隧道開挖施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(全)

隧道開挖施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.1

作業(yè)制度1.施工作業(yè)執(zhí)行文件：施工項目部下發(fā)的有效設(shè)計圖紙、技術(shù)交底文件、《隧道鉆爆法開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書》，《客運專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》。2.施工作業(yè)執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)范：《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》，民用爆破管理條例等。3.作業(yè)隊制訂的《施工職責(zé)分工及崗位責(zé)任制制度》。1.2

適用范圍1.全斷面開挖適用于鐵路客運專線隧道的I~II級圍巖地段，III級圍巖單線隧道、III級圍巖雙線隧道采取了有效的預(yù)加固措施后，亦可采用全斷面開挖。2.在III~IV級圍巖鐵路客運單線、雙線隧道施工時采用臺階法，V級圍巖隧道在采用了有效的措施（如超前預(yù)注漿加固圍巖）后亦可采用臺階法開挖。3.中隔壁法（CD法）開挖適用于單、雙線隧道IV級或V級圍巖和不良地質(zhì)及洞口工程的施工。4.交叉中隔壁法（CRD法）開挖適用于雙線、三線隧道V、VI級圍巖、淺埋隧道。5.雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖在V級圍巖深埋段、VI級圍巖淺埋段和不良地質(zhì)洞口工程的雙線隧道可采用。6.環(huán)形開挖預(yù)留核心土法開挖適用于單線V、VI級圍巖和雙線IV、V、VI級圍巖。1.3

工藝流程全斷面法開挖施工流程圖見圖4.1.3-1。臺階法開挖施工流程見圖4.1.3-2。環(huán)形開挖預(yù)留核心土法工藝流程見圖4.1.3-3。中隔壁法（CD法）工藝流程見圖4.1.3-4。洞口段施工流程見圖4.1.3-5。套拱施工流程見圖4.1.3-6（b）。洞門施工工藝流程見圖4.1.3-7。洞及緩沖結(jié)構(gòu)工藝流程圖見圖4.1.3-8。隧道洞身開挖作業(yè)施工流程見圖4.1.3-9。1.4

