石材返堿到底誰之過

PAGEPAGE1石材返堿到底誰之過在石材加工生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到一種問題，即石材返堿（也稱“石材碳酸鹽返復(fù)”），即在使用過程中石材表面出現(xiàn)堿性草堿泛黃、脫落、龜裂等現(xiàn)象。這種現(xiàn)象一旦出現(xiàn)，不僅影響了石材本身的質(zhì)量，還會(huì)損害使用者的權(quán)益。然而，對(duì)于石材返堿的原因和責(zé)任，各方的說法并不一致。石材返堿的原因石材返堿是由多種因素共同作用導(dǎo)致的。下面我們分別介紹這些因素。石料本身石材中含有各種不同成分，如鈣、鎂、鐵、鋁等。當(dāng)這些金屬離子在陽離子中形成復(fù)合物時(shí)，會(huì)形成強(qiáng)堿性或弱堿性的物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)與大氣中的二氧化碳發(fā)生反應(yīng)，生成碳酸鹽，并在石表面生成堿性物質(zhì)。如果石材自身的原材料沒有經(jīng)過徹底的潔凈處理，殘留物中會(huì)存在有機(jī)物，這些有機(jī)物在大氣中會(huì)分解成酸類等物質(zhì)，與堿性物質(zhì)反應(yīng)會(huì)形成堿酸中和產(chǎn)物，對(duì)石材的表面造成損害，從而引起碳酸鹽返復(fù)。石材生產(chǎn)加工石材生產(chǎn)加工過程中的不當(dāng)操作也會(huì)導(dǎo)致石材表面返堿。如使用不適當(dāng)?shù)匿徠?，砂輪和選料模具，會(huì)破壞石材表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其裂紋、脆裂，以致在使用過程中易受污染和腐蝕。同時(shí)，不恰當(dāng)?shù)牧罆窨梢砸鹚肿冑|(zhì)，導(dǎo)致石材中含水量過高，長(zhǎng)時(shí)間的晾曬還會(huì)造成某些石材氧化、老化及表面變色，從而影響其質(zhì)量和壽命。人為環(huán)境因素人為因素也是導(dǎo)致石材返堿的重要因素之一。一些施工廠家為了提高建筑工程進(jìn)度，常常不合理使用石材，如不安排正確的曬干和拋光時(shí)間，不避免二氧化碳和酸性物質(zhì)（如汽車尾氣中的硫化物）的直接侵蝕，導(dǎo)致石材氧化變質(zhì)，失去原有的光澤和美觀度。以上三方面的因素，都是導(dǎo)致石材返堿的主要原因，但在實(shí)際操作中，不同環(huán)節(jié)的人員對(duì)于這一問題認(rèn)識(shí)不同，導(dǎo)致責(zé)任界定不清晰。石材返堿的責(zé)任對(duì)于石材返堿的責(zé)任，不同的產(chǎn)業(yè)鏈中不同的環(huán)節(jié)都應(yīng)該承擔(dān)一定的責(zé)任。礦業(yè)企業(yè)作為礦業(yè)企業(yè)，石材本身的質(zhì)量應(yīng)該得到保障。因此，礦業(yè)企業(yè)在選石材、采石、加工和生產(chǎn)過程中應(yīng)該加強(qiáng)品質(zhì)管理，確保石材的質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。石材加工企業(yè)石材加工企業(yè)也應(yīng)該進(jìn)行合理的加工，確保石材表面沒有裂縫、缺陷和變形。應(yīng)該規(guī)范自己的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且提供明確的產(chǎn)品基礎(chǔ)信息，不避免產(chǎn)品存在的問題和缺陷，由于質(zhì)量問題引起的后果。施工企業(yè)在施工階段，施工企業(yè)要做好配施材料和施工技術(shù)的安排，以避免引起石材返堿的可能。例如，水泥、石灰等應(yīng)選用高質(zhì)量材料，并注意施工環(huán)境溫度和濕度。對(duì)于寄主體不合理使用石材，應(yīng)提前告知影響并將此交由顧客選擇處理。使用單位在石材使用后期，使用單位也要注意對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以便提高使用壽命。例如，在擦洗和清潔石材時(shí)，應(yīng)該使用合適的清潔劑和工具，否則可能會(huì)損壞石材表面的保護(hù)層，導(dǎo)致返堿。結(jié)論無論是何種原因?qū)е碌氖姆祲A，都是需要引起重視的問題。在引起返堿的因素中，石料本身、石材生產(chǎn)加工、人為環(huán)境因素都存在一定的責(zé)任。為了減少石材返堿的發(fā)生，需要各方共同努力，加強(qiáng)管理，規(guī)范操作，提高質(zhì)量。只有這樣，才