生產(chǎn)必備制造型企業(yè)生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課件

[生產(chǎn)必備]制造型企業(yè)生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練137問(wèn)題討論為什麼?例一:有人經(jīng)過(guò)塑膠部摔倒,主管立即趕到現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)地上有油.請(qǐng)問(wèn)如何處理?例二:班長(zhǎng)向你反應(yīng),近期工作忙.希望能夠增加人手,請(qǐng)問(wèn)如何處理?GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練138目錄1.問(wèn)題討論2.問(wèn)題在哪里3.PDCA問(wèn)題解決的流程4.頭腦風(fēng)暴法實(shí)務(wù)演練5.簡(jiǎn)單問(wèn)題處理方法PDCA問(wèn)題解決的流程步驟關(guān)鍵應(yīng)用工具PDCA1界定問(wèn)題2原因分析3確認(rèn)原因4制定對(duì)策5實(shí)施計(jì)劃6檢查效果7總結(jié)經(jīng)驗(yàn)8遺留問(wèn)題找出存在的主要問(wèn)題找出影響主要總是的人武部原因從全部原因中找出主要原因針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃按照計(jì)劃對(duì)策表,認(rèn)真地去執(zhí)行根據(jù)計(jì)劃對(duì)策表,檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果對(duì)結(jié)果進(jìn)行總結(jié),把經(jīng)驗(yàn)和才識(shí)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定和制度,培訓(xùn)員工尚未解決的,總是轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)排列圖因果圖排列圖對(duì)策圖1界定問(wèn)題找出存在的主要問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的衡量有關(guān)質(zhì)的衡量:尺寸.純度.強(qiáng)度.性能.外觀的缺點(diǎn)數(shù).色彩等;有關(guān)量的衡量:收量.效率.工時(shí).不良率.作業(yè)時(shí)間.加班時(shí)間等;有關(guān)成本的衡量:

收量.損耗費(fèi).廢料.原材料費(fèi).工時(shí).加班時(shí)間.稼動(dòng)率.修理工時(shí).不良率等;有關(guān)安全的衡量:災(zāi)害發(fā)生件數(shù).危險(xiǎn)場(chǎng)所.不安全動(dòng)作件數(shù);有關(guān)士氣的衡量:改善提案件數(shù).出勤率.遲到率.不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)件數(shù).GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1412原因分析運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法和因果圖尋找原因找出影響主要問(wèn)題的全部原因?yàn)楹谓回浹舆t……………………………………………………………………………………………………………GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1423確認(rèn)原因從全部原因中找出主要原因針對(duì)分析結(jié)果,利用排列圖和意見(jiàn)一致法,選擇4~6個(gè)主要原因作為改善對(duì)象.應(yīng)評(píng)估項(xiàng)目:時(shí)間---在預(yù)定時(shí)間內(nèi)是否能完成成本---是否能夠減少或避免人力---是否圈員都能參與,圈員是否足夠能力完成此項(xiàng)工作效益---是否能達(dá)到預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果,是否具有推廣價(jià)值可行性---對(duì)策要可操作,的並能稽查核實(shí),描述較具體可以細(xì)化GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1434制定對(duì)策針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃方法5W1H遵照管理流程Why(為什麼).說(shuō)明為什麼要制訂各項(xiàng)計(jì)劃和措施.Where(哪里干).說(shuō)明由哪個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)在什麼地點(diǎn)進(jìn)行.What(干到什麼程度).說(shuō)明要達(dá)到的目標(biāo).Who(誰(shuí)來(lái)干).說(shuō)明措施的主要負(fù)責(zé)人.When(何時(shí)完成).說(shuō)明完成措施的進(jìn)度.How(怎樣干).說(shuō)明如何完成此項(xiàng)任務(wù),即對(duì)策措施的內(nèi)容.

GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1444制定對(duì)策對(duì)策表實(shí)例插頭槽尺寸大的對(duì)策表…………要因現(xiàn)狀目標(biāo)措施(對(duì)策)負(fù)責(zé)人預(yù)計(jì)定成日期人員未培訓(xùn)檢測(cè)工具未完成工程不良中,插頭焊接不良佔(zhàn)不良總數(shù)的322,而且工程返工率高,在客戶不良返工品中,插頭焊接不良佔(zhàn)不良總數(shù)的26%插頭在檢測(cè)工具上過(guò)時(shí)未能做到180度全闡確認(rèn),插頭槍徑大佔(zhàn)不良返工的21.42%從事插頭焊接的作業(yè)員全部是培訓(xùn)後的合格人員,確保產(chǎn)品質(zhì)量.研究出一種理想的工具使之真正能做到180度全闡確認(rèn)A.使現(xiàn)從事插頭焊接人員接受技術(shù)培訓(xùn).B.培訓(xùn)後的合格人員頒發(fā)資格認(rèn)定上崗證.C.建立統(tǒng)一的插頭焊接人員管理檔案,由品管課管理.D.上崗人員固定,並頒發(fā)上崗證.A改善現(xiàn)在檢測(cè)工具,解決作業(yè)者板轉(zhuǎn)180度困難的現(xiàn)狀,使之真正做到全闡確認(rèn).B改善時(shí)的理想工具在全公司內(nèi)推廣.人事部馬大勇制造部周小芹劉老校5/15/1GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1455實(shí)施計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃對(duì)策表需要與其他部門(mén)協(xié)調(diào).協(xié)助和溝通事項(xiàng)需及時(shí)反映和上報(bào).完成民政部及時(shí)向主管和相關(guān)部門(mén)通報(bào).注意對(duì)潛在問(wèn)題的預(yù)防.

GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1466檢查效果依據(jù)計(jì)劃對(duì)策表,檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果目的達(dá)成了嗎?正確地實(shí)行了嗎?安全地實(shí)施了嗎?預(yù)算是否對(duì)?得到關(guān)系者的協(xié)助了嗎?GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1476檢查效果依據(jù)計(jì)劃對(duì)策表,檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果品質(zhì)方面:異常比率,異常次數(shù),異常損失金額,客戶抱怨次數(shù)產(chǎn)量效率方面;產(chǎn)出工時(shí),生產(chǎn)數(shù)量,設(shè)備稼動(dòng)率,典型工件加工時(shí)間成本方面:人工成本,維修費(fèi)用,消耗材料,異常損失金額人力方面:加班工時(shí),人力變化方法:方法簡(jiǎn)化,操作安全性,操作舒適度,節(jié)約時(shí)間檢查比較的幾個(gè)方面GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1487總結(jié)檢驗(yàn)根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié),把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn).規(guī)定和,制度指導(dǎo)今後的工作.1.

通過(guò)解決該問(wèn)題,學(xué)到了什麼?2.

如何在系統(tǒng)中將此方法制度化?3.

如何保存新方法的圖示和記錄文件?4.

如何培訓(xùn)員工使用新方法?GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1497總結(jié)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化是定標(biāo)準(zhǔn)後做的事,如果做事的方法標(biāo)準(zhǔn)化時(shí),就可以提高工作效率.提高產(chǎn)品質(zhì)量(做事的質(zhì)量也高).提高工作時(shí)的安全性.消除生產(chǎn)上的事故.可以做成教育資料.標(biāo)準(zhǔn)化GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1508遺留問(wèn)題遺留問(wèn)題,轉(zhuǎn)入下個(gè)循環(huán).這一徨尚未解決的問(wèn)題,轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)去解決.以持續(xù)改進(jìn)過(guò)程業(yè)績(jī)GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練151頭腦風(fēng)暴法的運(yùn)用利用群體的智慧頭腦風(fēng)暴法規(guī)則-不批評(píng)別人的意見(jiàn);-歡迎奇特的構(gòu)思;-不突出個(gè)人表現(xiàn),人人參與;-注重?cái)?shù)量而不是質(zhì)量.頭腦風(fēng)暴法GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練152實(shí)務(wù)演練演練10分鐘怎樣的上司才理想?GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練153簡(jiǎn)單總是自理方法當(dāng)場(chǎng)采取應(yīng)急措施追查原因時(shí)應(yīng)連續(xù)問(wèn)5個(gè)為什麼,直到找到最直接的根本原因.在總是根源的處予以解決,制定措施,預(yù)防再發(fā)生.5Why?5Why?GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練156

