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冠梁施工方案
目錄一、工程概況1.工程簡介2.地質(zhì)概況2.1地形地貌2.2地層巖性2.3地質(zhì)構(gòu)造工程概況本工程是一項重要的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目,旨在滿足當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展的需要。該工程的主要內(nèi)容包括xxx、xxx和xxx等。為確保工程質(zhì)量和安全,我們對地質(zhì)情況進行了詳細的調(diào)查和研究。地質(zhì)概況2.1地形地貌該地區(qū)地形復(fù)雜,包括山地、丘陵和平原等多種地形類型。其中,山地和丘陵地區(qū)占據(jù)了大部分面積,地形起伏較大,地勢險峻。2.2地層巖性該地區(qū)的地層巖性較為復(fù)雜,主要包括xxx、xxx和xxx等。其中,xxx巖層厚度較大,巖性較為堅硬,對工程施工會產(chǎn)生一定的影響。2.3地質(zhì)構(gòu)造該地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜,存在多種構(gòu)造形式,如斷層、褶皺和巖漿侵入等。這些地質(zhì)構(gòu)造對工程建設(shè)和施工都會產(chǎn)生一定的影響,需要進行詳細的研究和分析。2.4水文氣象在工程建設(shè)中,水文氣象是一個重要的考慮因素。水文氣象的數(shù)據(jù)可以幫助工程師預(yù)測天氣變化和水文狀況,從而制定出更加合理的施工計劃和工藝技術(shù)。二、編制依據(jù)本施工計劃的編制依據(jù)包括相關(guān)的法律法規(guī)、技術(shù)標準和工程設(shè)計文件。在編制過程中,我們還參考了過去類似工程的施工經(jīng)驗和相關(guān)的市場調(diào)研數(shù)據(jù)。三、施工計劃1、施工工期安排我們計劃在工程開始前制定詳細的施工進度表,以確保施工進展符合預(yù)期。在制定進度表時,我們將考慮天氣因素、人力和機械設(shè)備的可用性以及其他相關(guān)因素。2、施工人員計劃我們將招募一支經(jīng)驗豐富的施工團隊,包括工程師、技術(shù)人員和勞動力。我們將確保團隊成員的技能和經(jīng)驗與工程要求相匹配,并提供必要的培訓(xùn)和指導(dǎo)。3、材料配備計劃我們將根據(jù)工程設(shè)計文件和市場調(diào)研數(shù)據(jù)制定材料配備計劃。我們將確保所使用的材料符合相關(guān)標準和要求,并在施工過程中進行必要的檢查和測試。4、機械配備計劃我們將根據(jù)工程要求和市場調(diào)研數(shù)據(jù)制定機械配備計劃。我們將確保所使用的機械設(shè)備符合相關(guān)標準和要求,并在施工過程中進行必要的維護和檢修。四、施工工藝技術(shù)我們將采用先進的工藝技術(shù)和設(shè)備,確保工程施工質(zhì)量和效率。我們將根據(jù)工程要求和實際情況制定詳細的施工方案,并在施工過程中進行必要的調(diào)整和優(yōu)化。同時,我們將注重安全和環(huán)保,確保施工過程中不會對周圍環(huán)境和人員造成影響。1.施工工藝本部分介紹了該工程的施工工藝,包括各個施工環(huán)節(jié)的具體步驟和注意事項。2.施工方法2.1冠梁基坑開挖冠梁基坑開挖是該工程的第一步,需要按照設(shè)計要求進行開挖,同時要注意保證基坑的穩(wěn)定性和安全性。2.2鑿除樁頭超澆混凝土鑿除樁頭超澆混凝土是該工程的關(guān)鍵步驟之一,需要嚴格按照設(shè)計要求進行施工,確保樁的質(zhì)量和穩(wěn)定性。2.3樁基檢測樁基檢測是為了確保樁的質(zhì)量和穩(wěn)定性,需要在施工過程中進行多次檢測,并及時進行調(diào)整和修正。2.4鋼筋制安鋼筋制安是該工程的重要步驟之一,需要按照設(shè)計要求進行施工,確保鋼筋的質(zhì)量和穩(wěn)定性。2.5預(yù)埋鋼板預(yù)埋鋼板是為了提高樁的承載力,需要在施工過程中按照設(shè)計要求進行預(yù)埋,并及時進行檢測和調(diào)整。2.6模板安裝模板安裝是該工程的最后一步,需要按照設(shè)計要求進行施工,確保模板的質(zhì)量和穩(wěn)定性。同時要注意保證施工現(xiàn)場的整潔和安全。本文介紹了***站冠梁、擋土墻的施工方案。該工程是一項重要的建筑項目,需要采取嚴格的安全保障措施、質(zhì)量保證措施和文明施工保證措施。2、安全保障措施在施工過程中,我們將采取多項安全保障措施,包括但不限于:設(shè)置安全警示標志、安裝安全網(wǎng)、配備安全防護設(shè)備等。我們將確保施工現(xiàn)場的安全,防止發(fā)生任何安全事故。