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第六章蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備第六章蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備1第一節(jié)蒸發(fā)一、蒸發(fā)定義二、蒸發(fā)分類三、蒸發(fā)設(shè)備第一節(jié)蒸發(fā)一、蒸發(fā)定義2第一節(jié)蒸發(fā)一、蒸發(fā)定義將含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰汽化并移出蒸汽,從而使溶液中溶質(zhì)濃度提高的單元操作稱為蒸發(fā)。蒸發(fā)分離的依據(jù)利用溶劑具有揮發(fā)性而溶質(zhì)不揮發(fā)的特性使兩者實(shí)現(xiàn)分離。第一節(jié)蒸發(fā)一、蒸發(fā)定義3蒸發(fā)濃縮必須滿足的條件:充足的加熱熱源保證二次蒸汽迅速排出一定的熱交換面積蒸發(fā)濃縮必須滿足的條件:4二、蒸發(fā)的分類(一)按操作壓力分:常壓蒸發(fā)真空蒸發(fā)(減壓蒸發(fā))二、蒸發(fā)的分類(一)按操作壓力分:5真空蒸發(fā)的優(yōu)點(diǎn):(1)降低物料的沸騰溫度;(2)提高熱源與物料間的溫度差,加速蒸發(fā)過(guò)程;(3)為二次蒸汽的利用創(chuàng)造條件,可采用雙效、多效真空蒸發(fā);(4)蒸發(fā)器損失減少。真空操作的缺點(diǎn):(1)溶液的沸點(diǎn)降低,使粘度增大,導(dǎo)致總傳熱系數(shù)下降(2)動(dòng)力消耗大。因需要有造成減壓的裝置真空蒸發(fā)的優(yōu)點(diǎn):6(二)按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):溶液在低于溶液沸點(diǎn)的溫度條件下汽化。汽化只在溶液表面進(jìn)行,汽化面積小,傳熱速率低,汽化速率低沸騰蒸發(fā):溶液在沸騰條件下汽化。汽化發(fā)生在溶液的各個(gè)部位。汽化面積大,傳熱速率高,汽化速率高本章討論沸騰傳熱(二)按蒸發(fā)方式分:7(三)按二次蒸汽是否被利于分:?jiǎn)涡д舭l(fā):將二次蒸汽直接冷凝,而不利用其冷凝熱的操作多效蒸發(fā):將二次蒸汽引到下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,以利用其冷凝熱的串聯(lián)操作(三)按二次蒸汽是否被利于分:8三、蒸發(fā)設(shè)備用來(lái)進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備主要是蒸發(fā)器和冷凝器,基本流程如圖。蒸發(fā)器的作用是加熱溶液使水沸騰汽化,并移去,由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室由傳熱管組成,中央設(shè)置一循環(huán)管,加熱用的飽和水蒸汽在加熱室管間冷凝放熱用于對(duì)管內(nèi)水溶液進(jìn)行加熱;分離室在加熱室上部,為一圓筒結(jié)構(gòu),使受熱上升的溶液在此汽化并將汽液分離。冷凝器與蒸發(fā)器的分離室相通,其作用是將產(chǎn)生的水蒸汽冷凝而除去。

三、蒸發(fā)設(shè)備用來(lái)進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備主要是蒸發(fā)器和冷凝器,基本流程9第二節(jié)真空蒸發(fā)設(shè)備真空蒸發(fā)濃縮:溶液在真空狀態(tài),較低溫度下即沸騰、溶劑汽化。薄膜蒸發(fā):讓溶液在蒸發(fā)設(shè)備的加熱器內(nèi)以很薄的液層通過(guò),溶液就會(huì)很快受熱升溫、汽化而濃縮,濃縮的溶液迅速離開(kāi)加熱表面。第二節(jié)真空蒸發(fā)設(shè)備真空蒸發(fā)濃縮:溶液在真空狀態(tài),較低溫度下10薄膜蒸發(fā)器的分類:(1)管式薄膜蒸發(fā)器升膜式蒸發(fā)器形成的液膜與蒸發(fā)的汽流的方向相同,由下而上的并流上升。降膜式蒸發(fā)器形成的液膜與蒸發(fā)的汽流的方向相同,由上而下并流下降。升降膜式蒸發(fā)器將同一蒸發(fā)器的加熱管分成兩程,溶液先以升膜式進(jìn)行蒸發(fā),再以降膜式進(jìn)行蒸發(fā)。薄膜蒸發(fā)器的分類:(1)管式薄膜蒸發(fā)器11(2)刮板式蒸發(fā)器(3)離心式薄膜蒸發(fā)器(2)刮板式蒸發(fā)器12(一)升膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備1液膜形成過(guò)程(一)升膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備1液膜形成過(guò)程131液膜形成過(guò)程

