企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化自評(píng)扣分項(xiàng)目匯總表模板（紡織-化纖）

企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化自評(píng)匯總表（化纖）,,,,,,

序號(hào),評(píng)審類目,評(píng)審項(xiàng)目,評(píng)審內(nèi)容,分值,扣分說(shuō)明,扣分分值

1,1.安全生產(chǎn)目標(biāo),1.1目標(biāo),建立安全生產(chǎn)目標(biāo)的管理制度，明確目標(biāo)與指標(biāo)的制定、分解、實(shí)施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容。,2.0

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,,,按照安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度的規(guī)定，制定文件化的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)。,2.0

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,,1.2監(jiān)測(cè)與考核,根據(jù)所屬基層單位和部門(mén)在安全生產(chǎn)中的職能，分解年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)，并制定實(shí)施計(jì)劃和考核辦法。,2.0

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,,,按照制度規(guī)定，對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)施計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并保存有關(guān)監(jiān)測(cè)記錄資料。,2.0

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,,,定期對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)的完成效果進(jìn)行評(píng)估和考核，根據(jù)考核評(píng)估結(jié)果，及時(shí)調(diào)整安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)施計(jì)劃。,2.0

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,,,評(píng)估結(jié)果、實(shí)施計(jì)劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。,,,

2,2.組織機(jī)構(gòu)和職責(zé),2.1組織機(jī)構(gòu)和人員,按規(guī)定設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或配備安全管理人員。,4.0

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,,,根據(jù)有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實(shí)際，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。,3.0

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,,,安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)每季度應(yīng)至少召開(kāi)一次安全專題會(huì)，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問(wèn)題。會(huì)議紀(jì)要中應(yīng)有工作要求并保存。,3.0

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,,2.2職責(zé),建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并對(duì)落實(shí)情況進(jìn)行考核。,4.0

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,,,企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)賦予的職責(zé)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，并履行安全生產(chǎn)義務(wù)。,3.0

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,,,各級(jí)人員應(yīng)掌握本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。,3.0

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3,3.安全投入,3.1安全生產(chǎn)費(fèi)用,建立安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理制度。,3.0

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,,,保證安全生產(chǎn)費(fèi)用投入，?？顚Ｓ?，并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用使用臺(tái)賬。,3.0

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,,,制定并實(shí)施包含以下方面的安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用計(jì)劃：,8.0

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,,,1.完善、改造和維護(hù)安全健康防護(hù)設(shè)備設(shè)施。,,,

,,,2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和配備個(gè)體防護(hù)裝備。,,,

,,,3.安全評(píng)價(jià)、職業(yè)危害評(píng)價(jià)、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。,,,

,,,4.職業(yè)危害防治，職業(yè)危害因素檢測(cè)、監(jiān)測(cè)和職業(yè)健康體檢。,,,

,,,5.設(shè)備設(shè)施安全性能檢測(cè)檢驗(yàn)。,,,

,,,6.應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練。,,,

,,,7.安全標(biāo)志及標(biāo)識(shí)和職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)。,,,

,,,8.其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品或者活動(dòng)。,,,

,,3.2相關(guān)保險(xiǎn),繳納足額的保險(xiǎn)費(fèi)（工傷保險(xiǎn)、安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)）。,3.0

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,,,保障受傷害員工享受工傷保險(xiǎn)待遇。,3.0

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4,4.法律法規(guī)與安全管理制度,4.1法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,建立識(shí)別、獲取、評(píng)審、更新安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求的管理制度。,5.0

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,,,各職能部門(mén)和基層單位應(yīng)定期、及時(shí)識(shí)別和獲取本部門(mén)適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求，向歸口部門(mén)匯總，并發(fā)布清單。,5.0

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,,,及時(shí)將識(shí)別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中。,5.0

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,,,及時(shí)將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求傳達(dá)給從業(yè)人員，并進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)和考核。,5.0

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,,4.2規(guī)章制度,按照相關(guān)規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包含下列內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制管理、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理、施工和檢維修安全管理、危險(xiǎn)物品及重大危險(xiǎn)源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個(gè)體防護(hù)裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績(jī)效評(píng)定管理等。,15.0

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,,,將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗位，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。,5.0

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,,4.3操作規(guī)程,基于崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，編制完善、適用的崗位安全操作規(guī)程。,10.0

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,,,向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。,5.0

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,,,員工操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。,5.0

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,,4.4評(píng)估,每年至少一次對(duì)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進(jìn)行檢查、評(píng)估。,10.0

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,,4.5修訂,根據(jù)評(píng)估情況、安全檢查反饋的問(wèn)題、生產(chǎn)安全事故案例、績(jī)效評(píng)定結(jié)果等，對(duì)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行修訂，確保其有效和適用。,10.0

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,,4.6文件和檔案管理,建立文件和檔案的管理制度，明確職責(zé)、流程、形式、權(quán)限及各類安全生產(chǎn)檔案及保存要求等事項(xiàng)。,5.0

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,,,確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評(píng)審、修訂的效力。,5.0

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,,,對(duì)下列主要安全生產(chǎn)資料實(shí)行檔案管理：主要安全生產(chǎn)文件、安全生產(chǎn)會(huì)議記錄、隱患管理信息、培訓(xùn)記錄、資格資質(zhì)證書(shū)、檢查和整改記錄、職業(yè)健康管理記錄、安全活動(dòng)記錄、法定檢測(cè)記錄、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施檔案、相關(guān)方信息、應(yīng)急演習(xí)信息、事故管理記錄、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評(píng)價(jià)報(bào)告、維護(hù)和校驗(yàn)記錄、技術(shù)圖紙等。,10.0

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5,5.教育培訓(xùn),5.1教育培訓(xùn)管理,建立安全教育培訓(xùn)的管理制度。,5.0

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,,,確定安全教育培訓(xùn)主管部門(mén)，定期識(shí)別安全教育培訓(xùn)需求，制定各類人員的培訓(xùn)計(jì)劃。,5.0

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,,,按計(jì)劃進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，對(duì)安全培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)。做好培訓(xùn)記錄，并建立檔案。,20.0

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,,5.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn),主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，須經(jīng)考核合格后方可任職，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行再培訓(xùn)。,10.0

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,,5.3操作崗位人員教育培訓(xùn),對(duì)操作崗位人員進(jìn)行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核，考核不合格的人員，不得上崗。對(duì)新員工進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對(duì)有關(guān)操作崗位人員進(jìn)行專門(mén)的安全教育和培訓(xùn)。操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗六個(gè)月以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。,20.0

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,,5.4特種作業(yè)人員教育培訓(xùn),從事特種作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。,15.0

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,,5.5其他人員教育培訓(xùn),企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位對(duì)其進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全教育培訓(xùn)。對(duì)外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應(yīng)急知識(shí)等內(nèi)容的安全教育和告知，并由專人帶領(lǐng)。,15.0

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,,5.6安全文化建設(shè),采取多種形式的活動(dòng)來(lái)促進(jìn)企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。,10.0

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6,6.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,6.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè),企業(yè)新改擴(kuò)工程應(yīng)建立建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度。,5.0

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,,,新、改、擴(kuò)建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時(shí)”制度，根據(jù)國(guó)家、地方及行業(yè)等規(guī)定執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全專篇、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)和項(xiàng)目安全驗(yàn)收等審查、批復(fù)和備案等程序；按照《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》（公安部令第106號(hào)）的要求，進(jìn)行消防設(shè)計(jì)審核和消防驗(yàn)收。,15.0

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,,,廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產(chǎn)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所通風(fēng)設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護(hù)、防雷設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。,10.0

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,,6.2設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理,建立設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。,3.0

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,,,建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬，制定檢維修計(jì)劃。檢維修計(jì)劃（方案）應(yīng)包含作業(yè)危險(xiǎn)分析和控制措施。,3.0