3、質(zhì)量保證措施我們將嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準,建立和完善質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度。我們將對施工過程進行全程監(jiān)控,確保施工質(zhì)量符合國家標準和客戶要求。4、文明施工保證措施我們將秉承文明施工理念,嚴格遵守施工現(xiàn)場環(huán)境保護、衛(wèi)生保潔等方面的規(guī)定。我們將確保施工現(xiàn)場的文明施工,為社會和諧發(fā)展做出貢獻。5、總結(jié)本文介紹了***站冠梁、擋土墻施工方案的安全保障措施、質(zhì)量保證措施和文明施工保證措施。我們將全力以赴,確保工程的順利進行,為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)。ThestationislocatedontheeastsideofthehospitalandalongSouthRoad,runningnorth-south.ThedesignstartingpointisYDK19+978.193(ZDK19+978.195),thedesignendpointisYDK(ZDK)20+167.819,andtheeffectiveplatformcentermileageisYDK(ZDK)20+092.519,withatotallengthof189.6m.Themainstructureofthestation'sfoundationpitadoptsapileandsteelpipeinternalsupportsystem.Threesteelsupportsandoneinclinedsupport(foursteelsupportsandoneinclinedsupportinsomeareas)areusedvertically,withφ609×16steelsupportsselected(temporarypillarsareaddedwithinarangeof142m).Thepileintervalsoilhangingnetissprayedwithconcreteprotectivewall,withHPB300hangingnetandφ8@150×150mm,andthesprayedconcretestrengthgradeisC25withathicknessof100mm.Thestandardsectionstructureofthestation'sfoundationpithasatotalwidthof19.9m,atotalheightof13.23m,andatopcoversoilthicknessof3.6m.Thefoundationpitofthisstationhasalengthof189.8m,awidthof20.1mto22.0m,andadepthof15.2mto20.8m.Thedepthisincreasedby2.50matthewastewaterpool.Theconstructionmethodusedisopen-cutexcavation.Thesizeofthestation'sarchbeamis1.2m*0.8m,withatotallengthof450m,andismadeofC30reinforcedconcrete.Thewidthoftheretainingwallis20cm,andtheheightvarieswiththeoriginalgroundterrain.ItismadeofC30reinforcedconcrete.2.GeologicalOverview2.1TopographyandGeomorphologyTheproposedsiteislocatedonafirst-levelflatsurfaceintheeasternpartoftheYunguiPlateau,dominatedbykarsthills,depressions,andgullies.Theoverallterrainishighinthenorthwestandlowinthesoutheast,withagroundelevationof1278-1310m.2.2StratigraphyandLithologyThedistributionofstrataintheproposedsiteisartificialfill(Qml)andresidualredclay(Qel),andthebedrockisTriassicAnshunFormation(T1a)argillaceousdolomiteandDayeFormation(T1d)moderatelyweatheredlimestone.2.3GeologicalStructureTheregionalgeologicalstructureunitbelongstotheYangtzequasi-platform(first-levelstructureunit),QianbeiTailing(second-levelstructureunit),ZunyiFaultArch(third-levelstructureunit),andGuiyangComplexStructuralDeformationZone(fourth-levelstructureunit).2.4HydrologyandMeteorologyTheclimateissubtropicalplateaumonsoonclimate,mildandhumid,withabundantrainfall,anaverageannualrainfallofabout1200mm,andmorecloudyandrainydaysinspringandautumnwithvariabletemperaturesandhighrelativehumidity.Thefrost-freeperiodisabout270days.Theaverageannualtemperatureis15.3℃,thelowesttemperatureinhistoryis-9.5℃,andtheextremehightemperatureis39.5℃.Themainnaturaldisastersincludelatespringcold,hail,heavyrain,strongwinds,acidrain,andhistorically,freezingisalsoadisaster.Thetypesofgroundwaterintheconstructionareaaremainlyporewaterandkarstfissurewater.Porewatermainlyreceivesatmosphericrainfallreplenishment,andkarstandbedrockfissurewatermainlyinfiltratethroughkarstholes,fissures,depressions,andupperlayerstagnantwaterreplenishment.Thecorrosivenessofgroundwaterandsurfacewaterhasaslightcorrosiveeffectonconcretestructures,andsteelbarsinreinforcedconcretestructureshaveslightcorrosionunderlong-termimmersionandwet-dryalternatingconditions.II.CompilationBasis1.進行了《***站主體圍護結(jié)構(gòu)》的一期工程施工圖設(shè)計;2.遵循《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2008);3.遵循《城市軌道交通工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50911-2013);4.遵循《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164-2011);5.遵循《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010);6.遵循《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011);7.遵循《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》(JGJ160-2008);8.遵循《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012);9.遵循《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012);10.遵循《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50299-1999)(2003年版);11.遵循《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2014年版);12.遵循《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》;13.遵循《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》;14.遵循《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011);15.