卓越品質(zhì)管理體系

卓越品質(zhì)管理體系（EQM）方案卓越品質(zhì)管理體系（EQM）以PDCA戴明管理循環(huán)方式，由3大系統(tǒng)：品質(zhì)保證體系、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共27個(gè)項(xiàng)目組成，全面及詳細(xì)地從工廠全方位實(shí)施有效的品質(zhì)管理及改善。EQM品質(zhì)體系專注于生產(chǎn)型企業(yè)，體現(xiàn)戴明管理體系中的“三全性”-全員、全面、全過程，強(qiáng)調(diào)的就是細(xì)節(jié)管理，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)管理流程每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)工藝、甚至每一個(gè)工位都能得到品質(zhì)保證；同時(shí)，要求品質(zhì)方針與目標(biāo)必須建立一套落實(shí)的制度，要求建立品質(zhì)成本的統(tǒng)計(jì)、管理與改善制度，通過改善制度，會(huì)使得各部門不斷地追求品質(zhì)改善，實(shí)現(xiàn)以極低的品質(zhì)成本，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的目標(biāo)。EQM品質(zhì)體系與ISO9000體系的區(qū)別與聯(lián)系：一、 ISO9000品質(zhì)體系與EQM品質(zhì)體系建立的出發(fā)點(diǎn)不同ISO9000品質(zhì)體系出發(fā)點(diǎn)：以契約為出發(fā)點(diǎn)，明確企業(yè)及各部門責(zé)任與權(quán)限，建立國際認(rèn)可的品質(zhì)體系，提供可以作為證據(jù)的文書（記錄）。通過第三方中立機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià)，是為顧客建立品質(zhì)保證體系，從而降低需方為評(píng)價(jià)品質(zhì)體系的付出。EQM品質(zhì)體系出發(fā)點(diǎn)：以經(jīng)營角度為出發(fā)點(diǎn)，建立企業(yè)及各部門品質(zhì)管理的長期目標(biāo)、年度目標(biāo)與方針管理，并將其落實(shí)到基層員工的工作中。讓各部門主動(dòng)把品質(zhì)管理項(xiàng)目作為核心工作之一，通過推進(jìn)EQM品質(zhì)工作，不斷降低品質(zhì)成本。二、 ISO9000品質(zhì)體系與EQM品質(zhì)體系的內(nèi)容與適用范圍的區(qū)別ISO9000品質(zhì)體系內(nèi)容：以PDCA戴明管理循環(huán)方式，建立組織的品質(zhì)管理體系。適用范圍：任何組織，它包含生產(chǎn)型企業(yè)、服務(wù)型企業(yè)、政府機(jī)關(guān)及社會(huì)團(tuán)體等。EQM品質(zhì)體系的內(nèi)容：以PDCA戴明管理循環(huán)方式，由3大系統(tǒng)即品質(zhì)保證體系、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的27個(gè)項(xiàng)目組成。適用范圍：生產(chǎn)型企業(yè)。三、ISO9000品質(zhì)體系與EQM品質(zhì)體系的聯(lián)系ISO9000品質(zhì)體系可以看成是EQM品質(zhì)體系的基礎(chǔ)。ISO9000形成了品質(zhì)管理體系的框架，但由于適用范圍過于廣泛，導(dǎo)致內(nèi)容與要求不夠具體，而在推行EQM品質(zhì)體系過程中，不斷從細(xì)節(jié)上改善和充實(shí)ISO9000構(gòu)筑的品質(zhì)管理體系。具體來說2級(jí)、3級(jí)文件會(huì)有較多的充實(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)改善、4M1E（人、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境）管理，異常管理、新產(chǎn)品的早期穩(wěn)定、品質(zhì)方針、目標(biāo)與品質(zhì)成本等27個(gè)具體項(xiàng)目的管理水準(zhǔn)會(huì)有極大的提高，在提高過程中不斷完善ISO9000標(biāo)準(zhǔn)化水平。更重要的是讓企業(yè)員工學(xué)會(huì)降低不良，降低品質(zhì)成本的不斷改善的方法，形成品質(zhì)改善的氛圍。從這里可以看出EQM品質(zhì)體系不是另搞一套標(biāo)準(zhǔn)。因此通過ISO9000認(rèn)證的生產(chǎn)型企業(yè)，再推行EQM品質(zhì)體系尤其合適。