1)溶液在加熱的管子內(nèi)由下而上運(yùn)動(dòng)時(shí),在管壁的液體受熱溫度升高,密度下降,而管子中心的液體溫度變化較小,管內(nèi)液體產(chǎn)生圖a所示的自然對(duì)流運(yùn)動(dòng)。2)當(dāng)溫度升到相應(yīng)沸騰溫度時(shí),溶液便開(kāi)始沸騰,產(chǎn)生蒸汽氣泡分散于連續(xù)的液相中。由于蒸汽的密度小,故氣泡通過(guò)液體而上升(圖b)。1液膜形成過(guò)程143)當(dāng)溫度不斷上升,氣泡大量增加,蒸汽氣泡互相碰撞,小氣泡聚合成較大的氣泡于管子中部上升,氣泡增大,氣體上升的速度則加快,最后形成柱狀(圖c,d,e)。4)當(dāng)蒸汽所產(chǎn)生的氣泡很多,流速很快,蒸汽占據(jù)了整個(gè)管子中部空間,液體只能分布于管壁,形成環(huán)形液膜,液膜上升是靠高速蒸汽對(duì)流層的拖帶而形成,稱為“爬膜”現(xiàn)象(圖f)。如果液膜上升的速度趕不上溶液蒸發(fā)速度,加熱管上的液膜將會(huì)出現(xiàn)局部被干燥、結(jié)疤、結(jié)垢、結(jié)焦等現(xiàn)象(圖g,h)。3)當(dāng)溫度不斷上升,氣泡大量增加,蒸汽氣泡互相碰撞,小氣泡聚15溶液在加熱管中出現(xiàn)爬膜的條件是足夠傳熱溫差和傳熱強(qiáng)度,使蒸發(fā)的蒸汽和蒸汽速度達(dá)到足以帶動(dòng)溶液成膜上升。溶液在加熱管中出現(xiàn)爬膜的條件是足夠傳熱溫差和傳熱強(qiáng)度,使蒸發(fā)16料液經(jīng)預(yù)熱器加熱至接近沸點(diǎn)的溫度后加入器底。由于器內(nèi)處于真空狀態(tài)下,料液又經(jīng)過(guò)預(yù)熱,因此器底的料液很容易受熱汽化,蒸汽在管內(nèi)以很高的速度上升,并夾帶著部分還未汽化的料液以液膜的形式沿著管內(nèi)壁上升,且邊上升邊被濃縮。被蒸汽帶出的濃縮液在器頂?shù)钠悍蛛x器中進(jìn)行分離,二次蒸汽在分離器頂部被引出并在冷凝器中冷凝,濃縮液在分離器底部被引入濃縮液槽。2升膜式蒸發(fā)流程料液經(jīng)預(yù)熱器加熱至接近沸點(diǎn)的溫度后加入器底。由于器內(nèi)處于真空173適用范圍:適于處理蒸發(fā)量較大的稀溶液,熱敏性和易生泡沫的溶液;不適于濃度高、粘度大、有晶體析出溶液的蒸發(fā)。

3適用范圍:18(二)降膜式蒸發(fā)器料液由頂部經(jīng)液體分布裝置均勻分布后進(jìn)入加熱管中以液膜狀下降。隨著液膜的下降,部分料液被汽化,蒸出的二次蒸汽由于管頂有料液封住,所以只能隨著液膜往管底排出而在分離器中進(jìn)行分離。

(二)降膜式蒸發(fā)器料液由頂部經(jīng)液體分布裝置均勻分布后19適用范圍:適于處理濃度、粘度較大的溶液不適于處理易結(jié)晶、結(jié)垢的溶液。適用范圍:20降膜式蒸發(fā)器的分配器形式:

1齒形溢流口(圖a);

2導(dǎo)流棒(圖b);

3旋液導(dǎo)流器(圖c螺紋導(dǎo)流管,圖d切線進(jìn)料旋流棒)。

降膜式蒸發(fā)器的分配器形式:

1齒形溢流口(圖a);

2導(dǎo)流21(三)升降膜式蒸發(fā)器稀溶液先經(jīng)過(guò)升膜區(qū)的濃縮,進(jìn)入器頂,進(jìn)行汽液重新分布后,初步濃縮后粘度較大的溶液再經(jīng)過(guò)降膜區(qū),進(jìn)一步濃縮,然后引入分離器進(jìn)行汽-液分離。適于處理濃縮過(guò)程中粘度變化大的溶液、廠房有限制的場(chǎng)合。

(三)升降膜式蒸發(fā)器稀溶液先經(jīng)過(guò)升膜區(qū)的濃縮,進(jìn)入器頂,進(jìn)行22刮板式蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉(zhuǎn)的刮板使料液形成液膜的蒸發(fā)設(shè)備。二刮板式蒸發(fā)器

