3D打印產(chǎn)品成形與后處理工藝 PPT課件 項目4任務(wù)三

LOGOSLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作取件操作1熱處理操作2分離操作3去支撐操作4任務(wù)

4.3表面加工操作5裝配操作3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝6·【任務(wù)描述】了解金屬打印件后處理方法。理解后處理方法具體操作過程?！ぁ救蝿?wù)分析】了解金屬打印件后處理常用處理方法如清粉、熱處理、分離、去支撐、表面加工及裝配。理解并對金屬件進行后處理，需要了解后處理過程中每一步的目的、使用工具和操作方法。3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3·【任務(wù)實施】常用的金屬3D打印方法有：選區(qū)激光燒結(jié)、粉末黏結(jié)成形和選擇性激光熔化成形三種。金屬打印件后處理方法有取件、熱處理、分離、去支撐、表面加工（噴砂、拋光、電鍍、焊接、二次機加工等）、裝配。目前為止，SLM設(shè)備是行業(yè)中應(yīng)用最多，本節(jié)后處理工藝也以SLM成形方式后處理為例。3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3·任務(wù)4.3.1 取件操作清粉是金屬打印件在打印完成之后后處理的第一步，其主要的目的是清除工件上的金屬粉末，使金屬打印件清晰的露出來，便于進行后續(xù)處理。SLM打印件清粉使用的工具有軟毛刷，必要時可進一步用吸塵器進行更徹底的清粉。金屬件打印結(jié)束后，待機器冷卻到室溫后，先將工作臺基板上升露出工件，用大軟毛刷刷去打印件周圍的金屬粉。再松開基板上的螺釘，取下基板及工件。將基板和打印件取出工作腔，豎放在工作臺上，用木錘子輕輕敲打工件，然后再用小軟毛刷刷去打印件縫隙的金屬粉末，必要的話還可以用吸塵器從各個方向吸打印件縫隙，徹底清除附著在打印件、支撐表面及縫隙金屬粉末。3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3·任務(wù)4.3.2 熱處理操作熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理的目的是消除打印件多余應(yīng)力，防止后期開裂。熱處理常用的設(shè)備是燒結(jié)爐。將金屬打印件放進燒結(jié)爐內(nèi)，根據(jù)打印件所需性能選擇合適的熱處理方法即可。將金屬件放入金屬箱子，然后再放入燒結(jié)爐3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3·任務(wù)4.3.3 分離操作金屬打印件經(jīng)過熱處理后，下一步要進行的后處理是將打印件與基板分離。打印件分離出來后便于進行后續(xù)處理。分離經(jīng)常使用的設(shè)備是線切割機床、鋸子，常用工具是鏨子、鋸條。將金屬打印件放進燒結(jié)爐內(nèi)，根據(jù)打印件所需性能選擇合適的熱處理方法即可。將金屬件放入金屬箱子，然后再放入燒結(jié)爐。將金屬打印件安裝在線切割機床上，并用百分表找正，再操作機床將打印件從基板上切割下來，使打印件從基板上分離出來。用線切割機床、鋸子或鏨子將打印件與基板分離。SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3a）線切割分離打印件3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝b）鏨子分離工件c）鋸子分離打印件·任務(wù)4.3.4 去支撐操作分離出來的打印件，需要去除多余的支撐，方便后續(xù)的表面加工。去支撐常用工具有尖嘴鉗、斜口鉗、剪切鉗等。用尖嘴鉗、斜嘴鉗、水口鉗等去除容易去除的大面積支撐。SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3a）尖嘴鉗去支撐3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝b）斜嘴鉗去支撐·任務(wù)4.3.5 表面加工操作分離出來的打印件，需要去除多余的支撐，方便后續(xù)的表面加工。表面加工常用工具有電磨筆、油石條、砂紙。表面加工方法有打磨、噴砂、拋光、電鍍、上色等。SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3a）電磨筆3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝b）油石條c）砂紙打磨打磨是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。可以使用電磨筆、銼刀去除微小結(jié)構(gòu)里的殘余支撐，再用砂紙、拋光機等進一部進行表面加工。噴砂噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3拋光拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄

層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3任務(wù)4.3.6裝配操作裝配目的機械裝配是機械制造中最后決定機械產(chǎn)品質(zhì)量的重要工藝過程。即使是全部合格的零件，如果裝配不當，往往也不能形成質(zhì)量合格的產(chǎn)品。簡單的產(chǎn)品可由零件直接裝配而成。復雜的產(chǎn)品則須先將若干零件裝配成部件，稱為部件裝配；然后將若干部件和另外一些零件裝配成完整的產(chǎn)品，稱為總裝配。產(chǎn)品裝配完成后需要進行各種檢驗和試驗，以保證其裝配質(zhì)量和使用性能；有些重要的部件裝配完成后還要進行測試。為了使機器具有正常工作性能，必須保證其裝配精度。裝配工具裝配常用工具有銼刀、墊片、定位圈。SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.33D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝·

