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文檔簡介
.填空題:1.根據(jù)焊接過程中金屬所處狀態(tài)不同,可把焊接方法分為(熔化焊),(壓力焊和(釬焊)。2.(氣體電離)和(陰極電子發(fā)射)是電弧產(chǎn)生和維持的重要條件。3.焊接電弧,按其構(gòu)造可分為(陰極區(qū)),陽極區(qū),(弧柱區(qū))三個區(qū)域。4.電弧的靜特性曲線呈(U)形。5.手工電弧焊的電弧靜特性曲線為(下降)特性區(qū)。一般情況下,電弧電壓總是和電弧長度成(正比)的變化,當(dāng)電弧長度增加時,電弧電壓(升高),其靜特性曲線的位置也隨值(上升)。熔滴過渡的形式大致可分為(滴狀過渡),短路過渡和(噴射過渡)三種。常用的手弧焊機(jī)有弧焊發(fā)電機(jī),(弧焊變壓器)和(弧焊整流器)三種類型。手工電弧焊的電弧引燃方法一般有(劃擦引弧法)和(直擊引弧法)兩種。手工電弧焊的常用收尾方法有(劃圈收尾法),(反復(fù)斷弧收尾法)和回焊收尾法三種。焊條的三個基本運(yùn)動分別為(沿焊接方向移動),焊條送進(jìn)運(yùn)動和(焊條擺動)。焊接接頭由(焊縫),(熔和區(qū))和熱影響區(qū)三部分組成。焊接接頭可分為(對接接頭),(角接接頭),T形接頭,搭接接頭四種基本形式,其中(對接接頭)用得最多。對接接頭常用的坡口形式有I形坡口,(V形坡口),(X形坡口),U形坡口。按焊縫在空間位置分,焊縫有(平焊縫),(立焊縫),橫焊縫和(仰焊縫)四種形式。焊縫符號一般由(基本符號)和指引線組成,必要時還可以加上(輔助符號),補(bǔ)充符號和焊縫尺寸符號。帶鈍邊的V形焊縫的符號是(Y);角焊縫的符號是(/);表示焊縫表面平齊的符號是(一);表示焊縫底部有墊板的符號(口);表示環(huán)繞工件周圍焊縫的符號是(0);表示在現(xiàn)場或工地進(jìn)行焊接的符號時()。在進(jìn)行T形接頭焊件的裝配時,考慮到焊件焊后會產(chǎn)生變形,可采?。ǚ醋冃畏ǎ┖蛣傂怨潭ǚǖ霓k法,以減少焊后變形。手工電弧焊焊接工藝參數(shù)通常包括(焊接電流),(電弧電壓),焊接速度,(焊條選擇),線能量等。手工電弧焊時,焊條直徑的選擇與(焊件厚度),(焊縫位置),焊接層數(shù)和接頭形式幾個因數(shù)有關(guān)。選擇焊接電流的主要依據(jù)是(焊條直徑),(焊縫位置),焊條類型,焊接經(jīng)驗(yàn)來調(diào)節(jié)合適的焊接電流。手工電弧焊時,電弧電壓主要由(電弧長度)來決定。電弧長,電弧電壓就(高);電弧短,電焊電壓就低。使用酸性焊條時,利用電源的不同極性,來焊接不同要求的焊件。常用直流(正極)性,焊接較厚的鋼板;采用(反極)性,焊接薄鋼板,可以防止燒穿。使用堿性低氫鈉型焊條時,無論焊件薄或厚,均應(yīng)采用(直流反接) ,可以減少飛濺現(xiàn)象,減小氣孔傾向和穩(wěn)定電弧燃燒。焊接電弧的中心偏離焊條軸線的現(xiàn)象稱為(電弧偏吹),它通常是由(焊條偏心),(氣流)和磁場的影響所引起的。V型坡口具有不對稱性,只在一側(cè)焊接,鋼板會向上翹起,產(chǎn)生(角)變形。—般認(rèn)為短弧焊的電弧長度是焊條直徑的(0.5?1.0)倍。計(jì)算手工電弧焊焊接電流的經(jīng)驗(yàn)公式是Ih=(30?55)d。在電弧穩(wěn)定燃燒的狀態(tài)下,弧焊電源(輸出電壓)與(輸出電流)之間的關(guān)系,成為弧焊電源的外特性?;『鸽娫吹耐馓匦钥煞譃椋ㄏ陆低馓匦裕?, (平特性)和上升外特性三種類型。對手弧焊來說,必須有(下降)的外特性,才能保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒。焊機(jī)型號EX1_--330中的E表示(弧焊變壓器),X表示(下降外特性),1表示(產(chǎn)品系列序號),330表示(額定電流為330A)。焊機(jī)型號ZXG—300中的Z表示(弧焊整流器),X表示(下降外特性),G表示(硅整流),300表示(額定電流為300A)。