參考了***站巖土工程勘察報告(詳勘階段);16.遵循國家(行業(yè))及貴陽市地方相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準。三、施工計劃1.施工工期安排:***站冠梁擋土墻施工以及基坑安全附屬設(shè)施工期計劃為2016年4月8日到2016年6月1日。2.施工人員計劃:詳見表一。表一:主要施工人員計劃表工種人數(shù)管理人員1鋼筋工模板工108混凝土工6電工1普工4合計3033.材料配備計劃:詳見表二。表二:主要材料供應(yīng)計劃表名稱冠梁冠梁冠梁擋土墻擋土墻擋土墻鋼筋型號Ф25Ф16φ10Ф20φ10φ8重量(t)27.076.9410.9340.247.431.03砼標號C30171.84C30454.34方量(m3)備注4.機械配備計劃:詳見表三。表三:主要施工機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號1液壓破碎錘DYB-70S2反鏟挖掘機PC2303反鏟挖掘機0.4m3小型挖機4自卸汽車CQ3260-025風(fēng)鎬G106鋼筋調(diào)直機GT4-147鋼筋切斷機GQ408鋼筋彎曲機GW409電焊機AX1-50010水泵施工工藝技術(shù)一、施工工藝冠梁施工工藝與擋墻施工類似。先施工冠梁,并預(yù)埋擋墻鋼筋及龍門吊基礎(chǔ)鋼筋,待冠梁混凝土強度達到強度要求后再施工擋土墻。冠梁、擋土墻施工的主要工序為土方開挖、樁頂基面處理、樁頂鋼筋歸整、冠梁鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝、立模和澆筑混凝土。冠梁施工工藝流程見圖4-1。開挖土體,鑿樁頭、整平樁頂,清洗、調(diào)直樁頂鋼筋,樁基檢測,測量放線,綁扎冠梁鋼筋,立模,灌注混凝土,拆模,養(yǎng)護。二、施工方法2.1冠梁基坑開挖冠梁基坑采用反鏟挖掘機與人工配合開挖,開挖至在設(shè)計標高以上0.3m后,人工清理至設(shè)計標高,并整平夯實。冠梁基坑靠車站外側(cè)采用垂直開挖,若土體不能自穩(wěn),則視情況設(shè)置支撐或適當(dāng)加大放坡,同時嚴禁重型機械在基坑邊緣附近行走。在開挖過程中要注意保護預(yù)埋的測斜管,在測斜管處采用人工開挖。待基坑開挖到冠梁底標高時,及時報驗監(jiān)理驗槽。2.2鑿除樁頭超澆混凝土鑿除樁頭超澆混凝土,調(diào)直鉆孔樁與冠梁連接鋼筋,并用高壓風(fēng)沖干凈。當(dāng)鉆孔樁內(nèi)安裝有測斜管時,鑿除樁頭超澆混凝土?xí)r,應(yīng)注意對其進行保護,防止損壞。鑿除樁頭要求及注意事項:當(dāng)樁基混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上,方可破鑿樁頭;破鑿樁頭可采用機械破鑿,在接近樁頂時,預(yù)留15cm采用人工破除,破鑿過程中嚴禁破壞圍護樁鋼筋砼保護層,且不允許彎折破壞樁頭鋼筋;破好后的樁頭應(yīng)高于設(shè)計樁頂標高10cm,確保樁基伸入冠梁10cm;破好的樁頭應(yīng)是均勻、密實、平整的新鮮砼面;對因故未達到設(shè)計標高且相差較大的樁基,要破鑿到均勻、密實、新鮮砼面后,再模注砼,直到符合要求為止;對未達到設(shè)計標高的樁基,破鑿后嚴禁施工砂漿填補。2.3樁基檢測樁基檢測是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在冠梁施工中,要對樁基進行檢測,以保證施工質(zhì)量。為確保成樁施工質(zhì)量符合要求,樁檢測數(shù)據(jù)應(yīng)不少于總樁數(shù)的20%,且不少于10根。檢測方法應(yīng)按照設(shè)計和規(guī)范要求采用低應(yīng)變動測法進行檢驗,以確保樁身的完整性和承載力滿足要求。根據(jù)低應(yīng)變動測法的判定標準,樁身可分為四類:Ⅰ類為結(jié)構(gòu)完整樁,Ⅱ類為基本完整樁,Ⅲ類為有明顯缺陷的樁,Ⅳ類為嚴重缺陷樁。其中,Ⅰ、Ⅱ類樁為合格樁,Ⅲ類樁需由建設(shè)方和設(shè)計方評估確定修補方案或繼續(xù)使用,Ⅳ類樁為不合格樁,需重新鉆孔補樁。冠梁鋼筋的制安應(yīng)按照冠梁圖紙進行。鋼筋的預(yù)埋應(yīng)在施工前提前加工好,按照第一道鋼支撐軸線放樣確定預(yù)埋位置。鋼板尺寸為800mm×800mm×16mm(厚),采用焊接固定在冠梁鋼筋上,預(yù)埋鋼板面要緊靠模板面。冠梁、擋土墻的模板采用木模板,以確?;炷镣庥^質(zhì)量。冠梁施工完畢后再進行擋土墻模板安裝。冠梁、擋土墻外側(cè)均為開挖土體,內(nèi)側(cè)木模板對接,支撐加固體系采用φ48鋼管及100×100mm的方木。