發(fā)電機泄氫壓置換從氫氣到空氣

11234567步驟123456機組發(fā)電機泄氫壓CO2置換H2系統(tǒng)操作票發(fā)電機內(nèi)氫氣前，必須將氫氣濕度儀隔離；CO2置換氫氣時，純度必須合格，用便攜式純度檢測儀校驗；置換過程中各死角排放必須充分；發(fā)電機降壓過程中，監(jiān)視油氫差壓正常并及時調(diào)整密封油母管壓力;置換氫氣時使用專用的銅扳手；置換及降壓過程中，防止發(fā)電機內(nèi)進油；氫氣置換過程中確認(rèn)機房無電焊工作，禁止行車在上部運行；操作項目V操作時間接值長令 機發(fā)電機進行CO2置換H2；全面檢查發(fā)電機氫氣系統(tǒng)設(shè)備、系統(tǒng)完好；確認(rèn)發(fā)電機氫氣系統(tǒng)各表計投入正確；確認(rèn)已備好充足的CO2；進行發(fā)電機膛內(nèi)泄氫壓；檢查密封油系統(tǒng)正常，氫壓降至0.15Mpa時停止泄氫壓，密封油油氫差壓閥開始由主路切至旁路；緩慢開啟密封油油氫差壓閥旁路手動門；緩慢關(guān)閉密封油油氫差壓閥進油手動門，控制油氫差壓在56-76KPa；調(diào)整油氫差壓穩(wěn)定，直至密封油油氫差壓閥進油手動門全關(guān)；關(guān)閉密封油油差壓閥氫側(cè)壓力一次門；關(guān)閉密封油油氫差壓閥油側(cè)壓力一次門；關(guān)閉密封油油氫差壓閥出油手動門；密封油油氫差壓閥切至旁路后繼續(xù)泄氫壓；氫壓降至0.05MPa浮子油箱旁路門開啟，保證浮子油箱旁路有油；氫壓降至0.02MPa時調(diào)整密封油油氫差壓在30?40KPa；確認(rèn)發(fā)電機回油擴大槽油水報警器與發(fā)電機#1檢漏儀連接手動門開啟；確認(rèn)發(fā)電機氫氣濕度檢測儀隔離，旁路閥開啟；確認(rèn)發(fā)電機充空氣閥門關(guān)閉；停運氫氣循環(huán)風(fēng)機；停運氫氣干燥器；確認(rèn)氫氣減壓閥前后隔離閥關(guān)閉；將CO2瓶連接至控制排接口上，開啟氣瓶出口閥，用減壓閥調(diào)整好CO2供氣壓力；開啟CO2置換匯流排減壓閥前一次閥、二次閥開啟；開啟CO2供氣管路至發(fā)電機減壓閥前一次閥、二次閥開啟；調(diào)整CO2供氣一級減壓閥后壓力達1.0Mpa；調(diào)整CO2供氣二級減壓閥后壓力達0.2Mpa；開啟供氫管路至發(fā)電機供氣總閥；開啟供氫管路至發(fā)電機置換控制閥；開啟排氫總閥；開啟CO2供氣管路至發(fā)電機減壓閥后隔離閥及供氣總閥向發(fā)電機內(nèi)沖入CO2；CO2開始置換發(fā)電機內(nèi)氫氣；微開發(fā)電機氣體置換控制總閥，維持發(fā)電機內(nèi)部氣壓為0.02?0.04MPa；開啟氣體置換純度檢測裝置進口手動閥；監(jiān)視置換分析儀表CO2純度達85%，開啟各管路排污閥進行排污;測量發(fā)電機內(nèi)及各死角排放處CO2純度＞96%，關(guān)閉各死角排放閥關(guān)閉CO2供氣管路至發(fā)電機減壓閥后隔離閥、供氫管路置換控制關(guān)閉CO2供氣減壓閥前一、二次閥；關(guān)閉所有CO2氣瓶出口閥，根據(jù)情況將CO2瓶從控制排接口拆除，保留部分滿瓶備用；關(guān)閉CO2置換匯流排減壓閥前一次閥、二次閥開啟；關(guān)閉CO2供氣管路至發(fā)電機減壓閥前一次閥、二次閥開啟；CO2置換發(fā)電機內(nèi)H2完畢；關(guān)閉供氫管路至發(fā)電機置換控制閥；關(guān)閉氫氣排放總閥；操作完畢，匯報值長。