負(fù)載持續(xù)率是指焊機(jī)(負(fù)載的時間)占選定工作時間的百分率。工作期間不準(zhǔn)將焊鉗擱在焊件上,以免(短路電流)過大,燒損焊機(jī)。握焊鉗的方法有(正握法)和(反握法)兩種。焊條可作為電極,又可作為(填充金屬)與母材融合后形成焊縫金屬。焊接用鋼絲分為(碳素結(jié)構(gòu)鋼),(合金結(jié)構(gòu)鋼),不銹鋼三大類。38?焊芯牌號H08A中,H表示(焊接用鋼絲);08表示(平均含碳量為0.08%);A表示(高級優(yōu)質(zhì)鋼)。在H00Cr19Ni9中,H表示(焊接用鋼絲);00表示(平均含碳量w0.03%) );Cr19Ni9表示(主要合金元素及其含量)。焊條直徑是以(焊芯)直徑來表示的。熔渣以(酸性氧化物)為主的焊條稱為酸性氧化焊條。熔渣以(堿性氧化物)和氟化鈣為主的焊條稱為堿性氧化物焊條。(堿)性焊條對鐵銹,水,油等臟物的敏感性較大。焊條型號E4303中的E表示(焊條);43表示(熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值為430MPa);0表示(焊條適用于全位置焊);03連在一起表示(焊條藥皮為鈦鈣型,采用直流正反接或交流焊接)。為控制立對接焊時熔池溫度,避免熔池金屬下淌,常米用挑弧法和(滅?。┓?。焊接殘余變形可分為(縱向變形),(橫向變形),彎曲變形,(角變形),波浪變形,扭曲變形等基本變形形式。根據(jù)焊接殘余變形對結(jié)構(gòu)形狀的影響,可分為(整體)變形和(局部)變形兩類。焊縫的橫向收縮量隨板厚增大而(增大)。焊縫在焊接結(jié)構(gòu)中布置不對稱,則焊后要產(chǎn)生彎曲變形,彎曲的方向是朝向焊縫數(shù)目(多)的哪一側(cè)。焊接殘余變形的矯正方法有(機(jī)械矯正)和(火焰矯正)。根據(jù)加熱區(qū)形狀的不同,火焰加熱矯正有(點(diǎn)狀)加熱矯正, (線狀)加熱矯正和三角形加熱矯正三種形式。52.焊縫金屬脫氧主要有(脫氧劑脫氧),(擴(kuò)散脫氧)兩個途徑。53.焊縫中脫硫的主要方法有(元素脫硫)和熔渣脫硫兩種。54.手弧焊時,向焊縫中滲合金有兩種方式,一是通過(焊芯)過渡;二是通 過(藥皮)過渡。55.焊縫金屬一次結(jié)晶包括(生核)和長大兩個階段。.焊縫的偏析主要有(顯微偏析),(區(qū)域偏析)和層狀偏析。.低碳鋼和不易淬火鋼的焊接熱影響區(qū)可分為(熔和區(qū)),過熱區(qū),(正火區(qū))和不完全重結(jié)晶區(qū)四個區(qū)域。.焊接檢驗(yàn)一般包括(焊前檢驗(yàn)),(焊接過程中的檢驗(yàn))和成品的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)三個階段。.超聲波檢驗(yàn)用來探測大厚度焊件(焊縫內(nèi)部)的缺陷。它利用超聲波在金屬內(nèi)部直線傳播遇到兩種介質(zhì)的界面時會發(fā)生(反射)和折射的原理來檢驗(yàn)焊縫中缺陷。.射線檢驗(yàn)是檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部缺陷準(zhǔn)確而可靠的方法之一,它可以顯示缺陷在焊縫內(nèi)部的(形狀),位置和(大?。?。.埋弧自動焊時,為保證電弧長度穩(wěn)定不變,可通過調(diào)節(jié)(焊絲給送速度) 和調(diào)節(jié)(焊絲熔化速度)兩種途徑。62.焊絲的給送速度是指在單位時間內(nèi)(送入)焊接區(qū)的焊絲長度。63.焊絲熔化速度是指在單位時間內(nèi)(熔化)送入焊接區(qū)的焊絲長度。64.埋弧自動焊機(jī)和其它自動焊機(jī)一樣,采用(電弧自身調(diào)節(jié))和電弧電壓自動調(diào)節(jié)兩種電弧自動調(diào)節(jié)方式。65.MZ1—1000型屬(等速送絲)式的埋弧自動焊機(jī)。66.MZ—1000型屬(變速送絲)式的埋弧自動焊機(jī)。埋弧自動焊的焊接材料是(焊絲)和焊劑。按所用電極材料的不同,氣體保護(hù)焊可分為(熔化劑)氣體保護(hù)焊和非熔化極氣體保護(hù)焊兩大類。