HDPE聚乙烯管道施工技術(shù)

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HDPE聚乙烯管道施工技術(shù)

一、施工準(zhǔn)備

、設(shè)計(jì)圖紙及其余技術(shù)文件齊備，并經(jīng)會審經(jīng)過。

、施工人員經(jīng)過培訓(xùn)且熟悉PE水管的一般性能，掌握管道的連結(jié)技術(shù)及操作要點(diǎn)。

、施工工具、施工場所及施工用水、用電、資料儲放等臨時(shí)設(shè)備能知足施工要求。

、PE管道系統(tǒng)安裝前對外觀和接頭配合的公差進(jìn)行認(rèn)真檢查，必定除去管材及管件內(nèi)外的污垢的雜物。

、施工現(xiàn)場與資料寄存溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一準(zhǔn)時(shí)間，使其溫度湊近施工的環(huán)境溫度。

二、施工流程

施工準(zhǔn)備→土方工程→管網(wǎng)部署→管道試壓和沖→查收三、施工技術(shù)

1、土方工程

1）丈量

1）PE給水管道工程的線路丈量包括定線丈量、水平丈量和

直接丈量。

）定線丈量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)丈量管道與相鄰的永遠(yuǎn)性建筑物的地址關(guān)系，必要時(shí)應(yīng)在地面上建立標(biāo)志，丈量精度閉合差為+n（s）。n為測站數(shù)，管道與建筑物的距離拜會下表：

給水管道與建筑修筑物及其余管道的間距（m）..

修筑物鐵路建筑街樹電桿電纜煤氣管熱力管污水管紅線中心最小

水平551.51間距

3）在進(jìn)行管道水平丈量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水平點(diǎn),并用水平導(dǎo)線同

固定水平點(diǎn)連結(jié),固定水平點(diǎn)的精度不應(yīng)低于四級,水平點(diǎn)閉合差：+12k（mm），k為水平點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。直接丈量測距的同意偏差序號固定測間距（m）同意偏差1<2001/50002200~5001/100003>5001/2000（2）、溝槽開挖

1）在無地下水的地域開槽時(shí)，如溝深不高出規(guī)定，溝壁可不設(shè)

邊坡。

填實(shí)的砂土和礫石土1m亞砂土的亞沾土1.25m粘土1.5m特別密實(shí)土2m

）在無地下水和土壤擁有天然溫度結(jié)構(gòu)均勻的條件下開挖溝槽時(shí),如溝深高出上表規(guī)定,但在5m以內(nèi),其溝壁最大同意坡度應(yīng)符

..合下表的規(guī)定。土類名稱溝邊坡度人工挖土并將土拋于溝邊上機(jī)械挖土粘土1：101：0.751：10亞砂土1：0.671：0.501：0.75亞沾土1：0.501：0.331：0.75沾土1：0.331：0.251：0.67含礫石、卵石土1：0.071：0.501：0.75泥炭巖、白堊土1：0.331：0.251：0.67干黃土1：0.251：0.101：0.33

注：①工人在挖出泥土隨時(shí)運(yùn)走時(shí)，則可采用機(jī)械挖土的坡

度。

②表中砂土包括細(xì)砂和粉砂，干黃土不包括。

③距離溝邊0.8m以內(nèi),不應(yīng)堆置棄土和資料。

3）在回填土地段開挖溝槽或雨季施工時(shí)，可酌情加大邊坡或不用支撐其余相應(yīng)舉措，保證溝槽不坍塌。在地下水位較高的地段..

施工時(shí)，應(yīng)采用降低水位或排水舉措，其方法的選擇應(yīng)依照水文地質(zhì)條件及溝槽深度等條件確定：溝槽內(nèi)積水應(yīng)實(shí)時(shí)排出，不相同意溝槽內(nèi)長時(shí)間積水。

）深度在5m以內(nèi)的溝槽的垂直壁亦可按下表規(guī)定，采用適合的支撐型式加固。

土壤的情況溝槽深度（m）支撐型式天然濕度的粘土類土，地下水很少3不連結(jié)的支撐天然濕度的粘土類土，地下水很少3.5連續(xù)支

撐廢弛的和濕度很高的土，地下水好多且有帶走土粒的危

險(xiǎn)

如未采用降低地下水法，則可用板柱加以支撐

5）管道開槽底寬度不宜小于管外徑0.5m，且總寬度不得小于

0.7m。

）開挖溝槽時(shí)，溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以的原狀土應(yīng)予保存，嚴(yán)禁擾動，鋪管前用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如局部超挖，需用砂土或吻合要求的原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)，要求最后形成的溝槽底部平展、密實(shí)、無堅(jiān)硬物質(zhì)。

①當(dāng)槽度為巖石時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下不小于0.15m，挖深部分用細(xì)砂或細(xì)土回填密實(shí)，厚度不小于0.15m；當(dāng)原土為鹽類時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土。

②當(dāng)槽底土質(zhì)極差時(shí)，可將管溝挖的深一些，今后在挖深的管..