刮板式蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉(zhuǎn)的刮板使料液形成液膜的蒸發(fā)設(shè)備。二23刮板式蒸發(fā)器工作過(guò)程

料液從進(jìn)料管以穩(wěn)定的流量進(jìn)入隨軸旋轉(zhuǎn)的分配盤中,在離心力的作用下,通過(guò)盤壁小孔被拋向器壁,受重力作用沿器壁下流,同時(shí)被旋轉(zhuǎn)的刮板刮成薄膜,薄膜溶液在加熱區(qū)受熱,蒸發(fā)濃縮,同時(shí)受重力作用沿器壁下流,瞬間另一塊刮板將濃縮料液翻動(dòng)下推,并更新薄膜,物料不斷形成新液膜蒸發(fā)濃縮,至液料離開(kāi)加熱室流到蒸發(fā)器底部,完成濃縮過(guò)程。濃縮過(guò)程產(chǎn)生的二次蒸汽可與濃縮液并流進(jìn)入汽液分離器排除。刮板式蒸發(fā)器工作過(guò)程24特點(diǎn):由于采用刮板成膜、翻膜,且物料不斷被攪動(dòng),更新加熱表面和蒸發(fā)表面,傳熱系數(shù)高。適用于濃縮高粘度物料或含有懸浮顆粒的液料。特點(diǎn):25三離心式薄膜蒸發(fā)器利用旋轉(zhuǎn)的離心盤所產(chǎn)生的離心力對(duì)溶液的周邊分布作用而形成薄膜。三離心式薄膜蒸發(fā)器26杯形的離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部疊放著幾組梯形離心碟片,每組離心碟片由兩片不同錐形、上下底都是空的碟片和套環(huán)組成,兩碟片上底在彎角處緊貼密封,下底分別固定在套環(huán)的上端和中部,構(gòu)成一個(gè)三角形的碟片間隙,它起加熱夾套的作用,加熱蒸汽由套環(huán)的小孔從轉(zhuǎn)鼓通入,冷凝水受離心力的作用,從小孔甩出流到轉(zhuǎn)鼓底部。離心碟組相隔的空間是蒸發(fā)空間,上大下小,并能從套環(huán)的孔道垂直連通,作為液料的通道,各離心碟組套環(huán)疊合面用O形墊圈密封,上加壓緊環(huán)將碟組壓緊。壓緊環(huán)上焊有擋板,它與離心碟片構(gòu)成環(huán)形液槽。離心式薄膜蒸發(fā)器

