間應(yīng)符合系統(tǒng)防火設(shè)計的規(guī)定。（GB50243-2016）4.2.2查閱材料質(zhì)量合格證明文件和性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗15/3金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1)2）金屬圓形及矩形風(fēng)管法蘭及螺栓應(yīng)符合規(guī)定。微壓、壓與中壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 3）用于中壓及以下壓力統(tǒng)風(fēng)管的薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的法蘭高度，應(yīng)大于或等于相同金屬法蘭風(fēng)管的法蘭高度。薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管不得用于高壓風(fēng)管。（GB50243-2016）4.2.3檢查材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗104金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：1）直咬縫圓形風(fēng)管直徑大于或等于800mm，且管段長度大于1250或總表面積大于4m2壓系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管，直徑大于2000mm時應(yīng)采取加固措施。2）矩形風(fēng)管的邊長大于630mm，或矩形保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm；或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)有加固措施。3）非規(guī)則橢圓形風(fēng)管的加固按本條第2款的規(guī)定執(zhí)行。（GB50243-2016）4.2.3尺量、觀察檢查105復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須采用不燃材料，內(nèi)層的絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃且對人體無害的材料。（GB50243-2016）4.2.5查驗材質(zhì)質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗15/6金屬法蘭連接風(fēng)管的制作，風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與矩形風(fēng)管的四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。（GB50243-2016）4.3.1觀察和尺量檢查57矩形薄鋼板法蘭風(fēng)管，彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭折邊寬度相匹配，彈簧夾的厚度應(yīng)大于或等于1mm，且不應(yīng)低于風(fēng)管本體厚度。角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固緊貼，端面應(yīng)平整，相連處的連續(xù)通縫不應(yīng)大于2mm；角件的厚度不應(yīng)小于1mm及風(fēng)管本體厚度。薄鋼板法蘭彈簧夾連接風(fēng)管，邊長不宜大于1500mm。當(dāng)對法蘭采取相應(yīng)的加固措施時，風(fēng)管邊長不得大于2000mm。（GB50243-2016）431觀察和尺量檢查58風(fēng)管部件風(fēng)管部件材料的的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（GB50243-2016）5.2.1觀察、尺量件9防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用不燃材料。（GB50243-2016）5.2.7觀察檢查、檢查材料燃燒性能檢測報告15/10柔性短管的長度宜為150mm~250mm，接縫的縫制或粘接應(yīng)牢固、可靠，不應(yīng)有開裂；成型短管應(yīng)平整，無扭曲等現(xiàn)象。柔性短管不應(yīng)為異徑連接管，矩形柔性短管與風(fēng)管連接不得采用抱箍固定的形式。柔性短管與法蘭組裝宜采用壓。（GB50243-2016）537觀察檢查、尺量檢查511當(dāng)風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護(hù)套管；風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密。（GB50243-2016）6.2.2尺量、觀察檢查15/12風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1.風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。2.輸送還有易燃易爆氣體或安裝在易燃易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。3.輸送含有易燃易爆其他的風(fēng)管系統(tǒng)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時不得設(shè)置接口。4.室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等金屬固定件嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接 （GB50243-2016）623尺量、觀察檢查15/序號檢查內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)驗證資料、方法應(yīng)得分合格基本合格不合格不涉及/未施工檢查記錄備注滿分50%分零分13風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2.時，閥板應(yīng)向上開啟。3.止回閥、定風(fēng)量閥的安裝方向應(yīng)正確。