液壓支架技術(shù)規(guī)格書

伊金霍洛旗呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦液壓支架技術(shù)規(guī)格書編 制：校 核：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司2012年11月

第一節(jié)貨物需求一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量交貨期 備注1液壓支架套11.1一柱雙伸縮掩護(hù)式中間架ZY10000/23/47架1311.2二柱雙伸縮掩護(hù)機(jī)頭端頭支架ZYT10000/23/47架31.3二柱雙伸縮掩護(hù)機(jī)尾端頭支架ZYT10000/23/47架31.4二柱雙伸縮掩護(hù)式過渡支架ZYG10000/23/47架42DN50SSKV-35型高壓液管（含卡箍、連接直通等）米720報(bào)價(jià)單列3DN63SSKV-10型高壓液管（含卡箍、連接直通等）米720報(bào)價(jià)單列4DN25-14型高壓水管（含接頭等）米250報(bào)價(jià)單列5回液過濾站套1報(bào)價(jià)單列6自動(dòng)反沖洗高壓過濾站套1報(bào)價(jià)單列7專用工具和儀器套38質(zhì)保期內(nèi)備件批1主機(jī)和電液控總價(jià)的5%9技術(shù)資料套610電液控制系統(tǒng)（含輔助閥）整套1報(bào)價(jià)單列第二節(jié)技術(shù)規(guī)范及要求一．基本概況煤層開采條件1.1煤層賦存條件及頂?shù)装鍘r性井田內(nèi)共見可采煤層4層，即2-3、3-2、4-2、6-1號(hào)煤層。根據(jù)礦井的開拓布置，礦井首采4-2號(hào)煤層。4-2號(hào)煤層位于4煤組下部，全井田發(fā)育且可采。井田內(nèi)煤層自然厚度3.31~4.34m,平均3.66m。厚度變化不大，總體由北東向南西增厚，厚度變異系數(shù)12%。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾矸。全區(qū)28個(gè)穿過點(diǎn)，全部為可采，點(diǎn)可采系數(shù)100%，全井田可采，面積可采系數(shù)100%，為對(duì)比可靠、全井田可采的穩(wěn)定煤層。與下部的5-1煤層間距19.21?43.20m,平均32.04m,由南向北、由東向西間距漸增大，間距變化小，變異系數(shù)15%。煤層頂板為細(xì)粒砂巖及砂質(zhì)泥巖，底板多以細(xì)粒砂巖為主,次為泥巖。地質(zhì)構(gòu)造井田位于東勝煤田的南部，其構(gòu)造形態(tài)與區(qū)域含煤地層構(gòu)造形態(tài)一，總體為一向南西傾斜的單斜構(gòu)造，地層產(chǎn)狀平緩，傾向200°~260°，地層傾角小于5°。井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層，但在中西部地段，煤層底板等高線起伏較大，起伏角一般小于2°，區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷裂及緊密褶皺，亦無巖漿巖侵入，井田構(gòu)造屬簡(jiǎn)單型。其他開采技術(shù)條件本礦井為低瓦斯礦井，煤層自燃等級(jí)為I級(jí)，為容易自燃，有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單型，無地溫異常。礦井工作制度礦井設(shè)計(jì)年工作日為330d，采用“四、六”制工作制，三班生產(chǎn)，一班檢修，日凈提升時(shí)間16h。工作面布置情況工作面長(zhǎng)度：239?9m（煤壁內(nèi)側(cè)尺寸）推進(jìn)長(zhǎng)度：1350m（首采）/4420m（最大）地質(zhì)資源量：207萬噸可采儲(chǔ)量：177萬噸采高：3.43m~4.34m（70%）煤層傾角：0°~5°主運(yùn)輸順槽尺寸：5.加X3.4m（寬X高）輔運(yùn)輸順槽尺寸：5.4mX3?5m（寬X高）回風(fēng)順槽尺寸： 5.4mX3?5m(寬X高)二、技術(shù)要求技術(shù)規(guī)格：1.1工作面中部支架的主要結(jié)構(gòu)為：二柱掩護(hù)式電液控制液壓支架，雙人行通道，整體頂梁、雙伸縮立柱、單平衡千斤頂，帶抬底座機(jī)構(gòu)，倒裝推移機(jī)構(gòu)，可翻轉(zhuǎn)式護(hù)幫裝置。