施工要求1.開挖總體要求(1)客運專線鐵路隧道應(yīng)按照新奧法原理組織施工，同時應(yīng)根據(jù)隧道通過地層的水文地質(zhì)情況，考慮圍巖變化時施工方法變更的適應(yīng)性，避免因施工方法或技術(shù)措施不當(dāng)造成施工延誤。(2)根據(jù)地質(zhì)條件、斷面開挖寬度的不同，客運專線鐵路隧道施工可采用全斷面法、臺階法、環(huán)形開挖預(yù)留核心土法、中隔壁法（CD法）、交叉中隔壁法（CRD法）、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法等方法，各施工方法的使用條件參見表1.4。表1.4客運專線隧道各類施工（開挖）方法一般地質(zhì)適用條件一覽表開挖方法適用圍巖級別及說明備注全斷面法單線隧道I、II、III級圍巖；雙線隧道I、II級圍巖臺階法單線III、IV級圍巖；雙線III級圍巖臺階長度應(yīng)有利于施工操作和機(jī)械設(shè)備效率的發(fā)揮，同時應(yīng)利于支護(hù)，盡早封閉成環(huán)環(huán)形開挖預(yù)留核心土法單線V、VI級圍巖；雙線IV、V、VI級圍巖為方便采用機(jī)械化作業(yè)，提高開挖進(jìn)度，施工中應(yīng)盡量減少開挖分部，采用大斷面分部中隔壁法（CD法）單、雙線隧道V級圍巖、淺埋隧道、三線隧道交叉中隔壁法（CRD法）雙線、三線隧道V、VI級圍巖、淺埋隧道雙側(cè)壁導(dǎo)坑法單線V、VI級圍巖雙線隧道IV、V、VI級圍巖(3)特殊巖土和不良地質(zhì)地段選擇隧道施工方法時，應(yīng)以安全及工程質(zhì)量為前提，綜合考慮隧道工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、斷面、尺寸、隧道埋深、施工機(jī)械設(shè)備、工期要求、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)可行性等因素而確定。(4)隧道施工地質(zhì)條件變化時，應(yīng)及時變更設(shè)計，調(diào)整施工方法，做好工序銜接，并采用相應(yīng)的輔助施工措施，以保證施工安全。(5)仰拱和填充應(yīng)超前拱墻襯砌施工，并適度緊跟開挖工作面。2.全斷面法(1)全斷面開挖法是按設(shè)計斷面將隧道一次開挖成型，再做襯砌，一般適用于I~III級圍巖。(2)隧道采用全斷面法施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：①施工時應(yīng)配備鉆孔臺車或臺架及高效率裝運機(jī)械設(shè)備，以盡量縮短循環(huán)時間，各道工序應(yīng)盡可能平行交叉作業(yè)，提高施工進(jìn)度。②使用鉆孔臺車宜采用深孔鉆爆，以提高開挖進(jìn)尺。③初期支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及時施作。④為控制超欠挖，提高爆破效率，有條件時可采用導(dǎo)洞超前的方法進(jìn)行全斷面開挖。臺階法開挖、臺架開挖法是將隧道設(shè)計斷面分兩次或三次開挖，其中上臺階超前一定距離后，上下臺階同時并進(jìn)的施工方法。上、下臺階測量放線爆破設(shè)計超前地質(zhì)預(yù)報施工準(zhǔn)備上臺階鉆眼下臺階鉆眼放藥爆破通風(fēng)初噴后出碴上臺階檢查和爆破效果評價下臺階檢查和爆破效果評價上臺階初期支護(hù)下臺階初期支護(hù)監(jiān)控量測下一循環(huán)施工圖4.1.3-2臺階法開挖施工流程按規(guī)定處理并反饋信息按規(guī)定處理并反饋信息(2)隧道采用臺階法施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：①根據(jù)圍巖條件，合理確定臺階長度，一般應(yīng)不超過1倍洞徑，以確保開挖、支護(hù)質(zhì)量及施工安全。②臺階高度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、隧道斷面大小和施工機(jī)械設(shè)備情況而確定。③上臺階施作鋼架時，應(yīng)采用擴(kuò)大拱腳或施作鎖腳錨桿等措施，控制圍巖和初期支護(hù)變形。④下臺階應(yīng)在上臺階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時開挖。當(dāng)巖體不穩(wěn)時，應(yīng)采用縮短進(jìn)尺，必要時上下臺階可分左、右兩部錯開開挖，并及時施做初期支護(hù)和仰拱。⑤施工中應(yīng)解決好上下臺階的施工干擾問題，下部施工應(yīng)減少對上部圍巖、支護(hù)的擾動。4．環(huán)形開挖預(yù)留核心土法、(1)環(huán)形開挖預(yù)留核心土法是在上部斷面以弧形導(dǎo)坑領(lǐng)先，其次開挖下半部兩側(cè)，再開挖中部核心土的方法?？蛇m用于V~VI級圍巖的雙線隧道。(2)采用環(huán)形開挖預(yù)留核心土法施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：①環(huán)形開挖每循環(huán)長度宜為0.5~1m。②開挖應(yīng)及時施作噴錨支護(hù)、安裝鋼架支撐或格柵支撐，每兩榀鋼架之間應(yīng)采用鋼筋連接，并應(yīng)加鎖腳錨桿，全斷面初期支護(hù)完成距拱部開挖面不宜超過30m。③預(yù)留核心土面積的大小應(yīng)滿足開挖面穩(wěn)定的要求。④當(dāng)圍巖地質(zhì)條件差，自穩(wěn)時間較短時，開挖前應(yīng)在拱部設(shè)計開挖輪廓線以外，進(jìn)行超前支護(hù)。⑤上部弧形，左、右側(cè)墻部，中部核心土開挖各錯開3~5m進(jìn)行平行作業(yè)。5.中隔壁法（CD法）(1)中隔壁法（CD法）是將隧道分為左右兩大部分進(jìn)行開挖，先在隧道一側(cè)采用二臺階或三臺階自上而下分層開挖，待該側(cè)初期支護(hù)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定且噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時再分層開挖隧道的另一側(cè)，其分部次數(shù)及支護(hù)形式與先開挖的一側(cè)相同。