第八章-精尾礦處理課件

第八章精、尾礦處理第一節(jié)精礦處理第二節(jié)尾礦處理第八章精、尾礦處理第一節(jié)精礦處理1第一節(jié)精礦處理一概述二沉淀與濃縮三過濾四干燥第一節(jié)精礦處理一概述2第一節(jié)精礦處理一概述1精礦脫水的意義除干式破碎、磨礦、空氣分級、干式磁選、電選等作業(yè)外，大多數(shù)選別作業(yè)都是在水中進(jìn)行的，因此，選別作業(yè)的產(chǎn)品——精礦含有大量的水份，一般為2～9倍。為了便于裝運(yùn)，降低運(yùn)費(fèi)及滿足進(jìn)一步加工的需要，必須要把精礦水分降到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。同時，回水再用也是節(jié)水的途徑之一。因此，精礦脫水在選礦工藝中具有重要意義。第一節(jié)精礦處理一概述除干式破碎、磨礦、空氣分3國家對幾種精礦含水量的規(guī)定國家對幾種精礦含水量的規(guī)定4第一節(jié)精礦處理一概述2精礦中所含水份的種類（1）重力水分（2）毛細(xì)水分（3）薄膜水分（4）吸濕水分：吸附水分吸收水分第一節(jié)精礦處理一概述（1）重力水分5第一節(jié)精礦處理一概述3脫水方法脫水：從選礦產(chǎn)品中除去水分的過程。脫水的方法有自然排水、沉淀濃縮、過濾和干燥。（1）重力水分：自然排水、自過濾、沉淀濃縮；（2）毛細(xì)水分：強(qiáng)迫過濾（離心泵）（3）薄膜水分：熱力干燥（4）吸濕水分：熱力干燥

第一節(jié)精礦處理一概述脫水：從選礦產(chǎn)品中除去水分的過程。6第一節(jié)精礦處理一概述4脫水流程一段脫水：濃縮或過濾或干燥（很少使用）；二段脫水：濃縮、過濾（較為經(jīng)濟(jì)）；三段脫水：濃縮、過濾和干燥（成本高、精礦損失大）

失水量：濃縮：40～60％過濾：10～20％干燥：＜10％第一節(jié)精礦處理一概述一段脫水：濃縮或過濾或干燥（很少使用7第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮

1、沉淀濃縮的基本原理

礦漿中的固體顆粒，在重力作用下向容器底部沉淀，清水則被擠向上方，使較稀的礦漿分出澄清液和濃礦漿的過程，稱為沉淀濃縮。第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮1、沉淀濃縮的基本原理8第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮

2、非連續(xù)作業(yè)的沉淀過程

第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮2、非連續(xù)作業(yè)的沉淀過程9第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮

3、非連續(xù)作業(yè)的沉淀過程的沉降曲線

每隔一定時間記錄一次澄消區(qū)A與沉降區(qū)B的交界面位置。以沉淀時間為橫坐標(biāo)，澄清區(qū)的高度為縱坐標(biāo)，可繪繪沉降曲線。臨界點(diǎn)澄清區(qū)壓縮區(qū)第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮3、非連續(xù)作業(yè)的沉淀過程的沉10第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮

4、連續(xù)作業(yè)的沉淀過程

在連續(xù)操作的濃縮機(jī)中，礦漿沉淀過程的分區(qū)現(xiàn)象如圖9-4所示，也分為澄清區(qū)A，沉降區(qū)B，過渡區(qū)C及壓縮區(qū)D。但在D區(qū)下面還有耙子運(yùn)動的錐形面E區(qū)。第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮4、連續(xù)作業(yè)的沉淀過程11第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮

5、濃縮機(jī)

（1）周邊傳動式濃縮機(jī)（大型）

（2）中心傳動式濃縮機(jī)（中小型）第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮5、濃縮機(jī)12第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮

5、濃縮機(jī)

（1）周邊傳動式濃縮機(jī)

第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮5、濃縮機(jī)13第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮

5、濃縮機(jī)

（2）中心傳動式濃縮機(jī)第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮5、濃縮機(jī)（2）中心傳動式14第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮

5、濃縮機(jī)（3）濃縮機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單，操作容易，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較高。缺點(diǎn)：占地面積大，不適宜于濃縮大于0.3

毫米的物料，否則很容易淤塞。第一節(jié)精礦處理二沉淀與濃縮5、濃縮機(jī)15第一節(jié)精礦處理三過濾1、過濾過濾是指礦槳在多孔的過濾介質(zhì)(如濾布)上進(jìn)行固相與液相分離的過程。過濾的目的是脫去毛細(xì)水，需施加一定的外力。第一節(jié)精礦處理三過濾1、過濾16第一節(jié)精礦處理三過濾2、過濾介質(zhì)過濾介質(zhì)是一種多孔性物質(zhì)。選礦廠常用濾布作過濾介質(zhì)。過濾介質(zhì)上的小孔稱為濾孔。濾孔的大小可以大于固體預(yù)粒直徑好幾倍。由于固體顆粒在濾孔上面能形成一種拱狀結(jié)構(gòu)，如圖9-8所示，所以固體領(lǐng)粒不會從濾孔中穿透過去，而水則能順利地流過去。過濾剛開始時，濾液有點(diǎn)渾濁，但稍后，當(dāng)濾孔上逐漸形成拱狀結(jié)構(gòu)時，濾液就變清潔。第一節(jié)精礦處理三過濾2、過濾介質(zhì)17第一節(jié)精礦處理三過濾3、過濾速度過濾速度是單位時間內(nèi)通過1平方米過濾面積的濾液流量。它與許多因素有關(guān)。其中最重要的是過濾介質(zhì)兩邊的壓力差。根據(jù)產(chǎn)生壓力差的方法不同，過濾機(jī)分為以下幾種類型:（1）重力過濾機(jī)（2）真空過濾機(jī)（3）壓濾機(jī)（4）離心過濾機(jī)（5）磁過濾機(jī)第一節(jié)精礦處理三過濾3、過濾速度18第一節(jié)精礦處理三過濾4、過濾設(shè)備

（1）外濾式真空圓筒過濾機(jī)（2）內(nèi)濾式真空圓筒過濾機(jī)（3）圓盤式真空過濾機(jī)（4）真空永磁過濾機(jī)

第一節(jié)精礦處理三過濾4、過濾設(shè)備19第一節(jié)精礦處理三過濾4、過濾設(shè)備

（1）外濾式真空圓筒過濾機(jī)

由圓筒(濾鼓)、分配頭(分配活門）、礦槳槽、攪拌器、刮板及傳動機(jī)構(gòu)等部分組成。濾布覆蓋在圓筒的外表面上，濾布下面有濾網(wǎng)或繼條支撐。濾布的外表面用鐵絲纏緊。過濾時，在圓筒的外表形成濾餅層，所以稱為外濾式真空圓筒過濾機(jī)。

過濾區(qū)與接真空泵的管道相通，過濾圓筒的轉(zhuǎn)動，由電機(jī)通過蝸輪傳動機(jī)構(gòu)帶動。礦槳槽下部的攪拌器是由傘齒輪來帶動鏈輪及鏈條傳動的。第一節(jié)精礦處理三過濾4、過濾設(shè)備20第八章-精尾礦處理ppt課件21第一節(jié)精礦處理三過濾4、過濾設(shè)備

（2）內(nèi)濾式真空圓筒過濾機(jī)

內(nèi)濾式真空圓筒過濾機(jī)的濾布是裝在內(nèi)團(tuán)筒的內(nèi)壁上，利用內(nèi)表面作過濾面，同時，利用園筒本身的下部容納礦漿，不需要礦漿槽。與分配頭連接的管子裝在濾鼓的外部。在圓筒內(nèi)表面形成的池餅層由裝在圈筒內(nèi)的刮板刮下，通過斜槽(漏斗)卸人運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至圓筒外面。第一節(jié)精礦處理三過濾4、過濾設(shè)備22第一節(jié)精礦處理三過濾4、過濾設(shè)備

