鉆孔樁專項(xiàng)施組

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"樁基工程概況 2\o"CurrentDocument"工程目標(biāo) 2\o"CurrentDocument"人員、材料、設(shè)備的配置 3\o"CurrentDocument"樁基進(jìn)度安排 5\o"CurrentDocument"樁基施工方案及質(zhì)量控制措施 56.1、方案 5\o"CurrentDocument"6.2、質(zhì)量控制措施 6安全及文明施工 127.1、 確保安全生產(chǎn)的措施 12\o"CurrentDocument"7.2、 文明施工措施 14一、編制依據(jù)《廣西貴港市同濟(jì)大橋工程（江北大道一江南大道）（K0+757.500?K2+565.0橋梁部分）施工圖《貴港市同濟(jì)大橋工程（江北大道一江南大道）主橋段詳細(xì)勘察階段工程地質(zhì)勘察報(bào)告》《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJF80/1-2004)本單位長期積累的施工經(jīng)驗(yàn)。*本工程為市政工程，首先遵照《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008)指導(dǎo)施工，在市政橋梁施工及驗(yàn)收規(guī)范缺項(xiàng)時(shí)，參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJF80/1-2004)之規(guī)定執(zhí)行。二?樁基工程概況1、 貴港市同濟(jì)大橋起點(diǎn)位于江北大道附近，終點(diǎn)位于江南大道，全長1807.5m，樁號為K0+757.500?K2+656.000m，包括北引橋、主橋和南引橋。北引橋由北向南為N12臺31墩，橋跨布置為(4x30)m+(42+63.5+42)m+(5x30)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋，全長417.5m。主橋由北向南為1#?6#墩，橋跨布置為(50+140+280+140+140+50)m自錨式鋼箱梁懸索橋(71m預(yù)應(yīng)力混凝土錨跨主梁+518m鋼箱梁+71m預(yù)應(yīng)力混凝土錨跨主梁)，全長660m。南引橋由北向南為S1墩?S15臺，橋跨布置為(29+46+30)m+(3x35m)+(70+105+90+80+55)m+(4x30m)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋，全長730m。2、 同濟(jì)大橋全橋共有260根樁基，其中有12-巾1.2m、80-巾1.5m、132-巾1.8m、36-巾2.2m樁基，樁基全部設(shè)計(jì)為柱樁。設(shè)計(jì)要求實(shí)際鉆孔所取巖樣與地質(zhì)資料不符時(shí)，是以設(shè)計(jì)樁長及樁尖嵌入設(shè)計(jì)持力巖層1.5D(D為樁徑)為確定最終樁尖標(biāo)高的雙控原則。3、 主橋橫跨郁江，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，樁基主要穿透填筑土、粉質(zhì)粘土、中風(fēng)化灰?guī)r、多處溶洞和微風(fēng)化灰?guī)r，設(shè)計(jì)樁尖嵌入微風(fēng)化灰?guī)r1.5D。其中北岸3#主塔墩處于郁江坡岸，地表較高，大部分露出水面，覆蓋約3.0m厚填筑土，持力巖層掩埋較淺，地表因礁石起伏較大，中風(fēng)化灰?guī)r巖面向江中心成緩坡面；南岸4#主塔墩處于郁江坡岸腳河床上，河床覆蓋約0.6?2.2m厚粉質(zhì)粘土，中風(fēng)化灰?guī)r巖面向江中心成緩坡面，持力巖層掩埋較淺。主橋其余樁基均屬陸地樁基，覆蓋大于10.0m厚土層，持力巖層掩埋較深。4、 南湖橋是南引橋組成部分，跨南湖400m水面，屬水上樁基施工；引橋其余樁基均屬陸地樁基，覆蓋層大于10.0m厚土層，持力巖層掩埋較深。工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)無質(zhì)量事故，工程質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。