排水工程驗收規(guī)范-1

排水工程驗收規(guī)范有用可行。

按現(xiàn)行市場管理體制,增加了適應國情的中文質量證明文件及監(jiān)理工程師核查確認。

全部材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。

包裝應完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。

說明:進場材料驗收對提高工程質量是特別必要的,在對品種、規(guī)格、處觀加強驗收同時,應對材料包裝表面狀況及外力沖擊進行重點檢驗。

主要器具和設備必需有完整的安裝使用說明書。

在運輸、保管和施工過程中,應實行有效措施防止損壞或腐蝕。

說明:進場的主要器具和設備應有安裝使用說明書是抓好工程質量的重要一環(huán)。

調研中了解到器具和設備在安裝上不規(guī)范、不正確的安裝滿意不了使用功能的狀況時有消失,運行調試不按程序進行導致器具或設備損壞,所以增加此內(nèi)容。

在運輸、保管和施工過程中對器具和設備的愛護也很重要,措施不得當就有損壞和腐蝕狀況。

閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗。

試驗應在每批同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量中抽10查%,且不少于一個。

對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。

說明:取消了原《規(guī)范》“如有漏、裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗”。

調研中了解到目前國內(nèi)小型閥門廠許多,但質量問題也許多,若保留此條款內(nèi)容則給施工單位增加了很大工作量,而且愛護了質量差的產(chǎn)品。

國內(nèi)大企業(yè)或合資企業(yè)的閥門質量相對較好。

閥門的強度和嚴密性試驗,應符合以下規(guī)定:;;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。

。

說明:參考《通用閥門壓力試驗》13927的有關規(guī)定。

閥門試驗持續(xù)時間最短試驗持續(xù)時間公稱直徑嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565—200301560250—4506030180管道上使用沖壓彎頭時,所使用的沖壓彎頭外徑應與管外徑相同。

說明:調研中了解到,非標準部壓彎頭有使用現(xiàn)象,縮小了管徑,外觀也不美觀,幫增加此條。

施工過程質量掌握建筑給水、排水及采暖工程與相關專業(yè)之間,應進行交接質量檢驗,并形成記錄。

說明:按《條例》和《統(tǒng)一標準》精神,增加了此條,主要是解決相關各專業(yè)間的沖突,落實中間過程掌握。

隱藏工程應隱藏前閱歷收各方檢驗合格后,才能隱藏,并形成記錄。

說明:調研中了解到隱藏工程消失的問題較多,處理較困難。

給使用者、用戶和管理者帶來許多麻煩,故增加此條款。

地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的,應實行防水措施。

對有嚴格防水要求的建筑物,必需采納柔性防水套管;說明:原《規(guī)范》經(jīng)過多年的實踐對該條執(zhí)行較為仔細并有效地防止了質量事故的產(chǎn)生。

假如忽視了此條內(nèi)容或不夠重視將造成嚴峻的后果,所以將此條列為強制性條文。

管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應依據(jù)狀況實行下列愛護措施:1在墻體兩側實行柔性連接。

2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150的凈空。

3在穿墻處做成方形補償器,水平安裝。

說明:在調研中了解到,有些工程項目在伸縮縫、抗震縫及沉降縫處的管道安裝,由于處理不當,使用中消失變形裂開現(xiàn)象,所以增加了此條款。

在同一房間內(nèi),同類型的采暖設備、衛(wèi)生器具有管道配件,除有特別要求外,應安裝在同一高度上。

明裝管道成排安裝時,直線部分應相互平和。

曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應全都。

管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規(guī)定:1位置正確,埋設應平整堅固。

2固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠。

3滑動支架應敏捷,滑托與滑槽兩側間應留有3-5的間隙,縱向移動量應符合設計要求。

4無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。

5有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。

6固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的平安。

說明:-原《規(guī)范》、、,故保存。

鋼管水平安裝的支、。

說明:原《規(guī)范》。

鋼管管道支架的最大間距公稱直徑1520253240507080100125150200250300保溫233446778支架最管大間距34566781112溫管采暖、。

