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鍋爐煙氣脫硫崗位操作規(guī)程1.前言為保證鍋爐運(yùn)行期間廢氣排放的環(huán)保要求,本規(guī)程制定了鍋爐煙氣脫硫崗位操作規(guī)程。本規(guī)程適用于鍋爐煙氣脫硫崗位人員。2.操作人員要求2.1崗位責(zé)任崗位人員需了解鍋爐煙氣脫硫工藝流程和操作規(guī)程,熟知脫硫系統(tǒng)工藝流程,掌握脫硫設(shè)備的基本操作和維護(hù),并負(fù)責(zé)鍋爐脫硫的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)。2.2崗位能力崗位人員需熟悉工程設(shè)備、電氣和儀表知識(shí),并掌握基本的操作技能和設(shè)備使用方式。操作時(shí)應(yīng)仔細(xì)查看設(shè)備及周邊安全防護(hù)措施是否完整,如有缺陷應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行維修處理。2.3崗位紀(jì)律崗位人員需嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定和操作要求,不得私自更改設(shè)備操作參數(shù)和操作模式,不得隨意停、開機(jī)、掛機(jī),保證鍋爐設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。3.操作步驟3.1開啟設(shè)備崗位人員需確認(rèn)電力、氣體、軟水等設(shè)備系統(tǒng)已經(jīng)準(zhǔn)備好,處理設(shè)備主機(jī)和輸送設(shè)備已正常運(yùn)轉(zhuǎn)。操作指令如下:打開電源,確認(rèn)主機(jī)和輸送設(shè)備在開機(jī)時(shí)的電流是否正常。啟動(dòng)各種設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備的啟動(dòng)順序和動(dòng)作是否正常。檢查輸送設(shè)備的轉(zhuǎn)速和吸力是否正常。觀察主機(jī)的煙氣排放情況,調(diào)整增效風(fēng)機(jī)、取樣器等設(shè)備參數(shù)。在取樣點(diǎn)下方接好取樣瓶,確定取樣瓶是否清潔。確認(rèn)主機(jī)在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)沒有故障和受損部分,開始加入反應(yīng)劑。操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行,檢測(cè)各個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。3.2填寫運(yùn)行記錄崗位人員在操作過(guò)程中需要做好記錄工作,記錄運(yùn)行情況,設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及反應(yīng)劑加入情況。操作指令如下:在記錄簿上記錄設(shè)備各項(xiàng)參數(shù),包括溫度、壓力、流量、濃度等。記錄反應(yīng)劑添加情況,時(shí)間、加量及剩余量。記錄取樣結(jié)果及狀態(tài),包括取樣器位置、取樣時(shí)間、取樣量、樣品特征及有效成分等。保證記錄資料的真實(shí)、完整、準(zhǔn)確,確保異常情況的及時(shí)記錄并上報(bào)。3.3停機(jī)維護(hù)崗位人員在設(shè)備停機(jī)前需要做好設(shè)備的維護(hù)工作,清洗、檢修設(shè)備,并做好防護(hù)措施。操作指令如下:停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉反應(yīng)爐,關(guān)閉設(shè)備輸送系統(tǒng)和系統(tǒng)中的取樣器。在設(shè)備停機(jī)后,崗位人員應(yīng)及時(shí)停止廢氣入口進(jìn)氣機(jī)的供氣,將空氣流量調(diào)至最小值,關(guān)閉除塵系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及各個(gè)輸送設(shè)備等。清洗設(shè)備,檢查設(shè)備相關(guān)部位和連接是否松動(dòng),如有泄漏、損壞及安全隱患應(yīng)立即上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)及維修人員進(jìn)行處理。4.安全注意事項(xiàng)在設(shè)備操作過(guò)程中,崗位人員要密切關(guān)注鍋爐設(shè)備和脫硫設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。清洗和檢修設(shè)備時(shí),操作人員要保證設(shè)備停機(jī),確保崗位人員的安全。取樣過(guò)程中注意防護(hù),避免取樣過(guò)程中的人員傷害和設(shè)備受損。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或者異常情況,應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備相關(guān)負(fù)責(zé)人和技術(shù)部門,及時(shí)進(jìn)行處理。5.結(jié)語(yǔ)鍋爐煙氣脫硫崗位操作規(guī)程是保證鍋爐運(yùn)行期間廢氣排放的
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