關于混凝土板面開裂原因論述

甘肅建筑職業(yè)技術學院PAGEPAGE4實習單位：中冶建工承建甘肅國際會展配套區(qū)1#組團4#、5#樓工程項目部關于混凝土板面開裂原因論述摘要：甘肅國際會展配套區(qū)1#組團4#、5#樓在施工過程中，板面出現(xiàn)部分規(guī)則裂縫對結構產(chǎn)生一定程度的影響，引起建設單位、監(jiān)理單位、施工單位的高度重視，并召開三方單位負責人及技術負責人專題會議。并舉行混凝土質(zhì)量通病觀摩會，以技術力量為主要著力點，全員動員，確?；炷涟迕娴耐庥^質(zhì)量，杜絕混凝土板面裂縫。關鍵詞：混凝土板面開裂國際會展技術力量專題會議質(zhì)量參建單位：建設單位：甘肅省建筑工程股份有限責任公司施工單位：甘肅省建筑工程總公司監(jiān)理單位：甘肅方園建設監(jiān)理有限公司 混凝土供應：蘭州宏建混泥土有限公司近幾年來商品混凝土在工程建設中得到了廣泛的應用。但是，大量的施工實例證實，商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫情況比較普遍，對結構承載力及房屋的使用功能將產(chǎn)生一定的影響?，F(xiàn)就商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫施工原因及預防措施作一簡述。商品混凝土供應方，在保證原材料品質(zhì)的基礎上，只能對混凝土配合比進行適量調(diào)整。為了滿足混凝土泵送性能，其水泥用量、水灰比、坍落度等較非泵送混凝土大而石子粒徑卻減小，這就增加了混凝土的用水量與加大混凝土沉降收縮、塑性收縮；立柱、剪力墻、獨立梁等的構件，因其澆筑、養(yǎng)護作業(yè)的局限，使混凝土處于超時澆筑、養(yǎng)護不利的狀態(tài)，導致混凝土強度耐久性不足，降低了對外界因素的抵抗力。以上情況說明，混凝土裂縫的產(chǎn)生，除混凝土不可避免的自身特性影響外，關鍵在于設計方、施工方的合理設計與嚴格施工；只有這樣才能有效防止裂縫的產(chǎn)生機率。本文僅對商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫在施工過程中如何控制及預防措施作一簡述。一、澆筑方面：1、樓面混凝土攤鋪：采用泵送進行混凝土輸送時，盡管混凝土坍落度在滿足泵送要求下，作業(yè)人員有時仍會對混凝土進行額外加水，使混凝土坍落度過大；由此引起以下問題：①混凝土在過大坍落度下進行攤扒時，往往會造成砂漿與石子分離，使小區(qū)域內(nèi)的混凝土因不均一而加劇收縮引起開裂；②用水量的失控使混凝土表面泌水過大，漿體上浮加劇收縮引起開裂；③使混凝土強度下降，降低抵抗力。預防措施：在混凝土滿足泵送要求下，嚴禁作業(yè)人員單純?yōu)榱藬偘潜憷鴮炷吝M行額外加水。2、澆筑振搗方面：板面混凝土振搗時，采用振動棒拖拉振動，造成振動棒拖動處砂漿偏多；振動拖動帶使整個混凝土板面被砂漿區(qū)條劃分為許多小區(qū)間，造成板面混凝土的不均勻，且收縮較大砂漿區(qū)條易于開裂。預防措施：嚴禁以振動棒對較薄混凝土板面進行拖拉振動，應以平板式振動板對板面進行振動；嚴禁以鐵锨對混凝土表面的拍打工序代替振搗工作。目前，高層建筑樓板因采用了現(xiàn)澆砼結構，提高了結構整體性和抗震性，但由于結構設計、硅材料及施工質(zhì)量等因素的影響，導致部分建筑現(xiàn)澆硅樓板出現(xiàn)不同程度的裂縫，主要表現(xiàn)為:表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫，因樓面裂縫問題導致客戶投訴事件時有發(fā)生，樓板裂縫問題已逐漸成為建筑的質(zhì)量通病，必須采取綜合措施，予以有效防治，避免在今后的建筑中繼續(xù)產(chǎn)生。現(xiàn)著重從設計、施工、材料三方面加以分析和說明。二、結構設計設計單位設計時除嚴格執(zhí)行《混凝土結構設計規(guī)范》(GB500l0－202)等規(guī)范的相關規(guī)定外，還應注意以下幾點。1.結構設計所選用的計算模型應盡可能地接近結構的實際受力狀態(tài)，以避兔因結構的實際工作狀態(tài)與計算假設模型相差過大造成結構次應力增加，進而加大樓板裂縫產(chǎn)生的幾率和嚴重程度。2.注意加強房屋四周陽角等特殊部位的構造。因在陽角1.5米左右范圍常發(fā)生斜裂縫，主要原因為硅的收縮和溫度影響，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大，而現(xiàn)行規(guī)范側(cè)重于按強度考慮，未綜合考慮溫度變化和混凝土收縮特性等因素，造成配筋量不足。3.建筑平面設計宜規(guī)則，避免形狀過于復雜，盡量采用簡單、規(guī)則、對稱、減少偏心，并應注意轉(zhuǎn)角部位的加強。伸縮縫的設置應避免混凝土平面過長，以免混凝土自身收縮及溫度應力的影響造成樓面裂縫。