按操作方式不同,氣體保護(hù)焊可分為(手工),半自動和(自動)氣體保護(hù)焊。CO2半自動焊為等速送絲,其送絲方式有(推絲式),(拉絲式)和推拉絲式三種。鎢極氬弧焊的焊接材料是(氬氣)和鎢極。氬氣瓶外表涂(灰)色,并注有綠色的氬氣字樣,其容積一般為(40L),在溫度為20r時的滿瓶壓力為14.7MPa。常用的鎢極有(釷鎢極),鈰鎢極和(純鎢極)。對自由電弧的弧柱進(jìn)行強(qiáng)迫壓縮作用稱為壓縮效應(yīng),此種效應(yīng)有(機(jī)械壓縮效應(yīng)),(熱收縮效應(yīng))和磁收縮效應(yīng)三種形式。根據(jù)電源的不同接法,等離子弧可以分為(轉(zhuǎn)移型?。?,非轉(zhuǎn)移型弧和(聯(lián)合型弧三種。等離子弧焊所用的氣體分為(保護(hù)氣)和離子氣兩種。電渣焊工作過程包括(引弧造渣階段),(正常焊接階段)和引出階段三個階段。電渣焊的熱源是(整個液態(tài)渣池)。產(chǎn)生熱裂紋的外因是(拉應(yīng)力),內(nèi)因是(晶界上的低熔點(diǎn)共晶體)。產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是(淬硬傾向),(氫的作用)和焊接應(yīng)力。81.氣焊或氣割是利用(可燃)氣體與(助燃)氣體混合燃燒所放出的熱量作為熱源。82.氧氣瓶的外表涂(天藍(lán)色),并標(biāo)注黑色的“氧氣”字樣;乙炔瓶外表是(白)色,并標(biāo)注紅色“乙炔”字樣。83.使用氧氣瓶時,按(逆)時針方向旋轉(zhuǎn)手輪,則開啟瓶閥;按順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪則關(guān)閉瓶閥。84.減壓器具有(減壓)和(穩(wěn)壓)兩個作用。85.焊炬型號H01_—20種,H表示(焊炬);01表示(換嘴式);20表示(可焊接的最大厚度)。根據(jù)氧和乙炔的混合比的大小不同,可得到(氧化焰),碳化焰和(中性焰三種不同的火焰。發(fā)生回火的根本原因是混合氣體從焊炬或割炬的噴射孔內(nèi)(噴出)的速度小于混合氣體(燃燒)的速度。割炬型號G01—30種,G表示(割炬);0表示(操作方式為手工);1表示(射吸式);30表示(可切割的最大厚度)。氣割發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉(切割氧調(diào)節(jié)閥),然后關(guān)閉(乙炔調(diào)節(jié)閥)和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。由于乙炔和氯,次氯酸鹽等反應(yīng)會發(fā)生燃燒和爆炸,所以乙炔燃燒時,絕對禁止用(四氯化碳)滅火。.判斷題:I.焊接可以將金屬材料和某些非金屬材料永久地連接起來。(對)壓焊是對焊件施加壓力的同時,被焊金屬接觸處可以加熱到熔化狀態(tài),也可以加熱到塑性狀態(tài),或者可以不加熱。(對)釬焊所使用的釬料,其熔點(diǎn)應(yīng)該比母材的熔點(diǎn)高,才能滿足焊接的需要。(錯)弧焊時,電弧拉長,電弧電壓降低;電弧縮短,電弧電壓增加。 (錯)堿性焊條只能選用直流弧焊電源。(錯)焊接厚鋼板應(yīng)采對)焊接厚鋼板應(yīng)采對)7.用直流正接;焊接薄鋼板應(yīng)采用直流反接。焊工面罩上所用的濾光玻璃分為6個號,號數(shù)越大,色澤越深。(對)手弧焊運(yùn)條時,應(yīng)保持電弧長度不變。(對)采用堿性焊條焊接時,應(yīng)該用短弧焊接的方法。(對)II.焊條橫向擺動的目的,是為了獲得一定寬度的焊縫。(對)調(diào)節(jié)焊接電流應(yīng)在焊接空載狀態(tài)下進(jìn)行。 (對)斑點(diǎn)壓力的作用方向總是阻礙熔滴向熔池過渡。(對)電弧氣體的吹力總是有利于熔滴的過渡。 (對)在所有的焊接接頭中,以對接接頭應(yīng)用最為廣泛。(對)