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,,,按檢維修計(jì)劃定期對(duì)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修。安全、消防設(shè)備設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用。確因檢維修需要而拆除的，必須經(jīng)企業(yè)安全、消防主管部門(mén)同意，并采取臨時(shí)安全措施，檢維修完畢后立即復(fù)原。,6.0

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,,,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電、操控設(shè)備應(yīng)有安全連鎖、快停、急停等本質(zhì)安全設(shè)計(jì)與裝置。,3.0

,,

,,,1.開(kāi)清棉設(shè)備：棉紡,40.0

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,,,（1）抓棉機(jī)吸斗觀察窗必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，機(jī)械聯(lián)鎖裝置的銷桿與觀察窗的長(zhǎng)度不小于50mm，間隙不大于20mm，抓棉機(jī)打手的抓棉口處應(yīng)有護(hù)欄，抓棉設(shè)備必須配備上、下定位裝置，平臺(tái)式抓棉機(jī)必須配備運(yùn)行碰撞自停裝置和防止誤入的隔離措施。,,,

,,,（2）混開(kāi)棉機(jī)滾筒部位必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，滾筒頂蓋的機(jī)械聯(lián)鎖的鎖桿長(zhǎng)度不小于設(shè)備寬度的三分之二，打手部位應(yīng)同時(shí)配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，觀察窗應(yīng)使用不易破碎的有機(jī)玻璃。,,,

,,,（3）清棉機(jī)打手傳動(dòng)軸應(yīng)配置軸套，危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。,,,

,,,（4）開(kāi)棉機(jī)打手部位應(yīng)配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，機(jī)械聯(lián)鎖銷桿的長(zhǎng)度必須大于觀察窗30mm，觀察窗與打手距離不小于800mm。,,,

,,,（5）成卷機(jī)緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護(hù)板，手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài)，各傳動(dòng)部位必須加裝防護(hù)欄或防護(hù)罩。,,,

,,,（6）成卷機(jī)綜合打手處必須配備機(jī)械或電氣等聯(lián)鎖裝置，機(jī)械聯(lián)鎖與觀察窗的上下間隙不大于20mm，壓輥棉層輸出部位必須安裝生頭器，或配置生頭板。,,,

,,,（7）清棉機(jī)應(yīng)按規(guī)定安裝操作和檢修平臺(tái)。,,,

,,,（8）在抓棉機(jī)吸斗觀察窗、混開(kāi)棉機(jī)滾筒部、開(kāi)棉機(jī)打手等存在打擊傷害部位如沒(méi)有配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，應(yīng)加鎖，開(kāi)鎖鑰匙由當(dāng)班值班長(zhǎng)保存，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械完全停穩(wěn)后，才能開(kāi)鎖處理故障。,,,

,,,2.梳棉機(jī)：,,,

,,,（1）錫林抄針門(mén)間隙不大于10mm，并有安全警示標(biāo)志，聯(lián)鎖裝置靈活有效。,,,

,,,（2）刺輥后車肚應(yīng)有安全措施，有安全警示標(biāo)志。各傳動(dòng)部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。,,,

,,,（3）剝棉部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩，上絨輥應(yīng)安裝絨輥防繞斷電限位裝置。,,,

,,,（4）錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有安全擋板。,,,

,,,3.精梳機(jī)：傳動(dòng)部位安全防護(hù)罩必須安裝斷電限位裝置。分離皮輥安全防護(hù)罩應(yīng)齊全，抬高超過(guò)200mm時(shí)，聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏啟動(dòng)。車頭車尾自停開(kāi)關(guān)、工藝自停裝置有效。,,,

,,,4.細(xì)紗機(jī)：車頭傳動(dòng)齒輪安全門(mén)應(yīng)有安全斷電限位裝置。游動(dòng)電機(jī)及導(dǎo)軌應(yīng)完整、牢固可靠。計(jì)長(zhǎng)表、導(dǎo)紗橫動(dòng)裝置、車頭、車尾應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。車頭、車尾箱門(mén)的門(mén)鉤、插門(mén)應(yīng)配有自鎖裝置。,,,

,,,5.氣流紡機(jī)：轉(zhuǎn)杯、分梳輥、壓輪、軸承不允許過(guò)熱、振動(dòng)、異響。工藝排風(fēng)、排雜裝置輔助吸嘴無(wú)破損、漏風(fēng)、堵塞。龍帶不允許有異響。,,,

,,,6.以上設(shè)備及場(chǎng)所均應(yīng)符合防爆要求。,,,

,,,專用設(shè)備：織造,40.0

,,

,,,1.整經(jīng)機(jī)：經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝安全防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置自停保險(xiǎn)裝置。主電機(jī)摩擦盤(pán)皮帶、落軸電機(jī)傳動(dòng)部位、制動(dòng)鋸齒輪等處安全防護(hù)罩應(yīng)牢固。游動(dòng)風(fēng)扇電機(jī)及導(dǎo)軌應(yīng)完整、牢固。,,,

,,,2.漿紗機(jī)：,,,

,,,（1）傳動(dòng)部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置安全防護(hù)罩，鐵炮軸、拖行輥露出機(jī)外部位應(yīng)安裝軸套。,,,

,,,（2）壓力表、安全閥的工作壓力應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制在額定范圍之內(nèi)，壓力表最高工作壓力應(yīng)標(biāo)有紅線，按周期經(jīng)專業(yè)部門(mén)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格后方可使用。,,,

,,,（3）蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當(dāng)采取隔熱防燙措施。,,,

,,,（4）漿紗和漿紗烘箱設(shè)備內(nèi)及潮濕處的電氣裝置、工作照明等必須采用安全電壓及防水、防潮燈具。,,,

,,,3.有梭織機(jī)：,,,

,,,（1）傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩。,,,

,,,（2）梭子運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防護(hù)擋板。,,,

,,,（3）探針及換梭作用良好、飛梭裝置完好。,,,

,,,（4）三大關(guān)車（斷經(jīng)、換梭、軋梭）自停裝置必須靈敏有效。,,,

,,,（5）36牙、72牙齒輪安全防護(hù)罩、送經(jīng)側(cè)軸傘齒輪、送經(jīng)蝸桿安全防護(hù)罩均應(yīng)完整、牢固可靠。,,,

,,,4.無(wú)梭織機(jī)：各種氣管、氣閥、油管、油閥等不允許漏氣、漏油、堵塞。斷經(jīng)、斷緯必須停車，檢修開(kāi)關(guān)電器連鎖可靠有效。,,,

,,,5.針織大園機(jī)：大圓機(jī)油箱處于完好正常工作狀態(tài)，油路不滲油、不漏氣，保證機(jī)臺(tái)周圍地面干凈；大圓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正常，無(wú)異常震動(dòng)、噪聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。,,,

,,,專用設(shè)備：化纖工序設(shè)備,40.0

,,

,,,1.熱媒生產(chǎn)設(shè)備：,,,

,,,"（1）熱媒系統(tǒng)中所有導(dǎo)熱管道必須用壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不得有泄漏，合格后方可正式投入使用。",,,

,,,"（2）確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,風(fēng)機(jī)葉輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng),潤(rùn)滑良好，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前消音器上的手動(dòng)閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)驟然打開(kāi)。",,,

,,,（3）熱媒泵出口的壓力表要定期檢測(cè)，溫度表處于完好狀態(tài)。,,,

,,,（4）熱媒系統(tǒng)中每個(gè)閥門(mén)操作均必須靈活可靠。,,,

,,,2.酯化生產(chǎn)設(shè)備：,,,

,,,（1）酯化、聚合等專用設(shè)備中，各反應(yīng)釜或者酯交換塔必須做到管道完整無(wú)泄漏。,,,

,,,（2）安全閥和壓力表應(yīng)齊全可靠、定期檢測(cè)、合格使用。,,,

,,,（3）反應(yīng)釜的反應(yīng)裝置、貯罐降溫設(shè)施及溫度報(bào)警裝置靈敏有效。,,,

,,,（4）聯(lián)苯加熱器液位標(biāo)志明顯清晰，溫度和壓力上下限位聯(lián)鎖報(bào)警裝置、防爆片等可靠到位；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)有明顯的安全警示標(biāo)志。,,,

