燃?xì)夤艿?施工組織設(shè)計(jì)方案

1項(xiàng)目燃?xì)夤艿拦こ? 2 3本工程施工組織設(shè)計(jì)的依據(jù)如下《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50028-93)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33-2005)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236—98)《埋地鋼制管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SY/T0019-97)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》(CJJ63-95)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》安全問(wèn)題比較突出；馬青路燃?xì)夤艿拦こ涛挥隈R青路邊的綠化帶，該段特點(diǎn)是行人較少對(duì)外界影響少，但因沿山邊鋪設(shè)可能溝槽較難開(kāi)挖，石頭比較多，一段管位尚有石頭山體無(wú)法施工。4管探孔。；5求設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)施工質(zhì)量及進(jìn)度進(jìn)行全面管理。定6材材全員科料員工員財(cái)務(wù)質(zhì)7通工具，各施工作業(yè)8施工勞動(dòng)組織、設(shè)備機(jī)具配置人數(shù)116121713技術(shù)負(fù)責(zé)人18財(cái)務(wù)19員員92211143624228222220004員管工機(jī)手工序序號(hào)123456789機(jī)械(設(shè)備)名稱(chēng)運(yùn)輸汽車(chē)汽車(chē)吊直流焊機(jī)機(jī)TAAT-320數(shù)量282542214州制造 (KW)道線(xiàn)路施工技術(shù)措施管溝回填注氣試位管溝開(kāi)鋼管組裝焊程施工執(zhí)行:《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33-2005)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236—98)指容管溝底不平度+50-50mm4.1.2.3.1管道運(yùn)到工地經(jīng)驗(yàn)收合格后，由運(yùn)輸車(chē)負(fù)責(zé)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)防腐管段的需具備有關(guān)的材質(zhì)證書(shū)、管材合格證、防腐驗(yàn)收證明。4.1.2.3.2防腐管子裝卸時(shí)應(yīng)注意防腐的保護(hù)，且逐根進(jìn)行檢查記錄。裝卸用專(zhuān)用的吊帶，嚴(yán)禁損壞管子的防腐層。開(kāi)挖尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證溝內(nèi)無(wú)雜物、管溝管溝施工管機(jī)械施工 業(yè)帶邊界4.1.2.4.1管段組對(duì)應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行外觀檢查，管材、防腐規(guī)格等級(jí)必須符合設(shè)4.1.2.4.2對(duì)接頭的坡口型式、坡口角度、鈍邊、間隙必須符合規(guī)范要求。管4.1.2.4.4組裝前對(duì)管子進(jìn)行清理，管內(nèi)不得有石頭、泥、沙等離雜物，管端序號(hào)檢查項(xiàng)目組裝規(guī)定檢查項(xiàng)目組裝規(guī)定1直縫錯(cuò)開(kāi)間距3邊量2組對(duì)間隙4平直度小于10%D見(jiàn)4.3---管道焊接技術(shù)措施,每道焊口處用油漆書(shū)寫(xiě)焊口編號(hào),作好記錄.4.1.2.6.1本工程焊縫無(wú)損探傷的按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236—98)。抽查部位應(yīng)按監(jiān)理人的指示選擇容易產(chǎn)生缺陷的部有復(fù)準(zhǔn)備→管口清理→表面處理→刷涂底膠→底膠帶→外膠帶→檢查填寫(xiě)記錄按照規(guī)范進(jìn)行，確保搭邊長(zhǎng)度和寬度以及防腐厚度。4.1.2.7.2為了使接口處的防腐層與管子防腐層接茬嚴(yán)密，補(bǔ)口處防腐層搭接4.1.2.8.1管道組焊、檢測(cè)、補(bǔ)口補(bǔ)傷等工作完成后，開(kāi)始進(jìn)行回填。組焊完4.1.2.8.2管道回填前，對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并報(bào)業(yè)主與和監(jiān)理單位進(jìn)行檢詳見(jiàn)管道試壓方案.4.1.2.10.2在工程結(jié)束時(shí)，修復(fù)所有因施工損壞的部分?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)沒(méi)有垃圾和物。在草地、耕地、樹(shù)林中堆放的掘出物要迅速運(yùn)走，將該區(qū)域復(fù)原。4.1.2.10.3在工程結(jié)束時(shí)，對(duì)施工工地附近被破壞的草地、樹(shù)林應(yīng)盡快盡力志牌.現(xiàn)場(chǎng).4.1.2.11.4與其它管道交叉時(shí)，兩管交叉垂直距離應(yīng)大于500MM，并且在管子周?chē)?00MM厚的混凝土加以保護(hù)，長(zhǎng)度為交叉中心點(diǎn)每側(cè)1.5M，并及時(shí)向監(jiān)理工程師和業(yè)主匯報(bào)有關(guān)交叉情況，以便盡早與其它部門(mén)協(xié)調(diào)。4.1.2.11.5管線(xiàn)穿越河流堤壩等防護(hù)工程時(shí)采用大開(kāi)挖方法施工，施工結(jié)束道焊接質(zhì)量保證措施接工藝評(píng)定焊工資格確認(rèn)到現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)形焊縫焊《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236—98)及管理4.2.2.2.1所有焊工進(jìn)入工地前必須持有國(guó)家承認(rèn)的機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相關(guān)焊工合格4.2.3.1現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝流程如圖(附后)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備驗(yàn)收布管驗(yàn)收布管焊縫修焊縫修補(bǔ)不符合檢驗(yàn)工作由有資格坡口清坡口清理組對(duì)管口管口根焊清渣打磨填充焊清渣蓋面焊清渣打磨外觀檢查無(wú)損探傷焊材焊材焊縫返焊縫返修不符合不符合鋼管的幾何尺寸按照制造標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收時(shí)客觀存在一定的誤差,分類(lèi)主要是盡量使直徑相同或相近的鋼管組裝在一起,避免或減少錯(cuò)邊量。