2、 工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)主傳達(dá)貴港市政府完成同濟(jì)大橋主橋和引橋的征地拆遷時(shí)間節(jié)點(diǎn)分別是2013年底和2014年7月1日以前，這將延長工期。針對征地時(shí)間節(jié)點(diǎn)，我部對施工進(jìn)度計(jì)劃做了修正。樁基于2013年6月16日開工，計(jì)劃于2015年2月3日完工，總工期233天。3、 安全目標(biāo)無重大安全事故、杜絕死亡事故。4、 文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。人員、材料、設(shè)備的配置4.1、人員配置見“同濟(jì)橋樁基施工人力資源配置表”。同濟(jì)大橋樁基施工人力資源配置表序號姓名職務(wù)職稱1辛德武項(xiàng)目經(jīng)理高工2肖美海項(xiàng)目副經(jīng)理工程師3李俊項(xiàng)目總工工程師4陳懷均安全工程師工程師5陳松質(zhì)檢工程師助理工程師6丁波測量工程師工程師7杜玉成試驗(yàn)工程師工程師8代禮廣施工員施工員9翁昌明物機(jī)部主任材料員10陳星材料員材料員11李華娟辦公室主任人勞干事12陶全勝辦公室副主任人勞干事13趙萬平電工電工14賴金清電工電工15樁基工余建平等72人樁基工4.2、 材料配置樁基鋼筋、商品混凝土由物資部與技術(shù)部評審出多家資質(zhì)合格供應(yīng)商，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審定后，向監(jiān)理及業(yè)主提交選定材料供應(yīng)商資質(zhì)審批報(bào)告。經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主核準(zhǔn)材料供應(yīng)商資質(zhì)后，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求動(dòng)態(tài)調(diào)配樁基原材料進(jìn)場。4.3、 臨時(shí)設(shè)施4.3.1利用船廠49.3畝租地布置項(xiàng)目部駐地、鋼箱梁加工和存放場地、拌合樓、試驗(yàn)室、鋼結(jié)構(gòu)加工場地。4.3.2因3#、4#墩主塔樁基進(jìn)入河道，因此設(shè)筑島圍堰作施工平臺。4.3.3在兩墩之間挖設(shè)泥漿池供兩墩樁基鉆孔作業(yè),鉆渣及多余泥漿用泥漿泵抽排到泥漿船或泥漿車運(yùn)至棄渣場。4.3.4在橋梁旁邊空余場地，就近平整硬化，作為鋼筋籠加工場地。4.3.5生產(chǎn)、生活供電在場內(nèi)安兩臺容量為800KVA變壓器，供施工用電，并在現(xiàn)場安放4臺240Kw的發(fā)電機(jī)組，作為臨時(shí)停電時(shí)的備用供電設(shè)備。生活用電就近利用當(dāng)?shù)剞r(nóng)用電或自發(fā)電。4.3.6生產(chǎn)用水取自郁江。4.4、 主要機(jī)械設(shè)備配置樁基主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地定額功率（KW）計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間1沖擊鉆機(jī)CFZ200016中國75KW2013.05.202挖掘機(jī)SY235C-92中國128KW2013.05.203鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)LBG-40D2中國4KW2013.05.204鋼筋調(diào)直機(jī)GT10B2中國3KW2013.05.205鋼筋彎切機(jī)GW-406中國3KW2013.05.206電焊機(jī)DD83518中國20KW2013.05.20725七汽車吊PY252中國190KW2013.05.208泥漿泵24中國22KW2013.05.20

