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文檔簡介

....〔一〕MES生產(chǎn)治理學(xué)問—什么是離散制造企業(yè)所謂離散型生產(chǎn)企業(yè)主要是指一大類機(jī)械加工企業(yè)。它們的根本生產(chǎn)特征是機(jī)器( 機(jī)床) 對工件外形的加工, 再將不同的工件組裝成具有某種功能的產(chǎn)品。由于機(jī)器和工件都是分立的

, 飛機(jī)制造、電子企業(yè)和服裝企業(yè)等?!捕矼ESMES系統(tǒng)中的生產(chǎn)打算治理MES的生產(chǎn)打算治理綜述生產(chǎn)打算的治理在MES系統(tǒng)中是格外重要的。我們知道,一般的狀況下,企業(yè)的生產(chǎn)打算是由上層治理系統(tǒng)ERP來完成,那么MES中的生產(chǎn)打算和的生產(chǎn)打算的不同點(diǎn)在于:

ERPERP 的生產(chǎn)打算是以訂單為對象的前后排列,考慮到時(shí)間因素,以日為排列單位,先后日期依據(jù)銷售訂單和銷售推想的時(shí)間、制造提前期和原材料選購提前期、庫存等因素MRP;是基于訂單的無限產(chǎn)能打算。MES 的生產(chǎn)打算以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象, 依據(jù)生產(chǎn)單元進(jìn)展排程;以執(zhí)行為導(dǎo)向,考慮約束條件,把ERP的生產(chǎn)訂單打散,重打算生產(chǎn)排程 ;是基于時(shí)間的有限產(chǎn)能打算。.我們可以看出,MES的生產(chǎn)打算治理和ERP的生產(chǎn)打算治理共同構(gòu)成了企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)打算治理。 為了更好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),必需將MES生產(chǎn)打算治理和ERP生產(chǎn)打算治理有效的結(jié)合在一起,使MES與ERP一起構(gòu)成打算、把握、反響、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng),通過接口進(jìn)展打算、命令的傳遞和實(shí)績的接收,使生產(chǎn)打算、把握指令、實(shí)績信息在整個(gè)ERP、MES/根底自動(dòng)化的體系中透亮、準(zhǔn)時(shí)、順暢的交互傳遞。MESERP的生產(chǎn)打算不落地的根底和保證。MES生產(chǎn)打算的理解,我們在設(shè)計(jì)MES的生產(chǎn)打算治理時(shí),必需保證此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能:1、接收上層治理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)打算。2、能夠保證即時(shí)的將車間生產(chǎn)的實(shí)績信息傳遞給 ERP,以使ERP可以了解打算執(zhí)行狀況,進(jìn)展倒沖,排產(chǎn)。3ERP進(jìn)展打散,重排產(chǎn)。二、生產(chǎn)打算治理數(shù)據(jù)組成和傳遞方式.......依據(jù)上面我們提出的生產(chǎn)打算治理的設(shè)計(jì)功能可知,生產(chǎn)打算治理的數(shù)據(jù)主要包括以下四個(gè)方面:、ERP;ERP;、傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)信息;、從設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。下面將針對這四種數(shù)據(jù)分別進(jìn)展描述:ERPMES的生產(chǎn)打算數(shù)據(jù)為了保證車間生產(chǎn)的需要,ERPMES一周以后的生產(chǎn)打算數(shù)據(jù),也就是順位打算文件。在傳遞的順位打算文件中應(yīng)當(dāng)包含有全部生產(chǎn)車間所涉及到的生產(chǎn)信息。由于MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)分別屬于信息系統(tǒng)的兩個(gè)層次, 而且通常狀況ERPUNIXMES系統(tǒng)應(yīng)用平臺為Windows,為了保證生產(chǎn)計(jì)劃文件在兩種平臺間良好完整的傳遞,我們設(shè)計(jì)承受 FTP方式,即在MES效勞器FTPERP系統(tǒng)每日定時(shí)的上傳唯一打算文件,打算文件承受通用的文本文件格式。