《硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥》

《硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)審稿）編制說明一、工作簡況1.1任務(wù)來源根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳《關(guān)于印發(fā)2016年第一批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通知》（工信廳科[2016]58號）要求，確定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥》由株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)制定，項目編號為：2016-0327T-YS，要求2018年度完成“三稿三審”程序，提交報批稿。1.2起草單位情況及主要工作過程1.2.1株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司是國家“一五”期間建設(shè)的156項重點(diǎn)工程之一。主要生產(chǎn)金屬切削工具、礦山及油田鉆探采掘工具、硬質(zhì)材料、鎢鉬制品、鉭鈮制品、稀有金屬粉末制品等六大系列產(chǎn)品。硬質(zhì)合金號稱“工業(yè)的牙齒”，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、地質(zhì)、煤炭、石油、化工、電子、輕紡及國防軍工等領(lǐng)域，是一個基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的質(zhì)量和水平。公司目前下設(shè)1個產(chǎn)品專業(yè)事業(yè)部、13個生產(chǎn)廠、5家控股子公司，是國內(nèi)大型硬質(zhì)合金生產(chǎn)、科研、經(jīng)營和出口基地，被湖南省認(rèn)定為“十大標(biāo)志性工程”企業(yè)。

株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司通過了ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證和GB/T24001-ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證。擁有一批專業(yè)的質(zhì)量檢驗與管理人員。同時，公司擁有較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新能力。擁有技術(shù)中心、分析測試中心和具有國際先進(jìn)水平的研發(fā)中心，同時組織實施了鎢鉬、鉭鈮和硬質(zhì)合金老系統(tǒng)等10多項技術(shù)改造，多項生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到或接近當(dāng)代世界先進(jìn)水平。技術(shù)創(chuàng)新投入達(dá)到銷售收入的4%，新產(chǎn)品對銷售收入的貢獻(xiàn)率達(dá)到30%以上。公司擁有健全的營銷網(wǎng)絡(luò)。前移營銷平臺，著力構(gòu)建以點(diǎn)帶面、點(diǎn)面結(jié)合、多層次、多渠道的立體營銷網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率30%左右，并銷往世界70多個國家和地區(qū)?！般@石牌”商標(biāo)相繼在英國、丹麥、韓國、澳大利亞、以色列、加拿大等47個國家與地區(qū)注冊。

1.2.2硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥由軋輥、鋼件基體復(fù)合而成，作為整體工作部件廣泛應(yīng)用于鋼材軋制線上，由于其形位公差精度高、裝配精度高、工作效率高而廣受國內(nèi)外用戶歡迎。其技術(shù)難點(diǎn)不僅僅限于軋輥的材質(zhì)、精度，對鋼件的材質(zhì)精度以及機(jī)械復(fù)合精度也提出了更高的要求。其生產(chǎn)過程中，軋輥只是作為其原材料的一部分，整體的裝配、復(fù)合技術(shù)才是關(guān)鍵性、決定性的作用。硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥，近年來產(chǎn)量急速增加（通常以件為單位），產(chǎn)品規(guī)格不斷豐富，產(chǎn)品現(xiàn)基本上覆蓋了國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)，大有取代單一軋輥銷售的模式，且市場上遠(yuǎn)銷印度、歐美等國家的產(chǎn)品量也在逐年增加。為了統(tǒng)一硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥型號表示規(guī)則，關(guān)鍵尺寸精度要求等硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，有必要制定《硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使?jié)M足國內(nèi)外實踐性、適應(yīng)性、先進(jìn)性等需要。株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司在決定申報《硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后，組織了資深專家及銷售專家對硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥的市場需求進(jìn)行了大量調(diào)研，廣泛地征求了用戶對硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥的技術(shù)性能要求意見，結(jié)合國內(nèi)其它生產(chǎn)商的生產(chǎn)情況，制訂了《硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（草案）。2018年5月22日，全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)工作會議在成都召開，來自全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會、西部寶德科技股份有限公司、南昌硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司、昆山長鷹硬質(zhì)合金有限公司、安泰天龍（天津）鎢鉬科技有限公司、鋼鐵研究總院、自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司、九江有色金屬冶煉有限公司、崇義章源鎢業(yè)1、3.1型號標(biāo)識規(guī)則的第一行“軋制工作區(qū)輥身外徑(D)”與“軋制工作區(qū)輥身長度(l)”調(diào)換順序。