4.和在軸線視線上的杠桿應(yīng)鉛錘，活門開啟應(yīng)朝向排氣方貼合應(yīng)嚴(yán)密。 5.防火閥、排煙閥（口）的安裝位置、方向應(yīng)正確。位于防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。吊垂、手扳、尺量、觀察檢查1014風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)按系統(tǒng)類別要求進(jìn)行施工質(zhì)量外觀檢驗。合格后，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（GB50243-2016）6.2.9嚴(yán)密性測試記錄1015風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.金屬風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，、吊架間距不應(yīng)大于4M；大于400mm，間距不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可為5M與3.75m;薄鋼板法蘭的風(fēng)管，支吊架間距不應(yīng)大于3m。垂直安裝時，應(yīng)設(shè)置至少2固定點，支架間距不應(yīng)大于4m。2.支吊架的設(shè)置不應(yīng)影響閥門、自控機構(gòu)的正常動作，且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處，離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。 3.懸吊的水平主干風(fēng)管直線長度大于20m時，應(yīng)設(shè)置防晃支架或防止動的固定點。4.矩形風(fēng)管的抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼風(fēng)管。圓形風(fēng)管的支架應(yīng)設(shè)托座或抱箍，圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑一致。 5.風(fēng)合設(shè)計要求。6.絕或防腐絕緣措施。7.邊長（直徑）大于1250mm三通等部位應(yīng)設(shè)置單獨的支吊架。（GB50243-2016）6.3.1尺量、觀察檢查516金屬無法蘭連接風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管連接處應(yīng)完整，表面應(yīng)平整。2）涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶應(yīng)粘貼牢固。3）矩形薄鋼板法蘭風(fēng)管可采用彈性插條、彈簧夾或U形緊固螺栓連接。連接固定的間隔不應(yīng)大于150mm，統(tǒng)風(fēng)管的間隔不應(yīng)大于100mm，連接時，宜采用正反交叉固定方式，且不應(yīng)松動。4）采用平插條連接的矩形風(fēng)管，連接后板面應(yīng)平整。5）置于室外于屋頂?shù)娘L(fēng)管，應(yīng)采取與支架相固定的措施。（GB50243-2016）6.3.2尺量、觀察檢查517柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，目測平順、不應(yīng)有強制性的扭曲。可伸縮金屬或非金屬柔性風(fēng)管的長度不宜大于2m。柔性風(fēng)管支吊架的間距不應(yīng)大于1500mm，承托的座或箍的寬度不應(yīng)小于25mm，兩支架間風(fēng)道的最大允許下垂應(yīng)為100mm，且不應(yīng)有死彎或榻凹。（GB50243-2016）6.3.5尺量、觀察檢查518直徑或長邊尺寸大于或等于630mm的防火閥，應(yīng)設(shè)獨立支吊架。（GB50243-2016）6.3.8尺量、觀察檢查519消聲器及靜壓箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.消聲器及靜壓箱安裝時，應(yīng)設(shè)置獨立支吊架，固定應(yīng)固。 2.當(dāng)回風(fēng)箱作為消聲壓箱時，回風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)。（GB50243-2016）6311觀察檢查520風(fēng)機與空氣處理設(shè)備安裝通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或采取其他安全防護(hù)設(shè)施。（GB50243-2016）7.2.2依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查15/21靜電式空氣凈化裝置的金屬外殼必須與PE線可靠連接。（GB50243-2016）7.2.10核對材料、觀察檢查或電阻測定。15/22電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：1.電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須采用不燃材料，外露的接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。2.電加熱器的外露可導(dǎo)電部分必須與PE線可靠連接。3.連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。（GB50243-2016）7.2.11核對材料、觀察檢查，查閱測試記錄15/23組合式空調(diào)機組供回水管與機組的連接應(yīng)正確，機組下部冷凝水管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件要求。（GB50243-2016）7.3.4觀察檢查524風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.機組安裝前宜進(jìn)行風(fēng)機三速試運轉(zhuǎn)及盤管水壓試驗。試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間應(yīng)為2min，不滲漏為合格。 2.