開坡口的目的,是保證焊件在厚度方向上全部焊透。(錯)鈍邊的作用是防止接頭根部焊穿。(對)對接焊縫中的焊縫厚度就是熔深。(錯)焊條橫向擺動的目的是為了獲取一定寬度的焊縫。(對)為了保證根部焊透,對多層焊的第一層焊道應(yīng)采用大直徑的焊條。(錯)對T形接頭焊接時,應(yīng)盡可能把焊件放成船形焊為,以提高生產(chǎn)率。(對)對)(錯(錯)22.手工電弧焊時,為了保證焊縫的質(zhì)量,應(yīng)選擇合適的電弧電壓對)(錯(錯).酸性焊條都是交,直流兩用焊條,堿性焊條則僅限于采用直流電源。.焊接厚鋼板時應(yīng)采用直流反接,焊接薄鋼板時應(yīng)采用直流正接。.采用堿性焊條時,應(yīng)該用短弧焊接。 (對)2728293031323334353637383940414243444546.4748.49.50.51.52.53.54.焊接時焊接電流過小,熔渣和液態(tài)金屬不易分開,容易出現(xiàn)夾渣缺陷。(對)直流反接是指焊條接正極,焊件接負(fù)極。(對)直徑相同的焊條進(jìn)行手工電弧焊焊接時,其酸性焊條采用的弧長要比堿性焊條長。(對)在焊接回路中,弧焊電源輸出的電流就是焊接電流。(錯)弧焊電源的外特性曲線與電弧的靜特性區(qū)線有兩個交點(diǎn),這兩個交點(diǎn)都是電弧的穩(wěn)定燃燒點(diǎn)。(錯)弧焊電源的空載電壓在滿足焊接工藝要求的前提下,應(yīng)盡可能低些。(對)手工電弧焊對弧焊電源基本的要求是具有陡降的動特性。(錯)在焊機(jī)上調(diào)節(jié)電流實(shí)際上是調(diào)節(jié)外特性曲線。(對)交流弧焊電源沒有正接和反接的區(qū)別。(對)弧焊電源的空載電壓為電弧電壓。(錯)在焊接過程中,碳是一種良好的脫氧劑,所以焊芯中含碳量越高越好。(錯)為了防止熱裂紋的產(chǎn)生,應(yīng)適當(dāng)增加焊芯的含錳量。(對)硫和磷都是有害雜質(zhì),它能使焊縫金屬的力學(xué)性能降低。(對)焊芯的牌號與鋼材的牌號表示方法一樣。(錯)H08焊絲的平均含碳量為0.8%。(錯)H08E表示碳素結(jié)構(gòu)鋼用特別優(yōu)質(zhì)的焊條。(對)手弧焊時,在整個焊縫金屬中,焊芯金屬只占極少的一部分。(錯)采用鐵粉高效率焊條的目的是為了提高焊條的熔敷稀疏。(對)酸性焊條對鐵銹,水分和油污的敏感性小。(對)E5015焊條是典型的堿性焊條。(對)E4303焊條是典型的酸性焊條。(對)E5015焊條適用全位置焊。(對)E5015焊條不適用全位置焊。(錯)堿性焊條的工藝性能差,引弧困難,電弧穩(wěn)定性差且飛濺大,故只 能用于一般鋼結(jié)構(gòu)的焊接。(錯)堿性焊條的氧化性弱,對油,水,鐵銹等很敏感,故這類焊條不能 用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。(錯)焊接時,焊接變形和焊接應(yīng)力是必然產(chǎn)生,無法避免的。(對)由于焊件在焊接過程中受到不均勻的加熱,導(dǎo)致焊后產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。(對)對)焊件上的焊縫越長,其縱向收縮的變形量越大。對)55.坡口角度越大的V形坡口,其焊件焊后角變形越大。對)TOC\o"1-5"\h\z.焊縫不對稱時,應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè),以減少彎曲變形。 (對).在生產(chǎn)中,應(yīng)盡量采用先總裝,后焊接的方法來增加結(jié)構(gòu)的剛性, 以控制焊接變形。(對).用火焰矯正焊件的變形時,其加熱部位應(yīng)是變形處的伸長部位。(對).敲擊焊縫是減小焊接殘余應(yīng)力有效的一種方法。 (對).仰焊在各種焊接中操作難度最大。(對).減少焊縫含氧量最有效的措施是進(jìn)行脫氧。 (對).焊接熔池一次結(jié)晶時,晶體的成長方向總是和散熱方向一致。 (錯).氣孔,夾渣,偏析等缺陷大多數(shù)是在焊縫金屬的二次結(jié)晶時產(chǎn)生的。 (錯).