實(shí)驗(yàn)四總傳熱實(shí)驗(yàn)_第1頁(yè)
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實(shí)驗(yàn)四總傳熱實(shí)驗(yàn)第1頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月一、基本原理傳熱系數(shù)K值的測(cè)定可根據(jù)熱量恒算式及傳熱速率方程式聯(lián)立求解。傳熱速率方程式

Q=KStm→K=Q/Stm對(duì)于整個(gè)換熱器,其熱量的衡算式為Q=wh(Hh1-Hh2)=wc(Hc1-Hc2)+Q損

如果換熱器中的流體均無(wú)相變,且流體的比熱容不隨流體溫度變化而為常數(shù)時(shí),即Q=WhCph(T1-T2)=WcCpc(t2-t1)+Q損

若實(shí)驗(yàn)設(shè)備保溫良好,Q損可忽略不計(jì),所以

Q=WhCph(T1-T2)=WcCpc(t2-t1)

S——傳熱面積(這里基于外表面積),m2;第2頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月一、基本原理tm為換熱器兩端溫度差的對(duì)數(shù)平均值,即第3頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月一、基本原理冷、熱流體的初、終溫各自相同時(shí),逆流的tm較并流時(shí)的tm大,推動(dòng)力:逆流>并流,逆流時(shí)冷熱流體用量少。當(dāng)時(shí),可以用算術(shù)平均溫度差(

)代替對(duì)數(shù)平均溫度差。由上式所計(jì)算出口的傳熱系數(shù)K為測(cè)量值K測(cè)。(t中較大的為t2,較小t1)

第4頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月一、基本原理傳熱系數(shù)的計(jì)算值K計(jì)可用下式進(jìn)行計(jì)算:兩流體通過(guò)管壁的傳熱包括:第5頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月一、基本原理當(dāng)壁厚一樣時(shí),di=d0=dm

當(dāng)管壁和垢層的熱阻可以忽略不計(jì)時(shí),上式可簡(jiǎn)化成:K主要決定于流體的物性、傳熱過(guò)程的造作條件及換熱器的類型。第6頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月四、實(shí)驗(yàn)裝置及流程本實(shí)驗(yàn)裝置為一套管換熱器,采用冷水—熱水系統(tǒng),流程如圖4-4所示。

12345678910111.調(diào)節(jié)閥2.轉(zhuǎn)子流量計(jì)3.銅電阻4.換向閥5.套管換熱器6.儀表箱7.溫度顯示儀8.轉(zhuǎn)子流量計(jì)9.熱水罐10.管道泵11排氣閥第7頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月四、實(shí)驗(yàn)裝置及流程實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)有逆流和并流(報(bào)告上應(yīng)標(biāo)明流向)兩種流程,通過(guò)換向閥門改變冷水的流向,進(jìn)而測(cè)得兩流體逆流或并流流動(dòng)時(shí)的總傳熱系數(shù)。第8頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月四、實(shí)驗(yàn)裝置及流程2.主要設(shè)備儀表規(guī)格套管換熱器:內(nèi)管為紫銅管,管徑do=6mm;換熱管長(zhǎng)度l=1.075m;測(cè)溫裝置:Cu50型銅電阻配以數(shù)字溫度顯示儀;意義:電阻50歐姆熱水發(fā)生器:219×6mm,材質(zhì)為不銹鋼;加熱器功率:1kW,由智能程序控溫儀控制并顯示其中溫度;流量計(jì):LZB—15轉(zhuǎn)子流量計(jì),范圍:0~160L/h;

LZB—25轉(zhuǎn)子流量計(jì),范圍:0~400L/h。3.測(cè)量參數(shù)

1)Wh,Wc,流量——轉(zhuǎn)子流量計(jì)

2)溫度——銅電阻(果場(chǎng)溫度變化小,需要測(cè)量精度高的儀器,若精度低可能測(cè)不出溫差)