三、建筑施工六、收面工作：壓光抹面的作用有二方面，一是提高澆筑構件表面的平整度和光滑程度，二是消除混凝土表面缺陷；而后者比前者更為重要。施工過程中對混凝土的表層收面工作，應隨著混凝土的凝結狀況調(diào)整收面間隔時間與次數(shù)；混凝土表面壓光抹面應做好以下工作：1、對于能夠有效預防泵送混凝土樓面開裂措施的收面工作，則須從兩方面加強：一方面就加強多次收面作業(yè)(最少應保證三次收面工作)，并且加大收面加壓力度；另一方面應注意收面間隔時間控制。收面間隔時間控制應根據(jù)混凝土凝結狀況進行；對于不同的氣候條件采取不同收面時間，一般混凝土收面時間為：①第一次收面：在混凝土攤鋪后1～2小時左右進行,此時梁板混凝土的沉降己基本完成,通過收面可對沉降收縮裂縫進行有效閉合;首次收面后混凝土表層狀況表現(xiàn)為:石子半露、粗造不平；②第二次收面：在攤鋪后3～4小時左右進行；二次收面后混凝土表層狀況表現(xiàn)為：表面砂漿層有不平整痕跡出現(xiàn)；如果收面加壓力度不夠，作業(yè)人員踩壓腳印處灰漿積聚，該灰漿多為水泥及部分粉煤灰的上浮漿，收縮遠大于砂漿，造成腳印痕跡處灰漿龜裂，且龜裂多呈環(huán)狀。③第三次收面：在攤鋪后5～6小時左右進行；此次收面處于混凝土終凝前，目的是封合已生裂縫，收面加壓使表層砂漿與內(nèi)部混凝土充分溶合。如遇有異常天氣(如大風、高溫、雨天等)，應加強收面次數(shù)與調(diào)整收面間隔時間控制,并作好終凝(有時在初凝)后混凝土表面的覆蓋工作。2、刮去表面水份：對于泵送混凝土，因其流動性較大，混凝土振搗后表層易出現(xiàn)泌水或泌漿，使表層混凝土具有較大的水灰比，尤其是混凝土中粉煤灰有可能隨著水份而帶到混凝土表面?；炷劣不锌赡艹霈F(xiàn)多方面不利：如表面較大干縮變形而產(chǎn)生表面裂縫；表面強度太低而起砂起塵。因此，必須將表面水份刮去，將浮漿壓入混凝土中，減少表面泌水與浮漿現(xiàn)象。3、壓實表面混凝土：對混凝土表面采取抹壓處理，消除表面缺陷，使表面混凝土進一步密實。4、抹壓混凝土表面裂紋：混凝土澆筑完成后其表面可能會因收縮而出現(xiàn)裂縫；對于此類裂縫，應在混凝土尚未硬化前及時通過抹壓收面來消除并使其閉合；對于較寬裂縫或硬化后的裂縫，抹壓則難以使其閉合。因此,抹壓只是一個不得己的補救措施，而不是根本解決辦法。建議采用機械抹壓，從而有效地壓實面層混凝土，防止面層因抹面原因而產(chǎn)生的裂縫。七、養(yǎng)護方面：混凝土養(yǎng)護工作應作到以下要求：①加強早期養(yǎng)護：在正常情況下，澆筑完畢后12小時內(nèi)(或混凝土硬化后)對混凝土加以覆蓋適時澆水；一般來說初凝后可以覆蓋，終凝后開始澆水；如遇高溫、大風、干燥天氣，應及時覆蓋；對于較大面積的澆筑，覆蓋工作應隨工作面同步進行，確保混凝土早期不失水。②混凝土表面覆蓋可采用麻袋、草席、鋪砂等方式，覆蓋物應保持濕潤，以防覆蓋物從混凝土表面吸水；澆水養(yǎng)護時,應以保持混凝土表面潤濕為準，而不能單純以澆水次數(shù)為衡量依據(jù)；澆水時不得直對混凝土表面沖刷，以免混凝土表面受損；大面積水平結構可采用蓄水養(yǎng)護。③混凝土在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)細小干縮裂縫時，應立即仔細遮蓋，充分澆水，加強養(yǎng)護，并延長澆水養(yǎng)護時間加以補救。對于己硬化混凝土裂縫,可向裂縫內(nèi)填入水泥，加水濕潤，覆蓋養(yǎng)護。④對不便于澆水養(yǎng)護的直立結構，應延遲拆模(木模)時間，并使模板與構件適當脫離，在模板與構件空隙間進行澆水養(yǎng)護，依靠木模板自身的吸水性與隔熱性進行養(yǎng)護。混凝土如果養(yǎng)護不善將會造成強度不足、產(chǎn)生裂縫、表面粉化；因此，正確的養(yǎng)護是防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫的關鍵；必須說明的是：水是水化反應的一個反應物，沒有水的存在，再高的溫度也不能使膠材水化；因此提高環(huán)境溫度必須與保溫同步。八、模板的濕潤與拆除：1、澆筑前濕潤模板：模板吸水是產(chǎn)生收縮裂縫的主要因素，為了防止干燥模板從混凝土吸取水份，在混凝土澆筑前應對模板進行濕潤。2、正確掌握拆模時間，避免過早拆模，敲擊過重：控制模板能否拆除的條件不是看混凝土是否凝結，而是要依據(jù)混凝土是否有能力抵抗施工時的荷載；這種荷載包括構件自重、施工人員重量、構件上堆積物、上層模板支撐物重量、拆模時產(chǎn)生的沖擊力等。因此，拆模必須在混凝土達到一定強度后方可進行。九、結論與建議商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的控制是涉及原材料質(zhì)量、配合比、混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量、施工、設計等諸多因素?？傊灰獓栏褡袷貒壹?/p>