工業(yè)大數(shù)據(jù)共性題

工業(yè)大數(shù)據(jù)共性題

1.智能制造的核心問題是傳承過程，即如何將知識(shí)傳承下去。2.煎蛋模型表達(dá)的是在產(chǎn)品差異不大的情況下，配套服務(wù)的差異才是制勝的關(guān)鍵。3.工業(yè)4.0的核心是智能化，實(shí)現(xiàn)智能制造。4.工業(yè)4.0是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。5.制造業(yè)的數(shù)據(jù)產(chǎn)生數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他行業(yè)，且可被接入的設(shè)備數(shù)量也遠(yuǎn)超移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)，這揭示了工業(yè)大數(shù)據(jù)發(fā)展的機(jī)遇。6.時(shí)間不屬于大數(shù)據(jù)與制造之間關(guān)系的三個(gè)重要元素。7.利用大數(shù)據(jù)建立產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)，要從用戶需求的缺口出發(fā)。8.大數(shù)據(jù)可以分成數(shù)字和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)兩大類，數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)又可以分成結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。9.工業(yè)大數(shù)據(jù)的連接關(guān)系集中在產(chǎn)品、顧客和數(shù)據(jù)三個(gè)方面。10.物聯(lián)網(wǎng)、信息通信技術(shù)以及大數(shù)據(jù)分析等相關(guān)技術(shù)是“工業(yè)4.0”的基礎(chǔ)。11.工業(yè)大數(shù)據(jù)就是一個(gè)可以通過它了解工業(yè)系統(tǒng)本身，從而進(jìn)行改進(jìn)的信息流。12.利用大數(shù)據(jù)對(duì)制造系統(tǒng)中隱性問題的發(fā)生過程進(jìn)行建模和預(yù)測(cè)，實(shí)際上是選擇了數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的手段。13.大數(shù)據(jù)推動(dòng)智能制造的三個(gè)方向的正確順序是：①?gòu)臄?shù)據(jù)中挖掘隱性問題的線索，在其發(fā)展成為顯性問題之前進(jìn)行解決；②將問題的產(chǎn)生過程利用數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、建模，從解決可見的問題到避免可見的問題；③利用反向工程，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)端避免問題；④對(duì)不可見的問題進(jìn)行有效預(yù)測(cè)，從不可見問題中發(fā)現(xiàn)可見問題。14.智能制造系統(tǒng)最重要的要素是建模。15.“全生產(chǎn)系統(tǒng)維護(hù)（TPM）”的核心思想可以用“三全”來概括，全效率、全系統(tǒng)和全員參與。16.“全生產(chǎn)系統(tǒng)維護(hù)（TPM）”的目標(biāo)是零停機(jī)、零廢品、零事故，其中的“4零”目標(biāo)包括零效率損失和零誤差。17.大數(shù)據(jù)的核心目的是通過分析數(shù)據(jù)，從而預(yù)測(cè)需求、預(yù)測(cè)制造、解決和避免不可見的問題的風(fēng)險(xiǎn)，以及改善服務(wù)質(zhì)量。18.日本企業(yè)從來不提無人工廠或機(jī)器換工是制造發(fā)展轉(zhuǎn)型過程中的經(jīng)歷。19.生產(chǎn)活動(dòng)中的價(jià)值要素分布從上游到下游依次是：想法創(chuàng)新與需求創(chuàng)造、原材料與基礎(chǔ)使能技術(shù)、關(guān)鍵裝備與核心零部件、生產(chǎn)過程與生產(chǎn)系統(tǒng)，以及產(chǎn)品和服務(wù)。20.在采用SoV算法前后的6-sigma值對(duì)比圖中，在達(dá)到相同精度要求的情況下，產(chǎn)品投入市場(chǎng)所用的時(shí)間減少到原來的1/3，產(chǎn)品質(zhì)量提高了2.5倍。這個(gè)方法并不需要大量的硬件投入和生產(chǎn)線的改變，實(shí)施的成本非常低廉，且產(chǎn)生的效果十分顯著，因而被廣泛推廣到各類制造領(lǐng)域。多選：1.零部件及裝備層面的智能化需要實(shí)現(xiàn)自省性、自預(yù)測(cè)性和自比較性。2.正確的說法是：中國(guó)制造2025旨在推動(dòng)中國(guó)制造向中高端邁進(jìn)，實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)。1.2015年，中國(guó)提出了“中國(guó)制造2025”計(jì)劃，旨在實(shí)現(xiàn)中國(guó)成為制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的三步走戰(zhàn)略。