鍛制管件生產(chǎn)工藝流程(1)1

威青線三四類地區(qū)改造工程用鍛制管件制造工藝規(guī)范MPS-WQX-E-A編制：審核：批準(zhǔn)：河北滄海管件集團(tuán)有限公司二零零九年四月三日目錄1、前言2、適用范圍3、引用標(biāo)準(zhǔn)4、符號(hào)5、生產(chǎn)工藝流程與包裝運(yùn)輸前言本文件為威青線三四類地區(qū)改造工程所用鍛件制作專用文件，由滄海管件集團(tuán)有限公司技術(shù)部編制。本文件的編制引用了“威青線三四類地區(qū)改造工程管件技術(shù)規(guī)格書”和國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本文件制定基于公司現(xiàn)有的設(shè)備、輔助設(shè)備、鍛床與模具條件下確定的工藝參數(shù)，如設(shè)備、工裝及其它條件改變工藝參數(shù)也將改變。本文件的實(shí)施，任何人未經(jīng)技術(shù)部的同意，不允許更改。本文件如有更改依技術(shù)部的更改通知單為準(zhǔn)，本文件由開技術(shù)部編制并負(fù)責(zé)解釋。適用范圍本技術(shù)文件適用威青線三四類地區(qū)改造工程所用鍛件的生產(chǎn)制造與工藝過程的質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)志及儲(chǔ)存等。本文件規(guī)定了材料的選擇、移植，材料的檢驗(yàn)、生產(chǎn)制造等。引用標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)不局限于此）威青線三四類地區(qū)改造工程管件技術(shù)規(guī)格書MSSSP-75-2004嚴(yán)格試驗(yàn)的鍛鋼管件技術(shù)規(guī)范ASMEB16.9工廠制造的鋼制對(duì)焊管件GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法JB4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)GB6479高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管GB6654壓力容器用調(diào)質(zhì)鋼板GB50251油氣輸送管道規(guī)范GB150壓力容器符號(hào)DN公稱直徑mmD外徑mmR曲率半徑mmT接口壁厚mmt1彎頭外弧側(cè)壁厚mmQ端面偏移mma彎曲角度°Δα中心偏移mmU管端面平面度m生產(chǎn)工藝流程與包裝運(yùn)輸鍛制管件生產(chǎn)工藝流程：機(jī)加工成型熱處理加熱鍛制切割下料原材料復(fù)檢機(jī)加工成型熱處理加熱鍛制切割下料原材料復(fù)檢資料確認(rèn)標(biāo)識(shí)酸洗鈍化資料確認(rèn)標(biāo)識(shí)酸洗鈍化無損檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)無損檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)包裝發(fā)運(yùn)包裝發(fā)運(yùn)鍛制管件生產(chǎn)工藝描述：1、原材料進(jìn)廠復(fù)檢1.1我公司生產(chǎn)所需原材料均按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求從上海寶鋼、成都鋼鐵公司、北京首鋼、太原鋼廠等國(guó)家大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)購進(jìn)，對(duì)于合金材料或不銹鋼材料如國(guó)內(nèi)不能滿足質(zhì)量要求，在國(guó)際市場(chǎng)（日本、美國(guó)、德國(guó)等）進(jìn)口。所有進(jìn)廠的原材料均要求附帶材料的質(zhì)量證明書1.2材料進(jìn)廠后由業(yè)務(wù)部對(duì)采購材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，檢測(cè)中心對(duì)材料外觀、幾何尺寸、化學(xué)成分、力學(xué)性能等進(jìn)行復(fù)檢，填寫復(fù)檢記錄。復(fù)檢合格的原材料由檢測(cè)中心出具檢驗(yàn)通知單，合格方可入公司材料庫。（執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系程序文件《進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理程序》）2、切割下料碳鋼材料按管件的規(guī)格尺寸采用氧--乙炔火焰或鋸床下料，不銹鋼材料采用專用鋸床或等離子切割下料。在下料過程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)移植并且對(duì)切斷好的坯料的幾何尺寸進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。（執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系程序文件《過程控制管理程序》和《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理程序》）。3、加熱鍛制鍛制是管件成型中的重要工序，鍛制工要有多年的鍛造經(jīng)驗(yàn)和熟練的鍛造技能。管件進(jìn)行坯料鍛制按相應(yīng)材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進(jìn)行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進(jìn)行自由鍛造。所有管件坯料均需達(dá)到II級(jí)鍛件以上要求。4、坯料熱處理按不同材料的熱處理工藝對(duì)鍛造完成的鍛件坯料進(jìn)行熱處理，以達(dá)到消除應(yīng)力、細(xì)化組織、提高材料的強(qiáng)度、韌性等綜合性能。不銹鋼鍛件坯料的熱處理方法一般采用固溶+穩(wěn)定工藝；對(duì)熱處理的鍛件坯料要在熱處理過程中實(shí)施溫度監(jiān)控，防止產(chǎn)生過熱、過燒等缺陷，填寫熱處理報(bào)告。熱處理完成后按材料的不同要求進(jìn)行金相分析和硬度測(cè)試，以驗(yàn)證熱處理的最終效果。5、機(jī)加工成型根據(jù)不同的規(guī)格、型號(hào)等要求，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求利用車床、鉆床等機(jī)械對(duì)坯料進(jìn)行機(jī)加工成型。保證產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的外觀和幾何尺寸規(guī)定范圍。檢測(cè)部門對(duì)產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸和型位公差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。6、成品檢驗(yàn)入庫前對(duì)所有碳鋼鍛件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、幾何尺寸、超聲波探傷和表面磁粉，合金鋼鍛件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、幾何尺寸、超