監(jiān)理旁站方案范圍程序職責(zé)內(nèi)容資料整理

《旁站方案》PAGEPAGE60監(jiān)理旁站方案內(nèi)容提要：一、旁站監(jiān)理范圍:二、旁站監(jiān)理程序:三、旁站人員職責(zé):四、旁站監(jiān)埋內(nèi)容:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：***************專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：年月日目錄旁站監(jiān)理范圍3旁站監(jiān)理程序3旁站人員職責(zé)3旁站監(jiān)理內(nèi)容44.1基礎(chǔ)工程44.1.1、土方回填44.1.2、長螺旋鉆成孔灌注樁（旁站監(jiān)理）要點(diǎn)64.1.3基礎(chǔ)樁靜載試驗(yàn)過程74.1.4地面防水防潮施工84.2主體114.2.1、砼澆筑114.2.2、鋼結(jié)構(gòu)安裝：164.3、屋面防水214.4、安全生產(chǎn)284.4.2、模板支撐體系的安裝與拆除294.4.3、腳手架的安裝與拆除304.4.4、沉降觀測及垂直度觀測檢驗(yàn)：314.5、旁站監(jiān)理的實(shí)施324.6、旁站監(jiān)理記錄表33旁站站監(jiān)理范圍:

基礎(chǔ)階段:土方回填、混凝土灌注樁澆筑、防水混凝土澆筑、卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理。

主體結(jié)構(gòu)階段：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑、自拌砼的原材料計(jì)量等。

二、旁站監(jiān)理程序:

1、上述實(shí)施旁站監(jiān)理的各分項(xiàng)工程，承包單位應(yīng)提前24小時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理部申報(bào)施工申請(qǐng)，總監(jiān)理工程師確認(rèn)準(zhǔn)備工作就緒后簽認(rèn)申請(qǐng)表并安排好旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理。

2、旁站監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下一道工序施工。

3、旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，應(yīng)責(zé)令施工企業(yè)立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報(bào)告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。

4、應(yīng)旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實(shí)施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。

三、旁站人員職責(zé):

l、檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；

2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；

3、核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工單位進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；

4、旁站過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求施工單位整改，重在問題及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師匯報(bào)；5、做好旁站監(jiān)埋記錄，保存旁站監(jiān)理原始資料。四、旁站監(jiān)埋內(nèi)容:：4.1、基礎(chǔ)工程：4.1.1、土方回填：4.1.1.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；2)回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定；3)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定夯(壓)實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90％；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0．08s／cm3，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（2）允許偏差項(xiàng)目回填土工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0,-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查4.1.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（2）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑(槽)底雜物或落土清理不干凈，以及冬期作散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正。（3）管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。（4）回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓前對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實(shí)，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)挖出換土重填。4.1.2、機(jī)械回填土4.1.2.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2)回填的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90％；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0．08s／cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（2）允許偏差項(xiàng)目表回填土工程允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0,-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查4.2.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（2）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或壓實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏壓，坑(槽)底有機(jī)物或落土等雜物清理不徹底等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正。（3）回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓前對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤濕；對(duì)濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。（4）在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填土，且對(duì)填土密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施(如排水暗溝、護(hù)坡等)，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。（5）填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并應(yīng)妥善處理基底的軟硬點(diǎn)、空隙、舊基、暗塘等。（6）回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0．5m以上，在不損壞管道的情況下，可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。（7）填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密度要求和地基情況等與建設(shè)單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)4.1.2、長螺旋鉆成孔灌注樁（旁站監(jiān)理）要點(diǎn)4.2.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。3)實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。