底用砂填平用水吞沒后再將水頎掉（水淹法），使管底擁有足夠的支

撐力。

③凡可能惹起管道不均勻沉降地段，其地基應(yīng)進(jìn)行辦理可采用

其余防沉降舉措。

7）生活飲用水管道嚴(yán)禁直接穿過糞坑、衛(wèi)生間和墓地等能造成污

染的地段，若在溝槽開挖過程中發(fā)現(xiàn)這類情況應(yīng)與設(shè)計(jì)及衛(wèi)生等相關(guān)部門共同辦理。

（3）回填

1）在管道安裝與鋪設(shè)完成后回填，回填的時(shí)間宜在一晝夜中氣

溫最低的時(shí)辰，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎

石、磚塊、凍土塊及其余雜硬物體。

2）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，一次回填高度宜0.1~0.15m，先用細(xì)砂

或細(xì)土回填管道兩側(cè)，人工夯實(shí)后再回填第二層，直至回填到管頂以

上0.5m處，溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全情況下，按回填次序依次拆掉，拆掉豎板后，應(yīng)以砂土填實(shí)空隙。

3）在管道或試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于0.5m，管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不可以回填，以便察看試壓時(shí)局故情

況。

4）管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài)，管頂0.5m以上部分的回填土內(nèi)同意有少量直徑不大于0.1m的石塊。采用機(jī)械回填時(shí)，要

..

從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上方行駛。

5）回填土應(yīng)分層檢查深度，溝槽各部位的密度應(yīng)知足以下要求：

①胸腔填土90%

②管頂以上0.5m，范圍內(nèi)85%

③管頂0.5m以上至地面在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95%，耕地90%

2、管道的連結(jié)

1）一般規(guī)定①聚乙烯給水管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或掩蓋不嚴(yán)或因

寄存較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連結(jié)前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。

②聚乙烯給水管道連策應(yīng)用采用電熔連結(jié)（電熔承插連結(jié)）和熱熔連結(jié)（熱熔對接連結(jié)、熱熔承插連結(jié)、熱熔鞍形連結(jié)），不得采用螺紋連結(jié)和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連結(jié)必定采用鋼塑過渡接頭連結(jié)。

③聚乙烯給水管道不一樣樣連結(jié)形式應(yīng)采有對應(yīng)的專用連結(jié)工具。

連結(jié)時(shí)，不得使用明火加熱。

④聚乙烯給水管道連結(jié)采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。對性能相像的不一樣樣牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連結(jié)，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判斷連結(jié)質(zhì)量能獲取保證后，方可進(jìn)行。

⑤聚乙烯管采用電熔連結(jié)時(shí)，可對不一樣樣資料及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的PE管材、管件進(jìn)行焊接。

⑥聚乙烯給水管道連結(jié)操作工人上崗前，經(jīng)過特地培訓(xùn)，經(jīng)考..

試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。

⑦聚乙烯給水管材、管件寄存與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時(shí)間。使其溫度湊近施工現(xiàn)場溫度。

⑧聚乙烯給水管道連結(jié)時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次完工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。

⑨聚乙烯給水管道連結(jié)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必定返工后從頭進(jìn)行接頭外面質(zhì)量檢查。

2）電熔連結(jié)①電熔連結(jié)機(jī)具與電熔管件應(yīng)吻合標(biāo)準(zhǔn)，連結(jié)時(shí)，通電電源的

電壓和加熱時(shí)間應(yīng)吻合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，依照使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特點(diǎn)供應(yīng)相應(yīng)的電保護(hù)舉措。

②電熔連結(jié)冷卻時(shí)期，不得搬動連結(jié)件或連結(jié)上施加任何外力。

③電熔承插連結(jié)還應(yīng)吻合以下規(guī)定：

i、電熔承插連結(jié)收材的連結(jié)端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦

凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，亂除其表皮。

、電熔承插連結(jié)前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連結(jié)件，使其在同一軸線上。

④電熔鞍形連結(jié)還應(yīng)吻合以下規(guī)定：

、干管連結(jié)部位下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。。

、電熔鞍形連結(jié)時(shí)，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連結(jié)面上污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連結(jié)部位表面皮。

（3）熱熔連結(jié)..

