鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)

可編輯可編輯八．施工組織設(shè)計(jì)（一）工程概況及編制依據(jù)：可隆工程建設(shè)股份有限公司（南京）滌綸輪胎簾子布一期工程，工程地點(diǎn)在江蘇省南京經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。該工程總建筑面積16242川，其中捻線織造車間（含中間庫(kù)房）6042川，單層實(shí)腹式鋼架結(jié)構(gòu)廠房。浸膠車間10200七層框架結(jié)構(gòu)。工程范圍包括鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)系統(tǒng)的制作、安裝，工程總施工工期為200天。工程質(zhì)量嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）執(zhí)行，確保合格。廠房主體結(jié)構(gòu)采用Q345B鋼材，檁條、墻梁采用熱鍍鋅材料。主體結(jié)構(gòu)的梁、柱工廠拼接焊縫應(yīng)達(dá)U級(jí)，采用加引弧板焊接，其余焊縫為山級(jí)。摩擦面需妥善保護(hù)，并使摩擦系數(shù)達(dá)到0.45以上。鋼構(gòu)件表面采用拋丸處理，等級(jí)達(dá)到Sa2.5。主剛架涂紅丹底漆二道、醇酸面漆二道，外涂防火涂料，耐火3小時(shí)。屋面系統(tǒng)采用雙層板+保溫棉的型式，外板為HXY-450型0.53mm鍍鋁鋅板（卷邊咬合板）。保溫棉為50伽厚有箔保溫棉，容重16kg/m3。內(nèi)板為HXY-1038型0.476mm厚鍍鋁鋅板。天溝材質(zhì)為1mm不銹鋼。落水管采用甲110mmPVC管材。屋面泛水收邊材料同屋面板。3?墻面系統(tǒng)采用雙層板+保溫棉的型式。外板為HXY-450型0.53mm鍍鋁鋅板，保溫棉為80伽厚無(wú)箔保溫棉，容重12kg/m3。內(nèi)板為HXY-1038型0.476mm厚鍍鋁鋅板。墻面泛水收邊同墻面。本設(shè)計(jì)的編制以及該工程項(xiàng)目的制作、安裝遵循以下文件及標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按此執(zhí)行。貴公司提供的招標(biāo)文件和招標(biāo)用的施工圖紙；《杭蕭鋼構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安裝手冊(cè)》；《杭蕭鋼構(gòu)建筑鋼品安裝手冊(cè)》；杭蕭鋼構(gòu)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HX0110—2000《安全管理制度》；CECS102-98《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》；GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ9-87《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》；GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》；GB6479-88《低合金結(jié)構(gòu)鋼物理性能和化學(xué)成分》；GB6479-89《鋼焊接超聲波探傷及等級(jí)分類法》；GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T1228-1231-91《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件》；JGJ82-91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》（二）工期、勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施工期進(jìn)度保證措施作好技術(shù)準(zhǔn)備工作認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉設(shè)計(jì)施工圖參加設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審交底，發(fā)現(xiàn)疑難問(wèn)題立即向設(shè)計(jì)院提出解決，避免在施工時(shí)再發(fā)生問(wèn)題延誤工期。組織有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員盡快作出施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)。作好材料準(zhǔn)備工作a.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)盡快組織鋼材資源，確保產(chǎn)品質(zhì)量。b.若設(shè)計(jì)要求的鋼材市場(chǎng)無(wú)法供應(yīng)，立即向設(shè)計(jì)單位提出材料代用。作好計(jì)劃管理和施工組織協(xié)調(diào)工作a.充分發(fā)揮本公司鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，彩色鋼板壓型、安裝綜合施工能力完成此項(xiàng)工程。b.鋼結(jié)構(gòu)制作要根據(jù)統(tǒng)一安裝進(jìn)度要求，組織均衡生產(chǎn)，即時(shí)把構(gòu)件送到現(xiàn)場(chǎng)。廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要嚴(yán)格遵守施工程序，合理調(diào)配起重機(jī)械，作好與土建單位配合工作。屋面安裝要緊跟鋼結(jié)構(gòu)安裝，有利于保證建筑工程的工期。勞動(dòng)力計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力安排一覽表工種人數(shù)備注鉚工20起重工8具備特殊工種操作證壓型工15專職培訓(xùn)電工4具備特殊工種操作證電氣焊工6具備特殊工種操作證壓型板安裝工30具有一定安裝經(jīng)驗(yàn)，專職培訓(xùn)測(cè)量工3