為了避開在上傳過程中可能消滅的數(shù)據(jù)完整性問題,在打算文MES接收到打算文件后,對文件進(jìn)展分解,并可以從標(biāo)識行獵取打算文件的完整性信息。其中第一行作為打算文件的起始標(biāo)識行,最終一行為打算文件的完畢標(biāo)識行,并在完畢標(biāo)識行末端標(biāo)識打算文件下達(dá)打算的記錄數(shù)。 供MES系統(tǒng)比對文件的完整性。MESERP的生產(chǎn)打算執(zhí)行數(shù)據(jù)MESERPMES生產(chǎn)治理系統(tǒng)需要將打算執(zhí)行的實(shí)績信息傳遞給ERPERP可以實(shí)現(xiàn)如下功能。1、生產(chǎn)打算跟蹤:針對每輛車,跟蹤其生產(chǎn)狀態(tài) ;2;3、生產(chǎn)查詢、統(tǒng)計(jì)以多個(gè)緯度、角度進(jìn)展統(tǒng)計(jì)。.........對于不同的車間,傳遞的信息容以及數(shù)量有著很大的差異, 因此,針對焊裝、涂裝、總裝和發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間生產(chǎn)工藝的不同, 應(yīng)當(dāng)分別設(shè)計(jì)MES生產(chǎn)打算治理傳遞給ERP的數(shù)據(jù)容。MESERP的生產(chǎn)信息MESERP的生產(chǎn)信息MESERP的生產(chǎn)信息發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間MESERP的生產(chǎn)信息MES 傳遞給ERP實(shí)際生產(chǎn)信息的方式**發(fā)動(dòng)機(jī)上線、發(fā)動(dòng)機(jī)單體下線**發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器結(jié)合MES 系統(tǒng)采集到的生產(chǎn)實(shí)績信息儲存在 MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中,ERP系統(tǒng)MESERP系統(tǒng)需要隨時(shí)關(guān)注MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫指定表格中數(shù)據(jù)的變化,并準(zhǔn)時(shí)的將生產(chǎn)信息傳遞給ERPERP生產(chǎn)打算治理功能。MES傳遞給設(shè)備和生產(chǎn)者打算信息為了執(zhí)行生產(chǎn)打算,對生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者指導(dǎo)生產(chǎn),MES需要傳遞如下信息。焊裝車間:生產(chǎn)車輛系列代碼、車型代碼、車輛VIN;涂裝車間:生產(chǎn)車輛車型代碼、顏色代碼、車輛VIN;總裝車間:車輛VIN代碼、車型代碼、車身顏色、車身編號、飾顏色、車身變形、發(fā)動(dòng)機(jī)型式、變速器型式、空調(diào)系統(tǒng)、座椅、飾等級、音響系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、輪胎 ;發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間:發(fā)動(dòng)機(jī)型式、變速器型式、發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器結(jié)合信息。依據(jù)不同車間傳遞信息的種類和容的不同,我們設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)傳遞方式也不一樣。主要有以下幾種方式:車型顯示板:主要用于焊裝車間,使用車型顯示板設(shè)備,將車間每個(gè)工位代產(chǎn)車輛車型信息或者零件信息進(jìn)展顯示, 以此來指導(dǎo)生產(chǎn)者依據(jù)生產(chǎn)打算進(jìn)展生產(chǎn)。車型顯示板承受兩位八段碼,顯示容為數(shù)字觸摸屏在觸摸屏上顯示打算生產(chǎn)車輛信息可以顯示的容比較多,摸屏使用面積較小,不適合在生產(chǎn)者距離觸摸屏較遠(yuǎn)的狀況下使用,

