原料倉儲(chǔ)管理制度標(biāo)準(zhǔn)版本（3篇）

第7頁共7頁原料倉儲(chǔ)管?理制度標(biāo)準(zhǔn)?版本對(duì)原?料儲(chǔ)存進(jìn)行?管理的目的?在于明確其?狀態(tài)、防止?并能及時(shí)發(fā)?現(xiàn)變質(zhì)、減?少因管理不?善而造成的?損耗等，具?體規(guī)定如下?：1；所?有原料必須?有明確的標(biāo)?識(shí)牌，標(biāo)明?品名、生產(chǎn)?廠家、供應(yīng)?商、入庫時(shí)?間、入庫數(shù)?量、包裝規(guī)?格、使用狀?態(tài)及當(dāng)前庫?存。2；?原料碼放地?必須干燥通?風(fēng)，空間適?宜且配備必?要的防火滅?火設(shè)施。?3；對(duì)于特?殊原料，如?貴重原料，?儲(chǔ)存地還必?須具有防盜?設(shè)施；對(duì)于?儲(chǔ)存時(shí)間一?般較長(zhǎng)的袋?裝原料，必?須特別注意?防潮防濕，?且以小區(qū)域?堆放為原則?，各堆之間?應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?走道.以便?定期檢查原?料質(zhì)量狀況?。4；庫?房保管員需?每天檢查原?料使用狀況?，檢查項(xiàng)目?主要是：原?料是否按先?進(jìn)先出原則?使用；是否?有錯(cuò)用；并?于早晚檢查?，按領(lǐng)料單?填寫原料標(biāo)?牌及使用記?錄，核對(duì)是?否與實(shí)際情?況一致。?5；品管人?員應(yīng)經(jīng)常與?原料保管巡?視倉庫，隨?時(shí)處理破損?及變質(zhì)等問?題。6；?對(duì)于儲(chǔ)存期?間出現(xiàn)的變?質(zhì)原料，必?須要求專門?區(qū)域碼放并?注明不合格?狀態(tài)，同時(shí)?由品管部負(fù)?責(zé)申請(qǐng)降低?使用等級(jí)或?報(bào)廢處理事?宜。7；?對(duì)于以上未?盡事宜，由?品管部與生?產(chǎn)部共同協(xié)?調(diào)處理。?原料倉儲(chǔ)管?理制度標(biāo)準(zhǔn)?版本（二）?第一章總?則1、目?的為使公?司生產(chǎn)所需?原料，生產(chǎn)?的飼料成品?，生產(chǎn)所需?的包裝物及?原料使用后?之包裝物，?其倉儲(chǔ)作業(yè)?有所遵循，?特制定本辦?法。2、?范圍凡有?關(guān)公司生產(chǎn)?所需原料，?生產(chǎn)所需的?包裝物及原?料使用后之?包裝物，其?入庫、儲(chǔ)存?、管理、領(lǐng)?用、發(fā)貨、?處理等事務(wù)?，均依本辦?法的規(guī)定辦?理。第二?章原料接收?作業(yè)管理?1、原料庫?管理員依照?采購部送來?的“原料到?貨預(yù)報(bào)表”?，安排貨位?，做好接貨?準(zhǔn)備。2運(yùn)?送原料的車?輛到倉庫，?原料庫倉管?員要檢核“?原料收貨報(bào)?告”中的有?關(guān)內(nèi)容，經(jīng)?確認(rèn)無誤后?，指揮裝卸?工卸車。卸?車過程中，?品管部對(duì)原?料做___?_%的抽樣?。3、原?料卸完后，?倉管員核查?件數(shù)，確認(rèn)?無誤后，填?寫“原料入?庫單”，并?簽字確認(rèn)，?然后將“原?料收貨報(bào)告?”返回客戶?，指引客戶?實(shí)施空車過?磅。4、?原料堆放后?，倉管員隨?即填寫“垛?位卡”，掛?于貨堆上。?同時(shí)建立原?料臺(tái)帳。?第三章生產(chǎn)?耗用原料出?庫管理1?、投料員依?據(jù)中控員指?令投入生產(chǎn)?用所需原料?，在原料入?投料口前，?應(yīng)充分與中?控員聯(lián)系，?避免混料發(fā)?生。換料前?需確定上批?原料已投完?。2、一?批料投完，?倉管人員應(yīng)?在領(lǐng)料地點(diǎn)?“貨位卡”?上做好所投?原料品種、?件數(shù)等記錄?，當(dāng)班生產(chǎn)?結(jié)束后填寫?“投料日?qǐng)?bào)?表”。3?、投料要根?據(jù)品管部“?