、品質(zhì)保證體系項(xiàng)目主要內(nèi)容華騰現(xiàn)狀改進(jìn)措施1品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門展開；分別分析顧客投訴、工序內(nèi)、外購的不良，對目標(biāo)設(shè)定和弱點(diǎn)部分要作為重點(diǎn)進(jìn)行活動(dòng)；全員理解、實(shí)施、維持，在各部門將目標(biāo)進(jìn)行展開（誰、何時(shí)、根據(jù)什么、怎樣）品質(zhì)方針不明確確立全廠的品質(zhì)方針，并在全廠學(xué)習(xí)。2責(zé)任和權(quán)限作為經(jīng)營者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責(zé)任權(quán)限；編制組織機(jī)能圖，明確內(nèi)部品質(zhì)稽查部門，明確責(zé)任與權(quán)限完善品管部職能附件13品質(zhì)體系>品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖等形式來具體描述從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時(shí)由哪個(gè)部門做什么工作。?公司組織結(jié)構(gòu)調(diào)整（參考1）4品質(zhì)文件管理>應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認(rèn)可權(quán)限，及管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對象）不夠系統(tǒng)規(guī)范化5品質(zhì)記錄管理>為達(dá)到品質(zhì)要求及確立品質(zhì)體系的有效運(yùn)用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對象，及管理方法。部分工段沒有執(zhí)行加強(qiáng)巡回檢查6內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問題表現(xiàn)出來，并進(jìn)行預(yù)防。明確實(shí)施部門、確認(rèn)項(xiàng)目、頻度、糾正辦法等V7管理項(xiàng)目>明確公司、部門各級(jí)單位品質(zhì)關(guān)聯(lián)的管理項(xiàng)目，并跟蹤其推移變化。分廠一級(jí)不太關(guān)注加強(qiáng)培訓(xùn)指導(dǎo)8品質(zhì)改善>培訓(xùn)骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問題及不斷提升改善水平的機(jī)制。V94M變更管理>明確4M的變更范圍：?作業(yè)者的變更：新人、缺勤、調(diào)動(dòng)、退職等?有關(guān)設(shè)備的變更：機(jī)器、裝置、模具、工裝夾具、計(jì)測器的購入和變更?材料、零件的變更：設(shè)計(jì)變更、批量變更、生產(chǎn)廠家變更等?方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等1、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)（物料）變更太隨意2、 小單太多，操作者不能嚴(yán)格按工藝要求操作。1、 約束物料變更2、 加強(qiáng)巡回檢查3、 規(guī)范信息傳遞方法

明確4M發(fā)生變更時(shí)的聯(lián)絡(luò)方法傳遞途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門對應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批量的識(shí)別方法。明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法?明確變更后的驗(yàn)證項(xiàng)目、驗(yàn)證期間（批量數(shù)或個(gè)數(shù)），實(shí)施評(píng)價(jià)，?第一個(gè)批量時(shí)，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門或擔(dān)當(dāng)者，到場評(píng)價(jià)，明確問題點(diǎn)并跟蹤改善。?配套廠4M變更管理3、4M變更信息傳遞方法10異常發(fā)生時(shí)的管理發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對象個(gè)數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時(shí)的考慮事項(xiàng)、確認(rèn)項(xiàng)目要在文件中明確地指示。作業(yè)中斷時(shí)的管理：要盡量避免作業(yè)中斷時(shí)（離位時(shí)）、歸位后判斷錯(cuò)誤工序準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)品管理：采用記號(hào)筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識(shí)別、以防混入。零件、半成品、成品落下時(shí)的處理規(guī)定：不要自己評(píng)價(jià)、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人的確認(rèn)。緊急加工時(shí)的預(yù)防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時(shí)，監(jiān)視作業(yè)內(nèi)容，及其他決定事項(xiàng)的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個(gè)數(shù)、檢查頻率、識(shí)別等）1、作業(yè)中斷時(shí)的管理11糾正、預(yù)防對策>針對工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、防止再發(fā)生）V12供應(yīng)商管理>在監(jiān)視每日品質(zhì)實(shí)績，開展個(gè)別糾正措施的同時(shí)，根據(jù)月間品質(zhì)情報(bào)，對品質(zhì)最差供應(yīng)商要展開品質(zhì)改善活動(dòng)。把采購管理等同于供應(yīng)商管理建立供應(yīng)商管理制度13量產(chǎn)評(píng)價(jià)確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)計(jì)劃的資料、計(jì)測器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清單）確認(rèn)、評(píng)價(jià)每個(gè)工序的品質(zhì)保證能力。根據(jù)過去失敗事例，作成檢查清單。評(píng)價(jià)各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問題。V