分類(lèi)后的管子進(jìn)行編號(hào)，縫質(zhì)量。焊材嚴(yán)格按要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的焊材采取以下的4.2.3.3.1設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)焊材的驗(yàn)收、保管、烘干的發(fā)放。4.2.3.3.2檢查焊條、焊絲、焊劑的牌號(hào)、規(guī)格是否與要求相同，檢查批號(hào)和數(shù)量與生產(chǎn)日期，檢查是否有包裝損壞受潮和污損現(xiàn)象。于機(jī)調(diào)整庫(kù)內(nèi)濕度。做好標(biāo)記(涂色)。油污，管內(nèi)口機(jī)加工而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。觸不佳或因固定不牢而造成。夾具拆裝方便省時(shí)。管器組對(duì)管口。管子原有焊坡口的間隙，錯(cuò)邊量誤差等滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝要求。時(shí)，根焊道必須全部完成后吊具才能撤離。4.2.3.6.1在下列任一種環(huán)境下,若無(wú)有效的保護(hù)措施決不施焊,雨雪天氣；風(fēng)的影響。對(duì)于連死口、彎頭、彎管和一些特殊地段可采用纖維素焊條打底+低氫型手工下向。名焊工一組連續(xù)完成焊道每一層焊接后，再進(jìn)行下一焊道的焊接。4.2.3.7.5焊道接頭處相互錯(cuò)開(kāi)花30MM以上。以收弧交接處，先到達(dá)接頭修工藝要求。4.2.4.2在焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即清理修補(bǔ),外檢超標(biāo)缺陷則應(yīng)進(jìn)行焊接《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236—98)4.2.5.2.1無(wú)損探傷不合格的焊口,應(yīng)進(jìn)行焊縫返修.焊縫返修應(yīng)執(zhí)行評(píng)定后的，通知單上明確缺陷進(jìn)行抽清理?？谔幗?jīng)過(guò)磁粉探傷，確MM每處返修的焊縫長(zhǎng)度大。MM上有焊工組無(wú)挖施工方法1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，沿線(xiàn)大部分為土層，有部分為巖石層。土層的段采法。2)管溝開(kāi)挖前向操作人員做好管溝斷面、堆土位置、地下隱藏障礙物分布情3)如果溝底有水，采用泥漿泵和潛水泵進(jìn)行抽水。積水。管溝開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合施工圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范。開(kāi)挖管溝時(shí),應(yīng)將表層耕作土與下層地分別堆放,表層地靠近邊界線(xiàn),下層土靠近管溝側(cè)。巖石的段管溝開(kāi)挖石方段的管溝應(yīng)符合下列要求：A、溝壁上下不得有棱角和已松動(dòng)的石塊；機(jī)清理管溝，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，繼續(xù)進(jìn)行破除，直到管溝達(dá)到設(shè)計(jì)要求。m。氣試壓方案根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的要求,該管線(xiàn)設(shè)計(jì)壓力為0.4Mpa，可以采用氣壓進(jìn)行質(zhì)空氣試壓介質(zhì)空氣 (Mpa)試驗(yàn)壓力 (Mpa)0.6由于本工程管道試壓采用空氣作為試壓介質(zhì)?？湛諝忾y22.CA、管線(xiàn)試壓前應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2Mpa。B、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)CMF生。作流程由專(zhuān)人負(fù)責(zé),操作時(shí)聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)指揮,不允許個(gè)人操作.壓的管道不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。4.4.4.6分段試壓時(shí),與受壓段相連的管道所用的盲板和螺栓應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度,焊接盲板、封頭必須經(jīng)探傷檢查合格。4.4.4.7試壓時(shí)盲板和封頭對(duì)面不準(zhǔn)站人,發(fā)現(xiàn)泄露時(shí)應(yīng)立即停止升壓,不準(zhǔn)帶壓補(bǔ)焊和緊固螺栓.越施工方案4.5.2.1施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)取得聯(lián)系,并將施工方案送交業(yè)主和當(dāng)?shù)赜?.5.2.2施工時(shí),在作業(yè)點(diǎn)兩側(cè)各100米處設(shè)置警視標(biāo)志,夜間設(shè)置警視燈,提醒司機(jī)前方施工慢行..6閥井安裝1)以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為依據(jù)，準(zhǔn)確定閥井及護(hù)坦、擋土墻、護(hù)坡的位置，并在適當(dāng)保護(hù)，作為施工的標(biāo)高位依據(jù)做好定位放線(xiàn)記錄。2)基礎(chǔ)施工前，把軸線(xiàn)和+0.000標(biāo)高，基槽挖土深坡比等參數(shù)標(biāo)注在標(biāo)志后4.6.2.1各類(lèi)管件(法蘭、三通等)均應(yīng)有盡有出廠合格證。我公司將按業(yè)主要求根據(jù)本工程特點(diǎn)，合理安排施工，爭(zhēng)取保質(zhì)保量提前10天完成所有工程。確保在業(yè)主要求的100個(gè)日歷天內(nèi)完成該項(xiàng)目。具體安排見(jiàn)施工計(jì)劃表(附表)。O量保證模式》進(jìn)行質(zhì)量控制。按《質(zhì)保手冊(cè)》及《程序文件》的規(guī)定進(jìn)行控制。首