1.2ZY10000/23/47型液壓支架主要技術(shù)參數(shù)(以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn))工作阻力為10000KN(P=39.8MPa)；初撐力為7916KN(P=31.5MPa)；結(jié)構(gòu)高度為2300mm~4700mm；寬度為1660~1860mm；*推移步距為865mm；*中心距為1.75m；*平均支護(hù)強(qiáng)度為1.13~1.17MPa(f=0.2)；*對(duì)底板平均比壓為2.57~3.13MPa；操作方式：電液控；泵站壓力為31.5MPa；*支架重量中間支架：約31.5t過渡支架：約32.5t端頭支架：約34t拉架力和推溜力為801KN和445KN。質(zhì)保期：循環(huán)次數(shù)10000次或使用1年或到貨24個(gè)月。△1.3主要部件壽命擔(dān)保：?鋼結(jié)構(gòu)件(不包括推移框架、側(cè)護(hù)板和護(hù)幫板)：循環(huán)次數(shù)40000次。?推移框架：循環(huán)次數(shù)30000次。?側(cè)護(hù)板和護(hù)幫板：循環(huán)次數(shù)20000次。?立柱：循環(huán)次數(shù)40000次。?其余各類油缸：循環(huán)次數(shù)30000次?密封件：不得低于15000次循環(huán)。?膠管：不小于1.5年。?閥類：循環(huán)次數(shù)30000次*1.4密封選用北京華瑞，膠管和接頭選用天隆液壓件廠的產(chǎn)品。1.5工作壽命：三40000次工作循環(huán)。1.6中標(biāo)廠家必須制造樣機(jī)，并通過國(guó)家規(guī)定的型式試驗(yàn)，試驗(yàn)支架不能作為供貨支架。（或提供以往同架型的型式試驗(yàn)報(bào)告）技術(shù)要求：2.1液壓支架型式：二柱掩護(hù)式液壓支架。*2.2支架采用12功能電液控制系統(tǒng)，功能包括立柱升降、推溜拉架、平衡伸收、側(cè)護(hù)伸收、護(hù)幫伸收、起底、噴霧。端頭支架除12功能電液控制系統(tǒng)，另外配置4功能手動(dòng)先導(dǎo)控制系統(tǒng)。其具體要求見電液控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書。*2.3電液控制系統(tǒng)（含輔助閥）選用四川航天電液控制有限公司的產(chǎn)品。（所有輔助閥采用不銹鋼材料，其性能不低于1Cr17Ni2）2.4支架縮回后最低高度2300mm，展開時(shí)最大高度4700mm。2.5通過調(diào)節(jié)側(cè)護(hù)板，使支架寬度可在1660-1860mm范圍內(nèi)變化。2.6支架適應(yīng)于俯采、仰采的工作面，工作面走向傾角0-10。，工作面傾角0-10o。2.7支架的底座對(duì)底板的最大比壓前端不超過 4.6Mpa，平均不超過3.13Mpa。2.8立柱內(nèi)徑不小于400mm。2.9立柱安全閥流量不小于1000L/min。2.10平衡油缸安全閥流量不低于250L/min。2.11移架有效步距865mm，推移框架與刮板機(jī)的連接裝置互相匹配。2.12移架力不小于801kN。2.13推移油缸和推移框架可在井下方便更換。2.14支架應(yīng)設(shè)有起底裝置。2.15支架頂梁設(shè)有護(hù)幫裝置，并采用一級(jí)護(hù)幫機(jī)構(gòu)，護(hù)幫板可回轉(zhuǎn)180°，護(hù)幫板挑平后上翻3。，護(hù)幫高度不小于1500mm。2.16側(cè)護(hù)板為單側(cè)護(hù)板。2.17支架立柱后設(shè)有行人通道，最小寬度不低于600mm。*2.18每臺(tái)支架的進(jìn)液管上應(yīng)安裝手動(dòng)反沖式過濾器，過濾精度不超過25口m。流量不低于900L/min2.19液壓支架供液系統(tǒng)額定壓力31.5Mpa。2.20液壓支架應(yīng)裝有噴霧系統(tǒng),并由電液系統(tǒng)獨(dú)立控制，保證煤機(jī)割煤后滅塵。具體噴霧斷面及系統(tǒng)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定?！?.21推移油缸活塞與活塞桿的聯(lián)結(jié)方式采用螺紋結(jié)構(gòu)。2.22所有部件都設(shè)有起吊環(huán)。2.23立柱間加裝防護(hù)網(wǎng)，平衡千斤頂加防護(hù)鏈2.24所有導(dǎo)向套采取螺紋連接，立柱缸口的靜密封在導(dǎo)向套螺紋的下面。2.25材料要取樣化驗(yàn)做機(jī)械性能試驗(yàn)，下料時(shí)做預(yù)處理（噴砂），下料必須數(shù)控，不能手工下料，所有焊接坡口必須采用機(jī)器人或半自動(dòng)設(shè)備，坡口平整。2.26支架結(jié)構(gòu)件主要采用Q550高強(qiáng)度鋼板，掩護(hù)梁和前后連桿的關(guān)鍵部位采用Q690高強(qiáng)度鋼板，支架主要銷軸材質(zhì)為35CrMnSiA或30CrMnTi，其余銷軸材質(zhì)為40Cr，立柱和千斤頂?shù)母左w采用27SiMn管材，活塞桿材質(zhì)為27SiMn,側(cè)護(hù)板用Q460。