4)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）允許偏差項(xiàng)目(見下表)長螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁的位置偏移垂直于樁基中心線1—2根樁d／6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁d／4且不大于300拉線和尺量檢查群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H／100吊線和尺量檢查注：d為直徑，H為樁長。4.2.3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）孔底虛土過多：鉆孔完畢應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清理虛土。（2）塌孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況，應(yīng)立即采取措施。（3）樁身混凝土質(zhì)量差，有縮徑、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。（4）鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。（5）當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架搖晃、鉆不進(jìn)尺等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。（6）混凝土灌到樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁。（7）鉆進(jìn)砂層遇地下水時(shí)，鉆深應(yīng)不超過初見水位，以防坍孔。4.1.3、基礎(chǔ)樁靜載試驗(yàn)過程4.1.3.1、試驗(yàn)加載方式：采用慢速維持荷載法，即逐級(jí)加載，每級(jí)荷載達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后加下一級(jí)的荷載，直到試樁破壞，然后分級(jí)卸載到零。也可采用多循環(huán)加載、卸載法或采用快速維護(hù)載法加載。4.1.3.2、荷載分級(jí)：每級(jí)荷載值約為預(yù)估單樁極限荷載的1／10～1／15，第一級(jí)可按2倍分級(jí)荷載加荷。4.1.3.3、測讀樁沉降量的間隔時(shí)間：每級(jí)加載后間隔5、10、15min各測讀一次，以后每隔15min測讀一次，累計(jì)1h后每隔30min讀一次。將每次測讀值記人試驗(yàn)記錄表。沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。在每級(jí)荷載作用下，樁在每小時(shí)內(nèi)的沉降量小于0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次(由1.5h內(nèi)連續(xù)三次觀測值計(jì)算)，則認(rèn)為已趨穩(wěn)定，可加下一級(jí)荷載。4.1.3..4、終止加載條件：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可終止加載：(1)某級(jí)荷載作用下，樁的沉降量為前一級(jí)荷載作用下沉降量的5倍。(2)某級(jí)荷載作用下，樁的沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定。4.1.3.5、卸載與卸載觀測的測定：每級(jí)卸載值為每級(jí)加載值的2倍。每級(jí)卸載后隔15min測讀一次殘余沉降值；測讀兩次后，隔半小時(shí)再讀一次，即可卸一級(jí)荷載。全部卸載后隔3～4h再測讀一次。4.1.3.6、單樁豎向極限承載力的確定：作荷載一沉降，(Q—S)曲線圖，圖中應(yīng)標(biāo)明試樁的構(gòu)造尺寸、地質(zhì)剖面以及各層土的物理力學(xué)指標(biāo)。（1）當(dāng)陡降段明顯時(shí)，取相應(yīng)于陡降段起始點(diǎn)數(shù)的荷載為極限荷載。（2）對(duì)于直徑或?qū)挾仍?50mm以下的預(yù)制樁，當(dāng)某級(jí)荷載QL作用下，其沉降增量與相應(yīng)荷載增量的比值(△sl/△Ql)≥0.1mm／kN時(shí)，取前一級(jí)載Ql-1，為極限荷載。（3）當(dāng)符合終止加載條件的第(2)點(diǎn)時(shí)，在Q—S曲線上取樁頂總沉降量S為40mm時(shí)的相應(yīng)荷載作為極限荷載。（4）對(duì)樁基礎(chǔ)有特殊要求者，應(yīng)根據(jù)具體情況選取單樁豎向承載力。4.1.3.7、單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值R的取值：按參加統(tǒng)計(jì)的試樁數(shù)取試驗(yàn)平均值，并要求其極差不得超過平均值的30％，取此平均值的一半為單樁承載力設(shè)計(jì)值。超過極差時(shí)，應(yīng)查明原因；必要時(shí)宜增加試樁數(shù)。4.1.3.8、開始試驗(yàn)的時(shí)間：對(duì)于預(yù)制樁，地基為砂土?xí)r在樁沉人土內(nèi)7d后進(jìn)行；對(duì)于粘性土應(yīng)視土的強(qiáng)度恢復(fù)而定，一般不得少于15d；對(duì)于飽和軟粘土，則不得少于25d。對(duì)于灌注樁，應(yīng)在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)后，才能進(jìn)行試驗(yàn)。4.1.4地面防水防混潮：4.1.4.1、瀝青油氈卷材地下防水層4.1.4.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。2)卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1)卷材防水層的基層表面應(yīng)平整、牢固、潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油應(yīng)涂布均勻，無漏涂，檢查隱檢記錄。2)卷材防水層鋪貼方法和搭接、收頭，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)，無損傷和空鼓等缺陷。3)卷材防水層與保護(hù)層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。5.1.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的搭接縫外。造成的原因是卷材防水層中存有水分，找平層未干，含水量過大，有潮氣；卷材鋪貼瀝青過薄，粘貼不密實(shí)，壓得不緊，水分受熱后產(chǎn)生氣體膨脹，使卷材起泡、起鼓。（2）漏水：地下防水工程滲漏，主要發(fā)生在穿墻管處、螺栓處、變形縫及底板與墻接槎處等薄弱部位。其原因是：1)防水結(jié)構(gòu)施工時(shí)，混凝土漏振，襯墊材料填塞不嚴(yán)。2)變形縫處漏水，，是由于地下結(jié)構(gòu)不均勻沉降而拉裂防水層或防水層施工操作馬虎而產(chǎn)生。3)接槎處漏水原因是甩出的油氈未保護(hù)好造成破損，清理不凈，基層油氈粘貼不嚴(yán)密以及搭接長度不夠等造成。4.1.4.3、三元乙丙橡膠卷材地下防水層4.1.4.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場取樣試驗(yàn)。2)卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）基本項(xiàng)目1)卷材防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，無漏涂。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2)卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷。3)卷材防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。4.1.4.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓：卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚度不均、厚度不夠、壓的不實(shí)，使卷材起鼓；施工中應(yīng)控制基層的含水率，并應(yīng)把好各道工序的操作關(guān)。（2）滲漏：滲漏發(fā)生在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；其他部位由于粘貼不牢，卷材松動(dòng)或襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，或基層清理不干凈、卷材搭接長度不夠等，施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作。4.1.5.6、聚氨酯涂膜地下防水層4.1.5.7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)涂膜材料及無紡布技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)涂膜防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象。