3)特征尺寸d,l——設(shè)備名牌標(biāo)出第9頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月五、實(shí)驗(yàn)步驟1.熟悉流程、管線,檢查各閥門的開啟位置,熟悉各閥門的作用。流程:確定逆流并流,誰(shuí)走管內(nèi)誰(shuí)走管外。(冷水走管內(nèi),熱水走管外。為什么這樣安排?)2.將熱水發(fā)生器水位約維持在其高度的2/3,把換向閥門組調(diào)配為逆流。3.打開總電源開關(guān),通過(guò)智能程序控溫儀設(shè)定加熱器溫度,通電加熱并啟動(dòng)管道泵,開啟熱水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)熱水流量為定值。(加熱溫度應(yīng)控制在40oC)4.當(dāng)熱水發(fā)生器溫度接近設(shè)定值時(shí)開啟冷水離心泵和出口閥,調(diào)節(jié)冷水閥使冷水流量為定值。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中注意開啟冷水槽上水閥勿使槽內(nèi)水位下降太多。第10頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月五、實(shí)驗(yàn)步驟5.待冷、熱水溫度穩(wěn)定后,記錄冷、熱水的進(jìn)出口溫度。(傳熱平衡,穩(wěn)定后計(jì)錄數(shù)據(jù),實(shí)驗(yàn)存在熱損失,Q=WhCph(T1-T2)=WcCpc(t2-t1)+Q損,當(dāng)Q熱

—Q冷

<20%可視為穩(wěn)定。)6.調(diào)節(jié)冷水閥,改變冷水流量,(冷水流量不要太小,若太小,冷熱流體文差大,一般從80L/h開始)測(cè)取6個(gè)數(shù)據(jù)。注意,每次流量改變后,須有一定的穩(wěn)定時(shí)間,待有關(guān)參數(shù)都穩(wěn)定后,再記錄數(shù)據(jù)。7.把換向閥門組調(diào)配為并流,調(diào)節(jié)冷水閥,改變冷水流量,待溫度穩(wěn)定后記錄有關(guān)參數(shù)。8.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門,關(guān)閉熱水泵的電源開關(guān)并關(guān)閉冷水離心泵出口閥及離心泵,最后關(guān)閉總電源。第11頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月七、思考題1.影響傳熱系數(shù)K的因素有哪些?對(duì)流傳熱是流體在具有一定形狀及尺寸的設(shè)備中流動(dòng)時(shí)發(fā)生的熱流體到壁面或壁面到冷流體的熱量傳遞過(guò)程,因此它必然與下列因素有關(guān)。1.引起流動(dòng)的原因2.流體的物性影響較大的物性有:,,,cp。的影響:;的影響:Re;cp的影響:cpcp單位體積流體的熱容量大,則較大;的影響:

Re

3.流動(dòng)型態(tài):4.傳熱面的形狀、大小和位置不同的壁面形狀、尺寸影響流型;會(huì)造成邊界層分離,產(chǎn)生旋渦,增加湍動(dòng),使增大。5.是否發(fā)生相變第12頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月七、思考題2.在實(shí)驗(yàn)中哪些因素影響實(shí)驗(yàn)的穩(wěn)定性?盡量增大實(shí)開始時(shí)冷熱流體的溫度差,采用逆流的形式,緩慢調(diào)節(jié)流量,實(shí)現(xiàn)清理管道,等。3.根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析如何強(qiáng)化傳熱?強(qiáng)化傳熱的途徑:,分別從K,S,tm著手,第13頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月七、思考題1)傳熱系數(shù)Ka.管壁熱阻b/λ,對(duì)K影響不大,可忽略;b.管內(nèi)、外側(cè)污垢熱阻Rsi,Rso,對(duì)K影響不能忽略,要使用預(yù)處理的冷卻水或縮短除垢周期;c.若αiαo相差不大,要提高K,應(yīng)同時(shí)提高兩側(cè)的傳熱系數(shù),若αiαo相差懸殊,應(yīng)提高較小的傳熱系數(shù),如有相變和無(wú)相變流體間換熱,要提高無(wú)相變一側(cè)的傳熱系數(shù);2)傳熱面積S從改變換熱器結(jié)構(gòu)入手,開發(fā)單位體積傳熱面積的換熱器3)平均溫度差tm兩流體采用逆流傳熱,提高熱流體的溫度或降低冷流體的溫度第14頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月七、思考題強(qiáng)化傳熱措施:1)提高流速,增強(qiáng)流體團(tuán)東程度,增加傳熱系數(shù),但阻力隨之加大,當(dāng)傳熱系數(shù)增大一倍,阻力增大4.6倍,因此需選擇經(jīng)濟(jì)流速;2)可采用外加脈動(dòng),使流體湍動(dòng)程度增加;強(qiáng)化傳熱設(shè)備:1)設(shè)計(jì)制造高效緊湊的換熱器,可換成平板換熱器等;2)對(duì)于套管換熱器,外加翅支結(jié)構(gòu),內(nèi)置各種插物麻花鐵,均可強(qiáng)化傳熱。第15頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月?lián)Q熱器按傳熱特征分:間壁式:冷、熱流體由固體間壁隔開,傳熱面積固定,熱量傳遞為-導(dǎo)熱-對(duì)流的串聯(lián)過(guò)程?;旌鲜剑和ㄟ^(guò)冷、熱兩流體的直接混合來(lái)進(jìn)行熱量交換。蓄熱式(蓄熱器):由熱容量較大的蓄熱室構(gòu)成,使冷、熱流體交替通過(guò)換熱器的同一蓄熱室。按用途分:加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等。按結(jié)構(gòu)分:夾套式、浸沒(méi)式、噴淋式、套管式和管殼式等。選取換熱器時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求選用合適的類型,還應(yīng)按傳熱基本原理選定合理的換熱流程,確定換熱器的傳熱面積、結(jié)構(gòu)尺寸以及校核流體阻力等。對(duì)系列化標(biāo)準(zhǔn)換熱器,需通過(guò)必要的計(jì)算(A,p)來(lái)選用。第16頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式夾套式換熱器