2、3.1型號標(biāo)識規(guī)則的示例1，刪除“高度為5.40mm”。3、3.1型號標(biāo)識規(guī)則的示例2，刪除“高度為5.40mm”、“切分軋制為2切分的硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥，型號表示為：380/650×1513-10K1-4Q”改為“切分軋制為4切分的硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥，型號表示為：380/650×1530-10K1-4Q”。4、4.1.1“輥環(huán)金相組織應(yīng)符合合同的規(guī)定”改為“輥環(huán)金相組織應(yīng)符合訂貨合同的規(guī)定”。5、4.1.2“超聲波探傷符合JB/T5000.15-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛鋼件無損探傷》Ⅱ級要求?！备臑椤俺暡ㄌ絺螶B/T5000.15《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛鋼件無損探傷》Ⅱ級規(guī)定的要求”。6、4.2“精度要求”改為“質(zhì)量要求”。7、表2統(tǒng)一表述格式。8、圖3位置上移到4技術(shù)要求，改為圖2。圖2改為圖3。9、5.1-5.5條中的“所用”刪去，5.1中“物理力學(xué)性能”改為“物理、力學(xué)性能”。10、表6中“物理力學(xué)性能、組織結(jié)構(gòu)”改為“物理、力學(xué)性能、金相組織結(jié)構(gòu)”。編制小組根據(jù)大會討論的意見和建議，組織修改形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)2.1編制原則a）標(biāo)準(zhǔn)的格式嚴(yán)格按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定進(jìn)行；b）制訂后的標(biāo)準(zhǔn)充分反映了當(dāng)前國內(nèi)各生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平，便于生產(chǎn)，宜于應(yīng)用。2.2制訂依據(jù)以及制訂內(nèi)容2.2.1本次國家標(biāo)準(zhǔn)的制訂，根據(jù)目前各大生產(chǎn)商的生產(chǎn)情況，綜合終端使用客戶的反饋信息，對已經(jīng)成熟的技術(shù)條件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。2.2.22.2.2.1型號表示規(guī)則的確定硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥精加工品的型號表示由軋制工作區(qū)輥身外徑(D)、軋制工作區(qū)輥身長度(l)、軋輥總長(L)、軋制規(guī)格、軋制架次、附加信息等六個代號組成，尺寸有效數(shù)字為小數(shù)點(diǎn)后保留一位，單位為毫米，見示例。示例1：軋制工作區(qū)輥身外徑360mm、軋制工作區(qū)輥身長度650mm、軋輥總長1513mm、軋制規(guī)格為直徑16mm、軋制架次K2的硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥，型號表示為：360/650×1513-16K2示例2：軋制工作區(qū)輥身外徑380mm、軋制工作區(qū)輥身長度650mm、軋輥總長1530mm、軋制規(guī)格為直徑10mm、軋制架次K1、切分軋制為4切分的硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥，型號表示為：380/650×1530-10K1-4Q。2.2.2.2常用型號及尺寸本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品供貨狀況詳細(xì)列出了國內(nèi)外棒線用復(fù)合軋輥大多數(shù)型號，并給出了硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥的示意圖。裝配要素的要求本標(biāo)準(zhǔn)給出了復(fù)合軋輥的的尺寸精度及表面粗糙度要求。按照此要求生產(chǎn)制造滿足絕大多數(shù)客戶的使用要求。a)所用硬質(zhì)合金輥環(huán)外徑、內(nèi)徑、高度精度等級及其允許偏差見表1。表1單位為毫米精度等級較高級普通級外徑（D）允許偏差±0.030±0.050內(nèi)徑（d）允許偏差+0.020+0+0.040+0高度（l1）允許偏差±0.050±0.100b)所用硬質(zhì)合金輥環(huán)和芯軸的表面粗糙度要求見表2。表2單位為微米項目端面內(nèi)孔外圓軋槽凹面輥環(huán)表面粗糙度Ra≤0.8≤0.8≤0.8≤1.6芯軸表面粗糙度Ra見圖32.2.2.4性能、組織結(jié)構(gòu)的確定由于其組件之一的軋輥的具體的牌號并未予以硬性規(guī)定，具體的技術(shù)指標(biāo)也會由于配方成分的不同而不同。此外，復(fù)合軋輥還有鋼件部分，涉及到機(jī)械裝配作業(yè)，對鋼件也是有技術(shù)要求的，因此其具體要求一般以合同的方式確定，包含軋輥材質(zhì)以及鋼件材質(zhì)的要求。不同的軋材、不同的使用架次、不同的軋制壽命要求、不同的軋制規(guī)格、不同的制造廠家會選用各自不同的硬質(zhì)合金牌號和鋼件的材料。本標(biāo)準(zhǔn)不針對硬質(zhì)合金牌號、鋼件的材料選定進(jìn)行硬性規(guī)范。即所用硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥的性能、金相組織應(yīng)符合合同的規(guī)定。裝配精度的確定硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥的成品必須滿足使用客戶的機(jī)架裝配要求，滿足行業(yè)內(nèi)通用的產(chǎn)品使用及制造精度要求。本標(biāo)準(zhǔn)對裝配前的關(guān)鍵零件硬質(zhì)合金輥環(huán)和裝配后的硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥的表面質(zhì)量、尺寸公差、形位公差都做出了相應(yīng)的規(guī)定，當(dāng)不滿足要求時，產(chǎn)品將無法保證滿足客戶的使用要求。a)硬質(zhì)合金輥環(huán)形位公差允許偏差符合表3的規(guī)定。