,,,3.PTA投料設(shè)備：,,,

,,,（1）電動(dòng)葫蘆必須定期檢測(cè)。,,,

,,,（2）限位開(kāi)關(guān)、鋼絲繩、吊鉤等設(shè)施必須安全可靠。,,,

,,,（3）風(fēng)機(jī)等各電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地。,,,

,,,4.二硫化碳計(jì)量設(shè)備：,,,

,,,（1）二硫化碳計(jì)量室、貯庫(kù)的照明、電氣開(kāi)關(guān)等裝置應(yīng)當(dāng)符合防爆要求，并應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的避雷裝置。,,,

,,,（2）必須裝置可靠、良好的送風(fēng)、排風(fēng)裝置。,,,

,,,（3）二硫化碳的設(shè)備、管道、閥門(mén)、考克、液面計(jì)等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密無(wú)泄漏。,,,

,,,（4）各法蘭處必須裝設(shè)接地片，接地良好。,,,

,,,5.五合機(jī)設(shè)備：,,,

,,,（1）黃化機(jī)、五合機(jī)等專用設(shè)備的管道必須密閉無(wú)泄漏，裝設(shè)符合設(shè)計(jì)要求的防爆裝置。,,,

,,,（2）二硫化碳管道、排毒風(fēng)管、開(kāi)關(guān)、法蘭片等處應(yīng)有接地裝置。,,,

,,,（3）操作平臺(tái)應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)木制地板或者橡膠地毯。,,,

,,,（4）黃化、五合工序使用的工具必須使用不產(chǎn)生火花的材料制成，嚴(yán)禁使用金屬制成的工具。,,,

,,,6.后溶解設(shè)備：,,,

,,,（1）玻璃液位管必須有安全防護(hù)裝置。,,,

,,,（2）進(jìn)出料口考克、鹽水進(jìn)口閥門(mén)應(yīng)靈活、可靠。,,,

,,,（3）電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)箱等電氣設(shè)施應(yīng)有防潮措施。,,,

,,,7.紡絲設(shè)備：,,,

,,,（1）短絲紡絲機(jī)等專用設(shè)備中，聯(lián)苯箱體以及直(彎)管應(yīng)當(dāng)完整無(wú)泄漏。,,,

,,,（2）安全閥和壓力表應(yīng)當(dāng)齊全可靠、定期檢測(cè)、合格使用。,,,

,,,（3）聯(lián)苯加熱器的裝置應(yīng)當(dāng)具備液面鏡、超溫超壓聯(lián)鎖、安全閥、壓力表等，并且齊全可靠。,,,

,,,（4）熔體過(guò)濾器的前后電接點(diǎn)壓力表、熔體壓力聯(lián)鎖裝置必須靈敏有效。,,,

,,,8.欠伸設(shè)備：,,,

,,,（1）緊張熱定形設(shè)備的蒸汽加熱系統(tǒng)、溫度表、壓力表、安全閥應(yīng)當(dāng)齊全有效、定期檢測(cè)。,,,

,,,（2）牽伸機(jī)軋點(diǎn)處必須設(shè)置安全擋板。,,,

,,,（3）各種電氣安全聯(lián)鎖、信號(hào)裝置、報(bào)警裝置等應(yīng)當(dāng)齊全可靠。,,,

,,,（4）安裝于高處的閥門(mén)必須靈活可靠。,,,

,,,（5）鉤刀、剪刀要放在規(guī)定位置，以防被絲束帶入設(shè)備造成意外事故。,,,

,,,9.滌綸短絲打包設(shè)備：,,,

,,,（1）液壓打包機(jī)的油箱及液壓管路必須密閉，不得有泄漏。,,,

,,,（2）機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求定期加注潤(rùn)滑油。,,,

,,,（3）打包機(jī)上的壓力表應(yīng)定期檢測(cè)，顯示明顯、清晰。,,,

,,,（4）定期對(duì)打包機(jī)上的泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整。,,,

,,,專用設(shè)備：染整工序設(shè)備,40.0

,,

,,,1.燒毛機(jī)：,,,

,,,（1）燒毛間廠房結(jié)構(gòu)及材料符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）及印染工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50426-2007）要求。,,,

,,,（2）自動(dòng)聯(lián)鎖點(diǎn)火裝置要定期檢查、及時(shí)維修更換。,,,

,,,（3）汽油、液化氣或煤氣的儲(chǔ)油房、風(fēng)泵、油泵等有單獨(dú)的符合規(guī)范的作業(yè)間。,,,

,,,（4）排氣隔熱裝置應(yīng)完整，牢固可靠。,,,

,,,（5）燒毛間裝有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置，并靈敏可靠。,,,

,,,（6）汽化器的各類閥門(mén)必須無(wú)缺損，輸油泵、供油管路要確保完好暢通、無(wú)泄漏。,,,

,,,（7）熱板燒毛設(shè)備的爐灶、爐門(mén)無(wú)破裂、漏火現(xiàn)象。,,,

,,,（8）燒毛間有良好的自然或強(qiáng)制通風(fēng)、降溫措施。,,,

,,,（9）防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。,,,

,,,2.漂白設(shè)備：,,,

,,,（1）采用氯漂的生成車間內(nèi)應(yīng)裝有有毒有害氣體報(bào)警儀，同時(shí)符合氯氣使用規(guī)程。,,,

,,,（2）漂白車間內(nèi)應(yīng)定期檢查設(shè)備、設(shè)施、門(mén)窗等的腐蝕情況。,,,

,,,（3）定期監(jiān)測(cè)漂槽的濃度和溫度。,,,

,,,（4）貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋。,,,

,,,（5）車間和配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。,,,

,,,3.銅輥印花機(jī)：,,,

,,,（1）印花機(jī)花筒軋點(diǎn)進(jìn)口處裝有插口式安全擋板或光電自動(dòng)停車裝置。,,,

,,,（2）機(jī)架上裝有緊急停車的保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。,,,

,,,（3）刮漿刀用畢后放在專用刀架上，并加上刀口保護(hù)套。,,,

,,,（4）液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)符合要求無(wú)泄漏。,,,

,,,（5）定期檢查花筒軸梗，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。,,,

,,,4.平網(wǎng)印花機(jī)：,,,

,,,（1）自動(dòng)導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機(jī)玻璃安全擋板。,,,

,,,（2）臺(tái)板篩框架旁緯向擱置踏腳板。,,,

,,,（3）橡皮襯布受壓小導(dǎo)輥應(yīng)裝有安全防護(hù)圈與防護(hù)托網(wǎng)。,,,

,,,（4）烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。,,,

,,,（5）車間內(nèi)通風(fēng)良好。,,,

,,,（6）印花機(jī)應(yīng)安裝緊急停車裝置。,,,

,,,5.圓網(wǎng)印花機(jī)：,,,

,,,（1）進(jìn)布軋點(diǎn)（近打樣處）應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩，花筒軸頭應(yīng)裝有防護(hù)罩。,,,

,,,（2）機(jī)兩旁設(shè)有專用的防滑排水鐵柵平臺(tái)，平臺(tái)下有暢通的排水溝。,,,

,,,（3）清洗機(jī)架時(shí)不得用水沖。,,,

,,,（4）烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。,,,

,,,（5）車間內(nèi)通風(fēng)良好。,,,

,,,6.預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)：,,,

,,,（1）預(yù)縮機(jī)加熱輥進(jìn)出口處及橡膠毯上下裝有安全防護(hù)網(wǎng)，并有靈敏可靠的電氣安全聯(lián)鎖裝置。,,,

,,,（2）預(yù)縮機(jī)兩邊裝有安全防護(hù)網(wǎng)。,,,

,,,（3）采用氣體體燃燒的軋光機(jī)應(yīng)安裝防爆設(shè)施。,,,

,,,（4）預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)的電氣、線路定期進(jìn)行檢查防止老化。,,,