焊接前的預(yù)熱有助于減少焊接應(yīng)力。(對).減壓器若有凍結(jié)現(xiàn)象絕不能用火焰烘烤。 (對).發(fā)生回火的根本原因是混合氣體的噴射速度大于混合氣體的燃燒速 度。(對).為了儲存乙炔,乙炔瓶內(nèi)裝有浸滿丙酮的多孔填料。 (對).凡是與乙炔接觸的器具設(shè)備不能用銀或含銅量超過 70%的銅合金制造。(對).乙炔燃燒時,可以用四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。(錯)70.氣割就是利用氣體火焰的能量將工件切割處預(yù)熱到一定溫度,使之 熔化。然對)對)三.選擇題:后利用高速氣割氧流,將熔化金屬吹掉形成割縫的過程。對)對)三.選擇題:71.鑄鐵不能用氧氣切割,因其燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)。 (對72.氧氣切割的實(shí)質(zhì)是被割材料在純氧中燃燒而不是熔化。1.焊機(jī)的一次側(cè)電源接線和安裝應(yīng)由( B)負(fù)責(zé)進(jìn)行。A焊工本人B電工C組長2.手弧焊時,焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)( B)進(jìn)行選擇。A焊條直徑B焊條性質(zhì)C焊件厚度3.手弧焊當(dāng)電弧長度由長變短時,電弧靜特性區(qū)線( C)A上移B不變C下移4.在相同的電流通過時,焊接電纜越長,其截面積應(yīng)(4.在相同的電流通過時,焊接電纜越長,其截面積應(yīng)(A)A越大B越小C不變5.濾色玻璃的色號越大,其顏色(C),適用的焊接電流(C)A越淺,越小B越黑,越小C越黑,越大6.手工電弧焊接厚板,較廣泛的運(yùn)條方法為( B)。A直線往復(fù)運(yùn)條法B鋸齒形運(yùn)條法C斜三角形運(yùn)條法7.電弧區(qū)域溫度分布是不均勻的, (C)區(qū)的溫度最高A陰極B陽極C弧柱
8.焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用在于A防止燒穿B保證焊透B8.焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用在于A防止燒穿B保證焊透B)。9.為了減少焊件變形,應(yīng)該選擇(AV型坡口 BX型坡口C減少應(yīng)力B)。10.當(dāng)對接接頭焊件厚度超過(CU型坡口A)時,手弧焊應(yīng)開坡口C10mm6mmB2mm11.(B)是表示焊縫表面形狀特征的符號A基本符號B輔助符號C補(bǔ)充符號12.采用直流電源進(jìn)行焊接時,磁偏吹的強(qiáng)烈程度隨著( A)的增加而顯著的增加。A電流強(qiáng)度B焊條直徑C電弧電壓13.操作中減少電弧偏吹的方法是(B)。A改變運(yùn)條方法B調(diào)節(jié)焊條角度C增加焊接電流值14.容易獲得良好的焊縫成形的焊接位置是( C)。A橫焊位置B立焊位置C平焊位置15.焊接電流過小,熔渣超前,容易產(chǎn)生( C)缺陷。A焊瘤B咬邊C夾渣16.(B)一旦確定下來,也就限定了焊接電流的選擇范圍。A線能量B焊條直徑C焊接成數(shù)17.(A)焊可以選用較大直徑的焊條和較大的焊接電流。A平B立C橫D仰18.手焊接要求弧焊電源具有( A)外特性。A陡降B平C上升BX3—300型弧焊電源,兩線圈之間的距離增大時焊接電流 (C)A不變 B增大 C 減小動圈式弧焊變壓器是依靠(B)來獲得下降外特性的。A動鐵心 B漏磁通 C 串聯(lián)電抗器ZXG—500型弧焊整流器的(A)焊接電流為500A。A額定B許用C最大焊接時,要采用直流反接,應(yīng)選用(B)弧焊電源。在弧焊電源外特性曲線與電弧靜特性曲線的交點(diǎn)上,弧焊電源的輸出電流(A)焊接電流。A等于B大于C小于手工電弧焊的電弧電壓(C)弧焊電源的空載電壓。A等于B大于C小于焊接時,弧焊變壓器過熱是由于( A)造成的。A焊機(jī)過載B焊接電纜線過長C電焊鉗過熱焊接過程中電流忽大忽小是由于( C)造成的。