其中Q460占20%,Q550占50%,Q690占30%。Q460以上板材焊接前要加熱，焊后回火消除應(yīng)力2.27推移油缸控制回路設(shè)置防止運(yùn)輸機(jī)倒拉系統(tǒng)。2.28護(hù)幫油缸應(yīng)安裝雙向鎖。2.29所有過渡支架可互換使用（頂梁除外），所有端頭支架可互換使用。2.30端頭架推移油缸的規(guī)格為：①200/①120X960mm2.31機(jī)頭、機(jī)尾兩端的端頭支架外側(cè)加側(cè)護(hù)幫裝置，并有防傾倒裝置，并加配重塊。2.32每臺(tái)支架上設(shè)置本架清洗裝置。2.33支架最低位置時(shí)應(yīng)設(shè)有機(jī)械限位裝置。2.34支架頂梁和掩護(hù)梁最小夾角（支架最高時(shí)）時(shí)應(yīng)設(shè)有機(jī)械限位裝置。2.35平衡油缸設(shè)差壓雙向液壓鎖。2.36立柱活柱采用實(shí)心柱體。2.37所有支架底座吊裝孔應(yīng)和太科院WC40Y、WC55Y型支架搬運(yùn)車吊鉤匹配。2.38頂梁與掩護(hù)梁的鉸接處具備防漏矸功能。2.39四連桿孔與銷軸間隙不大于0.75mm。2.40結(jié)構(gòu)件之間的橫向間隙小于8mm。2.41底座為剛性中部開擋，推桿為長(zhǎng)推桿。2.42所有快速接頭的尺寸精度和表面粗糙度均采用德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)。2.43連接頭采用雙耳。2.44立柱下柱窩空隙采用博邁爾阻燃填充物充填。2.45架間膠管加裝天隆液壓件廠膠管護(hù)套。2.46每臺(tái)支架加裝一塊DN10接口的“尤洛卡”公司“電子顯示壓力表”，通過高壓膠管和連接附件固定在便于觀察的立柱大缸缸口附近。3.供回液系統(tǒng)3.1工作面應(yīng)采用雙供、雙回環(huán)形供液系統(tǒng)。3.2主供液管公稱直徑不小于DN50SSKV，工作壓力35Mpa。主回液管公稱直徑不小于DN63SSKV，工作壓力滿足使用要求。噴霧主供水管直徑不小于DN25mm。3.3順槽供液系統(tǒng)需配備的膠管數(shù)量如下：TOC\o"1-5"\h\z主供液管（DN50SSKV） 720m；主回液管（DN63SSKV） 720m；噴霧主供液管（DN25） 250m。3.4噴霧架間管公稱直徑不小于25mm。3.5架間進(jìn)液高壓膠管不小于DN40SS，回液管不小于DN50。3.6順槽供液管路應(yīng)給轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭和膠帶機(jī)尾留有供回液接口。3.7供液管路在進(jìn)入工作面前應(yīng)設(shè)有電液自動(dòng)反沖洗式高壓過濾站和回液過濾站。過濾精度不大于25口m,流量不小于2000L/min。（選用北京天地瑪珂公司產(chǎn)品）4、其它4.1供貨商不許將結(jié)構(gòu)件、液壓件外包。4.2投標(biāo)方需針對(duì)淖爾壕礦井的煤層及地質(zhì)條件進(jìn)行投標(biāo)，以保證投標(biāo)設(shè)備的適用性，滿足工作面生產(chǎn)要求。供貨方應(yīng)保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、安全；安裝、起吊、操作、維護(hù)方便；零部件互換性強(qiáng)。整機(jī)應(yīng)符合MT312-2000技術(shù)條件。4.5應(yīng)提供該架型試驗(yàn)合格的證明材料。4.6設(shè)備入井前應(yīng)取得國(guó)家煤礦安全標(biāo)志證書和〃MA，標(biāo)識(shí)牌。5、安全與環(huán)保各種標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、易懂，安裝在明顯的位置。第三節(jié)電液控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格1貨物需求一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量交貨期備注112功能電液控制系統(tǒng)套14124功能手動(dòng)先導(dǎo)控制系統(tǒng)套43輔助閥和噴霧降塵系統(tǒng)套1414順槽主控制系統(tǒng)套15井上、下數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)套16紅外線發(fā)射式米煤機(jī)位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)套17專用工具和儀器套38質(zhì)保期內(nèi)備品備件批1總價(jià)的5%9技術(shù)資料套6注：1、上述貨物交貨時(shí)間為到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間。