9泥漿分離器ZA554中國15KW2013.05.2010潛水泵QX10-24-1.58中國1.5KW2013.05.20測量儀器設(shè)備配置表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間1水準(zhǔn)儀S32北京2013.05.052全站儀GTS-7012日本2013.05.053經(jīng)緯儀J21北京2013.05.054泥漿比重計(jì)22013.06.055泥漿含砂率計(jì)量瓶22013.06.056粘度計(jì)22013.06.057混凝土坍落度筒22013.06.05樁基進(jìn)度安排開工時(shí)間定于2013年6月15日，具體節(jié)點(diǎn)工期安排如下:施工準(zhǔn)備：2013年5月15日?2013年6月15日主橋塔墩鉆孔樁施工：2013年6月16日?2013年8月31日主橋邊墩鉆孔樁施工：2014年1月1日?2014年2月20日南引橋鉆孔樁施工：2014年1月1日?2014年7月3日北引橋鉆孔樁施工：2014年7月1日?2015年2月3日樁基施工方案及質(zhì)量控制措施6.1、方案本工程橋梁樁基采用CFZ2000沖擊式鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工，根據(jù)橋址在郁江南北兩岸進(jìn)行水上及陸地上鉆孔作業(yè)。根據(jù)業(yè)主提供兩岸電力接口(800KVA)，兩岸同時(shí)各安排3?8臺鉆機(jī)進(jìn)行24h作業(yè)。主橋樁基根據(jù)實(shí)際征地拆遷情況，采取以3#、4#墩為起點(diǎn)，逐步向兩岸對稱推進(jìn)施工。3#、4#墩采取片石筑島施工樁基，以防止江水沖刷流失筑島填方。開孔時(shí)投土結(jié)合袋裝水泥造濃漿滲透片石縫隙護(hù)壁，使填方形成不透水復(fù)合地基以保證鉆孔時(shí)能正常循環(huán)泥漿浮渣清孔。（2） 1#、2#、5#、6#墩屬陸地樁基施工，需根據(jù)征地拆遷進(jìn)度調(diào)整增加設(shè)備投入，以保證主橋總體施工進(jìn)度。（3） 根據(jù)主橋地質(zhì)勘察報(bào)告，3#、4#主塔墩樁基采取逐樁鉆探（3#墩已鉆16孔，剩余2孔未鉆；4#墩已鉆12孔，剩余6孔未鉆），其中3#墩顯示有7根樁有溶洞（洞高0.3?7.6m）,4#墩顯示有8根樁有溶洞（洞高0.4~1.5m）。地質(zhì)勘探表明主塔處樁基穿過多處溶洞，施工時(shí)可能存在相鄰樁基連通的不利情況出現(xiàn)，造成溶洞處理的高成本投入，并可能延遲主橋樁基施工進(jìn)度。鉆孔作業(yè)時(shí)，采取錯(cuò)孔布置，減少相鄰兩孔同時(shí)鉆孔的幾率。同時(shí)鉆孔時(shí)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)液面有突然降低現(xiàn)象，并證實(shí)兩孔連通，對該兩孔清孔后灌注素混凝土面高于溶洞頂不小于2m,待孔內(nèi)素混凝土有2d齡期后，再逐孔鉆進(jìn)成樁，禁止該兩孔同時(shí)鉆進(jìn)施工。針對大型溶洞，比對地質(zhì)柱狀圖，掌握溶洞頂?shù)赘叱蹋瑴?zhǔn)備足夠粘土和片石并結(jié)合袋裝水泥回填緩慢鉆進(jìn)，將溶洞空腔以復(fù)合地基填料填充密實(shí)固結(jié)，以穩(wěn)妥安全方式穿透溶洞，嚴(yán)禁掉鉆、埋鉆事故（沒有承臺加樁空間）。引橋樁基（1） 南湖橋水上樁基南湖橋跨400m湖面，水深2m。采取填路筑島，將水上施工變?yōu)殛懙厥┕?，使施工簡便高效。填方（約1.2萬立方）可考慮征地拆遷建筑垃圾利用，同時(shí)可留作日后南湖沿岸景觀改造填方就近補(bǔ)充土源。（2） 引橋陸地樁基按一般陸地樁基施工工法進(jìn)行。（3） 遇溶洞，參見主橋樁基溶洞處理措施。6?2、質(zhì)量控制措施樁基施工流程：施工平臺-樁位測量-埋設(shè)護(hù)筒-鉆機(jī)就位-鉆進(jìn)、取樣-成孔驗(yàn)收-測量孔深、斜度-第一次清孔-安裝鋼筋籠一鉆機(jī)移位下導(dǎo)管-第二次清孔-監(jiān)理工程師檢查合格-灌注水下混凝土-樁基檢測6.2.1、 施工準(zhǔn)備1.1按照施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，編制施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備。清除雜物、淤泥，平整樁基范圍內(nèi)的場地并壓實(shí)。1.2開挖泥漿池，將泥漿池布置在橋墩附近，同時(shí)兼顧多樁施工。