但是,由于觸因此適合使用在焊裝和發(fā)動(dòng)機(jī)車間。MES的生產(chǎn)打算治理將生產(chǎn)打算信息傳遞給觸摸屏,并且依據(jù)確定的格式進(jìn)展顯示,以此告知生產(chǎn)者,使完成相對應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)。....LEDLED可顯示容相對較多,并且可視明顯,因此使用最為廣泛,可以應(yīng)用在全部的生產(chǎn)車間,并且可以動(dòng)態(tài)提示生產(chǎn)者執(zhí)行正確的生產(chǎn)活動(dòng)。配置單配置單是承受計(jì)算機(jī)打印的方式,將生產(chǎn)信息打印出來,此種方式可以將打印好的配置單粘貼在待產(chǎn)車輛上,便利生產(chǎn)者了解待產(chǎn)車輛更多的信息,但是此種方式不適合工作條件相對惡劣的環(huán)境,因此在焊裝和涂裝車間無法PLC 數(shù)據(jù)傳遞PLC 數(shù)據(jù)傳遞方式是應(yīng)用MESPMC系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備PLC之間的網(wǎng)絡(luò)連接,將生產(chǎn)打算信息傳遞給生產(chǎn)設(shè)備,指導(dǎo)或者校正生產(chǎn)設(shè)備完成生產(chǎn)。此種方式適合自動(dòng)程度較高的車間,當(dāng)操作人員比較少的狀況下,生產(chǎn)過程的實(shí)現(xiàn)通常是由生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)進(jìn)展推斷,因此這種數(shù)據(jù)傳遞方式可以很好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)打算的傳遞,通常狀況下,涂裝車間需要承受此種方式進(jìn)展數(shù)據(jù)傳遞。智能料架智能料架承受把握帶燈按鈕顯示的方式知道生產(chǎn)者相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng), 在存放生產(chǎn)者用來安裝的零件的物料架上, 依據(jù)不同種類的零件劃分,在不同的區(qū)格安裝指示燈,在生產(chǎn)過程中,依據(jù)生產(chǎn)打算的需要,點(diǎn)亮相應(yīng)零件區(qū)格的指示燈,知道生產(chǎn)者。智能料架適合應(yīng)用在同一個(gè)工位零件種類較多,并且零件體積不大,人工操作的狀況下。智能料架設(shè)計(jì)圖如下:.....MES采集設(shè)備和生產(chǎn)者打算信息ERPMES系統(tǒng)需要從生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者工作過程種采集實(shí)績信息。采集的數(shù)據(jù)容即MESERPMES采集生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者的生產(chǎn)實(shí)績信息主要有兩種方式:PLC 數(shù)據(jù)采集PLC 數(shù)據(jù)采集是通過MES系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備把握器PLC的數(shù)據(jù)傳遞,實(shí)時(shí)的將生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工件根底信息以及生產(chǎn)狀態(tài)信息進(jìn)展采集, 并通過儲存,經(jīng)過整理后,即可以用專有格式向ERP傳遞。生產(chǎn)者輸入此種方式承受掃碼槍和計(jì)算機(jī)或者觸摸屏等設(shè)備,供給應(yīng)生產(chǎn)者固定格式的生產(chǎn)實(shí)績信息輸入界面,生產(chǎn)者通過識別設(shè)備輸入或者手工輸入生產(chǎn)工件的根底信息,并將生產(chǎn)狀態(tài)信息輸入到計(jì)算機(jī)或者觸摸屏上, 從而完成MES系統(tǒng)對生產(chǎn)實(shí)績信息的采集。三、故障處理.MES 生產(chǎn)打算治理作為溝通上下層生產(chǎn)過程的橋梁,由于其不僅包含和下層生產(chǎn)設(shè)備的通訊,而且還包括了與上層治理系統(tǒng)

ERP的通訊。正常工作狀態(tài)下,MES從ERP獵取生產(chǎn)打算并作相應(yīng)調(diào)整后向下傳遞,指導(dǎo)生產(chǎn)。但是為了保證在ERP系統(tǒng)消滅故障的狀況下不影響車間生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)展, 需要設(shè)計(jì)確定的故障處理程序,在ERP無法傳遞生產(chǎn)順位打算的時(shí)候連續(xù)指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者進(jìn)展生產(chǎn)。我們在生產(chǎn)打算治理中設(shè)計(jì)了人工下達(dá)生產(chǎn)打算功能, 應(yīng)用此種功能,生產(chǎn)治理者可以自行手工下達(dá)生產(chǎn)打算。