油漆工6輔助工15三）選用的主要施工機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量單位1多頭切割機(jī)無(wú)錫3套2半自動(dòng)切割機(jī)杭州8臺(tái)3數(shù)控剪邊機(jī)上海2臺(tái)4數(shù)控折邊機(jī)RS25070K上海2臺(tái)5自動(dòng)組立機(jī)無(wú)錫3臺(tái)6自動(dòng)門型焊機(jī)無(wú)錫3臺(tái)7矯正機(jī)無(wú)錫2臺(tái)8自動(dòng)鎖口機(jī)ASL-35TW日本1臺(tái)9檁條成型生產(chǎn)線RC400新西蘭1條10自動(dòng)埋弧焊上海32臺(tái)11co2氣體保護(hù)焊機(jī)松下12臺(tái)12交直流焊機(jī)浙江85臺(tái)13拋丸機(jī)上海1臺(tái)14坡口機(jī)上海1臺(tái)15成型機(jī)1038紹興1臺(tái)16成型機(jī)980紹興1臺(tái)17成型機(jī)450紹興1臺(tái)18400噸液壓機(jī)上海1臺(tái)19金相分析儀上海1臺(tái)20萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上海1臺(tái)

21超聲波探傷儀上海3臺(tái)24三維數(shù)控鉆床NDF1000日本2臺(tái)2510T龍門吊杭州1臺(tái)2630T橋吊杭州2臺(tái)2720T橋吊杭州2臺(tái)2810T橋吊杭州10臺(tái)295T橋吊杭州5臺(tái)30自動(dòng)油漆噴涂機(jī)天津5套施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)具配備（見(jiàn)下表）序號(hào)名稱數(shù)量單位用途116噸汽車吊2臺(tái)吊裝屋架、立柱212噸汽車吊1臺(tái)卸貨吊裝立柱3經(jīng)緯儀2臺(tái)測(cè)量垂直度4水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量水平5電焊機(jī)2臺(tái)臨時(shí)固定6電動(dòng)自攻槍20把安裝屋面墻面7電動(dòng)拉鉚槍6把安裝收邊板用8拆卸式升降臺(tái)3套安裝墻板及鋼帶9扭矩扳手3套高強(qiáng)螺栓用10氧氣乙炔2套臨時(shí)修改11安全帽120頂安全12保險(xiǎn)帶30付高空、安全13鋼絲繩200米固定鋼架及起重14綜繩200米固定鋼架及起重15普通扳手若干把固定普通螺栓16切割機(jī)3臺(tái)圍護(hù)安裝17電鉆5把圍護(hù)安裝18電剪刀2把圍護(hù)安裝四）鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備工作熟悉合同、圖紙及規(guī)范，參加圖紙會(huì)審，在此基礎(chǔ)上作好各項(xiàng)計(jì)劃；編制月旬加工進(jìn)度計(jì)劃；編制施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃；編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃；編制材料需用量計(jì)劃；編制構(gòu)件交付進(jìn)度計(jì)劃；編制構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃。（五）材料供貨、管理及檢驗(yàn)1.根據(jù)材料預(yù)算，盡快組織材料供貨，這是確保鋼結(jié)構(gòu)制作工期的重要工作，若有市場(chǎng)無(wú)法供貨的材料，應(yīng)盡快經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽署材料代用單，以免影響加工。2.對(duì)所采購(gòu)的材料，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)使用，鋼材、焊接材料、油漆都必須有出廠合格證、質(zhì)保書。材料入庫(kù)后物資管理部門、質(zhì)量管理部門，應(yīng)組織對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)保書中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)對(duì)材料質(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)。鋼材入庫(kù)必須辦理入庫(kù)交驗(yàn)手續(xù)，核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格是否符合要求，認(rèn)真檢查鋼材表面質(zhì)量。未經(jīng)交驗(yàn)或交驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)入庫(kù)。鋼材應(yīng)按品種、材質(zhì)、規(guī)格分類堆放，堆放成形、底層應(yīng)墊條石或道木、中間要分層墊木方、防止進(jìn)水銹蝕，也便于吊運(yùn)。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)、批號(hào)分別堆放在干燥的焊材庫(kù)中。焊條和焊劑應(yīng)按工藝要求進(jìn)行烘焙，焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污。油漆及各種稀釋劑庫(kù)存必須放在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)，要有防火、防爆設(shè)施。油漆入庫(kù)前必須先進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)各項(xiàng)性能指標(biāo)是否合格，油漆庫(kù)存還要注意保質(zhì)期要求。六）鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作總體工藝流程：可編輯可編輯放樣及切割放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件幾何尺寸，特別是節(jié)點(diǎn)的配合尺寸，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯(cuò)誤應(yīng)即時(shí)提出設(shè)計(jì)修改。