①熱熔連結(jié)前、后，連結(jié)工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦

凈。

②熱熔對接連結(jié)一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。加熱熱溫度和各個(gè)階段所需要的壓力實(shí)時(shí)間應(yīng)吻合熱熔連結(jié)機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。

熱熔對接焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)擁有相同熔融指數(shù)，且最

好應(yīng)具備相同的SDR值。其余采用不一樣樣廠家的管件時(shí)，必定選擇合理

的與這相般配的焊機(jī)才能獲取最正確的焊接奏效。

③熱熔連結(jié)保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)吻合熱熔連結(jié)工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，在保證、冷卻時(shí)期不得搬動連結(jié)件或在連結(jié)件上施加外力。

④熱熔對接連策應(yīng)吻合以下規(guī)定：

、對接連結(jié)前，兩管段各伸出夾具必定自由長度，并應(yīng)校直兩

對應(yīng)的連結(jié)件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。

、管材或管件連結(jié)面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連結(jié)面，使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的物特連斷面吻合。

、等連結(jié)的端面用對接連結(jié)工具加熱，平板電熱模恒定溫度

2100C~2000C。

、加熱完成，待連結(jié)件應(yīng)快速走開對接連結(jié)加熱工具應(yīng)用均

勻外力使圓滿接觸，形成均勻。保持壓力，使接口冷卻至400C左右卸壓。

v、采用自動焊接機(jī)可自動控制連結(jié)過程。..

⑤熱熔承插連策應(yīng)吻合以下規(guī)定：

i、熱熔承插連結(jié)收材的連結(jié)端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦

凈管材和管件連結(jié)面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。

、承插連結(jié)前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連結(jié)件，使其在同一軸線

上。

、插口表面面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連結(jié)工具加熱。。

、加熱完成，待連結(jié)件應(yīng)快速走開承接連結(jié)工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)志深度，形成均勻。

v、熱熔承插連結(jié)參數(shù)以下表

管徑（mm）加熱時(shí)間（sec）插入深度

mm）

207~1011.0~13.5

259~1312.5~15.0

3211~1514.6~17.1

4013~17171.0~19.5

5016~2020.0~22.5

6320~2523.9~26.4

⑥熱熔鞍形連策應(yīng)吻合以下規(guī)定：

、干管連結(jié)部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻

合。

、鞍形連結(jié)前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連結(jié)上污物，并應(yīng)用刮除干管連結(jié)部位表面面。..

、待連結(jié)面應(yīng)用鞍形連結(jié)工具加熱。

、加熱完成，加熱工具應(yīng)快速走開待連結(jié)件，并應(yīng)用刮切除干管連結(jié)部位，形成均勻。

（4）鋼塑過渡接頭連結(jié)

①鋼塑過分接頭的聚乙烯管道連結(jié)時(shí)端與聚乙烯管道連策應(yīng)符

合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連結(jié)（電熔承插連結(jié)）或熱連結(jié)（熱熔承插連結(jié)、熱熔對接連結(jié)）的規(guī)定。

②鋼塑過分接頭管道端與金屬管道連策應(yīng)吻合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連結(jié)或機(jī)械連結(jié)的規(guī)定。

③塑鋼過分接頭鋼管與鋼管焊接時(shí)應(yīng)取降溫舉措。

3、管道的敷設(shè)

1）一般管道的敷設(shè)①管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在

鋪設(shè)管道前要對管材、管件等從頭作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管

材、管件均不得采用。

②管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防

止溝底凍結(jié)。

③聚乙烯管道溝槽開挖按上方工程中溝槽的寬度和深度要求進(jìn)

行。管材連結(jié)好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條

件同意下管徑不大時(shí)，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽

內(nèi)。

④管材在吊動及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下..

溝，不與溝壁或溝底強(qiáng)烈碰撞應(yīng)防備劃傷、扭曲或過大的拉伸和波折。

⑤聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨處形波折敷設(shè)，其同意

波折半徑應(yīng)吻合以下規(guī)定：

、插接時(shí)，應(yīng)吻合下表的規(guī)定。

管道公稱外徑D（mm）同意波折半徑R（mm）D≤5030D50<D≤16050D160<D≤25075DD≤250100D

ii、管道上無承插接頭時(shí)，管道波折半徑不應(yīng)小于125D。

⑥聚乙烯盤管可采用梨入埋管敷設(shè)，但不適用多石地域和有坡度要求的管道工程。當(dāng)盤管敷設(shè)采用拖管法時(shí)，拉力不得大于管材欽佩拉伸強(qiáng)度的50%；采用喂管法時(shí)，管道允同意波折半徑應(yīng)吻合本規(guī)程的要求。

⑦在PE管道穿過鐵路、公路時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下修筑物外墻時(shí)應(yīng)采用嚴(yán)格的防水舉措。

PE管道與金屬閥門、消火栓連結(jié)處用鋼塑變換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門連結(jié)可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護(hù)套管。

⑨PE管道敷設(shè)時(shí)，宜隨時(shí)向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于

300mm處應(yīng)設(shè)警告帶，警告帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。

⑩管道安裝和鋪設(shè)工程中止時(shí)，應(yīng)用木塞或其余蓋堵將管口封..

閉，防備雜物進(jìn)入。

2）插入管敷設(shè)①插入管敷設(shè)用來更新被腐化的地下金屬管道。②聚乙烯給水管道插入敷設(shè)，插入初步段應(yīng)出一段工作坑，其

長度應(yīng)知足施工要求，并應(yīng)保證管道同意波折關(guān)半徑吻合前面規(guī)定。

③聚乙烯給水管道插入施工前，應(yīng)使用清管