表3單位為毫米項目較高級普通級槽的徑向跳動0.0200.030外圓徑向跳動0.0200.030端面跳動0.0150.020兩端面平行度0.0200.030內(nèi)孔圓柱度0.0200.030b)裝配后軋制工作區(qū)輥身外圓及其它各檔外圓形位允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4單位為毫米項目較高級普通級相對AB同軸度0.0200.040圓度0.0200.030圓柱度0.0200.0302.2.2.6試驗方法與檢驗規(guī)則的確定根據(jù)技術(shù)要求規(guī)定的內(nèi)容，確定合理的試驗方法以驗證產(chǎn)品的質(zhì)量情況，同時采用科學(xué)的檢驗規(guī)則確保質(zhì)量一致性。2.2.2.7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書的規(guī)定制定產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書規(guī)定，保證產(chǎn)品的防護(hù)、可追溯性，做出合格承諾。三、標(biāo)準(zhǔn)水平分析3.1國際和國外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對比分析沒有查詢到國際和國外有同類標(biāo)準(zhǔn)。3.2與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)及制訂中的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)配套情況國內(nèi)目前有一個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T61《高速線材軋制用硬質(zhì)合金輥環(huán)》，該標(biāo)準(zhǔn)對硬質(zhì)合金輥環(huán)的型號表示規(guī)則等作了規(guī)定，對復(fù)合軋輥而言，輥環(huán)只是其中的一個部分，復(fù)合軋輥由于增加了鋼件基體，其型號表示、形位精度與輥環(huán)的要求是完全不一樣的，且復(fù)合軋輥是一個整體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)的技術(shù)要求項目也于輥環(huán)不一致。該項目標(biāo)準(zhǔn)立項以后，與YS/T61不存在沖突。涉及國內(nèi)外專利及處置情況本標(biāo)準(zhǔn)沒有涉及國內(nèi)外專利。四、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)沒有沖突。五、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)暫無。六、標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或推薦性標(biāo)準(zhǔn)的建議建議作為推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。七、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議暫無貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議。八、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議無。九、其他應(yīng)予說明的事項暫無其他應(yīng)予說明的事項。十、預(yù)期效果本標(biāo)準(zhǔn)充分考慮了我國硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品的發(fā)展方向，特別是硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥材料生產(chǎn)體系狀況以及發(fā)展的要求。標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布執(zhí)行后，引導(dǎo)硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥產(chǎn)業(yè)的規(guī)范發(fā)展，能夠促進(jìn)復(fù)合軋輥的深加產(chǎn)品的有序競爭，對行業(yè)的發(fā)展有著重要的指導(dǎo)作用。在本標(biāo)準(zhǔn)實施后，可以積極向生產(chǎn)廠家及國內(nèi)外用戶推薦采用本標(biāo)準(zhǔn)?！队操|(zhì)合金復(fù)合軋輥》標(biāo)準(zhǔn)編制小組標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿意見匯總處理表序號標(biāo)準(zhǔn)章條編號意見內(nèi)容提出單位處理意見備注13.1型號表示規(guī)則“軋制工作區(qū)輥身外徑(D)”與“軋制工作區(qū)輥身長度(l)”調(diào)換順序。全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會采納無23.1型號表示規(guī)則示例1，刪除“高度為5.40mm”。自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司采納無33.1型號表示規(guī)則示例2，刪除“高度為5.40mm”、“切分軋制為2切分的硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥，型號表示為：380/650×1513-10K1-4Q”改為“切分軋制為4切分的硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥，型號表示為：380/650×1530-10K1-4Q”南昌硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司采納無44.1.1“輥環(huán)金相組織應(yīng)符合合同的規(guī)定”改為“輥環(huán)金相組織應(yīng)符合訂貨合同的規(guī)定”。西部寶德科技股份有限公司采納無54.1.2“超聲波探傷符合JB/T5000.15-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛鋼件無損探傷》Ⅱ級要求?！备臑椤俺暡ㄌ絺螶B/T5000.15《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛鋼件無損探傷》Ⅱ級規(guī)定的要求”。南昌硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司采納64.2“精度要求”改為“質(zhì)量要求”。安泰天龍（天津）鎢鉬科技有限公司采納無7表2表2統(tǒng)一表述格式。鋼鐵研究總院采納無8圖3位置上移到4技術(shù)要求，改為圖2九江有色金屬冶煉有限公司采納無9圖2改為