（2）基本項(xiàng)目1)涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，無漏涂。2)涂刷聚氨酯底膠及附加層的涂刷方法搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷。3)聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷、厚度不勻等缺陷。4.1.4.8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時(shí)要控制基層含水率，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。（2）滲漏：防水層滲漏，多發(fā)生在管根、變形縫等處；其他部位由于管根松動(dòng)或粘結(jié)不牢、粘結(jié)不緊密；施工過程中應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作，加強(qiáng)責(zé)任心。4.2、主體結(jié)構(gòu)工程4.2.1、砼澆筑：4.2.1.1、混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)4.2.1.1.1、澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混澆土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失；（2）模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；（3）檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等要準(zhǔn)備充足，對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）混凝土澆灌申請(qǐng)書已辦妥；（5）對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備；（6）水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。4.2.1.2、常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。（2）混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵?。?）檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。（4）對(duì)結(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級(jí)要嚴(yán)格檢查，防止低等級(jí)混凝土注入高等級(jí)混凝土部位。（5）根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗(yàn)室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。（6）要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（7）承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求尸經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。4.2.1.3、夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）對(duì)高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進(jìn)行預(yù)測分析，督促承包單位寫好施工措施，并抓好落實(shí)。（2）監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面做好檢查和督促：1)原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑(緩凝劑)是否選用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品；2)配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施；3)澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當(dāng)；4)養(yǎng)護(hù)條件是否有保證；5)溫度控制是否有效(宜在氣溫30C0以下施工)等等。4.2.2、鋼筋混凝土工程4.2.2.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJl07--87)的規(guī)定。4)設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振孔搗密實(shí)，不得有蜂窩、洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（3）允許偏差項(xiàng)目(見下表)現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)高層高±10±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸+8,-5±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H／1000且不大于20H／1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔型塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長、寬對(duì)中心線+25,0+25,0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H／1000且不大于30H／1000且不大于30注：H為柱、墻全高。4.2.2.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、、夾渣層。（6）梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)上人過早或未墊板進(jìn)行操作。4.2.3、剪力墻結(jié)構(gòu)(大模板)普通混凝上澆筑4.2.3.1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)混凝土使用的水泥、水、骨料和外加劑等必須符合施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。2)嚴(yán)格控制混凝土配合比，攪拌、養(yǎng)護(hù)和施：工縫處理必須符合施：正規(guī)范的規(guī)定。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁在混凝土中二次加水。3)混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合《混凝土：強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJl07—87)要求。（2）基本項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí)。墻面及接槎處應(yīng)平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞露筋、縫隙夾渣等缺陷。（3）允許偏差項(xiàng)目(見下表)現(xiàn)澆混凝土剪力墻(大模板)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1軸線位移85尺量檢查2標(biāo)高層高±10±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303截面尺寸+5,-2+5,-2尺量檢查4墻面垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H／1000且≦20H／1000且≦305表面平整度44尺量檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、螺栓、預(yù)留孔中心偏移558預(yù)留洞中心位置偏移15159電梯井筒長、寬對(duì)中心線+25,0+25,0吊線和尺量檢查井筒全高垂直H／1000且≦30H／1000且≦30注：H為墻全高。4.2.3.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）墻體：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹找平層。找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前先均勻澆筑3—5cm水泥砂漿或減少石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析。