1212345步塑12345確認(rèn)發(fā)電機氫氣濕度檢測儀隔離，旁路閥開啟；確認(rèn)壓縮空氣向發(fā)電機沖氣門關(guān)閉；聯(lián)系將壓縮空氣向發(fā)電機充空氣管路連接好；確認(rèn)發(fā)電機充空氣閥關(guān)閉；確認(rèn)CO2瓶出口閥關(guān)閉；關(guān)閉CO2置換匯流排減壓閥前一次閥、二次閥；關(guān)閉CO2供氣管路至發(fā)電機減壓閥前一次閥、二次閥；開啟供氫管路置換CO2排氣控制閥；關(guān)閉H2供氣管路置換控制閥；開啟壓縮空氣向發(fā)電機沖氣閥；開啟發(fā)電機充空氣門向發(fā)電機內(nèi)沖入空氣；空氣開始置換發(fā)電機內(nèi)CO2；微開發(fā)電機氣體置換控制總閥，維持發(fā)電機內(nèi)部氣壓為0.02?發(fā)電機由空氣置換CO2操作票發(fā)電機內(nèi)氫氣前，必須將氫氣濕度儀隔離；空氣置換CO2時，純度必須合格，用便攜式純度檢測儀校驗;置換過程中各死角排放必須充分；監(jiān)視油氫差壓正常并及時調(diào)整密封油母管壓力；置換及升壓過程中，防止發(fā)電機密封差壓低；操作項目/操作時間接值長令 機發(fā)電機進行空氣置換CO2；全面檢查發(fā)電機氫氣系統(tǒng)設(shè)備、系統(tǒng)完好；確認(rèn)發(fā)電機氫氣系統(tǒng)各表計投入正確；確認(rèn)發(fā)電機內(nèi)CO2置換氫氣合格；發(fā)電機內(nèi)氣體壓力維持0.02MPa，調(diào)整密封油油氫差壓在30?40KPa，保證浮子油箱旁路有油；確認(rèn)發(fā)電機回油擴大槽油水報警器與發(fā)電機#1檢漏儀連接手動門開啟；789101112131415161718190.04MPa；開啟氣體置換純度檢測裝置進口手動閥；監(jiān)視置換分析儀表CO2純度達85%以上，開啟各管路排污閥進行排污；測量發(fā)電機內(nèi)及各死角排放處CO2純度＜96%,關(guān)閉各死角排放閥;關(guān)閉供氫管路置換控制閥關(guān)閉發(fā)電機氣體置換控制總閥；關(guān)閉發(fā)電機充空氣閥；關(guān)閉壓縮空氣向發(fā)電機沖氣門；關(guān)閉H2供氣管路置換控制閥；關(guān)閉CO2供氣管路置換控制閥；空氣置換發(fā)電機內(nèi)CO2完畢；保持氫氣系統(tǒng)排放總閥常開與大氣相通;操作完畢，匯報值長。發(fā)電機空氣置換CO2結(jié)束升壓操作票發(fā)電機內(nèi)氫氣前，必須將氫氣濕度儀隔離；空氣置換CO2時，純度必須合格，用便攜式純度檢測儀校驗;監(jiān)視油氫差壓正常并及時調(diào)整密封油母管壓力；置換及升壓過程中，防止發(fā)電機密封差壓低；接值長令 機發(fā)電機進行空氣升壓操作票；全面檢查發(fā)電機氫氣系統(tǒng)設(shè)備、系統(tǒng)完好；確認(rèn)發(fā)電機氫氣系統(tǒng)各表計投入正確；確認(rèn)發(fā)電機內(nèi)空氣置換CO2合格；發(fā)電機內(nèi)氣體壓力維持0.02MPa，調(diào)整密封油油氫差壓在30?40KPa，保證浮子油箱旁路有油；確認(rèn)發(fā)電機氫氣濕度檢測儀隔離，旁路閥開啟；關(guān)閉發(fā)電機排氫總閥；開啟壓縮空氣向發(fā)電機沖空氣門；發(fā)電機開始升壓，當(dāng)發(fā)電機膛內(nèi)壓力升至0.05MPa時，逐漸將浮子油箱由旁路切至主路；當(dāng)發(fā)電機膛內(nèi)壓力升至0.15MPa時，停止升壓；密封油油氫差壓開始由旁路切至主路；開啟密封油油差壓閥氫側(cè)壓力一次門；開啟密封油油氫差壓閥油側(cè)壓力一次門；開啟密封油油氫差壓出油手動門；緩慢開啟密封油油氫差壓進油手動門，同時緩慢關(guān)閉密封油油氫差壓閥