（3）真空永磁過濾機(jī)

真空永磁過濾機(jī)的構(gòu)造類似于筒型外濾式真空過濾機(jī)，不同之處是筒體內(nèi)裝有鍶鐵氧體永磁磁系，給礦槽在筒體的上部。當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入給礦槽之后，其中的磁性礦粒在磁力和本身重力作用下，呈磁簇狀迅速地吸附在筒體的濾布上，并隨筒體轉(zhuǎn)動，在磁系極性變化的方向上完成兩次磁翻滾后形成濾餅。濾餅厚且透氣性好，故易子使濾餅脫水，且生產(chǎn)能力較高。第一節(jié)精礦處理三過濾4、過濾設(shè)備23第一節(jié)精礦處理三過濾4、過濾設(shè)（3）真空永磁過濾機(jī)

第一節(jié)精礦處理三過濾4、過濾設(shè)24第一節(jié)精礦處理四干燥1、干燥干燥是利用熱能蒸發(fā)固體物料中的水分，從而脫水的作業(yè)。干燥能除去殘留在物料中的毛細(xì)水分、薄膜水分及部分吸濕水分，是一種最徹底的脫水方法。但是，消耗大量燃料、動力，費(fèi)用最高。同時干操過程對設(shè)備磨損很大，使用較少。第一節(jié)精礦處理四干燥1、干燥25第一節(jié)精礦處理四干燥2、干燥的方法（1）直接加熱：

加熱的氣體既作載熱體又作干燥介質(zhì)。加熱氣體與干燥物料直接接觸時，既向物料傳熱，又帶走從物料中燕發(fā)出來的燕汽。（2）間接加熱：

作為載熱體的熱氣體不與物料直接接觸。其熱量是利用器壁的熱傳導(dǎo)傳給物體，而物料中蒸發(fā)出來的蒸汽，則借助另外的氣體作介質(zhì)而帶動。

直接加熱法效率高，工業(yè)上多采用它；而間接加熱法效率低，裝置復(fù)雜，僅在處理特別稀貴的精礦時才采用。第一節(jié)精礦處理四干燥2、干燥的方法26第一節(jié)精礦處理四干燥3、圓筒式干燥機(jī)干燥機(jī)按其構(gòu)造不同分為脫式干燥機(jī)、管式干燥機(jī)、蒸汽列管式干燥機(jī)、圈筒式干燥機(jī)等多種型式。金屬礦選廠最常用的是并流式直接加熱圓筒干燥機(jī)。第一節(jié)精礦處理四干燥3、圓筒式干燥機(jī)干燥機(jī)按其27第一節(jié)精礦處理四干燥3、圓筒式干燥機(jī)

干燥機(jī)工作時，在燃燒爐中燃燒煤，產(chǎn)生煙道氣，由給礦端進(jìn)入筒體。濕物料由給料口進(jìn)入筒體與煙道氣直接接觸。筒體回轉(zhuǎn)時，物料借助抄板抄起、分散，并與熱氣流充分接觸。同時逐漸由給礦端移向排礦端。于是濕物料受熱而干燥。廢氣由排礦端密封罩上部的抽氣管借助抽氣機(jī)吸入收塵系統(tǒng)并排出。干燥產(chǎn)品則由罩子下部排卸到運(yùn)軸機(jī)上運(yùn)走。第一節(jié)精礦處理四干燥3、圓筒式干燥機(jī)28第一節(jié)精礦處理四干燥3、圓筒式干燥機(jī)