,,,（5）磨、起、刷毛機(jī)應(yīng)安裝吸塵裝置，牢固可靠。,,,

,,,（6）磨、起、刷毛室及其設(shè)備定期清理，去除積塵。,,,

,,,專用設(shè)備：成衣工序部分設(shè)備,40.0

,,

,,,1.臥式、移動(dòng)裁斷等專用設(shè)備必須定期進(jìn)行安全檢測(cè)，合格有效，電氣裝置符合設(shè)計(jì)要求，絕緣可靠，安全防護(hù)裝置完整、牢固。,,,

,,,2.電熨斗等定型工具、設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合移動(dòng)電具安全設(shè)計(jì)要求，電線、插頭、溫控等完好無(wú)損，絕緣可靠；嚴(yán)格使用管理，定期進(jìn)行安全檢測(cè)。,,,

,,,3.縫制機(jī)、拷邊機(jī)、鎖邊機(jī)、釘筘機(jī)、鎖洞機(jī)等縫紉專用生產(chǎn)設(shè)備涉及到旋轉(zhuǎn)、沖壓、用刀等部位應(yīng)當(dāng)做到防護(hù)裝置齊全、完整、安全、有效。,,,

,,,倉(cāng)庫(kù)：,10.0

,,

,,,1.物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求。,,,

,,,2.車行道、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。,,,

,,,3.作業(yè)點(diǎn)和安全通道采光符合標(biāo)準(zhǔn)。,,,

,,,4.按規(guī)定采取防爆措施。,,,

,,,5.消防設(shè)施標(biāo)識(shí)及防火安全標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全。,,,

,,,6.按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。,,,

,,,7.照明燈具完好率100%。,,,

,,,變配電系統(tǒng)：,8.0

,,

,,,1.各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號(hào)及型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、桿型和敷設(shè)方式等。,,,

,,,2.應(yīng)有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機(jī)室平面布置圖；降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡(luò)圖。,,,

,,,3.應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護(hù)用品的絕緣強(qiáng)度、繼電保護(hù)、接地電阻、安全工具的試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)試數(shù)據(jù)。,,,

,,,4.位置不應(yīng)在危險(xiǎn)源的正上方或正下方，地勢(shì)不應(yīng)低洼，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)漏雨、無(wú)積水。,,,

,,,5.變配電間門(mén)向外開(kāi)，高壓間門(mén)應(yīng)向低壓間開(kāi)，相鄰配電間門(mén)應(yīng)雙向開(kāi)。門(mén)應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實(shí)體門(mén)。,,,

,,,6.門(mén)、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm×10mm。,,,

,,,7.油浸式變壓器應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的儲(chǔ)油池或排油設(shè)施。,,,

,,,8.加設(shè)遮欄、護(hù)板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于1.7m，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm×40mm。,,,

,,,9.高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。,,,

,,,10.保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票。,,,

,,,固定式低壓電氣線路：,8.0

,,

,,,1.線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。,,,

,,,2.架空絕緣導(dǎo)線各種安全距離應(yīng)符合要求。,,,

,,,3.線路保護(hù)裝置齊全可靠，裝有能滿足線路通、斷能力的開(kāi)關(guān)、短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等。,,,

,,,4.線路穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時(shí)，都應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)；穿金屬管時(shí)管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套；室外埋設(shè)，上面應(yīng)有保護(hù)層；電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施。,,,

,,,5.地下線路應(yīng)有清晰坐標(biāo)或標(biāo)志以及施工圖。,,,

,,,動(dòng)力照明箱（柜、板）：,8.0

,,

,,,1.觸電危險(xiǎn)性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車間、鍋爐房等場(chǎng)所，應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防塵、防水、防爆等動(dòng)力照明箱、柜。,,,

,,,2.符合電氣設(shè)計(jì)安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀表、開(kāi)關(guān)和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內(nèi)外無(wú)積塵、積水和雜物。,,,

,,,3.各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。,,,

,,,電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動(dòng)裝置、金屬電線管、配電盤(pán)以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應(yīng)采用保護(hù)接地或接零。接零系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地，對(duì)電氣設(shè)備安全要求較高的場(chǎng)所，應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動(dòng)工具的接地電阻，不應(yīng)大于4Ω。,8.0

,,

,,,臨時(shí)用電線路：,8.0

,,

,,,1.有完備的臨時(shí)電氣線路審批制度和手續(xù)，其中應(yīng)明確架設(shè)地點(diǎn)、用電容量、用電負(fù)責(zé)人、審批部門(mén)意見(jiàn)、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。,,,

,,,2.臨時(shí)電氣線路審批期限：一般場(chǎng)所使用不超過(guò)15天；建筑、安裝工程按計(jì)劃施工周期確定。,,,

,,,3.不得在易燃、易爆等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所架設(shè)臨時(shí)電氣線路。,,,

,,,4.必須按照電氣線路安裝規(guī)程進(jìn)行布線。,,,

,,,5.必須裝有總開(kāi)關(guān)控制和剩余電流保護(hù)裝置，每一個(gè)分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器。,,,

,,,電焊機(jī)：,4.0

,,

,,,1.電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。,,,

,,,2.電焊機(jī)外殼必須接地或接零保護(hù)，接地或接零裝置連接良好，并定期檢查。,,,

,,,3.嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。,,,

,,,4.每半年應(yīng)對(duì)電焊機(jī)絕緣電阻檢測(cè)一次，且記錄完整。,,,

,,,5.電焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過(guò)5m，電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。,,,

,,,"6.電焊機(jī)二次線應(yīng)連接緊固,無(wú)松動(dòng)，接頭不超過(guò)3個(gè)，長(zhǎng)度不超過(guò)30m。",,,

,,,7.電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。,,,

,,,8.嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。,,,

,,,9.在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時(shí)，應(yīng)特別注意避免電焊機(jī)和工件的雙重接地。,,,

,,,10.電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無(wú)碰撞、無(wú)劇烈震動(dòng)、無(wú)高溫、無(wú)易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護(hù)措施保證其正常使用；使用場(chǎng)所應(yīng)清潔，無(wú)嚴(yán)重粉塵。,,,

,,,手持電動(dòng)工具：,4.0

,,

,,,1.手持電動(dòng)工具根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級(jí)。,,,

,,,2.手持電動(dòng)工具至少每3個(gè)月進(jìn)行一次絕緣電阻檢測(cè)，且記錄完整有效。,,,

,,,3.手持電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無(wú)破損，無(wú)變形，不松動(dòng)。,,,

,,,4.電源線中間不允許有接頭和破損。,,,

,,,5.不得跨越通道使用。,,,

,,,管線：,4.0

,,

,,,1.應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。,,,

,,,2.不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和流向。,,,

,,,3.埋地管道敷層完整無(wú)破損，架空管道支架牢固合理，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)泄漏，設(shè)置限高警示，有隔熱措施。,,,

,,,作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)劃出人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。下列工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。,4.0

,,

,,,設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)或快速移動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。,4.0

,,

,,6.3特種設(shè)備管理,建立特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、場(chǎng)或廠內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛、安全附件及安全保護(hù)裝置等）管理制度。,5.0

,,

,,,按規(guī)定登記、建檔、使用、維護(hù)保養(yǎng)和每月自檢，按期由特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)定期檢驗(yàn)。,10.0

,,

,,,壓力容器等設(shè)備（包括空氣壓縮機(jī)、氣泵、儲(chǔ)氣罐等）：,7.0

,,

,,,1.應(yīng)有《壓力容器使用登記證》、注冊(cè)證件、質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證、年檢報(bào)告等。,,,

,,,2.本體、接口、焊接接頭等部位無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。,,,

,,,3.相鄰管件或構(gòu)件無(wú)異常振動(dòng)、聲響或相互磨擦等現(xiàn)象。,,,

,,,4.壓力表指示靈敏、刻度清晰，安全閥每年檢驗(yàn)一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。,,,

