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轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程前言鋼鐵工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)重要的支柱產(chǎn)業(yè),轉(zhuǎn)爐是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中常見的煉鋼設(shè)備之一,對(duì)工人的素質(zhì)要求高,操作規(guī)范程度對(duì)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量有直接關(guān)系。為了保障工人生命安全和鋼鐵產(chǎn)品的品質(zhì),制定了以下轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程。轉(zhuǎn)爐操作流程轉(zhuǎn)爐操作流程包括倒料、吹氧、噴吹煤氣、澆鐵、炮鐵及換爐和清掃等幾個(gè)環(huán)節(jié)。倒料鋼水的倒入要在鋼包內(nèi)轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到傾倒位置后進(jìn)行,鋼包內(nèi)的鋼水量不得多于鋼包容量。倒鋼前要檢查轉(zhuǎn)爐傾角,確保維持設(shè)定范圍內(nèi)。倒入鋼水前要有信號(hào)令,員工須按照規(guī)定要求做好倒鋼前安全措施和現(xiàn)場(chǎng)防護(hù),以避免在倒鋼過程中發(fā)生狀況。已入口的彩鋼板不得影響鋼水的正常通行。

對(duì)于不產(chǎn)生鐵口的鋼水,要將鋼水靠近鐵口處倒入鋼包,以防誤倒造成鐵口口堵。所有鋼水必須按照裝載線設(shè)備的要求裝入,以便篩查不符合要求的鋼水。吹氧吹氧前應(yīng)檢查吹氧管道的暢通情況,了解爐底狀況。同時(shí)檢查加入鐵水和其他雜物,排除干擾雜質(zhì)。吹氧操作時(shí),需檢查氧槍的情況,保證氧氣輸入量正確,并根據(jù)爐口溫度和爐內(nèi)情況適當(dāng)調(diào)整氧氣的壓力等參數(shù)。在吹氧結(jié)束時(shí),應(yīng)逐級(jí)降低氧氣流量,直至完全停止。維持一段時(shí)間后,開始煤氣噴吹。噴吹煤氣噴吹煤氣前,應(yīng)檢查煤氣管道的暢通情況,根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況適當(dāng)調(diào)整煤氣壓力和輸入量。噴氣順序,內(nèi)噴內(nèi),外噴外,逐步增加,達(dá)到滿負(fù)荷之后,根據(jù)轉(zhuǎn)爐熱狀態(tài)和鋼包鐵水情況,調(diào)整煤氣輸入和壓力,保證爐內(nèi)溫度合適。熱狀態(tài)穩(wěn)定后,要適當(dāng)降低煤氣輸入,防止過度加熱和鋼包溫度異常。澆鐵在澆鐵前,應(yīng)對(duì)鑄造技術(shù)進(jìn)行全面的評(píng)估,確定鑄造流程和澆注方法,進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。澆鐵前要檢查爐口狀態(tài),保證鐵流通暢,避免鐵澆出過多雜質(zhì)或引起爐殼的破裂。在鐵水流入爐內(nèi)之前,鐵口處要保持足夠的液體水平,同時(shí)注意防止空氣進(jìn)入爐口。炮鐵進(jìn)行炮鐵操作前,應(yīng)對(duì)炮口、爐殼和噴槍進(jìn)行全面檢查,保證設(shè)備狀態(tài)良好。炮鐵時(shí),要根據(jù)測(cè)溫結(jié)果,逐漸調(diào)整煤氣輸入和壓力,防止可能出現(xiàn)的溫度波動(dòng)導(dǎo)致鋼水品質(zhì)下降。炮鐵時(shí),領(lǐng)班應(yīng)對(duì)操作員進(jìn)行統(tǒng)一指揮和調(diào)度,協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作,嚴(yán)格按照工藝流程操作。換爐和清掃換爐前,要對(duì)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行徹底清掃,并準(zhǔn)備好附屬設(shè)備,如鑄鋼機(jī),鏟平車等。換爐過程中,操作人員要小心翼翼,注意避免熱氣和高溫沖擊對(duì)人身造成傷害。清掃轉(zhuǎn)爐時(shí),應(yīng)將煤氣和氧氣截至,撤銷氧槍,并按照規(guī)定程序和標(biāo)準(zhǔn),徹底清掃各個(gè)部位和設(shè)備,保證設(shè)備正常、干凈、整潔。結(jié)束語轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程對(duì)于鋼鐵工業(yè)的安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。規(guī)范的操作流程,配合先進(jìn)的設(shè)備,能夠讓工人順利地完成生產(chǎn)任

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