2、所有外購(gòu)件需列表說明生產(chǎn)廠家、型號(hào)、單價(jià)，并最終應(yīng)得到買方認(rèn)可。分項(xiàng)報(bào)價(jià)表序號(hào)部件名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)制造商備注112功能電液換向閥臺(tái)1412支架控制器臺(tái)1413位移傳感器臺(tái)1414壓力傳感器臺(tái)1415紅外線發(fā)射器臺(tái)16紅外線接收傳感器臺(tái)1417隔爆兼本安電源臺(tái)188電源適配器臺(tái)189通訊適配器臺(tái)1710控制器一閥組電纜根98711壓力傳感器電纜根14112行程傳感器電纜根14113紅外接收器電纜根14114紅外發(fā)射器電纜根115架間電纜根11316電源箱一電源適配器電纜根3617電源適配器一控制器電纜根36

18通信適配器一控制器電纜根3419圓形插座堵頭個(gè)197420行程傳感器插座堵帽個(gè)14121液控單向閥個(gè)282立柱22安全閥個(gè)282立柱23球形截止閥個(gè)282立柱24壓力表個(gè)141立柱25液控單向閥個(gè)141推溜26安全閥個(gè)141推溜27雙向鎖個(gè)141平衡28安全閥個(gè)282平衡29雙向鎖個(gè)141護(hù)幫30安全閥個(gè)282護(hù)幫31球形截止閥個(gè)141側(cè)護(hù)32安全閥個(gè)141側(cè)護(hù)33噴霧閥個(gè)141噴霧34噴霧裝置個(gè)564噴霧35球形截止閥個(gè)141噴霧36水過濾器個(gè)141噴霧37球形截止閥個(gè)141系統(tǒng)38反沖洗過濾器個(gè)141系統(tǒng)39回液斷路閥個(gè)141系統(tǒng)404功能手動(dòng)先導(dǎo)閥個(gè)441雙向鎖個(gè)2端頭側(cè)護(hù)幫42安全閥個(gè)443雙向鎖個(gè)4端頭防倒44安全閥個(gè)82設(shè)備技術(shù)規(guī)格及要求2.1技術(shù)規(guī)格2.1?1工作面支架為二柱掩護(hù)式電液控制液壓支架，型號(hào)為ZY10000/23/47，雙人行通道，整體頂梁、雙伸縮立柱、單平衡千斤頂，帶抬底座機(jī)構(gòu)，倒裝推移機(jī)構(gòu)。支架高度2.3m~4.7m,寬度1.75m,推移千斤頂行程960mm。支架數(shù)量為中間架131架，過渡架4架，端頭架6架。支架動(dòng)作有：立柱升降；推移千斤頂伸縮；側(cè)護(hù)板千斤頂伸縮；平衡千斤頂伸縮；護(hù)幫千斤頂伸縮；起底千斤頂伸；噴霧。共12個(gè)基本功能。端頭架還包括側(cè)護(hù)幫千斤頂伸縮和防倒千斤頂伸縮4個(gè)功能。主要壽命擔(dān)保電液主控制閥組循環(huán)次數(shù)不小于30000次；安全閥循環(huán)次數(shù)不小于10500次，單向閥類循環(huán)次數(shù)不小于30000次；密封件不低于15000次循環(huán)；電控系統(tǒng)工作壽命大于3年；2.1.4設(shè)備入井前應(yīng)取得中國(guó)國(guó)家煤礦安全標(biāo)志證書和“MA”標(biāo)識(shí)牌、防爆證”。2.2技術(shù)要求支架動(dòng)作功能支架功能表序號(hào)功能名稱功能數(shù)功能設(shè)置合計(jì)備注1立柱升降2電控12功能13閥芯兩根立柱各用一個(gè)閥芯DN20升柱(3出口)2推溜拉架2閥芯DN203平衡千斤頂伸縮2閥芯DN104側(cè)護(hù)千斤頂伸縮2閥芯DN105護(hù)幫千斤頂伸縮2閥芯DN106起底千斤頂伸1立柱升柱時(shí)縮回DN107輔助采煤機(jī)噴霧1閥芯DN108側(cè)護(hù)幫千斤頂伸縮2手動(dòng)先導(dǎo)4功能端頭支架閥芯DN109防倒千斤頂伸縮2閥芯DN10電液控制要求主閥組為整體式，閥芯采用插裝式。主閥組由6片電磁先導(dǎo)閥、13閥芯組成，立柱和推移油缸閥芯通徑不小于DN20。電液控制系統(tǒng)具備與采煤機(jī)配合進(jìn)行雙向、單向、部分截深割煤功能。單臺(tái)支架“降、移、升”循環(huán)時(shí)間不大于8秒；四架成組編組操作時(shí)循環(huán)時(shí)間小于12.5秒。支架通過控制器可實(shí)現(xiàn)鄰架的單臺(tái)單功能所有操作，也可以通過主閥上電磁先導(dǎo)閥的按鈕實(shí)現(xiàn)本架手動(dòng)單功能操作。單臺(tái)支架的“降、移、升”循環(huán)程序可自動(dòng)順序控制，可根據(jù)工作面的實(shí)際情況和采煤工藝具體要求，修改控制器內(nèi)部參數(shù)或程序?qū)崿F(xiàn)支架各項(xiàng)功能?？刂破鞅旧砭哂羞B續(xù)成組支架的“就地”成組控制。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧。可與采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。通過紅外線發(fā)射接收裝置，按采煤機(jī)位置控制支架的自動(dòng)程序動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)全工作面支架全自動(dòng)采煤程序。支架能滿足與采煤機(jī)、刮板機(jī)進(jìn)行自動(dòng)割煤要求，在三角煤區(qū)域也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉架。電液控制系統(tǒng)有可靠的安全裝置。在成組動(dòng)作或自動(dòng)程序動(dòng)作之前，該支架控制器的“蜂鳴器”響，警號(hào)燈閃爍。緊急情況時(shí)，在任何一臺(tái)支架的控制器上或中央控制計(jì)算機(jī)上急停開關(guān)上按下“急停”功能按鈕，全工作面支架全部停止動(dòng)作。支架控制器和井下主控計(jì)算機(jī)上都具有顯示支架的各種工作參數(shù)功能,支架控制器和井下主控計(jì)算機(jī)同時(shí)具有故障診斷、顯示及報(bào)警功能，井下主控計(jì)算機(jī)能將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制中心并顯示。全工作面電控系統(tǒng)為非主-從機(jī)型系統(tǒng)，采用CAN總線通訊協(xié)議技術(shù)。當(dāng)任何一臺(tái)控制器更換后，可通過其它控制器為該臺(tái)控制器升級(jí)程序和參數(shù),也可直接更換預(yù)設(shè)好各種程序和參數(shù)的控制器。電控系統(tǒng)具備較強(qiáng)的抗干擾能力，在采煤機(jī)等大功率設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾下均能可靠工作。支架控制器留有足夠的冗余控制口和升級(jí)接口，以滿足構(gòu)建整個(gè)信息傳輸系統(tǒng)時(shí)，對(duì)綜采工作面設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的擴(kuò)容要求。電液控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)支架初撐力自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)償功能,當(dāng)立柱下腔壓力降至某一設(shè)定值時(shí)，支架控制器會(huì)自動(dòng)執(zhí)行升柱，補(bǔ)壓到初撐壓力，并可執(zhí)行多次，保證支護(hù)質(zhì)量。電液控制系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)和配置在滿足本技術(shù)條件要求的同時(shí)，可根據(jù)液壓支架廠家所設(shè)計(jì)的支架液壓系統(tǒng)要求，做出相應(yīng)的功能設(shè)計(jì)和配置。電液控制系統(tǒng)中支架控制器和隔離耦合器外殼采用不銹鋼材料，性能不低于lCrl8Ni9Ti,防護(hù)等級(jí)不低于IP65。電液控制系統(tǒng)中的各管路接口全部采用DN系列。電液控制系統(tǒng)中文字顯示及參數(shù)設(shè)置全部為漢字。電液控制系統(tǒng)具有良好的適應(yīng)性,能與液壓支架之間進(jìn)行技術(shù)配套。(21)先導(dǎo)閥抗介質(zhì)污染能力相對(duì)較差,在先導(dǎo)液路中增加過濾器,以確保產(chǎn)品可靠性。為適應(yīng)弱酸弱堿環(huán)境,主換向閥材料采用不銹鋼,其機(jī)械性能和防銹能力不低于國(guó)外進(jìn)口同類產(chǎn)品，輔助閥材料不銹鋼性能不低于1Cr17Ni2。電液控制系統(tǒng)的電源為本質(zhì)安全型,供電電壓為AC127V50Hz。壓力傳感器的量程60MPa。所提供的產(chǎn)品要求具有《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的各種保護(hù)及要求，產(chǎn)品具有國(guó)家煤礦安全標(biāo)志辦公室頒發(fā)的煤礦產(chǎn)品安全標(biāo)志證書，電氣產(chǎn)品符合國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn)并具有相應(yīng)的防爆證書。2.3產(chǎn)品指標(biāo)2.3.1支架控制器(1)使用條件海拔高度：小于2000m；工作溫度：0?+40C；相對(duì)濕度：＜95%；.大氣壓力：80kPa?110kPa；周圍介質(zhì)無腐蝕性氣體；含有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下。