A焊機(jī)外殼帶電B焊機(jī)過載C焊接電纜線與焊件接觸不良焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為(C)。A電弧靜特性B電源動特性C電源外特性D電源調(diào)節(jié)特性焊芯牌號末尾注由“高(A)”字,表示焊芯含硫,磷量均小于(B)A0.025%B0.030%C0.040%焊芯中錳的作用是(A)。A減少熱裂紋傾向B減少冷裂紋傾向C增大硬度30.用E4303焊條焊接的焊縫熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為(A)MPaA430B43C331.E5015焊條的藥皮類型為(B)。A鈦鈣型B低氫鈉型C低氫鉀型32.要求焊縫抗裂性好時,選用(B)焊條。333435363738394041424344454647B)焊條A酸性B堿性CB)焊條AE4315BE5003CH08E 與H08A的E5015區(qū)別在于(C)。C含硫,磷量不同8%CA含硫量不同B含碳量不同H08MnA焊絲的含碳量為(C含硫,磷量不同8%CA0.08%B0.8%E6015焊條在使用時應(yīng)采用(C)。A交流電源B脈沖電源C直流電源焊接不銹鋼時應(yīng)選用的焊條牌號是(A)AE308-16 BE5015CE4316手工電弧焊通常根據(jù)(C)決定焊接電源種類。A焊件厚度B焊件的成分C焊條類型D焊件的結(jié)構(gòu)焊件焊后產(chǎn)生角變形的原因是(B)。A沿焊縫長度方向上的縱向收縮不均勻 B沿焊縫橫截面上橫向收縮不均勻C操作時焊接電流過大焊縫離斷面中心軸較遠(yuǎn),則(A)較大。A彎曲變形B扭曲變形C角變形焊接截面上下寬度不一致的焊件,會造成橫向收縮上下不均勻,而產(chǎn)生(B)變形。A彎曲B角C扭曲為了減少焊件的焊接殘余變形,選擇合理焊接順序的原則之一時(A)。A先焊收縮量大的焊縫B對稱焊C盡可能考慮焊縫的自由收縮用火焰矯正薄板的局部凸,凹變形,宜采用(A)加熱方式。A點(diǎn)狀B線狀C三角形為防止熔池金屬下淌,仰焊時要求(A)。A熔池應(yīng)小一些,焊道薄一些B熔池應(yīng)大一些,焊道厚一些C焊條要作較大的橫向擺動低碳鋼焊縫二次結(jié)晶的組織是(B)。A奧氏體加鐵素體B鐵素體加珠光體C滲碳體加奧氏體低碳鋼焊接熱影響區(qū)性能最好的區(qū)域時(C)。A熔和區(qū)B過熱區(qū)C正火區(qū)D不完全重結(jié)晶區(qū)焊件上某點(diǎn)的溫度隨時間變化的過程稱為(A)。A焊接熱循環(huán)B偏析C焊接化學(xué)冶金二次結(jié)晶的組織和性能與(A)有關(guān)。A冷卻速度B冷卻方式C冷卻介質(zhì)氬弧焊的三種電極材料,其中( C)
引弧性能好。4849引弧性能好。48495051A純鎢極B釷鎢極C鈰鎢極NSA2—300型焊機(jī)是(B)。A埋弧自動焊機(jī)B手工鎢極氬弧焊機(jī)C半自動CO2氣體保護(hù)焊機(jī)
用手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時,最好選用(A)電源。A交流B直流反接C直流正接.焊件焊前預(yù)熱的目的是(A)。A降低焊后冷卻速度B減緩加熱速度C降低最高溫度.氣焊高碳鋼時,宜選用(C)來進(jìn)行。A中性焰B氧化焰C碳化焰.氣焊20鋼時,宜用(A)來進(jìn)行。A中性焰 B氧化焰C碳化焰.氣焊黃銅時,宜用(B)來進(jìn)行。A中性焰 B氧化焰C碳化焰.在氧——乙炔火焰中,氧氣起(A)作用。A助燃B燃燒C助燃和燃燒.在氧——乙炔火焰中,乙炔起著(B)作用。A助燃B燃燒C助燃和燃燒.氣割后拖量過大,主要是由于(A)引起的。A氣割速度太快B氣割速度過慢C氧氣壓力太高.氧氣切割過程中,金屬燃燒應(yīng)是(B)反應(yīng)。A吸熱B放熱C還原.氧-乙炔氣割時,預(yù)熱火焰應(yīng)采用(A)。A中性焰B氧化焰C碳化焰四.名詞解釋:1.焊接——通過加熱或加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使焊件達(dá) 到原子結(jié)合的一種加工方法。