底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。（2）洞口移位變形：模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，堅(jiān)持洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗的方法。（3）外磚墻歪閃：外磚內(nèi)模墻體施工，在組合柱磚墻部分應(yīng)加固，墻身預(yù)留磚墻洞，用花籃螺栓將磚墻從外面加固與大模板拉牢。振搗時(shí)振搗棒要離開磚墻10cm以上。（4）墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。（5）混凝土與模板粘連：注意及時(shí)清理模板，拆模不能過早，隔離劑涂刷均勻。4.2.4、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(大模板)輕骨料混凝土澆筑4.2.4.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)輕骨料混凝土使用的水泥、骨料、外加劑、配合比計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)及施工縫處理必須符合施工規(guī)范以及《輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ5190)的要求。使用前檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。2)輕骨料混凝土強(qiáng)度符合評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，容重符合設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面無蜂窩、麻面，不露筋，無孔洞及縫隙夾渣層。（3）允許偏差項(xiàng)目(見下表)全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(大模板)輕骨料混凝土允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1軸線位移85尺量檢查2標(biāo)高層高±10±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303截面尺寸+5,-2+5,-2尺量檢查4墻面垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H／1000且≦20H／1000且≦305表面平整度44尺量檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、螺栓、預(yù)留孔中心偏移558預(yù)留洞中心位置偏移15152.4.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）混凝土坍落度不穩(wěn)定：用水量掌握不準(zhǔn)，輕骨料的含水率變化，未及時(shí)測定調(diào)整用水量。（2）和易性差：攪拌時(shí)間不足，出料過快。（3）表面輕骨料外露：混凝土振搗收頭時(shí)，表面未加振搗，亦未進(jìn)行拍壓、抹平。（4）強(qiáng)度偏低：計(jì)量不準(zhǔn)確，振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好。（5）接槎不密實(shí)：外墻圈梁接槎部位不得漏漿，注意振搗密實(shí)。4.2.2、鋼結(jié)構(gòu)安裝：4.2.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)由于鋼結(jié)構(gòu)工程，從備料、制作、組裝成型到安裝就位其間的加程序繁多，加工精度較嚴(yán)，因此，檢查項(xiàng)目也多。要求承包單位，必須逐道工序，逐個(gè)部位仔細(xì)檢驗(yàn)，以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，然后監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢查時(shí)要掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（1）必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更文件，明確設(shè)計(jì)對(duì)鋼材品種、規(guī)格、性能以及對(duì)焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標(biāo)注的加工符號(hào)。還要熟練的掌握(鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)(GB202052001)，《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ8191)，《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221--95)，《高層鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)程》(待出版)和引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）監(jiān)理工程師應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位作詳細(xì)的制造和安裝工程技術(shù)交底，隨后由監(jiān)理工程師發(fā)出“鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通知書”給承包單位。通知書中除了說明工程性質(zhì)外，還應(yīng)明確重點(diǎn)部位和重要的施工流水段以及關(guān)鍵的工序要求和工藝試驗(yàn)等內(nèi)容，對(duì)本工程制作安裝的“首件”要做全過程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知承包單位并即時(shí)改正。（3）鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝過程中監(jiān)理工程師要著重檢查如下幾部分1)下料時(shí)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量、切割等加工余量以及立柱在荷載下的壓縮變形值。焊件坡口按圖紙或《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》(GB985—88)，《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》(GB986--88)標(biāo)準(zhǔn)加工。2)構(gòu)件在拼裝時(shí)，防止扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。3)焊接時(shí)要堅(jiān)持對(duì)厚度大于50mm碳素結(jié)構(gòu)鋼和大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊前預(yù)熱、焊后進(jìn)行后熱，特別要強(qiáng)調(diào)在焊接時(shí)環(huán)境溫度低于00(2時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱、后熱。4)對(duì)焊縫的質(zhì)量驗(yàn)收除了對(duì)焊縫的外形尺寸，表面質(zhì)量檢查外，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級(jí)和缺陷的分級(jí)進(jìn)行無損探傷。5)柱子在安裝之前，詳細(xì)檢查底腳螺栓與軸線相對(duì)位置偏移量。6)鋼柱的單節(jié)柱垂直度，同一層各節(jié)柱柱頂標(biāo)高偏差，上、下柱連接處的錯(cuò)口值。7)樓層軸線和樓層標(biāo)高的誤差值。（4）鋼構(gòu)件在制作和安裝時(shí)，監(jiān)理工程師在巡視時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位。（5）鋼構(gòu)件在成品交貨時(shí)，必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可書和合格證，才能發(fā)往安裝現(xiàn)場，在安裝部門作成晶驗(yàn)收后監(jiān)理工程師著重檢查構(gòu)件上的安裝連接零件齊備情況和鋼構(gòu)件與混凝土相連接栓釘、預(yù)留穿筋孔洞。