1.3樁位測量：測量橋位，放出墩樁位中心，準(zhǔn)確測量各樁位的中心和地面標(biāo)高，并在平整好的場地上做出樁位標(biāo)記，用長木樁或混凝土樁定位。1.4河邊筑島法施工時(shí)，筑島高度應(yīng)高于施工水位2m。1.5埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑20cm，護(hù)筒埋深2?4m，將護(hù)筒周圍應(yīng)回填粘土并夯實(shí)。護(hù)筒頂應(yīng)高出施工地面0.3m或水面2.0m。護(hù)筒平面位置偏差不得大于50mm,護(hù)筒傾斜度偏差不大于1%,確保護(hù)筒無沉落。對于地質(zhì)不良的樁位將采用打樁錘插打鋼護(hù)筒。1.6選擇優(yōu)質(zhì)粘土造漿，儲漿池和沉淀池的大小應(yīng)滿足施工的需要。1.7鉆孔泥漿性能指標(biāo)宜滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。比重1.1?1.3,粘度一般地層16?22S，松散地層19?28S;含砂率新制泥漿不宜大于4%;膠體率不小于95%;）PH值8?10。6.2.2、 安裝鉆機(jī)2.1鉆機(jī)底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，使不產(chǎn)生偏移和沉陷，防止沖孔過程中發(fā)生位移和下沉。2.2通過鉆架上滑輪緣的鉛垂線應(yīng)對準(zhǔn)樁位（或護(hù)筒底）中心，其偏差不得大于2cm。鉆頭掛上后，要反復(fù)核對中心位置，以免造成斜孔。2.3鉆孔過程中保證滿足護(hù)筒內(nèi)泥漿頂始終高于地下水位不少于1.0m?1.5m，使泥漿的壓力超過土及地下水的壓力，避免造成塌孔。6.2.3、 沖孔6.2.3.1沖孔的過程為“投泥一沖孔一清碴一投泥一鉆進(jìn)”的反復(fù)循環(huán)程序。6.2.3.2開孔前應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土塊，如土質(zhì)疏松，還要混入一定數(shù)量的小片石。借鉆頭沖擊力把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒刃腳。6.2.3.3在鉆孔中，必須隨鉆隨清碴，使用正循環(huán)清孔。6.2.3.4開始造孔時(shí)，宜采用小沖程，使成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，對繼續(xù)鉆孔起導(dǎo)向作用。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊，沖程以2.0?3.0m為宜。但在下例情況，應(yīng)采用2.0m以下的中低沖程：在斜面開孔及在護(hù)筒內(nèi)和在護(hù)筒刃腳以下2.0?3.0m范圍內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)；在停鉆投泥重新開鉆時(shí)；當(dāng)遇到粉質(zhì)粘土夾碎石層，并拋石破壞粘土凝結(jié)時(shí)；在拋石回填重鉆以及在處理特殊情況時(shí)；6.2.3.5鉆進(jìn)時(shí)起落鉆頭速度要均勻，不得過猛或驟然變速，以免碰撞孔壁或護(hù)筒，或因提速過快而造成負(fù)壓引起坍孔。6.2.3.6在鉆進(jìn)過程中，必須勤松繩，松繩時(shí)要防止打空錘。要勤清碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進(jìn)中能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。作好鉆進(jìn)記錄和取樣工作，當(dāng)鉆頭進(jìn)入巖層時(shí)，為預(yù)防卡鉆，應(yīng)經(jīng)常檢孔。6.2.3.7鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有備用鉆頭，輪換使用。鉆頭直徑磨耗超過1.5cm時(shí)，及時(shí)更換、修補(bǔ)。更換新鉆頭前必須檢查到孔底，始可放入新鉆頭。若不能到孔底，應(yīng)拋投片石進(jìn)行擴(kuò)孔，使孔徑始終保持設(shè)計(jì)直徑。