運(yùn)營管理的精益生產(chǎn)教學(xué)課件

運(yùn)營管理之精益生產(chǎn)Operationsmanagement(ProductionOperationManagement--POM)精益生產(chǎn)LeanProduction引例:上海通用汽車精益生產(chǎn)“柔性化共線生產(chǎn)、精益生產(chǎn)技術(shù)”是人們在談到上海通用先進(jìn)的生產(chǎn)方式時(shí)經(jīng)常提及的,但很少有人能真正明白什么是柔性化,什么是精益生產(chǎn)。作為一條柔性化精益生產(chǎn)的生產(chǎn)線,宅僅僅是整個(gè)GMS(GeneralManufactureSystem,通用制造體糸的簡稱)糸統(tǒng)中一個(gè)具體的工藝流程。假如把MS看作是一雜高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,那么保證這部機(jī)景運(yùn)轉(zhuǎn)良好的錄重要的5個(gè)環(huán)節(jié)萬事有道:標(biāo)準(zhǔn)化一致性人人有責(zé):制造質(zhì)量過程品質(zhì)永恒目標(biāo):縮短周期有效利用時(shí)間修正坐標(biāo):持續(xù)改進(jìn)不斷提高效益以人為本:員工參與人人有責(zé)二、精益生產(chǎn)的技術(shù)支撐系統(tǒng)、消除浪費(fèi)四、75現(xiàn)場管理五、J起源在眾多的生產(chǎn)管理的新恩想、新理論中,精益生產(chǎn)與MRP(制造資源計(jì)劃)的影響最為廣泛,并進(jìn)行過大量的實(shí)踐。日本汽車工業(yè)的崛起得益于精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(Leanprodution,LP)是美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目組的研究人員給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式取的名稱精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí),它又是一種理念,種文化,即不投入多余的生產(chǎn)要素,只在適當(dāng)時(shí)間生產(chǎn)的下道工序或市場需要數(shù)量的產(chǎn)品起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法在20世紀(jì)70年代后期,以豐田為代表的日本汽車工業(yè)已經(jīng)在全球汽車市場的競爭中處于領(lǐng)先地位1979年開始,美國麻省理工學(xué)院的一批學(xué)者對(duì)世界各大汽車公司進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)以豐田為代表的日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式與歐美汽車公司的生產(chǎn)方式存在很大差異。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)加以總結(jié)提煉,命名為“Leanproduction”,即精益生產(chǎn)?！袢毡矩S田汽車公司精益方式的出現(xiàn),適應(yīng)了社會(huì)的發(fā)展。精益生產(chǎn)方式是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭到“資源稀缺”和“多品種,少批量”的市場制約的產(chǎn)物本質(zhì)●什么是精益生產(chǎn),“精益”一詞取“精”字中的完美、周密、高品質(zhì)和“益”字中的利和增加,更有“精益求精”的含義。特點(diǎn)●與單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式相比,精益生產(chǎn)方式既綜合了單件生產(chǎn)方式品種多和大量生產(chǎn)方式成本低的優(yōu)點(diǎn),又避免了單件生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率低和大量生產(chǎn)方式柔性不足的缺點(diǎn),是生產(chǎn)方式的又一次革命性飛躍。比較項(xiàng)目精益生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式結(jié)果生產(chǎn)目標(biāo)追求盡善盡美品質(zhì)出問工作方式集成、多功能、綜合的工作組分工、專門化做到臨時(shí)補(bǔ)缺,無待工管理方式權(quán)力下放寶塔式遇到可以解決的問題的及時(shí)處理,非等待產(chǎn)品特征面向用戶、生產(chǎn)周期短數(shù)量很大的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品減少中間環(huán)節(jié),降低成本供貨方式JI方式、零庫存大量庫存緩沖因庫存減少而降低資金成本現(xiàn)場人力成本、產(chǎn)品管理成本產(chǎn)品質(zhì)量由人工保證,質(zhì)量高、零缺陷檢驗(yàn)部門事后把關(guān)品質(zhì)是生產(chǎn)出來的返修率幾乎為零很大增加后期成本自動(dòng)化柔性自動(dòng)化、但盡量精簡剛性自動(dòng)化盡可能減少勞動(dòng)力,發(fā)揮腦力生產(chǎn)組織精簡一切多余環(huán)節(jié)組織機(jī)構(gòu)龐大標(biāo)準(zhǔn)簡潔設(shè)計(jì)方式并行方式串行模式同工作方式工作關(guān)系集體主義精神相互封閉用戶關(guān)系以用戶為上帝,產(chǎn)品面向用戶以用戶為上帝,但產(chǎn)品少變供應(yīng)商同