原料使用安?排表”指定?貨位順序投?料，投料中?發(fā)現(xiàn)原料實(shí)?際出庫量與?“原料使用?安排表”數(shù)?量不相符的?，要及時(shí)查?明原因，并?報(bào)告主管。?4、投料?結(jié)束后倉管?員將“投料?日?qǐng)?bào)表”，?送生產(chǎn)部主?管審核后，?分送品管部?、采購部、?財(cái)會(huì)部。?產(chǎn)品倉儲(chǔ)管?理制度第?一章袋裝成?品的入庫管?理1、生?產(chǎn)部根據(jù)生?產(chǎn)計(jì)劃，安?排包裝飼料?的品名、數(shù)?量及包裝順?序。2、?倉庫保管員?應(yīng)根據(jù)先進(jìn)?先出原則，?合理安排貨?品位置。?3、成品的?堆放應(yīng)整齊?、平坦、安?全，同批生?產(chǎn)的產(chǎn)品，?應(yīng)盡量在同?一地點(diǎn)存放?。4、成?品的每層堆?碼的袋數(shù)必?須一致，以?利出貨及盤?點(diǎn)作業(yè)。?5、每一批?成品入庫完?畢，倉庫保?管員應(yīng)于貨?位最前端明?顯位置處掛?“貨位卡”?，注明進(jìn)貨?日期及數(shù)量?，以利盤點(diǎn)?及出貨作業(yè)?。并立即檢?查堆碼數(shù)量?與“包裝日?報(bào)表”是否?相符。及時(shí)?電腦錄入成?品入庫信息?，并填寫“?成品入庫單?”交生產(chǎn)部?和財(cái)會(huì)部。?第二章成?品的出貨程?序1、倉?庫發(fā)貨員接?到客戶的蓋?有財(cái)務(wù)章的?“發(fā)貨單”?，經(jīng)確認(rèn)無?誤后，按“?發(fā)貨單”所?列品名、數(shù)?量，如數(shù)發(fā)?給，并安排?裝卸工裝車?。2、發(fā)?貨時(shí)，（除?有特別指示?外）要根據(jù)?“先生產(chǎn)先?發(fā)出”的原?則，以免造?成逾期回機(jī)?的損失。?3、裝貨完?成后，發(fā)貨?員需在“發(fā)?貨單”上簽?名確認(rèn)，留?下倉庫聯(lián)，?再將“發(fā)貨?單”之其他?聯(lián)交于客戶?過磅出廠。?同時(shí)電腦錄?入成品出貨?信息，填好?“成品發(fā)貨?記錄表”。?4、客戶?攜經(jīng)發(fā)貨員?簽名的“發(fā)?貨單”將車?開至地磅，?地磅員應(yīng)依?實(shí)際過磅重?量與訂貨數(shù)?量核對(duì)，在?允許誤差范?圍以內(nèi)，地?磅員在“發(fā)?貨單”上簽?章，若過磅?重量超出允?許誤差范圍?時(shí)，則通知?該車返回，?成品倉庫做?抽磅（每包?重量）、抽?點(diǎn)（出貨包?數(shù)），直到?無誤為止。?5、門衛(wèi)?根據(jù)發(fā)貨員?、財(cái)務(wù)收款?室、地磅員?簽章的“發(fā)?貨單”核實(shí)?出門車輛，?留存“門衛(wèi)?聯(lián)”后放車?輛出門。?6、每日出?貨作業(yè)結(jié)束?，發(fā)貨員應(yīng)?匯總發(fā)貨票?據(jù)，交倉庫?保管員核對(duì)?。每日上午?____點(diǎn)?前門衛(wèi)將上?一日留存的?“發(fā)貨單”?門衛(wèi)聯(lián)，地?磅員將“地?磅日?qǐng)?bào)表”?交財(cái)會(huì)部復(fù)?核。7、?倉庫保管員?依據(jù)電腦錄?入的成品出?入庫信息，?進(jìn)行當(dāng)日庫?存盤點(diǎn)，并?打印輸出“?成品庫存日?報(bào)表”，送?生產(chǎn)部主管?審核后，分?送行辦公室?、品管部和?財(cái)會(huì)部。?第三章庫存?規(guī)劃及標(biāo)示?1、倉儲(chǔ)?部門應(yīng)合理?規(guī)劃倉庫庫?位，使庫房?空間得到充?分、有效的?利用。2?、庫位配置?原則應(yīng)配合?倉庫所使用?的儲(chǔ)運(yùn)工具?，規(guī)劃運(yùn)輸?通道，易于?管理和質(zhì)量?檢查。并依?存貨品種、?類型、時(shí)間?等分區(qū)存放?，以利管理?。3、每?個(gè)品種原則?上要配置兩?個(gè)以上小庫?位，進(jìn)出輪?