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鈑金成型課程模具設計--課程設計寬凸緣拉深件模具設計（一）院系航空航天工程學部（院）專業(yè)飛行器制造工程班號0403102學號20姓名韓開丞指導教師劉占軍沈陽航空航天大學2013年11月摘要隨著國防工業(yè)的大力進展，對機械模具的要求愈來愈高，對工件工序安排、材料選取與、工藝設計和設備制備等環(huán)節(jié)都提出了更高的要求。本課程設計的題目為寬凸緣拉伸件成型，在設計中，先分析了20號鋼的工藝特點，接著對成型件進行了工序方案的確信（工序有落料和三次拉深）。然后確信了模具種類，并設計出了每道工序的加工尺寸。依照加工工序尺寸和相應標準，設計出了每道工序的各個模具零件的尺寸。重點對落料和第一次拉深的復合模進行了設計，該模具采納先落料再拉深；文中別離對其進行了刃口尺寸計算、沖壓力計算、壓力機選取、毛坯值計算、壓邊圈設計和凸凹模等一系列零件設計。還用運算機軟件繪制了一些列圖紙，用到了CATIA、AUTOCAD畫圖軟件；最后生成了復合模具的裝配圖、零件圖數(shù)張，供參考。關鍵詞落料拉深尺寸計算凸凹模裝配圖第1章沖壓工藝性及方案設計……1沖壓件工藝分析………1預定工藝方案…………1工藝方案分析………………1第2章要緊工藝計算進程………………2確信修邊余量………2計算毛坯直徑D………2確信拉深次數(shù)…………2拉深工序圓角半徑的確信……………4毛坯直徑修正…………4計算以后各次拉深高度………………5落料件工序尺寸………6各工序的工件相關尺寸………………6繪制工序圖……………7第3章沖壓力計算………11落料成型時沖裁力計算………………11壓邊力計算……………11拉深力計算……………12第4章壓力機選擇…………13第5章模具刃口尺寸……………………14凸、凹模間隙設計………14落料成型凸、凹模間隙計算…………………14拉

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