,,,5.生產(chǎn)過(guò)程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤(rùn)滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲(chǔ)氣罐應(yīng)安裝安全閥，各種閥門(mén)應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志，還應(yīng)有表明開(kāi)、閉狀態(tài)的標(biāo)志。,,,

,,,工業(yè)氣瓶：,7.0

,,

,,,1.對(duì)購(gòu)入氣瓶入庫(kù)和發(fā)放實(shí)行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號(hào)、檢驗(yàn)周期、外觀檢查、入出庫(kù)日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人。,,,

,,,2.在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。,,,

,,,常用氣瓶的檢驗(yàn)周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗(yàn)一次。惰性氣體（氮?dú)猓┟?年檢驗(yàn)一次。超過(guò)30年的應(yīng)按報(bào)廢處理。,,,

,,,3.外觀無(wú)機(jī)械性損傷及嚴(yán)重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。,,,

,,,4.氣瓶立放時(shí)應(yīng)有可靠的防傾倒裝置或措施；瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量。,,,

,,,5.氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分庫(kù)存放，并存放在氣瓶專用庫(kù)中，庫(kù)房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范。,,,

,,,6.同一作業(yè)點(diǎn)氣瓶放置不超過(guò)5瓶；若超過(guò)5瓶，但不超過(guò)20瓶應(yīng)有防火防爆措施；超過(guò)20瓶以上，應(yīng)設(shè)置二級(jí)瓶庫(kù)。,,,

,,,7.氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)馄颗c明火距離應(yīng)大于10m。,,,

,,,8.不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，有防止陽(yáng)光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥。,,,

,,,9.空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置，保持1.5m以上距離，且有明顯標(biāo)記；存放整齊，瓶帽齊全。立放時(shí)妥善固定，臥放時(shí)頭朝一個(gè)方向，庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置足量消防器材。,,,

,,,"起重機(jī)械設(shè)備（吊機(jī)、吊車、吊具等）：

1.吊車應(yīng)設(shè)有下列安全裝置并正常使用：

（1）吊車之間防碰撞裝置。

（2）大、小行車端頭緩沖以及防沖撞裝置。

（3）過(guò)載保護(hù)裝置。

（4）主、副卷?yè)P(yáng)限位、報(bào)警裝置。

（5）登吊車信號(hào)裝置及門(mén)聯(lián)鎖裝置。

（6）露天作業(yè)的防風(fēng)裝置。

（7）電動(dòng)警報(bào)器或大型電鈴以及警報(bào)指示燈。

2.吊車應(yīng)裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。

3.吊運(yùn)物行走的安全路線，不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場(chǎng)所，且不應(yīng)隨意越過(guò)主體設(shè)備。

4.與機(jī)動(dòng)車輛通道相交的軌道區(qū)域，應(yīng)有必要的安全措施。

5.起重機(jī)械應(yīng)定期檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，合格的檢驗(yàn)報(bào)告，要長(zhǎng)期完整保存。

6.應(yīng)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)有選用規(guī)格與對(duì)應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)。

7.普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)廢。

8.鋼絲繩編接長(zhǎng)度應(yīng)大于15倍繩直徑，且不小于300mm，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)。

9.鏈條有裂紋、塑性變形、伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度的5%或下鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

10.報(bào)廢吊索具不得在現(xiàn)場(chǎng)存放或使用。",7.0

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,,,"場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛：

1.安裝場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。

2.技術(shù)資料和檔案、臺(tái)賬齊全，無(wú)遺漏。

3.進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)和維護(hù)，保證正常的安全狀態(tài)。

4.每年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全有效。",4.0

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,,6.4新設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收及舊設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢,建立新設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢的管理制度。,5.0

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,,,按規(guī)定對(duì)新設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計(jì)符合要求的設(shè)備設(shè)施。,5.0

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,,,按規(guī)定對(duì)不符合要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報(bào)廢或拆除。,5.0

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7,7.作業(yè)安全,7.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)過(guò)程控制,建立至少包括下列危險(xiǎn)作業(yè)的作業(yè)安全管理制度，明確責(zé)任部門(mén)、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等：1.危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)。2.進(jìn)入受限空間作業(yè)。3.高處作業(yè)。4.大型吊裝作業(yè)。5.臨時(shí)用電作業(yè)。6.其他危險(xiǎn)作業(yè)。,20.0

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,,,應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)過(guò)程、環(huán)境存在的事故隱患進(jìn)行排查、評(píng)估分級(jí)，并制定相應(yīng)的控制措施。,20.0

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,,,應(yīng)禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)。,5.0

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,,,生產(chǎn)過(guò)程控制：棉紡1.抓棉機(jī)開(kāi)車應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)關(guān)車順序，應(yīng)先開(kāi)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)抓棉機(jī)；做平臺(tái)升降型抓棉機(jī)下部清潔工作前必須切斷電源。2.混棉機(jī)上部清潔工作或處理故障時(shí)，登高作業(yè)必須用專用登高用具，嚴(yán)禁手攀、腳踩傳動(dòng)部件登高。3.搬運(yùn)給棉羅拉時(shí)必須有兩人配合。4.成卷機(jī)重新生頭時(shí)必須使用生頭板操作；斜簾導(dǎo)盤(pán)處、V型簾與導(dǎo)盤(pán)處做清潔工作時(shí)，必須關(guān)車。5.梳棉機(jī)喂卷生頭時(shí)，手指不準(zhǔn)平行伸直，手應(yīng)屈指，用手背推送棉卷頭，給棉羅拉換卷時(shí)應(yīng)先將鐵釬安放妥當(dāng)，上卷后要注意鐵釬兩端長(zhǎng)度適當(dāng)，防止滑落；嚴(yán)禁錫林未停穩(wěn)開(kāi)啟抄針門(mén)；錫林、刺輥未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁刷大小漏底；道夫未停穩(wěn)，不準(zhǔn)做吸風(fēng)罩內(nèi)的清潔工作；道夫上繞棉網(wǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用手剝?nèi)?，?yīng)使用專用工具進(jìn)行；清除錫林、道夫三角區(qū)域花，必須使用專用工具；當(dāng)錫林纏繞花時(shí)必須先停止給棉，再關(guān)車，待設(shè)備停穩(wěn)后再進(jìn)行處理。6.細(xì)紗機(jī)錠子傳動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)從筒管底部拔取管紗，拿下皮圈花衣時(shí)應(yīng)防止手指軋傷。取大鐵輥或大木桿時(shí)必須放置平穩(wěn)，防止墜落；羅拉上和羅拉頸處纏繞花衣時(shí)，應(yīng)按安全操作要求處理。落紗時(shí)嚴(yán)禁脫手推送落紗小車；落紗機(jī)上車后才能開(kāi)電源裝置，用畢后及時(shí)切斷電源；車上槽板、脫電裝置及落紗機(jī)電刷保持清潔；運(yùn)輸小車使用時(shí)必須慢行，并隨時(shí)使用信號(hào)或吹哨；理管機(jī)開(kāi)車前應(yīng)環(huán)顧車旁人員，人離機(jī)時(shí)隨手切斷電源。7.氣流紡機(jī)禁止開(kāi)車處理纏花，落筒要穩(wěn)，防止筒子落地砸傷腳。,40.0

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,,,"生產(chǎn)過(guò)程控制：織造

1.絡(luò)筒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中槽筒或槽筒軸纏繞回絲時(shí)，必須關(guān)機(jī)后處置；生頭落紗時(shí)要把纏繞在二指上的回絲取下。座車運(yùn)行時(shí)要注意左右兩側(cè)，紗管落地時(shí)須下車撿取。

2.整經(jīng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)在大經(jīng)軸及車肚做清潔；落軸時(shí)應(yīng)檢查兩端頂桿是否脫開(kāi)，并應(yīng)兩人配合；經(jīng)軸落下后應(yīng)慢速滾動(dòng)，不可沖撞，并注意滾動(dòng)下方狀態(tài)；風(fēng)扇清潔須關(guān)車進(jìn)行，開(kāi)車時(shí)須用慢速操作。