放樣、切割、驗(yàn)收用的鋼尺必須經(jīng)過(guò)二級(jí)以上計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。復(fù)雜節(jié)點(diǎn)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行計(jì)算機(jī)放樣，核定相關(guān)尺寸。鋼材的初步矯正，只對(duì)影響號(hào)料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。鋼材的機(jī)械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其它損傷。本工程H型鋼，采用端面鋸下料，三維鉆床打孔。焊接H型鋼制作工藝流程3.1配料3.1配料根據(jù)實(shí)際來(lái)料，編制H型鋼翼、腹板排料表，排料表上應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、爐批號(hào)以及所使用的部位，排料表經(jīng)廠技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可投入使用。梁上、下翼板與腹板的對(duì)接焊縫相互錯(cuò)開200mm以上，且與加筋板及螺栓孔錯(cuò)開100mm以上，梁的翼、腹板跨中1/3范圍內(nèi)不宜接料。H型鋼梁需要進(jìn)行二次切頭，其長(zhǎng)度方向預(yù)留50mm焊接、矯正、切割余量，腹板寬度預(yù)留1?2mm焊接收縮余量。號(hào)料號(hào)料前應(yīng)核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)，并復(fù)查鋼材表面質(zhì)量。號(hào)料所劃的切割線必須準(zhǔn)確、清晰，要留有2?3mm切割口余量。號(hào)料尺寸允許偏差：±1mm。零件號(hào)料后應(yīng)作明顯標(biāo)記（應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件號(hào)、零件號(hào)及其組裝位置）。號(hào)料所用的計(jì)量器具應(yīng)有足夠的精度，并應(yīng)定期送計(jì)量部門檢定。切割鋼板切割均采用氣割方法。氣割前應(yīng)將材料表面后鐵銹及臟物清除干凈，鋼料應(yīng)放平、墊穩(wěn)、割縫下面應(yīng)留足夠空隙氣割應(yīng)優(yōu)先采用自動(dòng)、半自動(dòng)氣割。氣割零件尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1零件長(zhǎng)度及寬度±1.02切割面的垂直度0.05t且tW2t為零件厚度3表面粗糙度50m4局部缺口深度1m長(zhǎng)度內(nèi)允許有一處1mm切割面深度大于1mm的局部缺口及深度大于0.2mm的割紋，均應(yīng)修磨平整。邊緣加工焊接坡口采用半自動(dòng)氣割機(jī)開制。邊緣加工后，及時(shí)磨去氣割邊緣、加工棱角的波紋及刺屑。矯正鋼材在切割后矯正，矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕和其它損傷。采用人工錘擊修整時(shí)，應(yīng)墊墊板。熱矯正溫度應(yīng)控制在600—800OC之間。（七）焊接工藝及焊接工藝評(píng)定焊接條件要求a.露天操作下雨時(shí)不允許焊接作業(yè)。室溫小于5oC,焊接時(shí)構(gòu)件應(yīng)予熱。焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無(wú)浮銹。板厚大于36mm的鋼板,焊接時(shí)應(yīng)加熱。焊接材料要求a.型號(hào)及規(guī)格手工焊焊條：E4303①3.2、①4、①5。CO氣體保護(hù)焊焊絲：H08Mn2Si①1.2。2埋弧自動(dòng)焊絲：H08A,①4、①5。埋弧焊劑：J431。b.所有焊接材料都必須具有質(zhì)量保證書,焊條使用前必須經(jīng)過(guò)烘培。焊工資格：所有焊工必須經(jīng)考試合格,取得相應(yīng)的合格證書才能上崗操作焊接規(guī)范a.手工焊規(guī)范焊條直徑(mm)焊接電流(A)平焊橫焊立焊仰焊①3.2100-140100-13085-12090-130①4160-180150-180140-170140-170①5190-240170-220b.埋弧焊規(guī)范焊條直徑焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度m/min)型號(hào)直徑H08A①4525-57532-3445-55①5600-65034-3640-45C.CO2氣體保護(hù)焊焊絲焊接參數(shù)氣體流量1/min牌號(hào)直徑電流(A)弧壓(V)(Cm/min)H08M'n2Si1.2mm270-30030-3438-4510-15焊接工藝評(píng)定鋼材及焊接材料必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。工藝評(píng)定報(bào)告的試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工藝試驗(yàn)時(shí)焊接外部條件：溫度、工位、各項(xiàng)焊接參數(shù)應(yīng)與工程實(shí)際基本相符。（八）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝1、施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件要求，選用二道紅丹底漆、二道醇酸面漆。（2）準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。（3）涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級(jí)要求。（4）防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2、工藝流程基面清理f底漆涂裝。3、拋丸除銹及涂裝施工（1）基面清理：鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表理干凈，為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。