模板支立前應(yīng)清理干凈,鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整,接縫應(yīng)嚴密不漏漿,支撐系統(tǒng)連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。模板安裝時,要注意防止模板移位和凸出,檢查模板的端部和底部是否有缺陷和變形。模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂面標高及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求,并報監(jiān)理驗收合格后方可澆筑混凝土。冠梁、擋土墻的混凝土分兩次澆筑,先澆筑冠梁,待冠梁混凝土凝固達到強度后方可澆筑擋土墻混凝土?;炷敛捎蒙唐坊炷粒扇》侄螡仓?,每段施工縫在下次施工前要鑿除接頭混凝土表面浮漿并沖洗干凈,施工縫處的混凝土要加強振搗,以增強連接。混凝土振搗采用50型插入式振搗棒,振動棒施工要求如下:1.振動棒的排列應(yīng)均勻,間距不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍(50型振動棒為30~40cm),振搗棒距模板的距離應(yīng)為作業(yè)半徑的0.7倍。請參考圖4-5振動棒振點布置平面圖。2.在插入式振搗器作業(yè)時,應(yīng)注意快速插入和緩慢拔出,以免在混凝土中留下棒孔。3.在振搗過程中,應(yīng)注意振搗棒不能碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件和預(yù)埋管線等。4.分層振搗時,厚度不能超過棒長的1.25倍。在振搗上一層混凝土?xí)r,棒頭應(yīng)插入下一層混凝土中5cm深,以便上下層溶合在一起,避免產(chǎn)生接縫。5.每棒插入時間,一般不少于20~30秒,應(yīng)以混凝土表面流平,出現(xiàn)水泥漿,且不再出現(xiàn)氣泡或不顯著坍落為宜。2.8拆模與防護拆模時間視環(huán)境溫度而定。側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆除。拆模后,混凝土外露面應(yīng)迅速養(yǎng)生。在拆模時,嚴禁重擊或硬撬,避免造成模板局部變形或損壞梁體混凝土棱角?;炷翝仓戤吅?,即應(yīng)采取措施進行養(yǎng)護。在12小時內(nèi),應(yīng)加以覆蓋并灑水,噴淋灑水養(yǎng)護不少于7天,以確?;炷帘砻姹3譂駶櫈橐?。3.檢查驗收3.1鋼筋制安檢查驗收進場鋼筋應(yīng)分批驗收及復(fù)檢。每批(同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的60T為一個批次,不到60T也按一個批次)內(nèi),任選七根鋼筋,各截取一組試樣用于抗拉試驗、抗彎試驗及重量偏差。所用鋼筋必須具有合格證書和出場檢驗報告單,按規(guī)定要求抽檢,滿足使用和規(guī)范要求。對于檢查合格的產(chǎn)品,應(yīng)分別按不同規(guī)格、品種妥善地放置于鋼筋堆放場內(nèi),保證不銹蝕,不腐蝕。對于不合格的產(chǎn)品,應(yīng)立即清理出現(xiàn)場。鋼筋堆放場地可用工字鋼作為條形帶基礎(chǔ),鋼筋直接存放在上面,上蓋防雨布,掛牌堆放。鋼筋按設(shè)計圖紙由專職作業(yè)組在加工棚內(nèi)集中下料、加工。加工成型的鋼筋必須編號、掛牌堆放,堆放時下墊枕木,施工時運至施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎作業(yè)前,先將鉆孔樁頂部鑿毛至設(shè)計高程,用高壓風(fēng)沖干凈,然后按設(shè)計進行鋼筋綁扎。鋼筋混凝土保護層采用同標號預(yù)制墊塊,綁扎焊接好后清掃焊渣等雜物。鋼筋施工嚴格按照設(shè)計尺寸進行,縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭相鄰連接區(qū)段錯開長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm。表四為鋼筋工程施工允許偏差。3.2模板驗收表五為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法。項目:1.軸線位置2.冠梁頂面標高3.基礎(chǔ)本文介紹了建筑工程中的截面內(nèi)部尺寸、鋼筋間距、墻板間距和表面平整度等方面的檢驗方法和允許偏差。同時,也提出了施工保證措施,包括安全保證措施和質(zhì)量保證措施。在截面內(nèi)部尺寸方面,需要檢查柱、墻、梁的垂直度,并確保不大于5m,允許偏差為±5mm。鋼尺、吊線和水準儀可以用來進行檢查。在墻板間距方面,允許偏差為±3mm,間距和排距的允許偏差分別為
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