主要用于反應(yīng)器的加熱或冷卻,將反應(yīng)器的筒體制成夾套,將加熱劑或冷卻劑通入夾套內(nèi),通過(guò)夾套的間壁與反應(yīng)器內(nèi)的物料進(jìn)行換熱。在用蒸汽進(jìn)行加熱時(shí),蒸汽由上部連接管通入夾套內(nèi),冷凝水由下部連接管排出,當(dāng)冷卻時(shí),冷卻水從下部進(jìn)入,而由上部流出。為提高器內(nèi)物料一側(cè)的給熱系數(shù),可在器內(nèi)設(shè)置攪拌器,使容器內(nèi)的流體作強(qiáng)制對(duì)流。第17頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式浸沒(méi)式蛇管換熱器

結(jié)構(gòu):由肘管連接的直管,或由盤成螺旋狀的彎管所組成。蛇管形狀主要決定于容器形狀。將蛇管浸沒(méi)于容器中,即構(gòu)成蛇管式換熱器。當(dāng)管內(nèi)通入液體載熱體時(shí),應(yīng)從蛇管的下部通入,當(dāng)管內(nèi)通入蒸汽加熱時(shí),應(yīng)從蛇管的頂部通入,冷凝水經(jīng)蛇管下部的疏水器排出。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能承受高壓;缺點(diǎn):管外流體給熱系數(shù)小,為強(qiáng)化傳熱,可在器內(nèi)安裝攪拌器。第18頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式噴淋式蛇管換熱器

通常用作冷卻器。將蛇管成排地固定在鋼架上,被冷卻流體在管內(nèi)流動(dòng),冷卻水由管上方的噴淋裝置通過(guò)齒型堰板均勻噴灑在蛇管表面而流下,最后收集于排管的底盤內(nèi)。噴淋式換熱器的最大優(yōu)點(diǎn)是便于檢修和清洗,對(duì)冷卻水水質(zhì)可以適當(dāng)降低。第19頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式套管式換熱器第20頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式套管式換熱器第21頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式套管式換熱器結(jié)構(gòu):直徑不同的金屬管裝配成的同心套管??筛鶕?jù)換熱要求串聯(lián)使用。程數(shù)可依傳熱面積的大小而增減,并可數(shù)排并列。冷、熱流體一般呈逆流流動(dòng),平均傳熱溫差大,并可達(dá)到較高的流速,形成湍流,具有較高的傳熱系數(shù)。優(yōu)點(diǎn):構(gòu)簡(jiǎn)單,能承受較高壓力,應(yīng)用靈活;缺點(diǎn):耗材多,占地面積大,難以構(gòu)成很大的傳熱面積,故一般適合于流體流量不大、傳熱負(fù)荷較小的場(chǎng)合。螺旋套管換熱器第22頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式列管式換熱器第23頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式列管式換熱器第24頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式列管式換熱器工業(yè)上使用最廣泛的一種換熱設(shè)備優(yōu)點(diǎn):?jiǎn)挝惑w積的傳熱面積、處理能力和操作彈性大,適應(yīng)能力強(qiáng),尤其在高溫、高壓和大型裝置中采用更為普遍。固定管板式換熱器結(jié)構(gòu):管束與焊接在殼體的兩端管板連接。在殼體內(nèi),沿管長(zhǎng)方向裝置有若干塊折流擋板;優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、造價(jià)便宜;缺點(diǎn):管外不能機(jī)械清洗,管板、管子和殼體都是剛性連接,當(dāng)管壁和殼壁的溫度相差較大時(shí),會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,甚至將管子從管板上拉脫。解決方法補(bǔ)償圈(或稱膨脹節(jié))。第25頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式U型管式換熱器