（2）底漆涂裝：調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。4、成品保護(hù)（1）鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。（2）鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。（3）涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。（4）涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38C之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5C時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。（2）當(dāng)氣溫高于40C時(shí)，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。（3）當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。（4）鋼結(jié)構(gòu)制作前，對(duì)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。（九）運(yùn)輸方案構(gòu)件或零件按圖紙加工完成、通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收后才能運(yùn)輸出廠。運(yùn)輸前必須核對(duì)構(gòu)件編號(hào)是否正確。運(yùn)輸前構(gòu)件必須進(jìn)行認(rèn)真包裝，應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散件。連接板等小件應(yīng)裝箱與構(gòu)件配套運(yùn)輸。構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)大小、輕重拼裝，使貨車容積、載重力充分利用。構(gòu)件出廠裝車必須有專人管理，仔細(xì)清點(diǎn)構(gòu)件、同時(shí)辦理出庫(kù)單。構(gòu)件在車上必須捆扎牢固、確保運(yùn)輸途中構(gòu)件不松動(dòng)。構(gòu)件運(yùn)輸必須按安裝要求配套出廠。十）鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作1.構(gòu)件驗(yàn)收及構(gòu)件堆放a.檢查和監(jiān)理部門應(yīng)按施工圖、有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)出廠構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不能出廠。b.鋼結(jié)構(gòu)制作完成，驗(yàn)收合格發(fā)貨的同時(shí)，提供相應(yīng)的交工資料。組織好構(gòu)件運(yùn)輸與吊裝的配合，鋼柱、屋架等大型構(gòu)件，盡量運(yùn)輸、堆放在吊裝點(diǎn)附近直接起吊，可減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)堆場(chǎng)。構(gòu)件堆放時(shí)地上要放道木（軌枕），構(gòu)件之間要用木方隔開，作好堆場(chǎng)的防水工作。2.基礎(chǔ)復(fù)查2.1基礎(chǔ)交付安裝時(shí)，養(yǎng)護(hù)期必須達(dá)到100%，每組基礎(chǔ)上應(yīng)劃有明顯的縱橫中心，標(biāo)高三角標(biāo)記。2.2基礎(chǔ)交付安裝時(shí)，并附中間交接通知書，測(cè)量成果表和廠區(qū)中心標(biāo)高，控制點(diǎn)分布圖，供安裝單位復(fù)測(cè)、檢查。鋼柱腳采用地腳螺栓剛性連接。安裝前也應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)面標(biāo)高，地腳螺栓中心偏差。安裝前應(yīng)注意地腳螺栓的保護(hù)。（十一）鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝1、安裝前準(zhǔn)備工作（1）對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。（2）根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。（3）復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。（4）放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。（5）復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。（6）鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢定證明。2、安裝工藝流程（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。安裝時(shí)注意積累誤差。（2）安裝順序：基礎(chǔ)和支承面—鋼柱—鋼梁—垂直、水平支撐系統(tǒng)—檁條—屋面板—墻面板。（3）每一個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，具有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。3、基礎(chǔ)和支承面（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；（2）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度0?+20.0螺紋長(zhǎng)度0?+20.0預(yù)留孔中心偏移10.04、鋼柱的安裝鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次包括基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。（1）放線：安裝前，用木工默斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)