液氨儲罐區(qū)安全檢查標準(待審稿)

./液氨儲罐區(qū)安全檢查標準〔待審稿二O一七年十月序號檢查項目檢查標準標準引自不符合項描述反事故措施液氨儲罐液氨儲罐屬于壓力容器,應按照《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》〔國質檢[2003]207號注冊登記,并按照《固定式壓力容器安全技術檢查規(guī)程》〔TSGR0004-2009規(guī)定監(jiān)督管理。液氨儲罐日常監(jiān)督檢查。每月進行一次安全檢查,每年進行一次年度檢查,新安裝壓力容器投運3年內必須進行首次定期檢驗。定期檢查、檢驗內容和要求,按照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》〔TSGR7001-2004規(guī)定進行,一般3～6年進行一次,尤其應對所有焊縫進行探傷。液氨儲罐液位計應有明顯的線稿標識,運行中儲罐存儲量不得超過儲罐有效容量的85%?！度济喊l(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定》〔國能安全[2014]328號液氨儲罐降溫噴淋系統(tǒng)當液氨儲罐表面溫度高于40℃或罐內溫度高于38℃時,降溫噴淋系統(tǒng)應自動啟動,對罐體進行噴淋降溫。液氨系統(tǒng)相關按照《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》〔TSGD0001-2009規(guī)定監(jiān)督管理,對管道進行經(jīng)常性維護保養(yǎng),每年至少進行一次在線檢驗〔監(jiān)督檢查。新投用管道首次全面檢驗周期一般不超過3年,定期檢查、檢驗內容和要求,按照《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》〔國質檢鍋[2003]108號規(guī)定進行,一般3～6年進行一次。液氨區(qū)發(fā)生嚴重泄漏的風險部位在卸料接口,以及與液氨儲罐直接連接的第一道法蘭、閥門。氨區(qū)及輸氨管道法蘭、閥門連接處應裝設金屬跨接線。與儲罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等應考慮相應的防腐蝕措施。國能安全[2014]328號氨區(qū)氣動閥門應采用故障安全型執(zhí)行機構,儲罐氨進出口閥門應具有遠程快關功能。國能安全[2014]328號氨氣吸收裝置氨儲存箱、氨計量箱的排氣,應設置氨氣吸收裝置。防雷電、防靜電氨區(qū)大門入口處應裝設靜電釋放裝置。靜電釋放裝置地面以上部分高度宜為1.0m,底座應與氨區(qū)接地網(wǎng)干線可靠連接?！斗乐闺娏ιa(chǎn)事故的二十五項重點要求》條文1.8.7；《燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定》〔國能安全[2014]328號依據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》,液氨儲罐屬于爆炸危險的露天鋼質封閉氣罐,應劃為第二類防雷建筑物。宜采用裝設在建筑物上的避雷網(wǎng)〔帶或避雷針或由其混合組成接閃器。引下線不應少于兩根,并應沿建筑物四周均勻或對稱布置,其間距不應大于18m,每根引下線的沖擊接地電阻不應大于10Ω。在設備選型、按照、使用等環(huán)節(jié),應嚴格按照GB3836系列標準,選用防爆電氣設備。安全警示標志在氨區(qū)出入口醒目位置設置安全警示標志,提醒進入氨區(qū)人員。嚴禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋進入罐區(qū)和有火災爆炸危險原料儲存場所。職業(yè)危害告知牌應注明氨物理和化學特性、危害防護、處置措施、報警電話等內容?！度济喊l(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定》〔國能安全[2014]328號安全裝置完善儲運等生產(chǎn)設施的安全閥、壓力表、放空管、氮氣吹掃置換口等安全裝置,并做好日常維護。放空管不應堵塞,氮氣吹掃置換口應密封良好氨區(qū)應設置能覆蓋生產(chǎn)區(qū)〔含儲罐區(qū)、卸氨區(qū)、氨氣制備區(qū)的視頻監(jiān)視系統(tǒng),視頻監(jiān)視系統(tǒng)應傳輸?shù)奖締挝豢刂剖摇不蛑蛋嗍?。《燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定》〔國能安全[2014]328號氨區(qū)應設置事故報警系統(tǒng)和氨氣泄漏檢測裝置。氨氣泄漏檢測裝置應覆蓋生產(chǎn)區(qū)并具有遠傳、就地報警功能?！度济喊l(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定》〔國能安全[2014]328號設置符合規(guī)定要求的消防滅火器材。氨區(qū)消防系統(tǒng)主要由防火堤、消火栓、滅火器、消防噴淋系統(tǒng)、消防水炮組成。