4.2.2.2、鋼結(jié)構(gòu)安裝名稱序號(hào)控制內(nèi)容技術(shù)質(zhì)量要求檢驗(yàn)檢查方法工作規(guī)定工程測量定位、放線、基礎(chǔ)檢測1經(jīng)緯儀、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等按深圳市有關(guān)要求對(duì)測量儀器進(jìn)行鑒定，鑒定單位符合要求檢查測量儀器上標(biāo)簽，檢定年限是否有效2相對(duì)標(biāo)高為±0.00的絕對(duì)標(biāo)高符合測量規(guī)定、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求用水準(zhǔn)儀檢查3控制樁、工程定位軸線符合測量規(guī)定、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求用經(jīng)緯儀檢查4基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求檢查砼齡期、砼試塊檢測報(bào)告5基礎(chǔ)回填土滿足設(shè)計(jì)要求檢查回填土資料6基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查基礎(chǔ)頂面支承面1標(biāo)高允許偏差：±3.0mm用水準(zhǔn)儀檢查2水平度允許偏差：l/1000mm用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查地腳螺栓（錨栓）1螺栓中心偏移允許偏差：5.0mm用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查2螺栓露出長度允許偏差：+20.0mm—0.00mm用鋼尺檢查3螺紋長度允許偏差：+20.0mm—0.00mm用鋼尺檢查預(yù)留孔中心偏移允許偏差：10.0mm用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查座漿墊板1頂面標(biāo)高允許偏差：–3.0mm—0.00mm用水準(zhǔn)儀檢查2水平度允許偏差：l/1000mm用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3位置允許偏差：20.0mm用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查鋼構(gòu)件的存放防止鋼構(gòu)件被壓1.存放場地應(yīng)平整和堅(jiān)實(shí)，無積水。2.應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。3.底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。4.相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上。壞、變形和銹蝕鋼構(gòu)件安裝的測量和校正滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求審核施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝4.2.2.3、手工電弧焊焊接4.2.2.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）焊條的型號(hào)、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查焊條出廠證明及焊條烘培記錄。2)焊工必須經(jīng)考試合格方可上崗施焊。檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。3)鋼結(jié)構(gòu)承受拉力(I級(jí))或壓力(Ⅱ級(jí))焊接連接要求與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)。檢查探傷報(bào)告。4)鋼筋拉桿焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件報(bào)告。（2）基本項(xiàng)目1)鋼材焊接①焊縫外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度以下進(jìn)行，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后進(jìn)行。②焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。③焊縫外觀標(biāo)準(zhǔn)見下表手工電弧焊接縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)1氣孔不允許不允許直徑小于或等1.0mm的氣孔在100mm長度范圍內(nèi)不得超過5個(gè)2咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過0.5m，累計(jì)總長度不得超過焊縫長度的10％深度不超過0.5m，累計(jì)總長度不得超過焊縫長度的20％要求修磨的焊縫不允許不允許2)鋼筋焊接外觀，檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行：①接頭處嚴(yán)禁有裂紋。焊縫表面平整，不得有較大凹陷或焊瘤。②咬邊深度不大于0.1mm(低溫焊接不大于0.2mm)；幫條焊的氣孔及夾渣，在長度2d的焊縫表面上不多于2個(gè)，面積不大于6mm2。③焊縫厚度A應(yīng)不小于0．3d，焊縫寬度6不小于0．7d。（3）允許偏差項(xiàng)目1)鋼結(jié)構(gòu)焊縫尺寸允許偏差見下表鋼結(jié)構(gòu)焊縫尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目一級(jí)二級(jí)三級(jí)檢驗(yàn)方法1對(duì)接焊縫焊縫余高(mm)b<200.5—20.5—2.50.5—3.5用焊縫量規(guī)檢查b≧200.5—30.5—3.50.5—4焊縫錯(cuò)邊(mm)<1.0d且不大于2<0.1d且不大于2<0.1d且不大于32貼角焊縫焊縫余高(mm)κ≤60—+1.5κ＞60—+3焊角寬(mm)κ≦60—+1.5κ＞60—+33T型接頭要求焊透的K型焊縫(mm)K=δ/20—+1.5注：b為焊縫寬度，κ為焊角尺寸，δ為母材厚度。2)鋼筋拉桿電弧焊焊接接頭尺寸允許偏差鋼筋拉桿電弧焊接頭尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1幫條沿接頭中心線縱向位置偏移0．5d尺量2接頭彎折4○用刻槽立尺3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d，且不大于3mm用卡尺或焊縫量規(guī)4焊縫厚度—0.05d5焊縫寬度—0.1d6焊縫長度—0．5d注：d為鋼筋直徑（mm）。4.2.2.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)尺寸偏差大(焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移、彎折等)：應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接中精心操作，不得馬虎。(2)裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。(3)氣孔：焊條應(yīng)按規(guī)定溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中，可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。(4)夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向，若采用堿性焊條時(shí)．必須使熔渣留在熔池后面。4.2.2.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)高強(qiáng)螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)檢查出廠合格證及試驗(yàn)(預(yù)拉力復(fù)驗(yàn))報(bào)告。2)連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油淘和油污等。應(yīng)檢查摩擦系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告。3)高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。檢查施工記錄。（2）基本項(xiàng)目1)接頭外觀檢查螺栓穿人方向應(yīng)一致，絲扣外露長度，不少于2扣。2)扭剪高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。3)摩擦面間隙符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4.2.2.7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔壁有毛刺，均應(yīng)清理干凈。（2）連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形應(yīng)校正后再使用。（3）螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許錘擊強(qiáng)行打人。（4）扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期校正電動(dòng)扳手或手動(dòng)扳手的扭矩值，其偏差不大于5％。嚴(yán)格按緊固順序進(jìn)行。4.3、屋面防水：4.3.1、瀝青防水卷材屋面防水層4.3.1.