第一節(jié)精礦處理四干燥3、圓筒式干燥機(jī)29第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送二尾礦水的凈化與回水利用第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送30第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送1尾礦處理的必要性礦石經(jīng)過選別之后，將有大量尾礦產(chǎn)生。其中常還含有目前技術(shù)水平暫不能回收的有用成分。浮選廠尾礦中含有大量藥劑，有些甚至是劇毒物質(zhì)。為了繪合利用國家資源及消除對環(huán)境的污染，必須采取有效措施對尾礦進(jìn)行處理。目前國外已出現(xiàn)少數(shù)“無尾礦”選礦廠，使尾礦得到了充分利用。變廢為寶，化害為利，這是尾礦處理的重要原則。第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送1尾礦處理的必要性31第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送2尾礦設(shè)施系統(tǒng)一般包括尾礦貯存系統(tǒng)、尾礦輸送系統(tǒng)、回水系統(tǒng)以及尾礦凈化系統(tǒng)。第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送2尾礦設(shè)施系統(tǒng)32第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送3尾礦沉淀池按照地形條件及建筑方式，尾礦沉淀池可分為三種類型：（1）三面靠山，在山谷口筑一橫壩（最常用）；（2）在山坡或河灘上，三面筑壩；（3）在平地上，四面筑壩。第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送3尾礦沉淀池33第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送4尾礦壩尾礦壩通常包括初期壩和尾礦堆積壩兩部分。

初期壩是尾礦沉沈池投入生產(chǎn)前用土、石料等堆筑的甚本壩。

堆積壩是尾礦沉沈池投人生產(chǎn)后，在初期壩的基礎(chǔ)上用尾礦砂或粘土堆筑的壩。尾礦壩的作用是使尾礦沉淀池形成一定容積，便于尾礦礦漿能堆存其內(nèi)。第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送4尾礦壩34第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送5尾礦運(yùn)輸對于干式選礦廠的尾礦，一般可采用箕斗或礦車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、架空索道或鐵道列車等運(yùn)輸。對于濕式選礦廠，尾礦多以礦漿形式排出，所以必須采用水力輸送。常見的尾礦輸送方式有自流輸送、壓力輸送和聯(lián)合輸送三種。第二節(jié)尾礦處理一尾礦的貯存與輸送5尾礦運(yùn)輸35第二節(jié)尾礦處理二尾礦水的凈化與回水利用1、尾礦水的凈化方法

取決于有害物質(zhì)的成分、數(shù)量，排人水系的類別，以及對回水水質(zhì)的要求。它可分為三類：（1）自然沉淀——利用尾礦沉淀池(或其它型式沉淀池)，將尾礦液中的尾礦顆粒沉淀除去。（2）物理化學(xué)凈化——利用吸附材料將某種有害物質(zhì)吸附除去。（3）化學(xué)凈化——加人適量的化學(xué)藥劑，促使有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。第二節(jié)尾礦處理二尾礦水的凈化與回水利用1、尾礦水的凈化方36第二節(jié)尾礦處理二尾礦水的凈化與回水利用

2、尾礦顆粒及懸浮物的處理主要是利用尾礦沉淀池使尾礦水在池中進(jìn)行沉淀，以達(dá)到澄清的目的。如尾礦顆粒的粒徑極細(xì)(如鎢錫礦泥重選尾礦，某些浮選尾礦)，尾礦水往往呈膠狀，為了使尾礦水很快地澄清，可加入凝聚劑(如石灰，硫酸鋁等)，以加速顆粒的沉淀。第二節(jié)尾礦處理二尾礦水的凈化與回水利用2、尾礦顆粒及懸37第二節(jié)尾礦處理二尾礦水的凈化與回水利用

3、尾礦水的凈化方法尾礦水中如含有銅、鉛、鎳等金屬離子時，常采用吸附凈化的方法予以清除。常用的吸附劑有白云石、熔燒白云石、活性炭、石灰等。凈化前，需將吸附劑粉碎到一定的粒度，然后與尾礦水充分混合、反應(yīng)，達(dá)到沉淀凈化尾礦水之目的。第二節(jié)尾礦處理二尾礦水的凈化與回水利用3、尾礦水的凈化38第二節(jié)尾礦處理二尾礦水的凈化與