景觀照明燈施工

景觀照明燈施工

景觀照明燈1、土石方工程基礎(chǔ)坑開(kāi)挖之前應(yīng)按設(shè)計(jì)的路徑,基位明細(xì)表的檔距、角度數(shù)進(jìn)行復(fù)測(cè),相符時(shí)按設(shè)計(jì)要求的位置與深度進(jìn)行分坑及開(kāi)挖,深度誤差+;-,坑底應(yīng)平整。

當(dāng)坑深誤差超過(guò)+,超深部份一律按鋪石灌漿處理,應(yīng)用10級(jí)細(xì)石砼做墊層找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

當(dāng)發(fā)覺(jué)地質(zhì)條件與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí),如無(wú)水坑變?yōu)橛兴畷r(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。

2、基礎(chǔ)工程預(yù)埋件的埋設(shè)1埋設(shè)前必需先在預(yù)埋件上彈好縱橫兩道中心墨線,支模后,在基礎(chǔ)模板上測(cè)設(shè)出預(yù)埋件對(duì)應(yīng)的中心線位置,釘上鐵釘。

2在預(yù)埋件上立標(biāo)桿,使用水準(zhǔn)儀掌握標(biāo)高,用小錘當(dāng)心敲打預(yù)埋件四角至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

3在混凝土初凝后,重新用水準(zhǔn)儀調(diào)整預(yù)埋件標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

3、聚氨酯防水清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→其次層涂膜→第三層涂膜和粘石渣。

1清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃潔凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要認(rèn)真清理。

如有油污時(shí),應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。

表面必需平整,凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。

2涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶2的比例重量比協(xié)作攪拌勻稱,即可使用。

用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠勻稱地涂刷在基層表面,不得過(guò)薄也不得過(guò)厚,。

涂刷后應(yīng)干燥4以上,才能進(jìn)行了一工序的操作。

3細(xì)部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等簡(jiǎn)單漏水的薄弱部位勻稱涂刷,不得漏刷地面與墻面交接處,涂膜防水拐墻上做100高。

4第一層涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶重量比協(xié)作后,倒入拌料桶中,用電動(dòng)攪拌器攪拌勻稱約5,用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料,厚度要?jiǎng)蚍Q全都,~,從內(nèi)往外退著操作。

5其次層涂膜:第一層涂膜后,涂膜固化到不粘手時(shí),按第一遍材料配比方法,進(jìn)行其次遍涂膜操作,為使涂膜厚度勻稱,刮涂方向必需與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍同。

6第三層涂膜:其次層涂膜固化后,仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料,進(jìn)行第三遍刮涂,~,涂完之后未固化時(shí),可在涂膜表面稀撒潔凈的φ2~φ3粒徑的石渣,以增加與水泥砂漿掩蓋層的粘結(jié)力。

在操作過(guò)程中依據(jù)當(dāng)天操作量配料,不得攪拌過(guò)多。

如涂料粘度過(guò)大不便涂刮時(shí),可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋,加入量不得大于乙料的10%。

如甲、乙料混合后固化過(guò)快,影響施工時(shí),可加入少許磷酸或苯磺酚***化緩凝劑,%;如涂膜固化太慢,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑;%。

涂膜防水做完,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn),24無(wú)滲漏,可進(jìn)行面層施工。

4、模板安裝1堅(jiān)向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必需堅(jiān)實(shí)并有排水措施,對(duì)濕陷性黃土,尚必需有防水措施;對(duì)凍脹性攔土,尚必需有防凍融措施。

2模板及其支架在安裝過(guò)程中,必需設(shè)置防傾置的臨時(shí)固定設(shè)施。

3現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物,應(yīng)實(shí)行分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:①下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力量或加設(shè)支架支撐;②上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板;③當(dāng)采納懸吊模板、桁架支模方法時(shí),其支撐結(jié)構(gòu)的承載力量和剛度必需符合要求。

4當(dāng)層間高度大于5時(shí),宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?當(dāng)采納多層支架支模時(shí),支架的橫墊板應(yīng)平整,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)同一堅(jiān)向中心線上。

5當(dāng)采納分節(jié)脫模時(shí),底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置,各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上,凹凸差不得超過(guò)3。

6當(dāng)承重焊接鋼筋架和模板一起安裝時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:①模板必需固定在承重焊接鋼筋骨架的結(jié)點(diǎn)上;②安裝鋼筋模板組合體時(shí),吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。

7模板及其支架必需符合下列規(guī)定①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和相互位置的正確;②具有足夠的承載力量、剛度和穩(wěn)定性,能牢靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載;③構(gòu)造簡(jiǎn)潔,裝拆便利,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求;④模板的接縫不應(yīng)漏漿。

5、混凝土的澆筑混凝土澆筑主要采納人工推小車(chē)澆筑,插入式振搗棒振搗。

1澆筑混凝土的過(guò)程中有專人對(duì)鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,一旦移位、變形或者松動(dòng)要立刻修復(fù)。

2澆筑時(shí)采納標(biāo)尺掌握分層厚度,分層下料、分層振搗,每層混凝土澆筑厚度嚴(yán)格掌握在50以內(nèi),振搗時(shí)留意快插慢拔,并使振搗棒在振搗過(guò)程中上下略有抽動(dòng),上下混凝土振動(dòng)勻稱,使混凝土中的氣泡充分上浮消散。

3振搗棒移動(dòng)間距為40,為保證混凝土密實(shí),混凝土振搗時(shí)間掌握在50秒,上層混凝土表面應(yīng)以消失翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上冒為準(zhǔn)。

上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行,并要求振搗棒插入下層混凝土5-10.4混凝土第一次澆筑后,再隔20分鐘進(jìn)行其次次復(fù)振。

5振搗完畢后用刮杠刮平,再用木抹子壓平、壓實(shí),不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

澆制基礎(chǔ)的地腳螺栓相對(duì)位置、尺寸、標(biāo)高應(yīng)保證精確?????,澆制混凝土?xí)r應(yīng)防止碰撞,并實(shí)行固定措施。

現(xiàn)澆基礎(chǔ)的模板內(nèi)表面應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密并保證基礎(chǔ)的尺寸和澆制質(zhì)量,嚴(yán)禁以土代模。

為保證混凝土的整體強(qiáng)度,施工中每個(gè)基礎(chǔ)一次連續(xù)澆制完成,分層振搗密實(shí),分層高度一般不得大于25,不得留施工縫。

混凝土的抗壓極限強(qiáng)度,應(yīng)取28天的試塊作抗壓試驗(yàn)的結(jié)果。

試塊的制作按以下要求:試塊應(yīng)在基礎(chǔ)澆注地點(diǎn)制作,與所澆制基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)條件相同,并應(yīng)作好記錄,作為基礎(chǔ)混凝土的評(píng)定依據(jù)。

在每一工作班,每5基直線應(yīng)制作一組每組三塊。

現(xiàn)澆基礎(chǔ)澆制前,必需進(jìn)行基礎(chǔ)根開(kāi)的復(fù)測(cè),基柱頂面標(biāo)高操平,底腳螺栓規(guī)格及間距復(fù)合后,方可進(jìn)行澆制。

現(xiàn)澆基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可分解組裝,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可整體立桿。

6、混凝土的養(yǎng)護(hù)愛(ài)護(hù)拆模時(shí)間定在7天。