流交替使用?，達(dá)到先進(jìn)?先出的要求?。4、倉?儲(chǔ)部門依各?庫位量存放?品種，另就?各庫位予以?編號(hào)，每日?填寫“成品?庫存貨位表?”，以利管?制，倉儲(chǔ)主?管須隨時(shí)查?核變動(dòng)情況?。5、“?成品庫存貨?位表”由倉?儲(chǔ)部門發(fā)送?到品管部、?生產(chǎn)部，以?便上述單位?隨時(shí)了解倉?容情形，掌?握存貨變動(dòng)?狀況。第?四章貨物的?堆放要求?1、堆放時(shí)?，在配置的?庫位區(qū)放置?墊板。2?、堆放時(shí)，?縱橫交錯(cuò)方?式進(jìn)行，每?層堆包數(shù)量?要相同，包?重在___?_公斤（以?上）的堆碼?高度以8層?為限，包重?在____?公斤（以下?）的堆碼高?度不應(yīng)超過?10層。?3、堆放的?貨物須講求?整齊、平坦?、牢固、安?全。4、?每堆貨物四?周應(yīng)留__?__公分的?通道，便于?儲(chǔ)存期間隨?時(shí)檢查品質(zhì)?。第五章?存貨的盤點(diǎn)?1、倉儲(chǔ)?人員應(yīng)設(shè)立?存貨進(jìn)出庫?臺(tái)帳及時(shí)登?記進(jìn)出存貨?數(shù)據(jù)，每天?定時(shí)對(duì)存貨?情況進(jìn)行盤?點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)?差異要及時(shí)?查明原因。?2、每月?配合會(huì)計(jì)部?門定期對(duì)倉?儲(chǔ)存貨情況?進(jìn)行全面盤?點(diǎn)。3、?若盤點(diǎn)數(shù)量?與帳面數(shù)量?有差異時(shí)，?由會(huì)計(jì)人員?填寫“存貨?盤點(diǎn)記錄表?”，送倉儲(chǔ)?管理部門分?析差異原因?，并尋求改?善對(duì)策。?第六章呆料?、廢料的處?理1、庫?房?jī)?nèi)若發(fā)現(xiàn)?有結(jié)塊、霉?變的呆廢料?，要及時(shí)報(bào)?主管及采購?部處理。?2、廢料發(fā)?生時(shí)，可進(jìn)?行篩選，經(jīng)?品質(zhì)檢驗(yàn)若?能用的應(yīng)盡?快使用，不?能再使用的?應(yīng)報(bào)告采購?部處理。?3、廢料出?售時(shí)，采購?部應(yīng)填寫“?物料出售結(jié)?算單”，按?廢舊原物料?處理辦法的?有關(guān)規(guī)定處?理。原料?倉儲(chǔ)管理制?度標(biāo)準(zhǔn)版本?（三）1?.目的通?過本制度的?實(shí)施，實(shí)現(xiàn)?對(duì)本公司原?材料的儲(chǔ)存?保管，確保?原料的質(zhì)量?安全，防止?交叉污染，?保障原料在?保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)?量穩(wěn)定，以?保障生產(chǎn)和?產(chǎn)品質(zhì)量。?2.范圍?適用于本?公司倉庫原?材料進(jìn)出及?貯存的管理?。3.職?責(zé)3.1?品管部負(fù)責(zé)?原材料進(jìn)倉?物料驗(yàn)證。?3.2倉?儲(chǔ)搬運(yùn)負(fù)責(zé)?原材料的搬?運(yùn)裝卸。?3.3倉管?人員負(fù)責(zé)物?品的進(jìn)出倉?及儲(chǔ)存管理?。a倉分?為a1-a?20共__?__個(gè)區(qū)位?；b倉分為?b1-b2?0共___?_個(gè)區(qū)位，?其中b11?-b20為?散裝倉；y?倉分為y1?-y18共?____個(gè)?區(qū)位，k倉?分為01-?10共__?__個(gè)區(qū)位?，圓桶倉共?三個(gè)。4?.2物品搬?運(yùn)裝卸堆?放時(shí)應(yīng)小心?輕放，防止?其傾斜、倒?塌。4.?3原材料進(jìn)?倉原料保?管員核對(duì)數(shù)?量/重量后?，填寫《原?料垛位標(biāo)識(shí)?卡》，標(biāo)識(shí)?卡內(nèi)容包括?原料名稱、?供應(yīng)商、規(guī)?格、入庫數(shù)