二、工序保證系統(tǒng)項(xiàng)目主要內(nèi)容華騰現(xiàn)狀改進(jìn)措施1作業(yè)指導(dǎo)書類的編制明確制定時(shí)的規(guī)定。簡單的作業(yè)有圖紙就可以。作業(yè)指示書、加工條件表、工序作業(yè)要點(diǎn)表等必須包括以下項(xiàng)目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點(diǎn)、使用設(shè)備（計(jì)測器、工裝夾具）等V2作業(yè)指導(dǎo)書類的改定>作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時(shí)、怎樣修改及廢除。多部門下發(fā)操作規(guī)程只能由技術(shù)部門下發(fā)3作業(yè)的實(shí)施根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要處于作業(yè)者任何時(shí)候都能獲取的狀態(tài)，明確放置場所）。保留重要工序的作業(yè)記錄V4再生材料的管理>再生材料由于其特性劣化，若混合比率高會(huì)直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比率和混合方法。廢紗（布）的利用沒有相關(guān)制度建立廢紗利用標(biāo)準(zhǔn)5設(shè)備和工裝夾具的管理明確機(jī)械性應(yīng)力弱點(diǎn)部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預(yù)防發(fā)生不良，要對工具進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)管理。明確日常點(diǎn)檢項(xiàng)目、定期點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢頻率或維修頻率（點(diǎn)檢指導(dǎo)書、點(diǎn)檢記錄表），異常時(shí)的處置規(guī)定。設(shè)備點(diǎn)檢？6批量的管理和識(shí)別明確長期庫存的處置方法（判斷基準(zhǔn)、管理方法、再檢規(guī)定）明確不適合品（不良品）的識(shí)別、半成品識(shí)別、多余零件識(shí)別、設(shè)計(jì)變更品識(shí)別、特采品識(shí)別方法無長期庫存的處置方法，無庫存半成品的識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)。7工序過程控制明確既有工序管理水準(zhǔn)研討如何改進(jìn)工序管理水準(zhǔn)，提升品質(zhì)保證水平

三、檢查系統(tǒng)項(xiàng)目主要內(nèi)容華騰現(xiàn)狀改進(jìn)措施1檢查點(diǎn)的設(shè)定>從購入品的進(jìn)廠到組件、零件的出廠，要明確怎樣設(shè)定各檢查點(diǎn)。決定各檢查點(diǎn)的檢查對象和檢查方式，必要時(shí)將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點(diǎn)的情況用流程圖的形式簡單明了地表示出來。關(guān)鍵工序點(diǎn)不明確2檢查規(guī)格書的編制>由于檢查規(guī)格書的編制擔(dān)當(dāng)者不同，為了避免因經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)對設(shè)定項(xiàng)目的認(rèn)識(shí)程度產(chǎn)生差距，要規(guī)定檢查項(xiàng)目選定基準(zhǔn)和選定方法，并反映到每個(gè)加工對象品的易產(chǎn)生偏差項(xiàng)目的項(xiàng)目選定一覽表，和檢查規(guī)格書的編制標(biāo)準(zhǔn)中。V3檢查規(guī)格書的改定>作為檢查的基準(zhǔn)的規(guī)格書要經(jīng)常保持最新版，設(shè)變情報(bào)、暫定指示、品質(zhì)情報(bào)、工程變更等內(nèi)容要反映到檢查規(guī)格書中。?4檢查嚴(yán)格度的調(diào)整>量產(chǎn)品根據(jù)工程的穩(wěn)定性來判斷是否消除檢查項(xiàng)目或調(diào)整檢查嚴(yán)格度。下訂單時(shí)確定檢查嚴(yán)格度5檢查實(shí)施>為避免因檢查員不同而對檢查項(xiàng)目、檢查數(shù)量、方法產(chǎn)生差異，要按照各檢查點(diǎn)制定的檢查規(guī)格書實(shí)施檢查，并應(yīng)在各檢查實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行規(guī)