3.漿紗機(jī)開(kāi)冷車前應(yīng)放盡錫林和管道內(nèi)的冷凝水；關(guān)車后應(yīng)放出余汽。上、下經(jīng)軸時(shí)，必須兩人同時(shí)配合協(xié)調(diào)操作；上軸當(dāng)心軋手，下軸小心砸腳；漿軸下車要將織軸小車兩頭卡子扣緊；烘房?jī)?nèi)禁止烘烤于生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。

4.調(diào)漿設(shè)備：烘房操作要戴防燙袖套，在漿槽部位工作時(shí)要注意水汀管和沸管，防止?fàn)C傷，不可將手伸進(jìn)漿鍋內(nèi)取物，處理漿槽工作時(shí)必須關(guān)水??；車頭未裝好防軋裝置不得開(kāi)車；地面應(yīng)保持清潔干澡，防止滑跌。

5.有梭織機(jī)嚴(yán)禁雙手同時(shí)開(kāi)、關(guān)車；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，梭庫(kù)內(nèi)少于兩把梭子時(shí)，嚴(yán)禁擋車、幫接、修機(jī)工從梭庫(kù)內(nèi)取梭。

6.無(wú)梭織機(jī)嚴(yán)禁雙手同時(shí)開(kāi)、關(guān)車，嚴(yán)禁二人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器；處理斷頭和故障時(shí)應(yīng)先觀察報(bào)警指示燈，確定機(jī)器停穩(wěn)后才可操作。",40.0

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,,,"生產(chǎn)過(guò)程控制：染整

1.燒毛機(jī)安全操作：

（1）開(kāi)車前做好一切準(zhǔn)備工作，開(kāi)車時(shí)必須做好確認(rèn)。

（2）開(kāi)車前必須檢查機(jī)械、電氣設(shè)備及安全防火設(shè)備是否完好。如發(fā)現(xiàn)不妥處，應(yīng)立即匯報(bào)，待裝妥后再開(kāi)車。

（3）煤氣燒毛機(jī)開(kāi)車點(diǎn)火，必須指定熟悉煤氣操作的專人負(fù)責(zé)。

（4）煤氣點(diǎn)火先排風(fēng)3至5分鐘，然后點(diǎn)火，最后開(kāi)煤氣考克發(fā)火。停機(jī)先關(guān)煤氣再停機(jī)，最后關(guān)風(fēng)泵，以防煤氣爆炸。

（5）停機(jī)后一定要關(guān)閉煤氣總考克，以防煤氣溢漏，產(chǎn)生中毒或爆炸。

（6）檢查煤氣考克是否漏氣時(shí)，不可用火點(diǎn)，不可用鼻子去聞，要用肥皂水去檢查。

（7）發(fā)現(xiàn)火警時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷火源，同時(shí)關(guān)閉煤氣，切斷電源，在機(jī)上燃燒的布不要用手去拉，特別是化纖織物，以防燒傷皮膚。

（8）干落布時(shí)，出布操作要注意布面上是否有火星殘留。

（9）用人工甩布時(shí)，不準(zhǔn)坐在或立在退漿池邊上，以防跌入池內(nèi)。

2.絲光機(jī)安全操作：

（1）開(kāi)車前，檢查電氣設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備及一切安全防護(hù)裝置是否完好，檢查軋車、布鋏、蒸箱、平洗槽、落布架及傳動(dòng)設(shè)備齒輪等是否有異常，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與車間聯(lián)系。

（2）開(kāi)車時(shí)要前后聯(lián)系呼應(yīng)后方能開(kāi)車，須由低起步，慢慢調(diào)節(jié)至工藝要求的車速。

（3）發(fā)現(xiàn)卷邊，不得在軋輥進(jìn)口處剝，必須用竹夾子糾正。

（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如要上機(jī)臺(tái)旁的軋欄亭，水平臺(tái)必須注意上面是否有油污及堿液，防止站上去后腳底打滑，人跌倒發(fā)生傷害事故。

（5）在修理濃、淡堿泵時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，在打堿時(shí)應(yīng)先檢查出液考克是否已開(kāi)啟。

（6）眼睛萬(wàn)一濺到堿液要立即用大量的清水沖洗，然后到醫(yī)務(wù)室處理。

（7）手與濃堿接觸要戴橡皮手套，防止?jié)鈮A腐蝕皮膚。

（8）進(jìn)入蒸箱穿頭處理故障，先檢查蒸箱鐵蓋上的鋼絲繩和鏈條是否牢靠，吊蒸箱蓋時(shí)人不可站在蒸箱蓋下面，起吊后蒸箱鐵蓋一定要用保險(xiǎn)梗保護(hù)好，防止產(chǎn)生意外事故。

（9）人在熱平洗槽內(nèi)處理故障穿頭時(shí)，腳要站穩(wěn)，不可踏在導(dǎo)輥上，并要切斷總電源。

（10）烘缸停車時(shí)必須關(guān)閉水汀，并把回汽甏打開(kāi)，烘缸水汀壓力不得超過(guò)紅線。

3.高溫染色：

（1）機(jī)器注水時(shí)，禁止超過(guò)正確的注水水位。

（2）排水前，應(yīng)先將循環(huán)泵和加料泵停下，并停止加熱或冷卻。

（3）開(kāi)啟缸身工作門(mén)前，要確認(rèn)機(jī)器溫度已在85℃以下，循環(huán)泵加料泵已停止，壓力表讀數(shù)為零。

（4）開(kāi)啟過(guò)濾器工作門(mén)前，要確認(rèn)機(jī)器溫度已在850C以下，循環(huán)泵加料泵已停止，壓力表讀數(shù)為零，染液已排走。

（5）機(jī)器內(nèi)還有液體和壓力時(shí)，禁止對(duì)其進(jìn)行維修工作。",40.0

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,,,"生產(chǎn)過(guò)程控制：化纖

1.聚酯熱媒安全操作：

（1）操作帶壓設(shè)備，開(kāi)、關(guān)、帶壓閥門(mén)以及設(shè)備檢查、必須戴石棉（布）手套、防護(hù)眼鏡或面罩。

（2）設(shè)備檢修前必須經(jīng)工藝技術(shù)人員的確認(rèn)，帶壓檢修必須加盲板，并在電器開(kāi)關(guān)、閥門(mén)處掛上“禁止亂動(dòng)”標(biāo)牌。

（3）禁止用汽油等危險(xiǎn)物品生火或清洗設(shè)備，崗位周圍禁止堆放易燃易爆物品。送排氣、液等介質(zhì)要緩慢，嚴(yán)禁粗野操作，嚴(yán)禁將有害氣體、物質(zhì)（重油）等排入大氣或下水道。

（4）經(jīng)常檢查地下槽內(nèi)的廢水，并及時(shí)抽排，以免因水泵故障積水過(guò)多而造成槽內(nèi)設(shè)備淹侵，槽內(nèi)廢水嚴(yán)禁排入下水道。

2.聚酯酯化安全操作：

（1）嚴(yán)禁擅自在裝置內(nèi)動(dòng)火及拉臨時(shí)電線，根據(jù)生產(chǎn)需要必須在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí)，要填寫(xiě)動(dòng)火單，執(zhí)行審批程序。

（2）各崗位操作人員必須做到懂本崗位生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)的危害性、懂得預(yù)防火災(zāi)的措施、懂得撲救火災(zāi)的方法，會(huì)報(bào)警、會(huì)使用消防器材、會(huì)撲救初起火災(zāi)。

（3）對(duì)所有設(shè)備裝置管道上的安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、阻火器、氮封系統(tǒng)、放空系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、接地和防靜電線，不得擅自拆除，發(fā)現(xiàn)失靈、損壞，及時(shí)檢修和匯報(bào)。