6.2.3.8鉆孔過程中，經(jīng)常對已鉆成孔進(jìn)行檢查，檢查鉆孔是否符合要求，是否發(fā)生彎孔、斜孔、十字槽等問題，如有問題，應(yīng)拋片石、粘土坯至直徑開始變小處以上0.3?0.5米再行鉆孔。禁止未投片石、土、單純使用鉆頭修孔以防卡鉆。6.2.3.9在地層情況復(fù)雜時(shí)，鉆孔應(yīng)對不同的地層采用不同的沖擊方法，以保證鉆孔質(zhì)量和鉆孔的順利進(jìn)行。6.2.4、 成孔檢查鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，提起鉆頭，利用檢孔器對孔深、孔徑、孔斜進(jìn)行自檢，自檢合格后請監(jiān)理工程師檢查，然后及時(shí)清孔。檢孔器在現(xiàn)場加工，直徑比鋼筋籠直徑大10cm(但不得大于鉆頭直徑)，長度為4倍的鋼筋籠直徑。6.2.5、 清孔當(dāng)鉆孔至持力層及設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)核對詳勘地質(zhì)資料，同時(shí)請監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表確認(rèn)后，即可進(jìn)行清孔，清孔水位應(yīng)保持在地下水位以上1.5?2m。采用泥漿漸近法清孔，施工程序如下：6.2.5.1當(dāng)沖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用循環(huán)泥漿清孔。6.2.5.2將射漿管插入孔底，射入拌制好的泥漿。清孔泥漿性能指標(biāo)應(yīng)為：比重1.03?1.10；粘度17?20〃；含砂量小于2%;膠體率大于98%;PH值8?10。射入的泥漿帶著殘留的鉆渣，經(jīng)護(hù)筒口返循環(huán)多次，至殘留鉆渣逐漸被清除為止。6.2.5.3如還有較大塊徑的鉆渣不上來，則可再投少量粘土（粘土塊一般10x10厘米為宜），用鉆頭小沖程（沖程1米左右）沖砸2?3小時(shí)。再插入射漿管實(shí)施正循環(huán)泥漿清孔，至孔底殘?jiān)穸冗_(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。6.2.5.4達(dá)標(biāo)后，觀察1?2小時(shí)，測量孔底標(biāo)高，以測鉈量出殘?jiān)穸取?.2.6、鉆孔檢查6.2.6.1鉆孔在終孔和清孔后，對孔徑、孔形和傾斜度測定，檢測結(jié)果應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)查。6.2.6.2鉆孔樁應(yīng)符合下表的允許偏差:鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按施工規(guī)范規(guī)定檢查2樁位（毫米）50用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向3鉆孔傾斜度1%查灌注前記錄4沉淀厚度（毫米）不大于50查灌注前記錄5鋼筋骨架底面高程（毫米）±50查灌注前記錄6鋼筋骨架長度（毫米）+5,一10尺量檢查7鋼筋骨架直徑（毫米）+5,一10尺量檢查8主筋間距（毫米）±20尺量檢查9螺旋筋間距（毫米）±20尺量檢查6.2.7、鋼筋籠制作與安裝6.2.7.1采用I、II級鋼筋，現(xiàn)場進(jìn)行加工。鋼筋的加工遵照《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008）及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）。6.2.7.2按施工的實(shí)際樁長來決定鋼筋的下料，依樁的長短來確定分段制作的長度。6.2.7.3依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，設(shè)立每隔2m一道的加勁筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上，再依設(shè)計(jì)規(guī)定的間距焊接或綁扎箍筋。