結(jié)構(gòu):管子彎制成U型,U型管的兩頭固定在同一塊管板上,與管板連接的封頭內(nèi)用隔板隔成兩室。優(yōu)點(diǎn):管子受熱受冷可以自由伸縮,而與殼體無(wú)關(guān)。結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,管束可以拔出清洗。缺點(diǎn):管內(nèi)的機(jī)械清洗困難,只能走清潔流體。第26頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式U型管式換熱器

第27頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月間壁式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)型式浮頭式換熱器我國(guó)已有標(biāo)準(zhǔn)化的列管式換熱器系列產(chǎn)品供選用。例如:型號(hào)為FB800-180-16-4換熱器,F(xiàn)B表示浮頭式B型,25×2.5mm換熱管,正方形排列,殼體公稱直徑800mm,公稱傳熱面積180m2,公稱壓力16kgf/cm2,管程數(shù)為4。結(jié)構(gòu):一塊管板與殼體固定,另一塊管板可以在殼體內(nèi)來(lái)回活動(dòng),并連接一浮頭,當(dāng)管束受熱受冷時(shí)即可自由伸縮。浮頭式換熱器各有一個(gè)內(nèi)浮頭和一個(gè)外浮頭。優(yōu)點(diǎn):有良好的熱補(bǔ)償性能,管束可從殼體中拔出清洗;缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)較高。第28頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月列管換熱器的選用和設(shè)計(jì)的步驟(1)確定流動(dòng)路徑,由傳熱任務(wù)計(jì)算Q,確定流體進(jìn)、出口溫度,選定換熱器形式,計(jì)算定性溫度,查取流體物性,計(jì)算平均溫差,根據(jù)0.8的原則,確定殼程數(shù)。(2)依據(jù)K的經(jīng)驗(yàn)值,或按生產(chǎn)實(shí)際情況選定K估,由傳熱基本方程估算A估。參照系列標(biāo)準(zhǔn)選定換熱器的基本尺寸,如管徑、管長(zhǎng)、管數(shù)及管子的排列等;若是選用,可在系列標(biāo)準(zhǔn)中選擇適當(dāng)?shù)膿Q熱器型號(hào)。(3)根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格,計(jì)算管、殼程流體的流速和壓降,檢查是否合理或滿足工藝要求,若不符合,需調(diào)整流速,再確定管程數(shù)或折流擋板間距,或選擇另一規(guī)格的設(shè)備,重新計(jì)算壓力降直至滿足要求為止。(4)計(jì)算管、殼程的h1和h2,確定Rs1和Rs2,計(jì)算K計(jì),A計(jì),比較A估和A計(jì),若A估/A計(jì)=1.15~1.25,則初選的設(shè)備合適,否則需另設(shè)K估值,重復(fù)以上步驟。第29頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月其他類型的換熱器板式換熱器:第30頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月其他類型的換熱器板式換熱器:1.固定壓緊板2.夾緊螺栓3.前端板