3.聚酯投料崗位安全操作：

（1）操作時(shí)必須戴好防塵口罩。

（2）電動(dòng)葫蘆必須由專人操作，使用前必須檢查防爆裝置，限位開(kāi)關(guān)、鋼絲繩、吊鉤等的可靠性。使用時(shí)起吊、行走按鈕不得同時(shí)按住，禁止同一臺(tái)葫蘆同時(shí)起吊兩包PTA，禁止斜吊。

（3）在使用剪刀后，必須將剪刀放在指定位置，以防掉入PTA輸送系統(tǒng)，不得將剪刀隨手玩弄，以免失手傷人。

（4）在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，要確認(rèn)系統(tǒng)中的含氧量低于5%（體積），啟動(dòng)輸送PTA風(fēng)機(jī)的順序是：先開(kāi)風(fēng)機(jī)，后開(kāi)出口閥；停機(jī)則相反，即先關(guān)出口閥，后關(guān)風(fēng)機(jī)。

（5）必須保持良好的通風(fēng)，車間內(nèi)PTA粉塵必須每班清掃，清掃的粉塵禁止隨意亂倒或倒入下水道，PTA投料要盡量避免粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)禁在車間內(nèi)明火作業(yè)或吸煙。

4.粘膠纖維二硫化碳計(jì)量安全操作：

（1）堿液、水及CS2等應(yīng)該預(yù)先按工藝要求分別壓入各計(jì)量桶內(nèi)待用，當(dāng)五合機(jī)加料前必須首先查對(duì)記錄液位上限。料加完后必須查對(duì)液位下限，保證數(shù)量正確。

（2）計(jì)量室所有閥門(mén)隨開(kāi)，用后既關(guān)，停車時(shí)必須將所有閥門(mén)關(guān)閉。

（3）加料時(shí)密切注意各考克啟閉情況，防止邊打邊加，在加壓CS2和堿液時(shí)不可離開(kāi)崗位，防止事故產(chǎn)生。

（4）每班要將CS2溢流桶的考克開(kāi)一次，放盡桶內(nèi)CS2，以保持暢通和計(jì)量正確。

（5）每班將壓縮空氣氣液分離器放水一次。

5.粘膠纖維五合機(jī)安全操作：

（1）投料前應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)清潔，各閥門(mén)是否處于正常位置。

（2）投料操作開(kāi)反車、加堿、見(jiàn)堿液噴出后，放投料袋拉鈴?fù)ㄖ埰砷g投料。倘若漿粕未投立即關(guān)閉堿閥、并與軋粕間聯(lián)系。

（3）投料過(guò)程中，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止軋剎。

（4）投料完畢調(diào)正車、注意機(jī)臺(tái)溫度變化情況。

（5）堿液加完、關(guān)閉加堿閥，在另一點(diǎn)測(cè)溫，溫差控制在±2℃。

（6）按規(guī)定掌握黃化初溫，使真空度達(dá)0.08×10-3Pa以上。

6.后溶解安全操作：

（1）接到五合機(jī)出料訊號(hào)，先檢查進(jìn)出料口考克是否正確，再開(kāi)動(dòng)進(jìn)料泵，待進(jìn)到玻璃液位管看見(jiàn)料時(shí)，開(kāi)動(dòng)攪拌，進(jìn)行研磨，進(jìn)料時(shí)人不得離開(kāi)崗位，注意泵是否有異聲，進(jìn)料完畢，即刻停泵，關(guān)進(jìn)料閥。

（2）進(jìn)料后，開(kāi)足內(nèi)外夾套鹽水，以盡可能降低溫度，每半小時(shí)記錄溫度一次，出料前應(yīng)調(diào)節(jié)鹽水進(jìn)口閥門(mén)，以保證出料時(shí)達(dá)到工藝規(guī)定的溫度。

（3）后溶解要準(zhǔn)時(shí)出料，出料時(shí)應(yīng)停止攪拌，混和桶高位鈴響不能出料時(shí)，要與當(dāng)班者取得聯(lián)系，等待通知再次出料。

（4）提前半小時(shí)取測(cè)定KW值試樣，并注明機(jī)號(hào)批號(hào)。

7.滌綸紡絲安全操作：

（1）在修整清潔紡絲板面時(shí)，要戴好防護(hù)手套和防防眼鏡，嚴(yán)禁手臂裸露，防止灼傷和高溫熔體濺入面部。

（2）在添加熱媒時(shí)，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏，如滲透到保溫層，須將保溫層浸濕部分全部清除更新。拆裝該系統(tǒng)管道閥門(mén)和法蘭時(shí)，要放好盛器，備好相應(yīng)滅火機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行用火制度。

（3）清潔甬道、視鏡、環(huán)形上油器時(shí)，雖然環(huán)吹頭可自行鎖定，但也要采取進(jìn)一步安全措施，防止環(huán)吹頭滑下傷人。

（4）各控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示值不相符及時(shí)通知電儀部門(mén)并做好記錄。

（5）控制柜儀表失靈，要觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示值，各報(bào)警裝置儀表失靈要立即限時(shí)修復(fù)。

（6）汽相熱媒升溫時(shí)，要嚴(yán)格按要求升溫，速率不可過(guò)快，以免引起事故。

（7）環(huán)形上油器需要拆卸時(shí)工具要拿牢，防止落入甬道造成傷害事故。

（8）計(jì)量泵啟動(dòng)前先要盤(pán)動(dòng)，否則不能啟動(dòng)，調(diào)換泵或泵軸時(shí)，要防止身體或頭部碰撞到其它的泵軸。

8.滌綸短絲欠伸安全操作：

（1）升頭時(shí)須先放下各道壓輥，在慢速下由卷曲控制臺(tái)配合進(jìn)行。

（2）牽伸機(jī)繞輥時(shí)，待車速停穩(wěn)時(shí)，需用專用工具清除，嚴(yán)禁使用剪刀鉤刀處理。

（3）開(kāi)關(guān)蒸汽要戴防護(hù)手套，操作高處閥門(mén)不要用力過(guò)猛，保持身子平穩(wěn)。

（4）緊張熱定型升溫要緩慢，應(yīng)先檢查疏水器閥門(mén)是否打開(kāi)。

（5）生頭和處理繞輥后，身子及面部不準(zhǔn)進(jìn)入輥筒區(qū)內(nèi)。

（6）當(dāng)緊張熱定形門(mén)較長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟或檢修輥筒時(shí)，要插好安全銷。

9.滌綸短絲打包安全操作：

（1）主壓上升或下降時(shí)，手嚴(yán)禁伸進(jìn)棉箱，以防止手被帶入造成傷害。

（2）穿包帶時(shí)，注意配合，避免刺傷對(duì)方面部、眼睛。

（3）拆包剪斷包帶時(shí)，須防包帶反彈傷人。

（4）軌道上和包輸送輥上不能站人，防止滑倒意外事故發(fā)生。

（5）做清潔工作時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定路線操作，不許站在操作平臺(tái)上，防止摔落。

（6）打包機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁它人進(jìn)入工作區(qū)域，防止轉(zhuǎn)箱傷人。",40.0

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,,,"生產(chǎn)過(guò)程控制：成衣

1.裁剪工安全操作：

（1）使用手推落布機(jī)、電刀、鋼帶裁剪機(jī)時(shí)，必須集中思想，應(yīng)避免與他人講話談笑，做到仔細(xì)認(rèn)真操作。

（2）手推落布機(jī)在操作前，應(yīng)檢查電線、插頭等是否完好，電線不得放在刀口前，落布幅度控制在15cm之內(nèi)、不能超過(guò)手推刀前面檔板，手不能放在刀口前面。

（3）手推電刀在操作前，應(yīng)檢查電線、插頭等是否完好。電線不得放在刀口前，應(yīng)吊在電刀上端，以免割破電線。

（4）磨或換手推落布機(jī)、電刀刀片時(shí)，必須關(guān)閉電源，不準(zhǔn)開(kāi)車磨刀。調(diào)換刀片后要擰緊刀架上的固定螺絲。