2.焊接電弧——由焊接電源供給的具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件 間,在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象,稱焊接電弧。3.焊接電弧的靜特性——在電極材料,氣體介質(zhì)和弧長一定的情況下,電 弧穩(wěn)定燃燒時,焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系,稱電弧的靜特性。4.焊接接頭——用焊接方法連接的接頭稱焊接接頭。5.基本符號5.基本符號表示焊縫橫截面形狀的符號。6.輔助符號——表示焊縫表面形狀特征的符號。8.線78.線能量——指熔焊時,由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能量。9.電弧偏吹——在焊接過程中,因焊條偏心,氣流干擾和磁場的作用,常 會時焊接電弧的中心偏離焊條軸線,這種現(xiàn)象稱電弧偏吹。10.焊接應(yīng)力——由焊接熱過程引起的應(yīng)力。11.焊接變形——由焊接熱過程引起的變形。12.反變形法——為了抵消焊接殘余變形,焊前預(yù)先使焊件向焊接變形相反的方向變形,這種方法稱反變形法。.焊縫金屬滲合金——為使焊縫金屬的成分,性能和組織符合預(yù)定的要求,就必須根據(jù)合金元素?fù)p失的情況向熔池中添加一些合金元素,這種方法稱焊縫金屬滲合金。.偏析——指合金中化學(xué)成分的不均勻性。.一次結(jié)晶——焊縫金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的凝固過程。稱焊縫金屬的一次結(jié)晶。.二次結(jié)晶——高溫的焊縫金屬冷卻到室溫時,要經(jīng)過一系列的相變過程,這種相變過程就是焊縫金屬的二次結(jié)晶。.陰極破碎作用——鎢極氬弧焊采用直流反接時,焊件是陰極,氬的正離子流向焊件,撞擊金屬熔池表面,可將鋁,鎂等金屬表面致密難熔的氧化膜擊碎并去除,使焊接順利進(jìn)行,這種現(xiàn)象稱為“陰極破碎作用”。晶間腐蝕——在450~850°C溫度下,碳在奧氏體中的擴(kuò)散速度大于鉻在奧氏體中的擴(kuò)散速度,當(dāng)奧氏體中含碳量超過它在室溫的溶解度后,碳就不斷地向奧氏體晶粒邊界擴(kuò)散,并和鉻化和,析出碳化鉻。由于鉻的原子半徑較大,擴(kuò)散速度較小,來不及向邊界擴(kuò)散,而晶界附近大量的鉻和碳化合成碳化鉻,因此造成奧氏體邊界貧鉻。當(dāng)晶界附近的含鉻量低于12%時就失去了抗腐蝕的能力,在腐蝕介質(zhì)的作用下,產(chǎn)生晶間腐蝕?;鼗稹跉夂?,氣割工作中有時會發(fā)生氣體火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為回火。后拖量——指氣割面上的氣割氧流軌跡的始,終點(diǎn)在水平方向上的距離。五.簡答題:1.常用的運(yùn)條方法有哪些?答:a直線形運(yùn)條法;b直線往復(fù)運(yùn)條法;c月牙形運(yùn)條法;d鋸齒形運(yùn)條法;e三角形運(yùn)條法;f圓圈形運(yùn)條法。焊道連接方式應(yīng)用最多的是哪一種?敘述其接頭方式?答:后焊焊道的頭壓先焊焊道的尾。方法:在先焊焊道弧坑前面約10mm處引弧,將拉長的電弧緩慢的移到原弧坑處,當(dāng)新形成的熔池外緣與原弧坑外緣相吻合時,壓低電弧,焊條再作微微轉(zhuǎn)動,待填滿弧坑后,焊條立即向前移動進(jìn)行正常焊接。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)什么原則選擇坡口形式?答:a保證焊件焊透;b坡口的形式容易加工;c 盡可能節(jié)省焊接材料,提高生產(chǎn)率;d焊接后焊件變形盡可能小。手弧焊的焊接工藝參數(shù)包括哪些?答:焊條的選擇;焊接電流;電弧電壓;焊接速度;焊接層數(shù)等。