⑵額定工作電壓12.0V，最大輸入電流小于500mA。⑶防爆標(biāo)志：ExibI；外殼防護(hù)等級(jí)：IP68。隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓雙路電源電源輸入電壓：90?250VAC(+20%),最大輸入電流600mA；輸出電壓:12VDC；輸出電流：1.5Ax2路。1個(gè)雙路電源箱向8個(gè)支架控制器供電。組與組之間電氣上完全隔離，以保證本質(zhì)安全性能。電源適配器電源適配器工作電壓12VDC，額定工作電流40mA。通信適配器工作電壓12VDC,額定工作電流40mA。壓力傳感器壓力傳感器有效測(cè)量范圍為0?60MPa，額定工作工作電壓12VDC，測(cè)量精度0?0.5MPa。行程傳感器行程傳感器的輸出工作電壓12VDC，承壓能力60MPa；分辨度為0?3mm；有效測(cè)量范圍一般為0?960mm。紅外線發(fā)射器紅外線發(fā)射器額定工作電壓為12VDC,發(fā)射范圍為40°x5m。紅外線接收器紅外線接收傳感器額定工作電壓12VDC，接收范圍40°x5m；輸出信號(hào)為0.0?12.0V的脈沖電壓信號(hào)，信號(hào)周期30ms。連接電纜連接電纜為四芯電纜，采用快速接頭連接方式。線纜直流電阻12.80/km；線纜分布電容＜0.06rF/km；線纜分布電感＜0.8mH/km。電纜連接附件防水堵頭：用來保護(hù)未使用的控制器上的電纜插座。U型銷：用來固定電纜插頭與插座的連接（42mm和72mm兩種）。插座保護(hù)帽：用來保護(hù)未使用的電磁閥驅(qū)動(dòng)器上的赫斯曼插座。2.3.11換向主閥公稱壓力：31.5MPa；最高工作壓力：35MPa；大閥芯公稱流量：320l/min；最高工作流量：大于400l/min；中閥芯公稱流量：160l/min；最高工作流量:大于200l/min；小閥芯公稱流量：40l/min；最高工作流量：大于80l/min。全部為不銹鋼材料制造，閥芯采用插裝式結(jié)構(gòu)；帶有25“m過濾精度的閥組過濾器和單向閥。電磁先導(dǎo)閥公稱壓力：31.5MPa；公稱流量：1.01/min；工作電壓：12VDC。順槽主機(jī)能顯示支架的各種工作參數(shù)功能,具有故障診斷、顯示及報(bào)警功能，井下主控計(jì)算機(jī)能將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制中心并顯示。2.4輔助閥ZY10000/23/47單架輔助閥表序號(hào)配合千斤頂元件名稱元件型號(hào)配套數(shù)備注1立柱千斤頂液控單向閥22安全閥23球形截止閥24壓力表15推移千斤頂液控單向閥16安全閥17平衡千斤頂雙向鎖18安全閥29護(hù)幫千斤頂雙向鎖110安全閥211側(cè)護(hù)板千斤頂球形截止閥112安全閥113噴霧裝置噴霧閥114噴霧裝置415球形截止閥116水過濾器117系統(tǒng)裝置球形截止閥118反沖洗過濾器119回液斷路閥120側(cè)護(hù)幫千斤頂雙向鎖1端頭架用21安全閥222防倒千斤頂雙向鎖1端頭架用23安全閥22.4.1立柱液控單向閥組主要參數(shù)：公稱壓力：50MPa；公稱流量：4001/min；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。立柱安全閥主要參數(shù)：公稱壓力：50MPa；公稱流量：1000L/min；泄漏量：無泄漏。2.4.4立柱球型截止閥主要技術(shù)參數(shù)：公稱壓力31.5MPa；公稱流量：4001/min；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。耐震壓力表量程：0-58MPa；精度：1.5級(jí)；顯示方式：表顯。推移液控單向閥主要參數(shù)：公稱壓力：50MPa；公稱流量：4001/min；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.4.7推移安全閥主要參數(shù)：公稱壓力：50MPa；公稱流量：200L/min；泄漏量：無泄漏；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。平衡雙向鎖主要參數(shù)：公稱流量：321/min；公稱壓力：50MPa；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。