制造型企業(yè)生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

現(xiàn)場(chǎng)目視管理GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練157課程大綱1.目視管理概念2.目視管理目的3.目視管理項(xiàng)目4.目視管理的效果5.目視管理的工具6.目視管理的內(nèi)容7.目視管理的位置8.目視管理案例GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練158目視管理的概念基本定義:一眼即知的管理.延伸定義:借著眼睛視察(目視)而能看出異常所在.在工作現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn).異常.浪費(fèi)等,使其成為一目了然的狀態(tài)“塑造一目了然的工作場(chǎng)所”.有關(guān)品質(zhì).成本.交期.安全及有關(guān)品管圈活動(dòng)等狀況,透過(guò)目視管理的工具,諸如利用圖表.看板.顏色.放置所的區(qū)域規(guī)劃等,這類(lèi)工具全訴諸于視覺(jué),使人一目了然,以使訊速而容易地采取對(duì)策,藉此防止錯(cuò)誤的發(fā)生.GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練159目視管理的概念通過(guò)直觀的1.文字2.圖表

3.標(biāo)識(shí)4.顏色等方法來(lái)控制和簡(jiǎn)化工作例如:紅單看板區(qū)域劃分線色標(biāo)彩燈GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練164目視管理的目的..盡早采取對(duì)策..提醒當(dāng)事人及相關(guān)人員..掀起競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)..容易獲得改善的建議與協(xié)助GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練165目視管理項(xiàng)目a.制程管理,交期管理.b.品質(zhì)管理.c.作業(yè)管理.d.現(xiàn)品管理.e.設(shè)備管理.治具管理.f.改善目標(biāo)管理等等.GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練166目視管理項(xiàng)目工程管理交期管理品質(zhì)管理作業(yè)管理物品管理設(shè)備管理倉(cāng)工具管理改善目標(biāo)管理月別生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成本圖表月別受訂交貨達(dá)成率圖表月別移動(dòng)率.作業(yè)成本圖表月別不良件數(shù)圖表.金額圖表月別在庫(kù)推移圖月別制定成本低減表月別5s進(jìn)度圖表重要設(shè)備維護(hù)設(shè)備一覽表.保養(yǎng)/點(diǎn)檢查檢表.治具/模具之處理編號(hào)及件號(hào)之表示.工具放置臺(tái).測(cè)量具放置臺(tái).管理責(zé)任者表示卡放置場(chǎng)所編號(hào).品名表示.批示牌.合計(jì)顯示板.在庫(kù)表示板.最大最小在庫(kù)量之放置場(chǎng)限高現(xiàn)線空間之表示發(fā)包點(diǎn).發(fā)包量卡.不要品放置場(chǎng).

傳動(dòng)表示板(燈).作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū).人員配置板.個(gè)人別出動(dòng)善表.多能工緒顧定表.刀具交換定/實(shí)踐表.小停止表.設(shè)備移動(dòng)率圖表.不良圖表.管制圖.不良發(fā)生表示燈.不良品放置臺(tái).不良品展示臺(tái).不良檢查臺(tái).不良處理課程表示板.制度樣本.不良樣本.首件檢查臺(tái).生產(chǎn)管理板.進(jìn)度管理板.電充表示板.流動(dòng)數(shù)曲線.負(fù)荷山數(shù)表.工作支配板.標(biāo)示牌.交期管理板.Come-up板.收費(fèi)時(shí)間管理板GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練167目視管理的效果..問(wèn)題點(diǎn)迅速把握..提高管理者能力..提高總是意識(shí)..提高成本意識(shí)..

管理明朗化GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練168目視管理工具制作的要點(diǎn)..

即使從遠(yuǎn)方亦可一看就知...

在希望加以管理的東西上表示出來(lái)...

能使任何人都了解並指出它的好壞...

大家都能用且方便使用...

大家都能遵守且能立刻改正...