（5）鋼帶裁剪機(jī)在操作前，應(yīng)順手拿取裁片，不準(zhǔn)反手拿取。取刀口邊碎料時(shí)，必須在關(guān)車停穩(wěn)后進(jìn)行。

（6）在鋼帶裁剪機(jī)抬面上理裁片時(shí)，必須關(guān)車，并要與刀口保持一定的距離。

（7）聽(tīng)到裁剪電刀有異響應(yīng)立即關(guān)閉馬達(dá)，并通知保全工維修，發(fā)現(xiàn)馬達(dá)有異味應(yīng)切斷電源并通知電工維修。

2.縫紉工安全操作：

（1）在開(kāi)機(jī)之前，要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位及安全防護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具是否完好。

（2）在操作過(guò)程中嚴(yán)禁把手放到傳動(dòng)帶中，嚴(yán)禁放入挑線桿和機(jī)針下面，確保安全操作。

（3）在換取梭芯、梭套和穿線時(shí)，腳必須離開(kāi)腳踏板。

（4）要注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，要嚴(yán)格按照規(guī)定加油；但不得隨意拆卸機(jī)器。

（5）在縫制產(chǎn)品過(guò)程中，要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求進(jìn)行操作，針碼均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴(yán)格控制公差。在流水操作中，傳遞裁片時(shí)，不亂發(fā)，不錯(cuò)號(hào)。

（6）各道縫紉工序必須嚴(yán)格監(jiān)督前道工序的質(zhì)量問(wèn)題，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有誤，要及時(shí)停止向下道工序傳遞，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

（7）當(dāng)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，一定要注意關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。

3.熨工安全操作：

（1）熨斗在使用前，應(yīng)檢查電器、接地裝置是否完好，嚴(yán)禁帶損使用，如有機(jī)械故障及時(shí)通知保全工維修。

（2）熨斗必須放在耐火架上，操作中應(yīng)隨時(shí)掌握熨斗溫度，防止火警。

（3）熨斗的電線應(yīng)懸吊在操作處的上端，以免熨斗燙壞電線。

（4）熨斗旁不準(zhǔn)堆放易燃物品，燙衣抬板上的衣服（衫褲）不要堆放過(guò)高，防止碰到熨斗上。

（5）如需要離開(kāi)崗位或下班時(shí)，必須拔掉電源插頭。

（6）使用蒸汽燙衣機(jī)，必須嚴(yán)格按工藝要求操作，并注意鍋爐、熨斗操作中的安全。

4.環(huán)刀工（裁刀）安全操作：

（1）使用時(shí)需先拉上護(hù)刀片罩，然后再啟動(dòng)電機(jī)。

（2）使用后必須罩下護(hù)刀罩。

（3）使用時(shí)需戴鋼絲手套及穿著絕緣工作鞋（操作時(shí)左手前右手后）。

（4）使用時(shí)如需停止鋼刀轉(zhuǎn)動(dòng)，或因其它某種故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，等機(jī)械全部轉(zhuǎn)動(dòng)停止后，再予以檢修操作。

（5）離開(kāi)車位，必須關(guān)閉開(kāi)關(guān)。

（6）固定架中的軸承潤(rùn)滑油，每六個(gè)月更換一次。

（7）每月去除整機(jī)中的布?jí)m一次。

（8）每周去除磨削裝置中的布?jí)m一次。",40.0

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,,7.2作業(yè)行為管理,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中人的不安全行為進(jìn)行辨識(shí)，并制定相應(yīng)的控制措施。需要規(guī)范的作業(yè)行為主要包括：1.遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2.設(shè)備開(kāi)機(jī)前按規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。3.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備禁止進(jìn)行擦洗、清掃、拆卸和維護(hù)維修等可能直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位的操作。4.工作過(guò)程中，如有故障，停機(jī)通知修理，待故障排除后再恢復(fù)工作狀態(tài)。5.作業(yè)完成時(shí)按規(guī)定進(jìn)行停機(jī)操作，關(guān)閉電源，清理崗位作業(yè)環(huán)境。,20.0

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,,,落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)管理制度，執(zhí)行工作票制度。,10.0

,,

,,,電氣、高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械等設(shè)備，應(yīng)實(shí)行操作牌制度。,5.0

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,,,按規(guī)定為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應(yīng)的個(gè)體防護(hù)裝備，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。,10.0

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,,7.3警示標(biāo)志和安全防護(hù),建立警示標(biāo)志和安全防護(hù)的管理制度。,5.0

,,

,,,在存在較大危險(xiǎn)因素的作業(yè)場(chǎng)所或有關(guān)設(shè)備上，按照GB2894及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，設(shè)置安全警示標(biāo)志。,5.0

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,,,在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，以及廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護(hù)欄等。,5.0

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,,7.4相關(guān)方管理,建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度。,5.0

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,,,對(duì)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的資格預(yù)審、選擇、服務(wù)前準(zhǔn)備、作業(yè)過(guò)程監(jiān)督、提供的產(chǎn)品、技術(shù)服務(wù)、表現(xiàn)評(píng)估、續(xù)用等進(jìn)行管理，建立相關(guān)方的名錄和檔案。,5.0

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,,,不應(yīng)將工程項(xiàng)目發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對(duì)事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。,10.0

,,

,,,根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)作業(yè)性質(zhì)和行為定期識(shí)別服務(wù)行為風(fēng)險(xiǎn)，采取行之有效的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并對(duì)其安全績(jī)效進(jìn)行監(jiān)測(cè)。企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個(gè)相關(guān)方的交叉作業(yè)。,10.0

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,,7.5變更,建立有關(guān)人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過(guò)程及環(huán)境變更的管理制度。,5.0

,,

,,,對(duì)變更的設(shè)施進(jìn)行審批和驗(yàn)收管理，并對(duì)變更過(guò)程及變更后所產(chǎn)生的隱患進(jìn)行排查、評(píng)估和控制。,10.0

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8,8.隱患排查和治理,8.1隱患排查,建立隱患排查治理的管理制度，明確部門(mén)、人員的責(zé)任。,5.0

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,,,制定隱患排查工作方案，明確排查的目的、范圍、方法和要求等。,5.0

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,,,按照方案進(jìn)行隱患排查工作。,10.0

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,,,對(duì)隱患進(jìn)行分析評(píng)估，確定隱患等級(jí)，登記建檔。,10.0

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,,8.2排查范圍與方法,隱患排查的范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相關(guān)的場(chǎng)所、環(huán)境、人員、設(shè)備設(shè)施和活動(dòng)。,5.0

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,,,采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查和其他方式進(jìn)行隱患排查。,20.0

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,,8.3隱患治理,根據(jù)隱患排查的結(jié)果，及時(shí)進(jìn)行整改。不能立即整改的，制定隱患治理方案，內(nèi)容應(yīng)包括目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費(fèi)和物資、機(jī)構(gòu)和人員、時(shí)限和要求。重大事故隱患在治理前應(yīng)采取臨時(shí)控制措施，并制定應(yīng)急預(yù)案。隱患治理措施應(yīng)包括工程技術(shù)措施、管理措施、教育措施、防護(hù)措施、應(yīng)急措施等。,20.0

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,,,在隱患治理完成后對(duì)治理情況進(jìn)行驗(yàn)證和效果評(píng)估。,10.0

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,,,按規(guī)定對(duì)隱患排查和治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并向安全監(jiān)管部門(mén)和有關(guān)部門(mén)報(bào)送書(shū)面統(tǒng)計(jì)分析表。,5.0

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,,8.4預(yù)測(cè)預(yù)警,企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況及隱患排查治理情況，采用技術(shù)手段、儀器儀表及管理方法等，建立安全預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析。,10.0

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9,9.重大危險(xiǎn)源監(jiān)控,9.1辨識(shí)與評(píng)估,建立重大危險(xiǎn)源的管理制度，明確辨識(shí)與評(píng)估的職責(zé)、方法、范圍、流程、控制原則、回顧、持續(xù)改進(jìn)等。,5.0

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