液氨儲罐四周應設置高度為1m的防火堤,并設置不少于2個通往大門及逃生門方向的臺階,儲罐至防火堤內側基腳線水平距離不少于3m。液氨蒸發(fā)區(qū)應設置高度為0.6m的圍堰。液氨儲罐組圍墻外應布置不少于3只室外消火栓,消火栓間距應根據(jù)保護范圍計算確定,不宜超過30m。消防噴淋系統(tǒng)與液氨儲罐冷卻噴淋系統(tǒng)應分別設置,且采用不同水源。消防噴淋系統(tǒng)應取自高壓消防水系統(tǒng),室外消火栓用水應取自低壓消防水系統(tǒng)。當電廠消防水系統(tǒng)為共用一套管路時,消防噴淋系統(tǒng)與室外消火栓用水應分別從消防水母管接入。且其分支母管均應設置帶有隔離閥門的分段環(huán)形管路,以保證氨區(qū)供水的穩(wěn)定性。消防炮的數(shù)量不少于"儲罐+1",應為直流、噴霧兩用,且能上下左右調整,以覆蓋氨區(qū)所有的泄漏點,每只消防炮的給水強度不少于5L/s。圍墻外應設置消防炮操作平臺。設置風向標,及時掌握風向變化。數(shù)量不少于4個,應在液氨區(qū)最高處呈對角布置,且處于避雷設施的保護范圍內。為避免人員穿越"氨云",氨區(qū)控制室與配電間出入口不得朝向裝置間。氨區(qū)所有電氣設備、遠傳儀表、執(zhí)行機構、熱控盤柜等均應選用相應等級的防爆設備,防爆結構選用隔爆型〔Ex-d,防爆等級不低于IIAT1。氨區(qū)應設置洗眼器等沖洗裝置,水源宜采用生活水,防護半徑不宜大于15m。洗眼器應定期防水沖洗管路,保證水質,并做好防凍措施?！度济喊l(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定》〔國能安全[2014]328號儲罐應設有必要的安全自動裝置,應采用保安電源或UPS供電。儲罐安全自動裝置應投入運行,嚴禁隨意解除聯(lián)鎖和保護。確需解除的,應嚴格遵守規(guī)定,履行相關手續(xù)。國能安全[2014]328號勞動防護用品氨區(qū)應必備勞動防護用品主要有：防靜電工作服、過濾式防毒面具〔配氨氣專用濾毒罐、正壓式空氣呼吸器、隔離式防化服、橡膠防凍手套、膠靴、化學安全防護眼鏡、應急噴淋水裝置、便攜式氨濃度檢測儀、應急通信器材、救援繩索、堵漏器、毛巾、急救箱、2%的稀硼酸溶液等。防護用品應在氨區(qū)圍墻外靠近大門處、集中控制室分別存放2套,以便于使用。不應在氨區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設備。氨區(qū)入口處應設置人體靜電導除裝置。卸料加強進入氨區(qū)車輛管理。機動車輛安裝阻火器,運氨槽車進入廠區(qū)應有專人引導,按規(guī)定路線行駛,定置停放。車輛停穩(wěn)后發(fā)動機熄火,拉住手剎,并在兩個后輪的前后分別放置防溜車止檔裝置,以有效制動。裝卸過程中嚴禁啟動車輛。運輸槽車應有機動車輛行駛證。與核準經(jīng)營范圍相一致的"道路運輸證",運輸車輛與罐體、行駛證照片一致,核定載重量與行駛證標注的核定載重量一致。駕駛液氨槽車的駕駛員應持有駕駛證和"營業(yè)性道路運輸駕駛員從業(yè)資格證"。押運員應持有"道路危險貨物運輸操作證"。嚴禁使用軟管卸氨,應采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)卸氨。卸氨用軟管一般由內膠層、增強層和外部保護層構成。保護層由簾子線編織層構成,應防止鋼絲被碰撞、磨損,且不易被外部浸入的雨水等有害介質腐蝕。卸氨區(qū)周圍設置防撞設施。國能安全[2014]328號接卸前查驗液氨出廠檢驗報告,確認液氨純度符合要求。國能安全[2014]328號槽車卸車作業(yè)時應嚴格遵守操作規(guī)程〔操作票或操作卡,卸車過程應有專人監(jiān)護。嚴格控制液氨儲罐充裝量,液氨儲罐的儲存體積不應大于50%～80%儲罐容器。儲罐壓力和也為超過設定值時切斷進料?！斗乐闺娏ιa(chǎn)事故的二十五項重點要求》條文1.8.3；國能安全[2014]328號卸氨流量控制流速在1m/s以內,防止靜電摩擦起火。國能安全[2014]328號接卸液氨過程中應注意儲罐和槽車的液位和壓力變化,不得超過規(guī)定的安全液位高限。國能安全[2014]328號惡劣天氣或周圍有明火等情況下,應立即停止或不得進行卸氨操作。夜間一般不進行卸氨操作。卸氨結束,應靜置10min后方可拆除槽車與卸料區(qū)的靜電接地線,并檢測空氣中氨濃度小于35ppm后,方可啟動槽車。安全管理建立氨管理制度。加強相關人員的業(yè)務知識培訓。氨區(qū)操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格后持證上崗。液氨廠外運輸應加強安全措施。應按照國家《危險貨物規(guī)則》的要求,對液氨運輸單位的資質、運輸槽車、槽車司機及押運員等資質提出明確要求,并簽訂運輸協(xié)議。制定應急救援預案,并定期組織演練。運行管理針對液氨可能發(fā)生中毒、爆炸、污染環(huán)境及其他次生事故,應制定反事故措施。堅持巡回檢查,定期測定空氣中氨氣含量,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時處理?！斗?/p>