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)防水卷材和膠結(jié)材料的品種、標(biāo)號(hào)及瑪碲脂配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，檢查產(chǎn)品出廠合格證、配合比和試驗(yàn)報(bào)告。2)屋面卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。（2）基本項(xiàng)目1)卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。2)卷材鋪貼的質(zhì)量：冷底子油涂刷均勻，鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。3)泛水、檐口及變形縫的防水層應(yīng)粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密，卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4)卷材屋面保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定：綠豆砂保護(hù)層：粒徑符合規(guī)范的規(guī)定，篩洗干凈，預(yù)熱干燥撒鋪均勻，粘貼牢固，表面清潔。5)排氣屋面孔道的留設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：排氣道縱橫貫通，不得堵塞。排氣孔安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。6)雨水口及變形縫、檐口等處薄鋼板應(yīng)安裝牢固，水落口平正，變形縫、檐口等處薄鋼板安裝順直，防銹漆涂刷要均勻。（3）允許偏差項(xiàng)目(見下表)瀝青防水卷材屋面防水層允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1卷材搭接寬度-10mm尺量檢查2瑪碲脂軟化點(diǎn)±50C檢查鋪貼時(shí)測試記錄3瀝青膠結(jié)材料歙使用溫度-100C4.3.1.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）積水現(xiàn)象：有泛水的檐溝、屋面等處的基層應(yīng)按規(guī)定做好泛水，卷材鋪貼后的屋面坡度應(yīng)符合要求。（2）滲漏水：已鋪完的屋面防水層應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，小形工具和手推車走動(dòng)易損傷防水層，應(yīng)采取防護(hù)措施。4.3.2、合成高分子防水卷材屋面防水層4.3.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)合成高分子卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口，預(yù)埋件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3)卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。（2）基本項(xiàng)目1)鋪貼卷材防水層的表面應(yīng)符合排水要求，防水層無積水現(xiàn)象。2)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜防水附加層要涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。3)卷材防水層鋪貼和搭接、收頭等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。4)卷材防水層的保護(hù)層，涂料應(yīng)附著牢固，覆蓋均勻嚴(yán)密，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷。4.3.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固。施工中應(yīng)控制基層的含水率，并應(yīng)把住各道工序的操作關(guān)。（2）滲漏：滲水漏水多發(fā)生在穿過屋面管根、出水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；其他部位由于粘貼不牢、卷材松動(dòng)有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，出現(xiàn)損傷和撕裂，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等；施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程認(rèn)真操作，這樣滲漏可以得到有效控制。4.3.5、高聚物改性瀝青防水卷材防水層4.3..5.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3)卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。（2）基本項(xiàng)目1)鋪貼卷材防水層的表面應(yīng)符合排水要求；防水層無積水現(xiàn)象。2)基層處理劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。3)卷材防水層鋪貼和搭接、收頭處符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。4)卷材防水層的保護(hù)層，應(yīng)牢固結(jié)合緊密，厚度均勻一致。4.3.5.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固。施工中應(yīng)控制基層含水率，并應(yīng)把住各道工序的操作關(guān)。（2）滲漏：滲水、漏水發(fā)生在穿過屋面管根、出水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；其他部位由于粘貼不牢，卷材松動(dòng)或襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，出現(xiàn)損傷和撕裂，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等。施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程認(rèn)真操作，滲漏可以得到有效控制。4.3.6、建筑防水工程質(zhì)量預(yù)控4.4.1、對(duì)承包單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和認(rèn)定；對(duì)承包單位的管理人員及技術(shù)操作人員進(jìn)行考核，對(duì)施工方案及技術(shù)交底文件進(jìn)行審核，并在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。4.3.7、對(duì)防水工程使用的主要材料、輔助材料要進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，要有出廠產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量鑒定文件。（1）對(duì)防水材料出廠質(zhì)量合格證書的驗(yàn)收生產(chǎn)廠家要提供：勺匕京市建筑防水材料使用認(rèn)證書”的復(fù)印件，此件應(yīng)蓋有紅色印章和標(biāo)明認(rèn)定有限期限；此認(rèn)證數(shù)要與市建委下發(fā)文件相對(duì)應(yīng)相吻合。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證書應(yīng)包括：品種、標(biāo)號(hào)或型號(hào)及該批產(chǎn)品各項(xiàng)性能試驗(yàn)指標(biāo)數(shù)據(jù)，合格證的編號(hào)、批號(hào)、出廠日期和生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門的印章；卷材或產(chǎn)品包裝的合格證上應(yīng)有北京市建筑防水材料使用認(rèn)證及防偽標(biāo)志。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水材料要進(jìn)行復(fù)試和外觀檢查。卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的內(nèi)容是不透水性、拉力、柔度和耐熱度，其它防水材料也應(yīng)按規(guī)范要求做試件，進(jìn)行耐熱度、粘結(jié)力和柔韌性試驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)主要是防水材料外型尺寸、厚度等問題，每批抽檢一定數(shù)量(例如10卷)進(jìn)行產(chǎn)品稱重檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品應(yīng)清退出廠。（3）防水材料批數(shù)的劃分依有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。若無此資料，可參照防水卷材同期生產(chǎn)的每1000卷為一批，瀝青類為20t為一批，不足此數(shù)者也劃為一批。