6.2.7.4成孔驗(yàn)收第一次清孔后，利用吊機(jī)將鋼筋籠吊入樁孔，鋼筋籠分段制作，每下完一節(jié)后用鋼筒或方木固定，再用吊機(jī)吊住另一節(jié)進(jìn)行駁接，段間駁接采用焊接，鋼筋焊接應(yīng)符合規(guī)范要求，在鋼筋籠外側(cè)焊設(shè)計(jì)圖紙上的定位鋼筋，以保證保護(hù)層的厚度。6.2.7.5吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)，均勻下落，保證鋼筋籠居中。鋼筋籠頂部與護(hù)筒固定，以防灌注混凝土?xí)r鋼筋骨架上升。（若樁基采用超聲波檢測）超聲波檢測用管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，必須符合有關(guān)規(guī)范要求。6.2.7.6骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定，待混凝土灌注完畢并初凝后才解除固定設(shè)施。6.2.7.7鋼筋籠制作的質(zhì)量要求：（1） 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2） 鋼筋的加工、骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3） 安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計(jì)要求，焊接的鋼筋和鋼筋骨架，沒有變形、松脫和開焊。清除鋼筋表面浮皮及鐵銹。（4） 向駐地監(jiān)理工程師報(bào)告鋼筋質(zhì)量自檢查結(jié)果，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。6.2.7.8設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行超聲波無破損法檢測的樁基，按D120/D150樁基均布3根聲測管、D180/D220樁基均布4根聲測管安裝，聲測管由專業(yè)廠家定制。聲測管逐節(jié)安裝時(shí)灌滿水檢查管道密封性，在檢測時(shí)須保證聲測管內(nèi)到底暢通。聲測管底端與孔底應(yīng)保持不小10cm距離，防止聲測管頂壓破漏。檢測結(jié)束后聲測管采用壓漿封實(shí)。6.2.8、 二次清孔6.2.8.1鋼筋骨架安裝完成后必須進(jìn)行二次清孔工作，灌注砼前的允許沉渣厚度為：5cm；6.2.8.2樁基在首批砼之前，應(yīng)保持泥漿循環(huán)孔底，懸浮鉆渣顆粒；6.2.8.3嚴(yán)禁用加深孔底深度的方法來代替清孔。6.2.9、 水下混凝土灌注6.2.9.1灌注水下混凝土所用的導(dǎo)管內(nèi)徑不小于250mm，導(dǎo)管吊裝前進(jìn)行試拼，檢查接口連接是否嚴(yán)密牢固，若接口膠墊有破損，更換后使用。同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的總長，確定導(dǎo)管的拼裝長度。使用前，進(jìn)行水密及耐壓試驗(yàn)。吊裝時(shí)，導(dǎo)管位于井孔中央，并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。6.2.9.2導(dǎo)管吊放完畢，在導(dǎo)管頂口接異型接頭，往導(dǎo)管內(nèi)加灌泥漿，使沉淀在孔底的沉渣飄流，即灌注混凝土前不能停止換漿工作。6.2.9.3復(fù)測孔底標(biāo)高，檢查沉渣的厚度，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿足灌注要求。滿足要求后，方可灌注混凝土。6.2.9.4在導(dǎo)管上端連接混凝土漏斗，其容量必須滿足儲存首批混凝土數(shù)量的要求。灌注混凝土?xí)r確保有足夠的混凝土儲備量，以保證樁基混凝土澆筑的連續(xù)性及樁基的施工質(zhì)量。首批灌注混凝土(拔球)方量計(jì)算公式：V=nD2/4(H1+H2)+h1nd2/4D一樁孔直徑 d一導(dǎo)管直徑 H1—導(dǎo)管底至樁底間距H2—導(dǎo)管初次埋置深度 hl一首批砼灌注后導(dǎo)管內(nèi)砼與樁孔內(nèi)砼高差6.2.9.5混凝土在攪拌站拌制，水泥用量不宜小于350kg/m3，水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h。