此種功能在ERP系統(tǒng)尚未使用的狀況下以及ERP系統(tǒng)消滅故障的狀況下能起到和ERP產(chǎn)生的生產(chǎn)順位打算一樣的作用?!踩矼ES生產(chǎn)治理學(xué)問—什么是本錢治理體系本錢治理體系〔CostManagementSystem縮寫CMS〕是指在本錢方面指揮和把握組織的治理體系 體系〔系統(tǒng)〕是指相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素或活動(dòng)。治理體系是指建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的體系。 一個(gè)組織的治理體系可包括假設(shè)干個(gè)不同的治理體系,如:質(zhì)量治理體系、 財(cái)務(wù)治理體系、安全治理體系和環(huán)境治理體系等。本錢治理體系是組織全部治理體系中的一個(gè)體系。.........本錢治理體系在任何組織中有形或無形都是客觀存在的, 只不過有的組織體系規(guī)一些,而有的組織不規(guī)。本錢治理體系作用在本錢方面,其根本職能是指揮和把握,也就是指揮和把握本錢的治理體系。那么,本錢治理體系指揮和把握本錢的什么呢?就是指揮和把握建立本錢方針和本錢目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。 所以,我們說本錢治理體系的職能是“指揮和把握”;本錢治理體系的任務(wù)和使命是“建立本錢方針和本錢目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)”。本錢治理體系由四個(gè)根本要素組成, 即組織機(jī)構(gòu)、程序、過程和資源。本錢治理體系通常通過這四個(gè)根本要素的相互聯(lián)系和相互作用來實(shí)現(xiàn)上述這些職能和使命。一個(gè)組織所建立的本錢治理體系應(yīng)既滿足本組織的治理的需要, 又滿足顧客的需要,但主要目的是滿足本組織的本錢治理需要。 顧客僅評價(jià)組織的本錢治理體系中與顧客訂購產(chǎn)品有關(guān)的局部,而不是組織本錢治理體系的全部。本錢治理體系是一個(gè)本錢保證體系。組織通過本錢治理體系的有效運(yùn)行可以持續(xù)提高以下方面的本錢保證力氣〔見本錢治理體系保證圖〕:組織保證組織在建立、實(shí)施和保持本錢治理體系的過程中,最高治理者應(yīng)任命本錢治理體系負(fù)責(zé)人,并授權(quán)全權(quán)代表最高治理者來領(lǐng)導(dǎo)、組織、指揮和協(xié)調(diào)組織的整個(gè)本錢治理體系工作。最高治理者還應(yīng)建立健全本錢治理的組織機(jī)構(gòu),成立本錢治理的歸口治理部門,并規(guī)定與本錢水平和本錢治理有關(guān)的部門

/單位和人員的本錢職責(zé)、權(quán)限、相互關(guān)系和活動(dòng)接口,使各有關(guān)部門

/單位和全體人員都能知道并理解自己對本錢和本錢治理的責(zé)任和義務(wù),從而保證本錢得到持續(xù)的把握和降低。立法保證組織應(yīng)爭論、規(guī)劃并實(shí)施本錢和本錢治理立法,籌劃、建立和保持本錢治理體系文件,包括:本錢治理手冊、程序文件、規(guī)章制度、各種定額、標(biāo)準(zhǔn)成本、全面預(yù)算、本錢打算以及作業(yè)文件等本錢把握文件。 這些文件是本錢發(fā)生過程和本錢治理的依據(jù),用來約束、指導(dǎo)和規(guī)本錢發(fā)生和本錢治理的行為、指導(dǎo)成本治理工作和活動(dòng)。從而保證本錢水平得到持續(xù)的把握和降低?;顒?dòng)保證組織的本錢治理體系要求治理者和本錢治理歸口部門應(yīng)持續(xù)、有效地組本錢考核、本錢拒絕、本錢把握、本錢核算、本錢分析、識別提高本錢因素、增產(chǎn)節(jié)約或增收節(jié)支、合理化建議、員工培訓(xùn)和教育、預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)、供方治理、持續(xù)改進(jìn)、治理評審等活動(dòng)。從而保證本錢水平得到持續(xù)的把握和降低。資源保證資源是本錢治理體系的物質(zhì)根底。組織的最高治理者應(yīng)確保為本錢治理體系的有效運(yùn)行供給必要的、適當(dāng)?shù)馁Y源,包括:人力資源、材料、工具、設(shè)備、設(shè)施、技術(shù)、方法、資金、信息等資源。從而保證本錢水平得到持續(xù)的把握和降低。方法保證本錢治理問題要靠相應(yīng)的本錢治理和本錢把握方法去解決。 組織的治理者在實(shí)施本錢治理體系的過程中應(yīng)不斷地、準(zhǔn)確地識別、確定和正確應(yīng)用本錢管理與把握的技術(shù)、方法和工具,以提高本錢治理體系的有效性和效率。 