平衡安全閥主要參數(shù)：公稱壓力：50MPa；公稱流量：250L/min；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.4.10護(hù)幫雙向鎖主要參數(shù)：公稱流量：321/min；公稱壓力：50MPa；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.4.11護(hù)幫安全閥主要參數(shù)：公稱壓力：50MPa；公稱流量：125L/min；泄漏量：無泄漏；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.4.12側(cè)護(hù)幫球型截止閥主要技術(shù)參數(shù)：公稱壓力31.5MPa；公稱流量：801/min；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.4.13側(cè)護(hù)幫安全閥主要參數(shù)：公稱壓力：50MPa；公稱流量：40L/min；泄漏量：無泄漏；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.4.14端頭側(cè)護(hù)幫雙向鎖主要參數(shù)：公稱流量：321/min；公稱壓力：50MPa；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.4.15端頭側(cè)護(hù)幫安全閥主要參數(shù)：公稱壓力：50MPa；公稱流量：40L/min；泄漏量：無泄漏；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.4.16單控噴水閥FSP32/31.5主要參數(shù)：公稱流量321/min；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.4.17噴霧球型截止閥主要技術(shù)參數(shù)：公稱壓力31.5MPa；公稱流量：801/min；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.4.18水過濾器公稱壓力31.5MPa；公稱流量4001/min；過濾精度40m。2.4.19系統(tǒng)球型截止閥主要技術(shù)參數(shù)：公稱壓力31.5MPa；公稱流量320l/min；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.4.20反沖洗過濾器主要參數(shù)：公稱壓力31.5MPa；公稱流量9001/min；過濾精度：25“n。2.4.21回液斷路閥主要參數(shù)：公稱壓力20MPa；公稱流量4001/min；按MT419-1995檢驗(yàn)應(yīng)符合其各項(xiàng)要求。2.5其它※電液件必須由供貨商制造，不允許私自外包。第四節(jié)備件和工具所有為設(shè)備的組裝、空載試驗(yàn)、帶載試驗(yàn)、試運(yùn)行、質(zhì)保期內(nèi)必備的和數(shù)量足的備件、消耗品，包括專用工具、儀器、儀表等，在設(shè)備交貨時(shí)提供。4.2中標(biāo)方將提供完整備件手冊(cè)、備件件號(hào)、數(shù)量、價(jià)格表的CD盤（電子版的不得低于pdf版本文件形式），隨同設(shè)備發(fā)貨。中標(biāo)方還將進(jìn)一步提供可靠信息以及機(jī)械與電氣設(shè)備上的所需的備件、易耗品及標(biāo)準(zhǔn)件的貨源地，包括潤(rùn)滑油脂。中標(biāo)方應(yīng)保證長(zhǎng)期以最優(yōu)惠的價(jià)格供給易損件和備件。如果備件發(fā)生設(shè)計(jì)變更，應(yīng)將變更信息及時(shí)通知用戶。在備件停止生產(chǎn)的情況下，中標(biāo)方應(yīng)事先將要停止生產(chǎn)的計(jì)劃通知買方使買方有足夠的時(shí)間采購(gòu)所需的備件。在備件停止生產(chǎn)后，如果買方要求，中標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)向買方提供備件的藍(lán)圖、圖紙和規(guī)格。第五節(jié)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)及配套責(zé)任5.1中標(biāo)方應(yīng)承擔(dān)整個(gè)合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與調(diào)試的所有責(zé)任。為使合同項(xiàng)下的設(shè)備能夠順利地制造，中標(biāo)方和買方應(yīng)協(xié)商設(shè)備的設(shè)計(jì)。5.3為了確保設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性，雙方將協(xié)商確定召開關(guān)于技術(shù)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)。中標(biāo)方負(fù)責(zé)與煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的配套圖紙。會(huì)議地點(diǎn)及時(shí)間應(yīng)在合同協(xié)商階段決定。