水下混凝土的灌注過程嚴(yán)格按施工工藝的要求進(jìn)行施工，對混凝土的坍落度、流動(dòng)性進(jìn)行檢查，首批混凝土的初凝時(shí)間不得早于全部混凝土灌注完成時(shí)間，通過試驗(yàn)確定摻入緩凝劑。對商品混凝土質(zhì)量控制，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求，加強(qiáng)對預(yù)拌混凝土成品質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.2.9.6灌注首批混凝土?xí)r導(dǎo)管下口至孔底的距離為250?400mm，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1m。6.2.9.7混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，有短時(shí)間停歇時(shí)，經(jīng)常動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。當(dāng)導(dǎo)管底埋置于混凝土的深度較大時(shí)，開始將導(dǎo)管提升。提升速度不能過快，提升后導(dǎo)管的埋深不小于2m且不大于6m。根據(jù)混凝土的澆筑情況和埋管深度逐節(jié)拆除導(dǎo)管。提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中，不能傾斜以免牽動(dòng)鋼筋骨架。6.2.9.8井孔內(nèi)混凝土面位置的探測，采用錘重不小于4kg的探測錘探測?；炷凉嘧⒌綐渡喜?m以內(nèi)時(shí)，不再提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高一次提出導(dǎo)管，拔管采用慢提及反插，灌注的樁頂標(biāo)高預(yù)加0.5?1m的浮漿。6.2.9.9為防止鋼筋骨架上浮，應(yīng)降低砼的灌注速度，減小灌注速度，減小導(dǎo)管埋深。砼面高于骨架底2m時(shí)，恢復(fù)正常灌注速度。6.2.9.10在樁基混凝土灌注前，現(xiàn)場檢驗(yàn)供拔球混凝土坍落度符合180?220mm規(guī)范要求，表觀無離析、粗骨料集中無漿包裹現(xiàn)象。對不達(dá)標(biāo)混凝土禁止灌注，做作廢處理，記錄車牌號碼、編號，規(guī)定該車輛6h內(nèi)禁止入場，防止蒙混再次將不合格混凝土輸入。在灌注過程中，除抽檢混凝土坍落度和表觀質(zhì)量，必須對每根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留取混凝土試件，每根樁不少于三組試件，按一組/8h抽檢。D120/150樁基灌注按規(guī)范超灌0.5?1m,D180/220樁基灌注按規(guī)范超灌＜1m。灌注完成后及時(shí)清洗灌注工具及清除部分表面泥漿層。樁基檢測按混凝土達(dá)到14天齡期以后進(jìn)行，成樁樁檢合格后，采用風(fēng)鎬鑿除樁頭。當(dāng)樁檢或鑿樁顯示局部樁頭混凝土不密實(shí)，鑿除樁頭缺陷混凝土至密實(shí)截面，接樁澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高；當(dāng)樁檢判定樁基不合格，重新鉆孔灌注至樁檢合格。6.2.9.11混凝土采用攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場，運(yùn)輸通道利用市政道路、筑島便道。道路保持平整通暢，對較大的陡坡進(jìn)行硬化并清除路面濕滑泥漿和積水。6.2.9.12保持施工場地的清潔，灌注水下混凝土孔內(nèi)排出多余的泥漿應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得任其四處流淌，防止污染江水。安全及文明施工7.1、確保安全生產(chǎn)的措施1、 安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕死亡事故，年重傷率控制在0.6%以內(nèi)。2、 安全生產(chǎn)保證措施2.1成立樁基施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全安全保證體系。樁基隊(duì)安全員鋼筋隊(duì)安全員施工