常用的本錢治理與把握方法和工具有:ACPP本錢的預(yù)先籌劃和把握打算、ABC作業(yè)本錢法、ABCM作業(yè)本錢治理、TCM全面本錢治理、SC標(biāo)準(zhǔn)本錢法、TCD全面降低本錢法、SCM戰(zhàn)略本錢治理、MB職能根底全面預(yù)算、CVP本-量-利分析、CEWS本錢預(yù)警系統(tǒng)、BSC平衡計(jì)分卡、供給鏈本錢治理、定額治理、職能根底本錢核算、目標(biāo)成本法、稅務(wù)籌劃、贏利力氣分析、敏感性分析、CEQEVEIE工業(yè)工程等等。組織通過這些方法和工具的應(yīng)用從而保證本錢水平得到持續(xù)的把握和降低。組織只有建立和實(shí)施了一個(gè)行之有效的本錢治理體系,才能對這些方法和工具的應(yīng)用過程、 效果和具有的力氣向治理者、顧客和相關(guān)方供給充分信任?!菜摹矼ES生產(chǎn)治理學(xué)問—把握生產(chǎn)進(jìn)度打算的措施企業(yè)對于進(jìn)度把握是格外重視的,在實(shí)踐中也形成了一些比較有效的方法,甚至建立了一些規(guī)章制度。但就我國企業(yè)目前的現(xiàn)狀看,種種把握的方法或措施都是治標(biāo)不治本,處于一種被動(dòng)應(yīng)付的局面。這固然與把握活動(dòng)本身比較簡潔有關(guān),例如,一項(xiàng)好的措施可能會涉及到企業(yè)的很多部門的很多的人, 給治理帶來難度。另外,也與企業(yè)缺乏嚴(yán)格的治理制度有關(guān)。目前,我國企業(yè)實(shí)行的進(jìn)度把握措施主要有以下幾條。1、以庫存應(yīng)萬變影響生產(chǎn)進(jìn)度打算的緣由歸結(jié)到最終都是由于設(shè)備的有效作業(yè)時(shí)間不足而影響生產(chǎn)進(jìn)度。例如,按打算設(shè)備應(yīng)當(dāng)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 7.5小時(shí)/班,現(xiàn)在因種種緣由停產(chǎn)過多,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間缺乏7.5小時(shí)/班,就會欠產(chǎn)。建立足夠的庫存量,當(dāng)欠產(chǎn)時(shí)用庫存缺乏,是一種最簡潔的方法。就應(yīng)付欠產(chǎn)而言,這也是一種格外有效的方法。但企業(yè)同時(shí)也為此付出沉重的代價(jià),一個(gè)浩大的庫存系統(tǒng)占用了大量的庫存損耗。這個(gè)方法不是從產(chǎn)生問題的根本緣由上解決問題,而是讓庫存治理部門擔(dān)當(dāng)起進(jìn)度把握的全部責(zé)任是不盡合理的。盡管如此,這照舊是企業(yè)應(yīng)付欠產(chǎn)的主要手段。2 、搶修設(shè)備設(shè)備故障是很多企業(yè)造成欠產(chǎn)的最主要緣由,削減設(shè)備故障率,縮短設(shè)備修理時(shí)間,也是進(jìn)度把握中普遍承受的一項(xiàng)措施。建立一套完整的嚴(yán)格的設(shè)備檢修保養(yǎng)制度,是降低設(shè)備故障率的行之有效的措施。但是,大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為設(shè)備發(fā)生故障的概率是隨機(jī)的,不行預(yù)料的,往往由于生產(chǎn)任務(wù)忙而不重視設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,制度形同虛設(shè),把留意力放在故障發(fā)生后的搶修上。 為了縮短搶修時(shí)間,實(shí)行更換部件的修理方法,這樣就需要建立一個(gè)規(guī)模不小的備品備件庫。3、加班時(shí)間資源具有剛性,損失的時(shí)間是無法追回的,損失的機(jī)時(shí)一般只能通過加班的途徑補(bǔ)回來,這需要支付加班工資。但是,假設(shè)設(shè)備是三班運(yùn)轉(zhuǎn),就不存在加班的可能,損失就難以挽回。還存在一種即使可以加班也無法趕上進(jìn)度打算的狀況,這就是當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生嚴(yán)峻故障,修復(fù)時(shí)間又長于庫存所能維持生產(chǎn)的時(shí)候。這是庫存耗盡后,設(shè)備還沒有修復(fù),造成全線停產(chǎn),即使設(shè)備修復(fù)后加班生產(chǎn)也不行能補(bǔ)回全線停產(chǎn)的損失。4、培育多能工當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備操作工缺勤時(shí),派其它工人頂上去。只要企業(yè)認(rèn)真考慮這件事情,一個(gè)工人把握多種技能是完全有可能的。