裝配方法根據(jù)產(chǎn)品的裝配要求和生產(chǎn)批量，零件的裝配有修配、調(diào)整、互換和選配4種配合方法。修配法

裝配中應(yīng)用銼、磨和刮削等工藝方法改變個別零件的尺寸、形狀和位置，使配合達到規(guī)定的精度，裝配效率低，適用于單件小批生產(chǎn)，在大形、重形和精密機械裝配中應(yīng)用較多。修配法依靠手工操作，要求裝配工人具有較高的技術(shù)水平和熟練程度。調(diào)整法

裝配中調(diào)整個別零件的位置或加入補償件，以達到裝配精度。常用的調(diào)整件有螺紋件、斜面件和偏心件等；補償件有墊片和定位圈等。這種方法適用于單件和中小批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)較復雜的產(chǎn)品，成批生產(chǎn)中也少量應(yīng)用。3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3互換法

所裝配的同一種零件能互換裝入，裝配時可以不加選擇，不進行調(diào)整和修配。這類零件的加工公差要求嚴格，它與配合件公差之和應(yīng)符合裝配精度要求。這種配合方法主要適用于生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品，如汽車、拖拉機的某些部件的裝配。選配法

對于成批、大量生產(chǎn)的高精度部件如滾動軸承等，為了提高加工經(jīng)濟性，通常將精度高的零件的加工公差放寬，

然后按照實際尺寸的大小分成若干組，使各對應(yīng)的組內(nèi)相互配

合的零件仍能按配合要求實現(xiàn)互換裝配。3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3·【任務(wù)評價】SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3名稱用途名稱用途3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝·【思政園地】舍“小家”為“大家”，44年扎根地質(zhì)一線，一年200多天風餐露宿，讓探寶“銀針”不斷前進，將小口徑巖心鉆探地質(zhì)找礦深度從1000

米以淺推進至3000米以深的國際先進水平，填補7項國內(nèi)空白，創(chuàng)造

新的“中國深度”，在業(yè)內(nèi)被稱為“地質(zhì)神兵”。朱恒銀，安徽省

地質(zhì)礦產(chǎn)勘查局313地質(zhì)隊教授級高級工程師。勇于創(chuàng)新，屢破技術(shù)瓶頸。1976年，懷揣報國夢的朱恒銀，到地質(zhì)隊當了一名鉆探工人。當時國內(nèi)鉆探設(shè)備落后，一次野外作業(yè)鉆機故障，讓班長重傷致殘。這件事讓他深受觸動，下決心改變這種落后現(xiàn)狀。1978年他考入大

學，苦學理論知識，畢業(yè)后放棄城市工作機會，毅然回到地質(zhì)隊。

從“六五”計劃開始，他先后參加和主持10余項國家和省部級重點

科研項目，取得“多分支受控定向鉆探技術(shù)”系列成果，攻克陡礦

體等無法勘探礦體系列難題，讓10萬噸儲量的滁州瑯琊山銅礦驚現(xiàn)

于世，礦山開采壽命延長30年，3000名工人保住飯碗。3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3他把定向鉆探技術(shù)應(yīng)用于霍邱李樓鐵礦、銅陵冬瓜山銅礦、安慶龍門山銅礦等特大形礦區(qū)，取得重大的找礦突破。2006年前，受技術(shù)所限，我國探礦深度始終在1000米左右徘徊不前，“攻深找盲”，成為新一輪地質(zhì)找礦的重點。朱恒銀帶著一股“犟”勁領(lǐng)銜攻關(guān)深部鉆探項目，無數(shù)日夜、無數(shù)汗水，終于一舉突破探礦瓶頸，將地質(zhì)鉆探深度推進至3000米以深，為我國礦產(chǎn)資源開發(fā)作出巨大貢獻。發(fā)揮優(yōu)勢，為社會作貢獻。2003年7月，上海地鐵四號線突發(fā)地面塌陷事故，外灘兩座大樓傾斜，黃浦江堤壩和一座大廈面臨嚴重威脅。危急關(guān)頭，朱恒銀率隊連續(xù)奮戰(zhàn)10個晝夜，出色完成搶險任務(wù)。他參加完成“上海地面沉降監(jiān)測原理與施工技術(shù)”科研項目，有效控制上海市地面沉降，技術(shù)成果廣泛應(yīng)用于浦東國際機場、磁懸浮鐵路、東海大橋等國家重點工程。傳授技藝，帶出更多“工匠”?！暗刭|(zhì)事業(yè)需要年輕人接班，工匠精神需要代代傳承”。朱恒銀在國內(nèi)率先編寫百萬字的《深部巖心鉆探技術(shù)與管理》《深部地質(zhì)鉆探金剛石鉆頭研究與應(yīng)用》，為我國鉆探行業(yè)留下珍貴的技術(shù)資料，并精心培養(yǎng)出一大批行業(yè)精英。3D打印產(chǎn)品成型與后置處理工藝SLM金屬打印產(chǎn)品后處理工藝過程操作任務(wù)

4.3朱恒銀榮獲全國勞動模范、安徽省道德模范等稱號，被授予國家科技進步二等獎、安徽省科技進步一等獎，當選“大國工匠”2018年度人物，榮登“中國好人榜”。44年，在平凡的崗位