加以利用後.工作環(huán)境明亮且整齊.GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練169目視管理工具..

廠規(guī)宜導(dǎo)..教育工作..增加工作興趣..

公司經(jīng)營(yíng)理念..制程狀況..庫(kù)存狀況GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練171看板的放置位置牆壁上的看板工廠內(nèi)最大的空間就是牆壁,中面對(duì)一大片牆壁,不但對(duì)員工的工作情緒產(chǎn)生不調(diào)和,而且也有此地?zé)o用武之地.因此利用牆壁來(lái)掛看板是最好的位置,否則要抬頭去看,非常吃力,效果就不會(huì)很好:而且固定要牢固,否則會(huì)掉落甚至傷及人員.玻璃窗上的看板在公司內(nèi)有許多部門(mén)必須以隔間來(lái)分別,在隔間時(shí)可以考慮留一些玻璃窗做些看板,如漫畫(huà)類(lèi)及宜傳用的.GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練215

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現(xiàn)場(chǎng)安全管理GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練216目錄1.事故等級(jí)金字塔2.安全之河3.始終堅(jiān)持以安全現(xiàn)任為重4.為什麼會(huì)發(fā)生事故?5.安全的標(biāo)準(zhǔn)化6.安全培訓(xùn)和實(shí)踐7.用于安全的團(tuán)隊(duì)工具8.現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要現(xiàn)任GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練217事故等級(jí)金字塔UnsafeActs

不安全行為NeauMiss

險(xiǎn)生事故Minorlnjury

輕傷Severelnjury

重傷Fatality

死亡Result

結(jié)果Behavior

行為GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練218安全之河高層管理人員對(duì)整體經(jīng)營(yíng)的安全結(jié)果負(fù)有責(zé)任.對(duì)于期望中層經(jīng)理/主管完成的任務(wù),他們通過(guò)建立明確的現(xiàn)任關(guān)系來(lái)影響這些結(jié)果作為經(jīng)理/主管,你控制著這些行為,堅(jiān)持進(jìn)行正確操作將保證工作環(huán)境的安全性.Results結(jié)果無(wú)死亡事故為損失工作時(shí)間的危害極少發(fā)生事故正規(guī)維護(hù)裝置在位保持工作場(chǎng)所的整潔培訓(xùn)員工進(jìn)行安全措施配戴適當(dāng)安全設(shè)備寫(xiě)上並標(biāo)注所有設(shè)備正常性的安全檢查及時(shí),徹底的檢查ActivitiesEmployeesaCanPeuform員工可完成的任務(wù)GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練220始終堅(jiān)持以安全現(xiàn)任為重生產(chǎn)是結(jié)果,必需由它產(chǎn)生收入來(lái)維持公司運(yùn)轉(zhuǎn).質(zhì)量是公司產(chǎn)品/服務(wù)的明確特征,靠它吸引並留住客戶,沒(méi)有好的質(zhì)量,就不會(huì)有足夠的需求來(lái)支持持續(xù)的生產(chǎn).安全說(shuō)明公司的環(huán)境,這種環(huán)境保護(hù)企業(yè)最重要的資產(chǎn)--即員工,並使高質(zhì)量的生產(chǎn)能夠持續(xù)進(jìn)行.不保證安全,員工將不能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),或者事故的損失將會(huì)公司破產(chǎn).GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練221為什麼會(huì)發(fā)生事故?不安全條件+不安全行為=事故小事故是大事故的隱患STOPGECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練222安全的三個(gè)基本概念現(xiàn)場(chǎng)的組織和紀(jì)律點(diǎn)檢和修護(hù)程序的標(biāo)準(zhǔn)化安全SafetyGECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練223安全的標(biāo)準(zhǔn)化保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)最新化--工具規(guī)格--工作程序--材料搬運(yùn)與運(yùn)輸--操作位置與姿勢(shì)--保護(hù)裝置GECProgram生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練224安全與自主維護(hù)安全條件:暴露,糾正,和防止不安全因素安全行為:學(xué)著安全地工作,檢驗(yàn)和維護(hù)GECProgram生產(chǎn)主管