杯形的離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部疊放著幾組梯形離心碟片,每組離心碟片由兩片27運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)稀物料從進(jìn)料管進(jìn)入,由各個(gè)噴嘴分別向各碟片組下表面即下碟片的外表面噴出,均勻分布于碟片錐頂?shù)谋砻妫后w受離心力的作用向周邊運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散形成液膜,液膜在碟片表面即受熱蒸發(fā)濃縮,濃溶液到碟片周邊就沿套環(huán)的垂直通道上升到環(huán)形液槽,由吸料管抽出到濃縮液貯罐,并由螺桿泵抽送到下一工序。從碟片表面蒸發(fā)出的二次蒸汽通過(guò)碟片中部大孔上升,匯集進(jìn)入冷凝器。加熱蒸汽由旋轉(zhuǎn)的空心軸通入,并由小通道進(jìn)入碟片組間隙加熱室,冷凝水受離心力作用離開(kāi)冷凝表面,從小通道甩出落到轉(zhuǎn)鼓的最低位置,而從固定的中心管排出。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)稀物料從進(jìn)料管進(jìn)入,由各個(gè)噴嘴分別向各碟片組下表面即下28四、蒸發(fā)器的選型考慮以下原則:溶液的粘度:高粘度的溶液應(yīng)選用對(duì)其適應(yīng)性好的蒸發(fā)器,如強(qiáng)制循環(huán)型、降膜式、刮板攪拌薄膜式等;溶液的熱穩(wěn)定性:熱穩(wěn)定性差的物料,應(yīng)選用滯料量少,停留時(shí)間短的蒸發(fā)器,如各種膜式蒸發(fā)器四、蒸發(fā)器的選型考慮以下原則:29有晶體析出的溶液:選用溶液流動(dòng)速度大的蒸發(fā)器,以使晶體在加熱管內(nèi)停留時(shí)間短,不易堵塞加熱管,如外熱式、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器易發(fā)泡的溶液:泡沫的產(chǎn)生,不僅損失物料,而且污染蒸發(fā)器,應(yīng)選用溶液湍動(dòng)程度劇烈的蒸發(fā)器,以抑制或破碎泡沫,如外熱式、強(qiáng)制循環(huán)式、升膜式等;條件允許時(shí),也可將分離室加大。有晶體析出的溶液:選用溶液流動(dòng)速度大的蒸發(fā)器,以使晶體在加熱30有腐蝕性的溶液:蒸發(fā)此種物料,加熱管采用特殊材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器易結(jié)垢的溶液:蒸發(fā)器使用一段時(shí)間后,就會(huì)有污垢產(chǎn)生,垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,從而使傳熱速率下降。應(yīng)選用便于清洗和溶液循環(huán)速度大的增大器,如懸筐式、強(qiáng)制循環(huán)式、浸沒(méi)燃燒式等有腐蝕性的溶液:31溶液的處理量:溶液的處理量也是選型時(shí)應(yīng)考慮的因素。處理量小的,選用尺寸較大的單效蒸發(fā),處理量大的,選用尺寸適宜的多效蒸發(fā)。溶液的處理量:溶液的處理量也是選型時(shí)應(yīng)考慮的因素。32第三節(jié)結(jié)晶設(shè)備一結(jié)晶原理與起晶方法二結(jié)晶設(shè)備由于結(jié)晶操作的質(zhì)量直接影響成品質(zhì)量,用于生化物質(zhì)的結(jié)晶設(shè)備一般為不銹鋼或搪玻璃設(shè)備,內(nèi)壁要求十分光滑,使晶體不易粘壁,并易于清洗或滅菌。結(jié)晶過(guò)程一般均需改變?nèi)芤旱臏囟?,故結(jié)晶設(shè)備均附有熱交換裝置,同時(shí)還附有機(jī)械攪拌或泵,以使溶液流動(dòng),也使晶核能懸浮在溶液中而獲得大小均勻的晶體。第三節(jié)結(jié)晶設(shè)備33(一)結(jié)晶設(shè)備的類型和特點(diǎn)按改變?nèi)芤簼舛鹊姆椒ǚ譃闈饪s結(jié)晶設(shè)備、冷卻結(jié)晶設(shè)備和其他結(jié)晶設(shè)備。(一)結(jié)晶設(shè)備的類型和特點(diǎn)34濃縮結(jié)晶設(shè)備:采用蒸發(fā)溶劑,使?jié)饪s溶液進(jìn)入過(guò)飽和區(qū)起晶,并不斷蒸發(fā),以維持溶液在一定的過(guò)飽和度進(jìn)行育晶。冷卻結(jié)晶設(shè)備:采用降溫來(lái)使溶液進(jìn)入過(guò)飽和區(qū)結(jié)晶,并不斷降溫,以維持溶液一定的過(guò)飽和濃度進(jìn)行育晶。濃縮結(jié)晶設(shè)備:采用蒸發(fā)溶劑,使?jié)饪s溶液進(jìn)入過(guò)飽和區(qū)起晶,并不35(二)設(shè)計(jì)結(jié)晶設(shè)備應(yīng)注意的條件1攪拌器的形式和轉(zhuǎn)速2排料閥(三)攪拌結(jié)晶箱的結(jié)構(gòu)1立式結(jié)晶箱冷卻裝置為蛇管,蛇管中通入冷卻水或冷凍鹽水。(二)設(shè)計(jì)結(jié)晶設(shè)備應(yīng)注意的條件1攪拌器的形式和轉(zhuǎn)速361立式攪拌結(jié)晶箱

1立式攪拌結(jié)晶箱372臥式攪拌結(jié)晶箱

2臥式攪拌結(jié)晶箱382臥式結(jié)晶箱

為半圓底的臥式長(zhǎng)槽或敞口的臥放圓筒長(zhǎng)槽,用于谷氨酸鈉的助晶和葡萄糖的結(jié)晶。槽身外裝夾套,可通水冷卻,槽內(nèi)裝有螺條形的攪拌槳葉二組,一組槳葉為左旋向,另一組為右旋向,攪拌時(shí)可使兩邊物料都產(chǎn)生一個(gè)向中心移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分速度,或向兩邊移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分速度。槽身兩端端板裝有攪拌軸軸承,并裝有填料密封裝置,防止溶液滲漏。2臥式結(jié)晶箱39特點(diǎn):容積大,動(dòng)力消耗較小,可串聯(lián)操作,進(jìn)行連續(xù)結(jié)晶。特點(diǎn):容積大,動(dòng)力消耗較小,可串聯(lián)操作,進(jìn)行連續(xù)結(jié)晶。40設(shè)備組成:由加熱蒸發(fā)室、加熱夾套、汽液分離器、攪拌器等組成。煮晶鍋上部頂蓋多采用錐形,上接氣液分離器,以分離二次蒸汽所帶走的霧沫。攪拌裝置多采用錨式攪拌器。槳葉與鍋底形狀相似,與鍋底的間隙為2-5cm,轉(zhuǎn)速為6

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