采納金屬制作的管道支架,應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。

說明:參考中國工程建設標準化協(xié)會標準、資料和有關省市規(guī)定編寫。

塑料管及復合管管道支架的最大間距公稱直徑121416182025324050637590110立管大間距水平管管管銅。

銅管垂直或支架的最大間距公稱直徑1520253240506580100125150200支架最大管間距管說明:調研中了解到近年采納銅管做給水管材的許多,支架間距較雜。

此條參考上海市工程建設標準化辦公室的推舉性標準《建筑給水銅管道工程技術規(guī)程》編寫。

采暖,給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定:1樓層高度小于或等于5,每層必需安裝1個。

2樓層高度大于5,每層不得少于2個。

3管卡安裝高度,~,2個以上管卡應均勻安裝,同一房間管卡應安裝在同一高度上。

說明:原《規(guī)范》。

管道及管道支墩座,嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

管道穿過墻壁和樓板,應設置金屬或塑料套管。

安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面20;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面50,底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。

穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑。

管道的接口不得設在套管內(nèi)。

彎制鋼管,彎曲半徑應符合下列規(guī)定:1熱彎:。

2冷彎:應不小于管道外徑的4倍。

3焊接彎頭:。

4沖壓彎頭:應不小于管道外徑。

說明:-原《規(guī)范》條文,增加了套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料。

經(jīng)過調研了解到,這個縫隙不堵不美觀,而且不具私密性,所以增加了此內(nèi)容。

管道接口應符合下列規(guī)定:1管道采納粘接接口,。

管端插入承口的深度公稱直徑202532405075100125150插入深度1619222631446169802熔接連接管道的結合面應有一勻稱的熔接圈,不得消失局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。

3采納橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設,每個接口的最大偏轉角不得超過2℃。

4法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜。

不得安放雙墊或偏墊。

5連接法蘭的螺栓,直徑和長度應符合標準,擰緊后,突出螺母的長度不應大于螺桿直徑1的2。

6螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋,多余的麻絲應清理潔凈并做防腐處理。

7承插口采納水泥捻口時,油麻必需清潔、填塞密實,水泥應捻入并密實飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2。

8卡箍套式連接兩管口端應平整、無縫隙,溝槽應勻稱,卡緊螺栓后管道應平直,卡箍套安裝方向應全都。

說明:管道接口形式,保留了傳統(tǒng)適用的連接形式,又增加了目前常見的新連接形式,并做了基本規(guī)定,有利于工程質量過程掌握。

各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。

說明:見各章節(jié)相關說明。

4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定。

說明:本章適用范圍。

為適應當前高層建筑室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)工作壓力的需求,經(jīng)調研和組織專家論證,。

給水管道必需采納管材相適應的管件。

生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必需達到以飲用水衛(wèi)生標準。

說明:目前市場上可供選擇的給水系統(tǒng)管材種類繁多,每種管材均有自己的專用管道配件及連接方法,故強調給水管道必需采納與管材相適應的管件,以確保工程質量。

為防止生活飲用水在輸送中受到二次污染,也強調了生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必需達到飲用水衛(wèi)生標準。

管徑小于或等于100的鍍鋅鋼管應采納螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面外采納法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

說明:調研中了解到給水系統(tǒng)用鍍鋅鋼管較為普遍,≤100鍍鋅鋼管絲扣連接較多,同時使用中發(fā)覺由于焊接破壞了鍍鋅層產(chǎn)生銹蝕非常嚴峻,故要求管徑小于或等于100的鍍鋅鋼管應采納螺紋連接,并強調套絲后被破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應作防腐處理,以確保工程質量。

管徑大于100的鍍鋅鋼管套絲困難,安裝也不便利,故規(guī)定應采納法蘭或卡箍套式等專用管件連接,并強調了鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅,防止銹蝕,以確保工程質量。