在操作中如何根據(jù)焊接經(jīng)驗(yàn)來判斷和選擇焊接電流?a看飛濺:電流過大,吹力大,大顆粒飛濺,爆裂聲大;電流過小,吹力小,熔渣和鐵水不易分清。b看焊縫成形:電流過大,熔深大,余高低,兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊;電流過小,焊縫窄而高,熔深淺,兩側(cè)與母材金屬熔和不好;電流適中,焊縫兩側(cè)與母材金屬熔和的很好,呈圓滑過渡。c看焊條熔化情況:過大,當(dāng)焊條融化了大半根時,其余部分均已發(fā)紅;過小,電弧不穩(wěn),焊條易粘在焊件上。影響焊接電弧偏吹的因數(shù)有哪些?如何克服?答:a焊條偏心的影響;b氣流的影響;c磁場的影響。措施:a在條件許可的情況下,盡可能使用交流弧焊電源焊接;b室外作業(yè)時設(shè)置擋風(fēng)板;c將連接焊件的地線同時接與焊件兩側(cè),減小磁偏吹;d適當(dāng)調(diào)節(jié)焊條角度,使焊條向偏吹一側(cè)傾斜;e采用小電流,短電弧焊接。f增加引弧板和熄弧板。7.焊條約皮的作用有哪些?答:a機(jī)械保護(hù)作用;b改善焊接工藝性能;c冶金處理滲合金作用。8.影響焊接結(jié)構(gòu)殘余變形的因數(shù)由哪些?a焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置;b焊接結(jié)構(gòu)的剛性;c焊接結(jié)構(gòu)的裝配及焊接順序;d其它因數(shù):材料的線膨脹系數(shù);焊接方法;焊接電流和焊接速度;焊接方向;坡口形式;結(jié)構(gòu)的自重等。9.從控制焊接殘余應(yīng)力和變形的角度出發(fā),在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時要考慮哪些內(nèi)容?答:在保證結(jié)構(gòu)有足夠強(qiáng)度的前提下,盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸;對稱布置焊縫;必要時預(yù)先留出收縮余量;適當(dāng)采用沖壓結(jié)構(gòu),減少焊接結(jié)構(gòu);將焊縫布置在最大工作應(yīng)力之外;留出裝焊模夾具的位置等。.控制焊接殘余變形的工藝措施有哪些?答:a選擇合理的裝焊順序;b采取合理的焊接順序:對稱焊接;不對稱焊縫先焊焊縫少的一側(cè);采用不同的焊接順序;c反變形法;d剛性固定法;e散熱法。.消除焊接殘余應(yīng)力的方法有哪些?答:1)選擇合理的焊接順序:a盡可能使焊縫自由收縮 b先焊收縮量最大的焊縫;c先焊交叉焊縫的短焊縫;2)選擇合理的焊接工藝參數(shù);3)采用預(yù)熱的方法;4)加熱“減應(yīng)區(qū)”法; 5)敲擊法。.焊接冶金過程的特點(diǎn)是什么?答:1)溫度高及溫度梯度大;2)熔池體積小且保持時間短; 3)熔池金屬不斷更新;4)反應(yīng)接觸面大,攪拌激烈。.選擇脫氧劑的原則是什么?答:1)脫氧劑在焊接溫度下對氧的親和力應(yīng)比被焊金屬對氧的親和力大; 2)脫氧后的產(chǎn)物應(yīng)不溶于金屬,且熔點(diǎn)較低,密度比金屬小,容易從熔池中上浮入渣。.國家標(biāo)準(zhǔn)將射線檢驗(yàn)評定焊縫質(zhì)量分為幾級?答:按執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3323-1987標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,焊縫質(zhì)量分為四級,其中一級焊縫質(zhì)量最高,四級焊縫質(zhì)量最差。.埋弧自動焊與手工電弧焊相比有哪些特點(diǎn)?答:1)焊接生產(chǎn)率高;2)焊接質(zhì)量好;3)勞動條件好。.氣體保護(hù)焊的原理是什么?答:氣
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