從中國目前企業(yè)的狀況看,進(jìn)度把握的首選措施仍是以足夠的庫存應(yīng)付各種隨機(jī)干擾,這種狀況有待進(jìn)一步改進(jìn)。改進(jìn)的思路是:〕把握影響生產(chǎn)進(jìn)度的最根本緣由,從根本上消退隱患;〕改進(jìn)信息處理手段和準(zhǔn)時(shí)反響,依照目前生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的信息處理與傳遞方式,會喪失把握時(shí)機(jī);〕由于時(shí)間資源的剛性,所以更多地承受事前把握方式,是最主動(dòng)最樂觀最有效的;〕要有系統(tǒng)的整體觀念,追求整體利益的有效把握。不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)過程差異很大, 影響進(jìn)度的主要因素不盡一樣, 把握的重點(diǎn)和方法也不一樣?!参濉矼ESPDM的功能特PDM 是一項(xiàng)相對較的技術(shù)。盡管類似的概念已經(jīng)存在很長一段時(shí)間了,但真正可用的商業(yè)化PDM80年月初期的事。隨著技術(shù)的飛速PDM利用優(yōu)化技術(shù),突破技術(shù)難點(diǎn)MES產(chǎn)品的技術(shù)涵。PDM系統(tǒng)是多種多樣的。但是PDM系統(tǒng)都有一些根本的功能用來支持特定的產(chǎn)品開發(fā)需要。這些根本功能可以支持各種應(yīng)用。PDM 系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有的一些功能 :PDM 系統(tǒng)是由以下元素組成的:一個(gè)電子倉庫或數(shù)據(jù)倉庫;一組用戶功PDM系統(tǒng)可以捕獲已存在的及建立的信息PDM系統(tǒng)的文件存取功能可以把握其它電腦程序所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。這是通過以下手段完成的:在這些應(yīng)用程序〔CAD、字處理、電子表格、桌面出版等〕PDM命令;將這些應(yīng)用程序置到PDM系統(tǒng)中。PDM系統(tǒng)可以存儲和治理文檔的硬拷貝以往遺留下來的文檔,如紙或微縮卡片上的圖紙,或其它的硬拷貝可以通過掃描以圖像的形式存儲到電子倉庫中。有些用戶可能還期望用光學(xué)字符識別軟件〔OCR〕將這些圖像轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)算機(jī)能夠識別的文字。用軟件將一些通過掃描得到的圖紙的光柵圖像轉(zhuǎn)變?yōu)槭噶繄D形在技術(shù)上是可行的, 而有些用戶更傾向于用數(shù)字化儀來進(jìn)展圖紙的矢量化。 PDM倉庫保存了產(chǎn)品信息和把握信息PDM系統(tǒng)中的電子倉庫用于存儲全部類型的產(chǎn)品信息。這一倉庫既存儲了原來就存儲在其中的數(shù)據(jù),又通過存取把握的治理對一些外部產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)展了治理。 存儲的:數(shù)據(jù)有兩種各種應(yīng)用軟件產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù),如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)、 CAD模型、CAE數(shù)據(jù)、修理記錄以及操作手冊等;元數(shù)據(jù),即有關(guān)PDM所把握的信息的數(shù)據(jù)。元數(shù)據(jù)存儲PDMPDM系統(tǒng)所執(zhí)行的功能。用戶功能支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲與歸檔PDM 系統(tǒng)的功能分類兩類:用戶功能和應(yīng)用功能。用戶功能供給了用戶PDM不同類型的用戶使用不同的用戶功能的子集。這些功能又分為五類: 數(shù)據(jù)倉庫和文檔治理,工作流和流程治理,產(chǎn)品構(gòu)造治理,分類,程序治理。應(yīng)用功能供給了PDM的根底構(gòu)造應(yīng)用功能用于支持 PDM系統(tǒng)的應(yīng)用和前面所提到的用戶功能。操作功能為操作環(huán)境供給了界面,并將其功能對用戶進(jìn)展了屏蔽,從而是系統(tǒng)的操作與用戶的環(huán)境全都。應(yīng)用功能包括:通訊與通知,數(shù)據(jù)傳輸,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化,圖像效勞,系統(tǒng)治理?!