給水塑料管和復合管可以采納橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件的連接應使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。

說明:綜合目前市場上消失的各種塑料管和復合管生產(chǎn)廠家管道連接方式。

列出室內(nèi)給水管道可采納的連接方法及使用范圍。

給水鑄鐵連接可采納水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。

說明:給水鑄鐵管連接方式許多,本條列出的兩種連接方式安裝便利,問題較少,交能保證工程質量。

銅管連接可采納專用接頭或焊接,當管徑小于22時宜采納插或套管焊接,承口應迎介質流向安裝;當管徑大于或等于22時宜采納對口焊接。

說明:調研時了解到,銅管安裝連接時,普遍做法是參照制冷系統(tǒng)管道的連接方法。

限制承插連接管徑為22,以防管壁過厚易裂。

給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可拆卸的連接件。

說明:給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,要求安裝可拆的連接件,主要是為了便于修理,拆裝便利。

冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定:1上、下平行安裝時熱水管就在冷水管上方。

2垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。

說明:冷、熱水管道同時安裝,,主要防止冷水管安裝在熱水管上方時冷水管外表面結露;,主要是便于管理、修理。

給水管道及配件安裝室內(nèi)給水管道的水壓試驗必需符合設計要求。

當設計未注明時,,。

檢驗方法:金屬及復合管給水管道在試驗壓力下觀測10,,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1,,,,同時檢查各連接處不得滲漏。

說明:強調室內(nèi)給水管道試壓必需按設計要求且符合規(guī)范規(guī)定,列為主控項目。

檢驗方法分兩檔:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)試壓則參照18:90及各塑料給水管生產(chǎn)廠家的有關規(guī)定,制定本條以統(tǒng)一檢驗方法。

給水系統(tǒng)交付使用前必需進行通水試驗并做好記錄。

檢查方法:觀看和開啟閥門、水嘴等放水。

說明:為保證使用功能,強調室內(nèi)給水系統(tǒng)在竣工后或交付使用前必需通水試驗,并作好記錄,以備查驗。

生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必需沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

檢驗方法:檢查有關部門供應的檢測報告。

說明:為保證水質、使用平安,強調生活飲用水管道在竣工后或交付使用前必需進行吹洗,除去雜物,使管道清潔,并經(jīng)有關部門取樣化驗,達到國家《生活飲用水標準》才能交付使用。

室內(nèi)直埋給水管道塑料管道和復合管道除外應做防腐處理。

埋地管道防腐層標材質和結構應符合設計要求。

檢驗方法:觀看或局部解剖檢查。

說明:為延長使用壽命,確保使用平安,規(guī)定除塑料管和復合管本身具有防腐功能可直接埋地敷設外,其他金屬給水管材埋地敷設均應按規(guī)定作防腐處理。

一般項目給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1。

室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時,;交叉鋪設時,。

給水管應鋪在排水管上面,若給水管必需鋪在排水管下面時,給水管應加套管,其長度不得小于排水管管道徑的3倍。

檢驗方法:尺量檢查。

說明:給水管與排水管上、下交叉鋪設,規(guī)定給水管應鋪設在排水管上面,主要是為防止給水水質不受污染。

如因條件限制,給水管必需鋪設在排水管下面時,給水管應加套管,為平安起見,規(guī)定套管長度不得小于排水管管徑的3倍。

管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求:1焊縫形狀尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應圓滑過渡。

2焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

檢驗方法:觀看檢查。

說明:原《規(guī)范》第9章內(nèi)容過于煩鎖,使用不便利,依據(jù)調研確定此兩款。

給水水平管道應有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。

檢驗方法:水平尺和尺量檢查。

說明:給水水平管道設置坡度坡向泄水裝置是為了在試壓沖洗及修理時能準時排空管道的積水,、尤其在北方寒冷地區(qū),在冬季未正式采暖時管道內(nèi)如有殘存積水易凍結。