4.換熱板片5.密封墊片6.后端板

7.下導(dǎo)板8.后支柱9.活動(dòng)壓緊板

10.上導(dǎo)板第31頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小很小的空間即可提供較大的換熱面積,不需另外的拆裝空間;相同使用環(huán)境下,其占地面積和重量是其他類型換熱器的1/3~1/5。傳熱系數(shù)高雷諾準(zhǔn)數(shù)>10時(shí),即可產(chǎn)生劇烈湍流,一般總傳熱系數(shù)可高達(dá)3000~8000W/M2.K。端部溫差小逆流換熱,可達(dá)到1℃的端部溫差。熱損失小只有板片邊緣暴露,不需保溫,熱效率≥98%。適應(yīng)性好,易調(diào)整通過(guò)改變板片數(shù)目和組合方式即可調(diào)節(jié)換熱能力,與變化的熱負(fù)荷相匹配。流體滯留量小,對(duì)變化反應(yīng)迅速,拆裝簡(jiǎn)單,容易維護(hù)板片是獨(dú)立的單元體,拆裝簡(jiǎn)單,可將密封墊密閉的板片拆開、清洗。結(jié)垢傾向低高度紊流、光滑板表面,使積垢機(jī)率很小,且具自清潔功能,不易堵塞。低成本使用一次沖壓成型的波紋板片裝配而成,金屬耗量低,當(dāng)使用耐蝕材料時(shí),投資成本明顯低于其他的換熱器。第32頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月板式換熱器缺點(diǎn):處理能力不大,操作壓力比較低,一般不超過(guò)20atm,受墊片耐熱性的限制,操作溫度不能太高,一般合成橡膠墊不超過(guò)130℃,壓縮石棉墊圈也不超過(guò)250℃。第33頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月螺旋板式換熱器螺旋板式換熱器由兩塊金屬薄板焊接在一塊分隔板上并卷制成螺旋狀而構(gòu)成的。卷制后,在器內(nèi)形成兩條相互隔開的螺旋形通道,在頂、底部分則焊有封頭和兩流體進(jìn)出口接管。其中有一對(duì)進(jìn)出口接管是設(shè)在園周邊上,而另一對(duì)進(jìn)出口則設(shè)在園鼓的軸心上。換熱時(shí),冷、熱流體分別進(jìn)入兩條通道,在器內(nèi)作嚴(yán)格的逆流流動(dòng)。第34頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月螺旋板式換熱器按流道布置和封頭形式可分為:I型結(jié)構(gòu):兩個(gè)螺旋通道兩側(cè)完全焊接封閉,不可拆。兩流體均作螺旋運(yùn)動(dòng),通常冷流體由外周流入,熱流體從中心流入,形成完全逆流流動(dòng)。主要用于液體與液體之間的傳熱。II型結(jié)構(gòu):一個(gè)螺旋通道焊接封閉,另一通道的兩側(cè)敞開。一流體作螺旋形流動(dòng),另一流體則作軸向流動(dòng)。適合于兩流體的流量相差很大的場(chǎng)合。常做蒸汽冷凝器、氣體冷卻器使用。III型結(jié)構(gòu):一流體作螺旋形流動(dòng),另一流體則是軸向流動(dòng)和螺旋流動(dòng)的組合,適用于蒸汽的冷凝和冷卻。第35頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月螺旋板式換熱器第36頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月螺旋板式換熱器的特點(diǎn)傳熱系數(shù)高由于離心力的作用,可在較低Re數(shù)下出現(xiàn)湍流(Re=1400-1800),允許流速可達(dá)2m/s,故傳熱系數(shù)較高,如水對(duì)水的換熱,傳熱系數(shù)可達(dá)2000-3000W/(m2·K)。不易堵塞由于流速較高,又是在螺旋流道內(nèi)流動(dòng),能較好的發(fā)揮流體對(duì)板面的沖刷作用,因而流體中的懸浮物不易沉積下來(lái)。由于流道長(zhǎng),可為完全逆流,便于控制溫度和利用低溫?zé)嵩?,操作時(shí)允許較低的溫度差,因此,在一些低溫差傳熱的場(chǎng)合,采用螺旋板換熱器比較合適。結(jié)構(gòu)緊湊,制造簡(jiǎn)便,單位體積設(shè)備內(nèi)的傳熱面積約為列管式換熱器的3倍。操作壓力和溫度不能太高,尤其是所能承受的壓力比較低,操作壓力只能在20atm以下,操作溫度約在300-400℃以下。不易檢修,整個(gè)換熱器已被卷制焊接為一個(gè)整體,一旦發(fā)生中間泄漏或其他故障,設(shè)備即告報(bào)廢。第37頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月板翅式換熱器在兩塊平行金屬板之間夾入波紋狀金屬翅片,兩邊以側(cè)條密封,組成一個(gè)單元體;將各單元體進(jìn)行不同的疊集和適當(dāng)?shù)嘏帕?,再用釬焊予以固定,形成逆流、并流和錯(cuò)流的板翅式換熱器組裝件(芯部或板束);將帶有進(jìn)、出口的集流箱焊接到板束上。特點(diǎn):傳熱效果更好、結(jié)構(gòu)更為緊湊。我國(guó)目前最常用的翅片形式主要有光直型翅片、鋸齒型翅片和多孔型翅片。第38頁(yè),課件共42頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月板翅式換熱器傳熱效果好板翅促進(jìn)湍流,破壞傳熱邊界層的發(fā)展,總傳熱系數(shù)高,同時(shí)冷、熱流體間換熱不僅以平隔板為傳熱面,而且大部分熱量通過(guò)翅片換熱,因而具有很高的傳熱速率。結(jié)構(gòu)緊湊單位體積換熱器提供的傳熱面積一般能達(dá)到2500m2,最高可達(dá)到4300m2,而列管式換熱器只有160m2。輕巧牢固由于結(jié)構(gòu)緊湊,通常用鋁合金制造,在相同的傳熱面積下,其重量?jī)H為列管式換熱器的十分之一,波紋翅片不僅是傳熱面,又是兩板間的支撐,故強(qiáng)度很高。適應(yīng)性強(qiáng),操作范圍廣由于鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)高,特別適合于低溫和超低溫條件下的換熱。流道很小,容易堵塞而

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