擦矼ES生產(chǎn)治理學(xué)問—計(jì)算機(jī)關(guān)心制定工藝路線系統(tǒng)生產(chǎn)治理學(xué)問—計(jì)算機(jī)關(guān)心制定工藝路線系統(tǒng)計(jì)算機(jī)關(guān)心制定工藝路線系統(tǒng)不僅可以查找最優(yōu)工藝路線, 而且還可確定一些關(guān)心信息,例如,所要加工制造零件的外形、精度和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等。計(jì)算機(jī)關(guān)心制定工藝路線系統(tǒng)包括四個(gè)組成局部:第一局部是處理幾何外形。首先,人機(jī)對話方式把原材料的原始外形數(shù)據(jù)輸入存儲器,以備需要時(shí)在熒光屏上進(jìn)展檢索。從原始材料最初外形變成零件最終外形所要使用的各種單元圖形,以及各種附加信息,如外形、精度等,也可以在熒光屏上檢索出來。所需要處理的工程都以“菜單”方式列出, 操作人員可以從中選取某些工程,并把既定的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)在接收到全部的必需信息后,就可以將各單元圖形拼接在原材料圖形的規(guī)定位置上, 并將這些局部除掉。與此同時(shí),還要檢查相應(yīng)工序的工藝可行性。操作人員對處理過的外形檢查之后,便可為下一次的加工制定單元圖形。重復(fù)這一過程,就可以得到零件的最終外形。其次局部是打算加工挨次〔工藝路線〕。 在上面的程序中,把形成零件所需的全部單元圖形存入后, 就可以自動(dòng)地確定出最優(yōu)的加工挨次,同時(shí)也確定了所要使用的生產(chǎn)設(shè)備。進(jìn)展工作時(shí),首先依據(jù)根本外形單元的主要工藝路線程序來安排單元圖形,然后再依據(jù)附加工藝外表〔如鉆孔、切槽、螺紋加工等〕的工藝路線程序安排單元圖形。這樣,就會在熒光屏上顯示出零件的加工挨次,以及各加工部位和尺寸。操作人員只需檢驗(yàn)構(gòu)造是否合理即可。第三局部是計(jì)算生產(chǎn)時(shí)間。有關(guān)切削條件和其他補(bǔ)充加工等信息,如尺寸測量和加工后的外表檢驗(yàn)等,在需要時(shí)也可存入計(jì)算機(jī)。存入計(jì)算機(jī)中的每個(gè)工序所需的生產(chǎn)時(shí)間,要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù),并考慮到生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和工件安裝方面的變更狀況加以計(jì)算。第四局部是打印輸出。從上述過程中得到的結(jié)果,可作為推舉的加工挨次,連同被加工制造零件所需的其他信息,如外形、精度、切削條件、生產(chǎn)時(shí)間等等,一并打印輸出?!财摺矼ES生產(chǎn)治理學(xué)問—如何做好倉儲物資治理工作倉儲物資治理是爭論社會再生產(chǎn)過程中物資儲運(yùn)、保管規(guī)律的一門經(jīng)濟(jì)治理學(xué)科,具體地講,它是爭論如何遵循物資倉儲客觀經(jīng)濟(jì)規(guī)律的要求, 對物資儲運(yùn)過程中的各要素及其運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)展打算組織、指揮、協(xié)調(diào)與把握,以到達(dá)用最少勞動(dòng)損耗及資金占用,取得最大經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前,黃河職工培訓(xùn)中心倉儲治理工作在很多方面比較落后, 存在設(shè)施差、人員素養(yǎng)不高、作業(yè)效率低、效勞意識差、缺乏先進(jìn)的信息治理手段等問題,難以滿足客戶的要求。這就要求我們必需從硬件、軟件兩方面快速提高治理水平,轉(zhuǎn)變舊觀念,為客戶供給優(yōu)質(zhì)效勞。筆者結(jié)合黃河職工培訓(xùn)中心實(shí)際狀況, 認(rèn)為應(yīng)當(dāng)做好以下幾個(gè)方面的工作。一、做好物資入庫驗(yàn)收,抓好數(shù)量質(zhì)量關(guān)。所需物資品種數(shù)量多,再加上物資來源不同,因此,物資到庫后,必需經(jīng)過保管員的嚴(yán)格驗(yàn)收才能入庫。入庫后應(yīng)做好四項(xiàng)驗(yàn)收工作:即驗(yàn)品種,驗(yàn)規(guī)格,驗(yàn)質(zhì)量,驗(yàn)數(shù)量。并要求保管員樹立高度的責(zé)任心,細(xì)心核對,認(rèn)真檢查。驗(yàn)收要及時(shí)準(zhǔn)確并在

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