（4）對(duì)防水材料的質(zhì)量有異議時(shí)，監(jiān)理工程師可以進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格把住材料使用的質(zhì)量關(guān)，確保不合格材料不進(jìn)場，不合格材料不用于施工工程。（5）對(duì)進(jìn)場的合格材料要督促施工單位做好保存工作。對(duì)不允許曝曬、超高堆放或堆壓其它的材料，要嚴(yán)禁不符合存放要求的現(xiàn)象產(chǎn)生。4.4.3、對(duì)要進(jìn)行防水的部位基層，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)基層的標(biāo)高、坡度、表面平整度、表面清理、清掃，均應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙及已施工部位的相對(duì)關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)，并通過施工單位進(jìn)行做好校正處理。4.3.8、建筑防水工程工質(zhì)量控制要點(diǎn)有關(guān)部門對(duì)防水工程出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象分析結(jié)果，滲漏原因中由于材料不良造成的占20％—33％，由于施工粗糙造成的約占45％—48％，由于設(shè)計(jì)存在問題造成的占18％-26％，建筑防水工程質(zhì)量所謂“四漏”(屋面漏、廁浴間漏、外墻體滲漏和地下室漏)問題已成為常見的質(zhì)量通病，應(yīng)引起注意，監(jiān)理工程師針對(duì)本分部的工程質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，消除質(zhì)量通病。4.4.5、基層控制要點(diǎn)防水層是依附于主體結(jié)構(gòu)基層的，其質(zhì)量好壞直接影響防水層的質(zhì)量，主體結(jié)構(gòu)和找平層的剛度、平整度、強(qiáng)度、表層坡度準(zhǔn)確，表面完善無起砂、起皮、裂縫、基層的含水率等都是保證防水層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。（1）預(yù)制板的安裝及灌縫要求：預(yù)制板安裝應(yīng)平整牢固，防止因承重荷載不一，變形不一，而出現(xiàn)縫隙，屋面板間板面高差控制在lOmm以內(nèi)，板縫寬應(yīng)基本一致，上口縫寬不應(yīng)小于20mm，當(dāng)板縫超寬大于40mm上窄下寬，板縫內(nèi)必須配置構(gòu)造筋。板縫澆筑細(xì)石混凝土應(yīng)密實(shí)，否則易生產(chǎn)裂縫造成滲漏。（2）坡度控制要點(diǎn)建筑屋面及廁浴間必須有準(zhǔn)確坡度，否則因排水不暢，易造成積水，浸泡防水層，加速其老化而造成滲漏。防水施工前要檢查排水坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，還必須檢查天溝、水落口、地漏、伸出屋面管道周圍及自由排水的檐口等的坡度。（3）平整度控制要點(diǎn)找平層的平整度對(duì)柔性防水層施工質(zhì)量影響很大。找平層不平整，粘結(jié)劑涂不均勻就影響卷材鋪貼質(zhì)量，對(duì)深層涂料的施工影響更大，更易造成涂層厚薄不均，削弱防水能力。用2m靠尺檢查平整度，最大孔隙不超過5mm，空隙僅允許平緩變化，且必須順坡度變化，不能產(chǎn)生逆坡。（4）設(shè)計(jì)要求防水層(卷材、涂層)與基層全粘結(jié)，且必須粘結(jié)牢固，基層表面必須具備強(qiáng)度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不開裂的條件。若設(shè)計(jì)要求空鋪或采取壓埋法鋪設(shè)的防水層，則可以降低基層的要求，做到坡度準(zhǔn)確，表面平整即可。（5）柔性防水對(duì)基層的含水率要求較高，含水率高，會(huì)引起防水層鋪貼起鼓和剝離，但對(duì)于埋壓干鋪的防水層則可降低要求或不受含水率的限制。（6）細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工條件的控制要點(diǎn)大面積防水層施工前，應(yīng)先對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理，做好密封材料填嵌、附加層的鋪設(shè)。但也有些節(jié)點(diǎn)如：防水層收頭、變形縫等要在大面積防水層做完后單獨(dú)進(jìn)行。要注意將水落口杯和地漏先裝好預(yù)埋混凝土中這些部位加大局部坡度(5％)，保證其注意天溝、檐溝的找坡和轉(zhuǎn)角的抹圓；反梁過水孔，管道穿過防水層，分格縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的施工。防水層在建筑的陰、陽角處基層應(yīng)按設(shè)計(jì)做成圓角或倒角；并在此增鋪附加防水層，其做法及寬度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；防水層的收頭、防水層及保護(hù)層的固定要按設(shè)計(jì)圖紙施工或遵守施工工藝規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制工作。4.3.9、防水層施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)（1）氣候條件施工條件成熟與否直接關(guān)系到施工質(zhì)量，防水i程大部分露天作業(yè)，氣?？嵊啊ろ戄^大。施工期內(nèi)遇雨、雪、霜、霧、大風(fēng)和氣溫低于5~C或高于35~C都會(huì)影響防水層施工質(zhì)量，也妨礙施工作業(yè)人員順利施工操作。熱熔貼卷材和溶劑型涂料可在—iO~C以上氣溫條件下施工；瀝青、改性瀝青和高分子聚合物卷材不宜在O~C以下施工；瀝青基涂料、高分子聚合物水乳型涂料及剛性防水層，不宜在5~C以下氣溫中施工；氣溫超過35~C時(shí)所有防水層均不宜施工；炎熱夏季后半夜因產(chǎn)生露水、5級(jí)以上大風(fēng)天氣塵土砂粒影響與基層粘接，污染基面均不得進(jìn)行防水施工作業(yè)。（2）重視防水層與相關(guān)層次施工交叉問額與防水層相關(guān)的層次是找平層、隔汽層、保溫層、隔離層、保護(hù)層等。防水層施工往往與相關(guān)層要交叉作業(yè)，這些相關(guān)層次的施工質(zhì)量對(duì)防水層的質(zhì)量有很大影響，甚至直接影響到防水工程的成敗。特別要注意監(jiān)督保護(hù)層的施工，決不能碰壞、戳破防水層，特別是在多頭分包施工情況下，交叉管理，更加大了質(zhì)量控制的難度。因此必須引起對(duì)施工質(zhì)量控制的足夠重視。（3）卷材防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)卷材防水胯材料種類多樣，常用的施工工藝有熱粘法、熱熔法、自粘法、機(jī)械固定法、埋置法等等。施工中應(yīng)檢查承包單位嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求、施工工藝流程進(jìn)行，鋪貼方向、兩幅卷材和卷材層與層間，其搭接的寬度與長度要符合要求。卷材冷粘施工時(shí)，膠接材料要依據(jù)卷材性能配套選用膠粘劑調(diào)配要專人進(jìn)行，及時(shí)采樣化驗(yàn)，不得錯(cuò)用、混用，在這方面要嚴(yán)加控制。嚴(yán)格掌握基層含水率達(dá)到要求后，才能進(jìn)行粘貼。注意控制陰陽角、加固層等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理。4.3.10、涂膜防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)涂膜防水施工按涂膜厚度劃分為薄質(zhì)涂料施工和厚質(zhì)涂料施工。無論是薄質(zhì)涂料采用的涂刷法和噴涂法，還是厚質(zhì)涂料常用的抹壓法和刮涂法施工；在單純涂膜或胎體增強(qiáng)材料涂膜(如玻璃纖維或化學(xué)纖維)做成一布二涂、二布三涂，多布多涂都要做到：防水材料規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；操作施工方法符合各項(xiàng)規(guī)定；防水涂料的配方符合工藝要求；胎體增強(qiáng)材料與所使用的涂料要匹配無誤；施工操作的條件、配料溫度、施工環(huán)境溫度(氣溫)、操作時(shí)間配料用量和順序、攪拌強(qiáng)度、涂料遍數(shù)(次)必須符合工藝規(guī)定。施工順序必須按照“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行。4.3.11、密封防水材料施工質(zhì)量控制要點(diǎn)密封材料常用的主要有改性瀝青和合成高分子密封防水材料兩大類；施工方法根據(jù)材料不同各異，分冷嵌法和熱灌法兩種。為確保施工質(zhì)量應(yīng)在施工機(jī)具的選用、配料與攪拌、粘結(jié)性能試驗(yàn)和嵌填背襯材料的控制，以及施工操作等幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督控制。熱灌法操作要重視密封材料現(xiàn)場塑化和加熱溫度一般在110-130％；最高不得超過140％，注意使用的溫度計(jì)測溫時(shí)應(yīng)在中心液面下lOOmm左右處進(jìn)行。