雙方將簽署聯(lián)絡(luò)會(huì)議備忘錄，并作為設(shè)計(jì)的依據(jù)，與合同具有相同效力。5.4聯(lián)絡(luò)會(huì)后，供貨商認(rèn)為對(duì)設(shè)計(jì)所涉及的主要技術(shù)問題，有必要派遣中標(biāo)方工程技術(shù)人員到買方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行討論磋商，費(fèi)用由供貨商承擔(dān)。5.5支架與工作面運(yùn)輸機(jī)、煤機(jī)的配合尺寸，通過設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確認(rèn)。5.6工作面設(shè)備初步確定為:運(yùn)輸機(jī)SGZ1000/1400采煤機(jī)MG750/1860-WD第六節(jié)設(shè)備出廠前檢驗(yàn)為了對(duì)合同設(shè)備及其相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)期間的質(zhì)量檢驗(yàn)，買方將派人到中標(biāo)方所在工廠進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于在中標(biāo)方所在地的交通費(fèi)用和為便于買方質(zhì)檢要求，諸如必要的安全用具、辦公用品、技術(shù)文件和圖紙、核算數(shù)據(jù)、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其它必備的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)由中標(biāo)方免費(fèi)提供。設(shè)備中檢既不能免去合同中屬于供貨商質(zhì)量擔(dān)保期范圍內(nèi)的責(zé)任，也不能替代設(shè)備抵運(yùn)買方現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)。第七節(jié)技術(shù)服務(wù)中標(biāo)方將派出有技術(shù)、有能力勝任的服務(wù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)，提供有關(guān)安裝管理、調(diào)試、空載測(cè)試、執(zhí)行測(cè)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)、維修及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)維修人員的服務(wù)。中標(biāo)方服務(wù)工程師的主要責(zé)任與任務(wù)如下——給買方安裝人員提供完整的或系統(tǒng)的技術(shù)指導(dǎo)——指導(dǎo)買方人員進(jìn)行合同設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行測(cè)試和性能測(cè)試?！V區(qū)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)買方人員。——質(zhì)保期內(nèi)技術(shù)服務(wù)。安裝前，應(yīng)由中標(biāo)方的技術(shù)服務(wù)人員結(jié)合合同設(shè)備裝配，給予買方安裝人員提供合同設(shè)備的裝配介紹、講課與培訓(xùn)；詳細(xì)解釋技術(shù)文件、圖紙和操作手冊(cè)以及設(shè)備運(yùn)行和相關(guān)的預(yù)防措施等；回答和解決買方人員提出的技術(shù)問題。中標(biāo)方技術(shù)人員的指導(dǎo)必須是正確的，如果出現(xiàn)由于非正確技術(shù)指導(dǎo)而造成的損失，中標(biāo)方將自出資金維修、更換和/或補(bǔ)償損失部分。中標(biāo)方將提供所有的關(guān)于裝配與組裝所用的專用工具。設(shè)備發(fā)貨前以傳真形式發(fā)給買方有關(guān)的裝箱單。在現(xiàn)場(chǎng)舉行由雙方參加的會(huì)議，對(duì)所提供的合同設(shè)備進(jìn)行安裝的準(zhǔn)備工作進(jìn)行討論。對(duì)于安裝指導(dǎo)、測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)、性能測(cè)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收，包括買方操作和維修人員的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),中標(biāo)方需免費(fèi)提供。第八節(jié)安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)行及驗(yàn)收在該附錄中：安