第一步是到2020年，使中國(guó)成為制造業(yè)強(qiáng)國(guó)；第二步是到2035年，使中國(guó)制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國(guó)陣營(yíng)中等水平；第三步是到新中國(guó)成立90年時(shí)，使中國(guó)綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)前列。2.德國(guó)提出了工業(yè)4.0，日本提出了互聯(lián)網(wǎng)制造。智能制造系統(tǒng)的核心要素可以用6個(gè)M來表述，即材料（Material）、裝備（Machine）、工藝（Methods）、測(cè)量（Measurement）、維護(hù)（Maintenance）、建模（Modeling），在過去的三次工業(yè)革命都是圍繞著前5個(gè)要素進(jìn)行的技術(shù)升級(jí)。3.工業(yè)生產(chǎn)中為了更好地認(rèn)識(shí)和控制那些“隱形的特性”，不僅需要提升設(shè)計(jì)、材料、制造、維護(hù)、測(cè)試的技術(shù)水平，更需要主動(dòng)地對(duì)它進(jìn)行監(jiān)控與預(yù)測(cè)，獲取部件實(shí)際的運(yùn)行特性曲線，進(jìn)而預(yù)測(cè)其故障發(fā)生的可能性。4.智能制造“工業(yè)4.0”的基礎(chǔ)是物聯(lián)網(wǎng)、信息通信技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析。5.2MM工程中有提到工作流所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)流中包含的三個(gè)維度的相關(guān)性，包括同一生產(chǎn)階段中質(zhì)量屬性的相互關(guān)性、質(zhì)量屬性與生產(chǎn)線不同階段的相關(guān)性以及質(zhì)量屬性隨時(shí)間變化的關(guān)系（由設(shè)備隨時(shí)間的衰退產(chǎn)生）。6.李杰教授在《工業(yè)大數(shù)據(jù)》中提到的蛋黃/蛋白分別指的是制造過程中的不同要素。蛋黃包括材料、裝備、工藝、測(cè)量和維護(hù)；蛋白包括連接、云、虛擬網(wǎng)絡(luò)和大數(shù)據(jù)分析。7.李杰教授在《工業(yè)大數(shù)據(jù)》中提到的蛋黃/蛋白理論中，蛋黃除了機(jī)器、工藝和測(cè)量以外，還包括材料、維護(hù)和建模。8.李杰教授在《工業(yè)大數(shù)據(jù)》中提到的蛋黃/蛋白理論中，蛋白除了連接、云和虛擬網(wǎng)絡(luò)以外，還包括大數(shù)據(jù)分析。10.關(guān)于“工業(yè)4.0的機(jī)會(huì)空間”，正確的說法是（ACDE）：可見的問題需要滿足用戶需求和解決問題，避免可見的問題并利用過去的知識(shí)增加價(jià)值，利用創(chuàng)新的方法與技術(shù)去解決未知的問題，利用智能信息去創(chuàng)造新的知識(shí)和價(jià)值，利用新知識(shí)增加價(jià)值。1.2013年，德國(guó)在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上推出了“工業(yè)4.0國(guó)家戰(zhàn)略”，這被認(rèn)為是人類第四次工業(yè)革命的開端，也開啟了各個(gè)國(guó)家在新一輪產(chǎn)業(yè)革命中競(jìng)爭(zhēng)的序幕。（判斷題，正確）2.傳統(tǒng)制造并不僅僅是一個(gè)技術(shù)體系或文化，更重要的是背后對(duì)智慧的理解、解決問題的邏輯和重新定義制造的思維。（錯(cuò)誤，應(yīng)為智能制造）3.在產(chǎn)品差異不大的情況下，配套服務(wù)的差異才是制勝的關(guān)鍵。（判斷題，正確）4.產(chǎn)品與服務(wù)的關(guān)系，也是一種以創(chuàng)造價(jià)值為產(chǎn)品設(shè)計(jì)導(dǎo)向的思維。一個(gè)核心的產(chǎn)品不僅是產(chǎn)品這個(gè)實(shí)體本身（蛋黃：產(chǎn)品本身），還有很多以這個(gè)產(chǎn)品為載體的增值服務(wù)（蛋白：服務(wù)衍生的價(jià)值）。（判斷題，正確）5.智能制造系統(tǒng)運(yùn)行的邏輯是：發(fā)生問題→分析問題（模型）→模型調(diào)整5個(gè)要素→解決問題→模型積累經(jīng)驗(yàn)，并分析問題的根源→模型調(diào)整5個(gè)要素→避免問題。（判斷題，正確）6.一個(gè)制造系統(tǒng)是否能夠被稱為智能，主要判斷其是否具備以下兩個(gè)特征：（1）是否能夠?qū)W習(xí)人的經(jīng)驗(yàn)，從而替代人來分析問題和形成決策。（2）能否從新的問題中積累經(jīng)驗(yàn)，從而避免問題的再次發(fā)生。（判斷題，正確）7.企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)開始轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品的全生命周期管理與服務(wù)（PLM）方面，這標(biāo)志著制造業(yè)的注意力從以往的以生產(chǎn)系統(tǒng)為核心，向以滿足用戶需求為導(dǎo)向的產(chǎn)品與服務(wù)轉(zhuǎn)移。PLM是一種對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)，在整個(gè)生命周期內(nèi)進(jìn)行管理的技術(shù)，管理的核心對(duì)象是產(chǎn)品的價(jià)格。（