塑化或加熱到溫度(不宜低于110％)應(yīng)立即現(xiàn)場澆灌，嵌填要高出板縫3-5mm。冷嵌法施工用手工操作，從底部嵌聲，防止漏嵌虛填，注意不得產(chǎn)生混氣現(xiàn)象；嵌填要密實(shí)飽滿，要按順序進(jìn)行。最好用電動(dòng)或手動(dòng)嵌縫槍進(jìn)行操作。4.4.9、防水層的保護(hù)層材料選用和施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工；保護(hù)層施工時(shí)要注意防水層的保護(hù)，要在防水層上做好臨時(shí)保護(hù)措施，嚴(yán)防戳破防水層，防水層施工完畢應(yīng)及早進(jìn)行下道施工工序，不宜間隔時(shí)間過長，防止防水層材質(zhì)損壞。4.3.11、剛性防水層施工要求剛性防水層包括細(xì)石混凝土防水層、水泥砂漿防水層、塊體剛性防水層及防水混凝土的施工。剛性防水層對(duì)地基沉降不均勻，溫度變化、結(jié)構(gòu)振動(dòng)等因素非常敏感，因此對(duì)基礎(chǔ)處理要求嚴(yán)格。（1）細(xì)石混凝土防水層施工質(zhì)量關(guān)鍵在于保證混凝土的密實(shí)性，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。因此在配料、澆筑、振搗、表面處理、養(yǎng)護(hù)要嚴(yán)細(xì)操作。保證混凝土的養(yǎng)生條件。（2）防水砂漿防水層施工所用水泥一般不低于425號(hào)普通硅酸鹽水泥，砂宜采用中砂或細(xì)砂。防水劑的選用要符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場要認(rèn)真檢驗(yàn)并經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行配合比的試配，施工中嚴(yán)格按配合比配料。砂漿的鋪抹是防水層施工又一關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝操作要求進(jìn)行。要注意基面的清洗和基面缺陷的處理，并做好防水層的養(yǎng)護(hù)工作。（3）防水混凝土施工防水混凝土具有承重和防水的雙重作用，往往是防水的第一設(shè)防措施。防水混凝土應(yīng)遵守設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外加劑的選用，按照材料配合比，經(jīng)試驗(yàn)室試配方案和監(jiān)理工程師審定后進(jìn)行防水混凝土的施工；混凝土澆筑要注意振搗密實(shí)和防止出現(xiàn)混凝土離析面影響防水混凝土質(zhì)量的問題；施工縫是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，最好連續(xù)一次澆筑完畢，不允許留施工縫，必要時(shí)要保證底板一次澆筑完畢。更應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)生工作；防水混凝土澆筑后不得打洞鑿孔，所有穿墻管、預(yù)埋件、預(yù)留洞要在澆筑前埋設(shè)完畢。4.4、安全生產(chǎn)與文明施工4.4.1、大型機(jī)械設(shè)備（塔吊、施工電梯、井字架、樁機(jī)等）的安裝與拆除：為保證安裝拆卸過程中的安全，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)涉及施工安全的大型機(jī)械設(shè)備的安裝與拆除實(shí)施監(jiān)理，確保其符合有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)不符合要求的，應(yīng)向承包商提出改進(jìn)意見并督促落實(shí)。1）、督促承包商制定安裝拆卸方案，并對(duì)其進(jìn)行審查；2）、作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)是經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全資格證書；3）、按已審核的安裝拆卸方案，對(duì)大型機(jī)械設(shè)備安裝與拆除的具體內(nèi)容要求實(shí)施監(jiān)理；4）、安裝完畢后要有完整的驗(yàn)收資料或拆裝交底，并有相關(guān)責(zé)任人的簽字。5）、驗(yàn)收單上應(yīng)有量化驗(yàn)收內(nèi)容。4.4.2、模板支撐體系的安裝與拆除：針對(duì)模板支撐施工監(jiān)理的主要事項(xiàng)，要求承包商模板支撐施工前，要進(jìn)行模板支撐設(shè)計(jì)，編制施工方案，并經(jīng)上一級(jí)技術(shù)部門批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)不僅有計(jì)算書而且還要有細(xì)部構(gòu)造大詳，對(duì)材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪力撐設(shè)置等均應(yīng)詳細(xì)注明。方案應(yīng)包括模板支撐體系安裝及拆除等施工程序、方法及安全措施。支撐體系及該模板工程安裝完畢，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收后，才能澆筑砼。模板支撐的拆除，必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。模板支撐體系安裝與拆除的安全監(jiān)理內(nèi)容序號(hào)監(jiān)理項(xiàng)目安全監(jiān)理的具體實(shí)施內(nèi)容1保證項(xiàng)目施工方案模板工程施工方案中應(yīng)包括支撐設(shè)計(jì)、支撐體系安裝及拆除等施工程序和方法，以及根據(jù)砼輸送方法制定有針對(duì)性安全措施，且經(jīng)審批。2支撐系統(tǒng)現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)計(jì)算要求。3立柱穩(wěn)定支撐模板的立柱材料，規(guī)格尺寸，接頭方法符合設(shè)計(jì)要求；立柱底部應(yīng)有墊板或用磚墊高；立柱間距應(yīng)符合規(guī)定要求，并按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐及剪力撐。4施工荷載支撐系統(tǒng)模板上施工荷載不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載且嚴(yán)禁堆料荷載不均勻。5支撐拆除2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠立足點(diǎn)；拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線且安排監(jiān)護(hù)人警戒；禁止留有未拆除的懸空模板；嚴(yán)格按方案中的拆除順序、方法進(jìn)行施工。6一般項(xiàng)目模板支撐驗(yàn)收模板支撐在澆砼前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收單應(yīng)有量化驗(yàn)收內(nèi)容；支拆模板、支撐應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。拆除前應(yīng)經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)。7砼強(qiáng)度模板支撐拆除，必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。8作業(yè)環(huán)境作業(yè)面孔洞及臨邊應(yīng)有可靠的防護(hù)措施；垂直作業(yè)上下應(yīng)有隔離防護(hù)措施。4.4.3、腳手架的安裝與拆除：4.4.3.1腳手架是建筑施工的主要設(shè)施，由于建筑類型比較復(fù)雜，不同的施工條件及施工工藝，所采用的腳手架形式也不同，按其腳手架形式分為落地式外腳手架、懸挑式腳手架、門型腳手架、掛腳手架、吊籃腳手架、附著式升降腳手架等六種；而不同用途腳手架的荷載也不同：結(jié)構(gòu)架3000N/㎡，裝修架2000N/㎡，工具式腳手架1000N/㎡。斜道的坡度為1：3，每30㎝設(shè)一防滑條，臨邊要作防護(hù)等。4.4.3.2、落地式外腳手架安全監(jiān)理：各種高度的腳手架應(yīng)該按照搭設(shè)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。一般搭設(shè)高度在25m以下，應(yīng)有搭設(shè)方案，繪制架體與建筑物拉結(jié)作法詳圖；搭設(shè)高度超過25m時(shí)，不允許使用木腳架。使用鋼管腳手架應(yīng)采用雙立桿及縮小間距等加強(qiáng)措施，并繪制搭設(shè)圖及說明腳手架基礎(chǔ)作法；搭設(shè)高度超過50m時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書及卸荷方法詳圖并說明腳手架基礎(chǔ)施工方法。落地式外腳手架安裝與拆除的安全監(jiān)理內(nèi)容序號(hào)監(jiān)理項(xiàng)目安全監(jiān)理的具體實(shí)施內(nèi)容1保證項(xiàng)目施工方案腳