第10章超聲波檢測工藝編制講稿

10它由通用工藝和工藝兩部分組成。并針對本單位的特點和檢測能力進行編核，單位技術(shù)批準。下面介紹超聲內(nèi)容與適用范圍標準和檢測適用范圍內(nèi)的材質(zhì)、規(guī)格、檢測方法和編制依據(jù)標準，滿足的安全技術(shù)規(guī)范和明確通用工藝規(guī)程與工藝卡的關(guān)系及工 和修改程序，工藝卡的通用工藝的編制依據(jù) 標準）依據(jù)被檢對象選擇現(xiàn)行的產(chǎn)品質(zhì)量標術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓容器安全監(jiān)察規(guī)GB150GBGB12337GB50094《球形儲罐施工及SH3501《石油化工、可JB/T4730-2005《承壓設(shè)備依據(jù)列入特種設(shè)備超聲波檢測通用工藝作為編制依據(jù)列入特種設(shè)備超聲波檢測通作權(quán)限及職責，下面簡要介紹現(xiàn)行對JB/T4730.3-2005標準規(guī)定每隔三個JB/T10061技術(shù)要求作出規(guī)定包 資料的格式要求 超聲波檢測工藝編制檢測設(shè)備與器材：儀器、探頭、試塊，檢測部位（掃查）示意圖：標明工件類10.下面以承壓設(shè)備執(zhí)行JB/T4730.3-2005標準為例說明工藝卡主要項HS610e13K25P20Z5P6×6K3，L0≤6mm試塊：指檢測時用來校準儀器和檢測靈敏度所用的試塊型號。如焊縫可填寫CSK－ⅢAⅠ”或“CS靈敏度時劃杠，板材按厚度填寫：當T≤時填寫“CB寫“CBCSⅠ、CSⅡ、CBⅢ這類“CBⅡ-2程30mm、Φ5表面狀態(tài)引起的dB差。一般可填填寫“≤150mm/s檢測標準：填寫為“JB/T4730.3-1∶1”1∶1于100mm下面舉例說明典型被檢對象的超聲【例1】某壓力容器制造廠，有一鋼板需2400mm×1200mm×50mm（所示，材質(zhì)為16MnR，技術(shù)要求為按JB/T4730.3-2005標準進行全面積掃查，Φ200mm×200mm的餅形07-00216MnⅢ。按JB/T4730.3-200510.3；【例3】某項目中，監(jiān)理單位要對一批管1%格為Φ400×10×6000mm320#，07-003。檢測要求為：執(zhí)JB/T4730.3-2005驗收級別為Ⅱ級。工藝卡編制情況見表【例4】某冷熱設(shè)備制作一臺回（Di3200×54×5220為16MnR）已焊接完成并經(jīng)射線檢測合格，按設(shè)計要求射線檢測合格后應進行100%的超聲波檢測。檢測要求為按4730.3-2005B【例5】現(xiàn)有儲罐筒節(jié)下料板需要超聲波復驗，產(chǎn)品編號07—005，部件編號00501下料鋼板規(guī)格1000260014mm材質(zhì)為16MnR要求，按照4730.3-2005標準檢驗，驗收級別為Ⅲ級，10.310.3掛管焊口需要進行超聲檢測，規(guī)格為×9mm 材質(zhì)為12Cr1MoV 編號為SMQDG1檢測要求為DL/T820-2002標準，驗收級別為Ⅰ級工藝卡編制情況見表7.810.111頁產(chǎn)品（造）工件板厚（㎜規(guī)格（㎜□板材□管材□□手工焊□自參□縱波檢測□□單面單側(cè)□□水□機油□甘技術(shù)掃描線調(diào)節(jié)靈敏度校準掃查方式及不允許的缺 月 月10.211頁產(chǎn)品（工件部部2400×1200檢■板材□管材□鍛檢——檢表□手工焊□自參儀縱波檢測□探4試□單面單側(cè)□耦□水□機油□甘油＜150㎜技術(shù)檢JB/T4730.3-合檢測規(guī)程

CBⅡ－2標準試塊上校準探頭入射點并將儀器CBⅡ－2標準試塊的Φ5平底孔，第一1.指示長度≥40mm

100%100%掃查1 1

11

審核人（資格：UT－Ⅱ×××10.311頁產(chǎn)產(chǎn)品（造）工件—————表面粗糙度□手工焊□自■縱波檢測□——□單面單側(cè)□＜150㎜技術(shù)JB/T4730.3-檢測規(guī)程掃描線調(diào)200mm靈敏度校掃查方式缺陷的記錄不允許的或掃查部UT－Ⅱ××××年××月10.411頁產(chǎn)品工件——Φ426×10□板材■管材□鍛——□焊后□返修后□機加工后■軋制后□熱處理后□縱波檢測■—□單面單側(cè)□□水□機油□甘油＜150㎜技術(shù)JB/T4730.3-檢測規(guī)程編×××――掃描線調(diào)CSK－ⅠA偏、K值、掃描速度。靈敏度校探頭置于人工對比試樣上作掃查檢測，將試塊6dB作為掃查靈敏度。掃查方式管材進行100%的掃查，并且探頭的每次掃查覆蓋15%缺陷的記不允許的：UT－Ⅱ：UT－Ⅱ日10.511頁產(chǎn)品工件部部—Di3200×54檢□板材□管材□鍛檢X檢表□手工焊■自動儀□縱波檢測■橫探 試CSK－ⅠA、□單面單側(cè)□雙耦□水□機油□甘油＜150㎜技術(shù)檢JB/T4730.3-合檢測規(guī)程編××××－××CSK－ⅠA標準試塊上測定斜探頭的前沿、K值、用CSK－ⅢA試塊在超聲波探傷儀上制作面板Φ1×6的基準線，在參數(shù)表中的判廢線輸入+10dB，定量54mm的深度處評定線位于顯示屏20%高度或以上，記錄此時儀器波高及此時儀器15%2)缺陷定位、定量時采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞缺陷的不允許查掃方查UT10.611頁產(chǎn)產(chǎn)品（造）工件部件名部件編2600×1000檢測項檢測部——檢測時□焊后□返修后□機加工后■軋制后□熱處理表面狀□手工焊□自儀器型縱波檢測□探頭型2500 試塊型□單面單側(cè)□＜150㎜技術(shù)檢測標JB/T4730.3-合格級檢測規(guī)程掃描線調(diào)

CBⅠ－1靈敏度校掃查方式缺陷的記不允許的

次反射波高度調(diào)整到滿刻度的50%作為基準靈敏2～4dB（掃查靈敏度6dB）掃查方式為沿垂直鋼板壓延方向，間距不大于100mm50mm100%掃查并且探頭的每次掃查覆蓋率應大于探頭15%1.指示長度≥40mm

1 1

101

100%100%掃查－Ⅱ×

T－Ⅱ××××10.7小徑管環(huán)焊縫超聲波檢測工藝卡共1頁第1頁東方發(fā)電公司2產(chǎn)品（造）工件部2＃爐省煤器吊掛9部檢檢V檢表手工焊□自動儀□縱波檢測■橫探 前沿 試□單面單側(cè)■單耦技術(shù)檢合