機組應(yīng)獨立支、吊架，固定應(yīng)牢固，高度與坡度應(yīng)正確。3.機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密可靠。（GB50243-2016）7.3.9觀察檢查、查閱試驗記錄525空調(diào)用冷燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置（GB50243-2016）8.2.4觀察檢查、查閱試驗記錄15/序號檢查內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)驗證資料、方法應(yīng)得分合格基本合格不合格不涉及/未施工檢查記錄備注滿分50%分零分26（熱）源與輔助設(shè)備安裝燃?xì)夤艿赖陌惭b必須符合下列規(guī)定：1.燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機組的連接不得使用非金屬軟管。2.當(dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥?kPa時，焊縫無損檢測應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)對全部焊縫進(jìn)行無損檢測并合格。3.燃?xì)夤艿来祾吆蛪毫υ囼灥慕橘|(zhì)應(yīng)采用空氣或氮氣，嚴(yán)禁采用水。（GB50243-2016）8.2.5觀察、查閱壓力試驗與無損檢測報告15/27空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.隱蔽安裝部位的管道安裝完成后，應(yīng)在水壓試驗合格后，方能交付隱蔽工程的施工。2.連接形式，夾角不應(yīng)大于60°。3.連接。與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。4.。當(dāng)系統(tǒng)繼續(xù)運行2h以上，水質(zhì)保持穩(wěn)定后，方可與設(shè)備相貫通。 5.定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架，不得影響結(jié)構(gòu)體的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20~50mm，越防火分區(qū)時，應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行防火封堵；保溫管道與套管四周的縫隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗記錄1028安裝在保溫管道上的手動閥門的手柄不得朝向下。（GB50243-2016）9.2.4觀察檢查1029波紋管膨脹節(jié)或補償器內(nèi)套有焊縫的一端，水平管路上應(yīng)安裝在水流的流入端，垂直管路上應(yīng)安裝在上端。（GB50243-2016）9.2.5觀察檢查1030金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1.管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合實際要求。管道焊接坡口形式和尺寸應(yīng)符合表9.3.2.-1的規(guī)定。 對平直度的允許偏差應(yīng)為1%，全長不應(yīng)大于10mm.管道與設(shè)的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道的對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。2.管道焊縫外觀質(zhì)量允許偏差符合表9.3.2-2的規(guī)定。管道焊縫余高和根部凸出允許偏差符合表9.3.2-3的規(guī)定。3.設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差符合表9.3.2-4焊縫余高和根部凸出允許偏差符合表9.3.2-5的規(guī)定。焊接檢查尺尺量、觀察檢查531金屬管道支吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.支吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，管道設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置獨立支吊架。當(dāng)設(shè)備安裝在減震基座時，獨立支架的固定點應(yīng)為減震基座。2.冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房總、干管的支吊架，應(yīng)采用承重防晃管架，與設(shè)備連接的管道管架宜采減振措施. 5.豎井內(nèi)立管應(yīng)每兩層或三層設(shè)置滑動支架。建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許定，彎管或近處應(yīng)設(shè)置支吊架。（GB50243-2016）9.3.8尺量、觀察檢查532防腐與絕熱橡塑絕熱材料的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.黏結(jié)材料應(yīng)與橡塑材料相適用，無溶蝕被黏結(jié)材料的現(xiàn)象。 2.絕熱層的縱橫向接縫應(yīng)開，縫間不應(yīng)有孔隙，與管道表面應(yīng)貼合緊密，不應(yīng)有氣泡。3.矩形風(fēng)管絕熱層的縱向接縫宜處于管道上部。4.多重絕熱層施工時，層間的拼接縫應(yīng)錯開。（GB50243-2016）1034觀察檢查533風(fēng)管絕熱材料采用保溫釘固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.螺絲等破壞風(fēng)管嚴(yán)密性的固定方法。2.小于120mm，保溫釘?shù)墓潭▔浩瑧?yīng)松緊適度、均勻壓緊。3.絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管底面。（GB50243-2016）10.3.5觀察檢查534金屬保護(hù)殼的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.金屬保護(hù)殼板材的連