(2)采用中隔壁法施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：各部開挖時，周邊輪廓線應(yīng)盡量圓順，減少應(yīng)力集中。各部的底部高程應(yīng)與鋼架接頭處一致。每一部的開挖高度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況及隧道斷面大小而定。后一側(cè)開挖形成全斷面時，應(yīng)及時完成全斷面初期支護(hù)閉合。左、右兩側(cè)洞體施工時，縱向間距應(yīng)拉開不大于15m的距離。中隔壁宜設(shè)置為弧形。在灌注二次襯砌前，應(yīng)逐段拆除中隔壁臨時支護(hù)，拆除時應(yīng)加強(qiáng)量測，一次拆除長度一般不宜超過15m。6.洞口段開挖施工(1)一般規(guī)定隧道洞口地段一般地質(zhì)條件差，且地表水匯集，施工難度較大，施工時要結(jié)合洞外場地和相鄰工程的情況、全面考慮、妥善安排及早施工，為隧道洞身施工創(chuàng)造條件。隧道洞口應(yīng)按照“早進(jìn)晚出”的原則優(yōu)化方案。洞口在施工前按設(shè)計要求并結(jié)合地形條件作好截、排水溝和施工場地、便道的規(guī)劃，應(yīng)盡量減少對原坡面的破壞和對周圍環(huán)境的影響，開挖后的坡面應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定、平整、美觀的要求。洞口工程施工前，應(yīng)進(jìn)行工藝設(shè)計，對施工的各工序進(jìn)行必要的力學(xué)分析，以確定隧道洞口邊仰坡土石方開挖及防護(hù)、防排水工程，隧道門及洞口段襯砌、背后回填的施工方法、施工順序。隧道洞口和洞口段施工時要制定完善的進(jìn)洞方案，洞門端墻處的土石方，應(yīng)視地層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方法等選擇合理的施工方法。邊仰坡地質(zhì)條件不良時，開挖前根據(jù)設(shè)計需要采取預(yù)加固措施，如采用抗滑樁、鋼管樁、地表注漿等方法對洞口地表進(jìn)行加固處理。淺埋段和洞口加強(qiáng)段的開挖施工，根據(jù)設(shè)計還可能采用地面錨桿、管棚、超前小導(dǎo)管、注漿等輔助措施。洞口工程施工前，專業(yè)工程師應(yīng)向施工員、技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)確認(rèn)人員、設(shè)備、材料、料具、作業(yè)環(huán)境滿足本工序正常作業(yè)的要求，并對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗、試驗，選定混凝土、砂漿配合比。洞口施工宜避開降雨期和融雪期。在嚴(yán)寒地區(qū)施工，應(yīng)按冬期施工的有關(guān)規(guī)定辦理。(2)工序流程隧道洞口段工程一般包括隧道洞口邊、仰坡的土石方開挖、防護(hù)、端墻、翼墻等洞門圬工；洞口排水系統(tǒng)；洞口檢查設(shè)備安裝、洞口加強(qiáng)段及洞門工程。(3)洞口開挖洞口段開挖方法的確定取決于工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和地形條件、隧道自身構(gòu)造特點、施工機(jī)具設(shè)備情況、洞外相鄰建筑的影響等諸多因素。施工中應(yīng)根據(jù)實際，綜合選定洞口段開挖進(jìn)洞方案。洞口段地層條件良好，洞口段圍巖為III~IV級以上，宜采用正臺階法進(jìn)洞（臺階長度以1.5倍洞徑為宜）其爆破進(jìn)尺控制在1.5~2.5m，并嚴(yán)格按照設(shè)計及時做好支護(hù)。洞口段圍巖為V級及以下時，可采用環(huán)形開挖預(yù)留核心土法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、中隔壁法（CD法）、交叉中隔壁法（CRD法）等分部開挖法進(jìn)洞，開挖前應(yīng)按設(shè)計對圍巖進(jìn)行預(yù)加固。對于淺埋和偏壓隧道，應(yīng)采用地表預(yù)加固和圍巖超前支護(hù)方法，做到“先護(hù)后挖”。當(dāng)?shù)貙訔l件差，可采用套拱法施工進(jìn)洞時，套拱施工示意圖見圖4.1.3-5。套拱施工各項作業(yè)應(yīng)參照以下要求進(jìn)行：開挖根據(jù)測量組放線，對拱架安設(shè)要求部位進(jìn)行掏槽開挖，土槽寬（縱向方向）與初期支護(hù)厚度相同。土槽開挖采用人工開挖風(fēng)鎬輔助的方式進(jìn)行。土槽挖好后，要求內(nèi)表面成型好，無超挖和欠挖，以保證初期支護(hù)的厚度。清除套拱段上端面土方，在套拱結(jié)束段留中部長1.0m×寬5.0m的核心土以抵抗掌子面前的土體壓力。在掏槽過程中注意不可損壞注漿管，以便立拱架時將拱架與注漿管相焊接。拱架的加工、架設(shè)套拱段拱架宜采用I16工字鋼，為確保套拱段的初期支護(hù)凈空尺寸、防止因拱頂下沉及側(cè)墻收斂而侵入凈空，拱架尺寸在原設(shè)計拱架的基礎(chǔ)上外方20cm。其具體加工要求及安設(shè)工藝詳見施工工藝及技術(shù)要求。在加工及架設(shè)拱架過程中要注意以下幾點：在拱架架設(shè)前，將拱架腳部鋪墊5cm厚的砂漿找平層，并在砂漿上鋪設(shè)5cm厚方木板，以防拱架下沉。在鋪設(shè)木板時套注意對拱架標(biāo)高的控制。第一榀拱架要鑲嵌于事先挖好的土槽中，并與注漿小導(dǎo)管焊接。在安設(shè)時不能隨意切割拱架及鋼管，并將各連接螺栓上齊、擰緊，不得用小型號的螺栓替代。套拱段拱架安設(shè)時要保證中線、法線的準(zhǔn)確，其安設(shè)誤差在允許誤差范圍之內(nèi)，保證其不偏、不斜、不前俯、不后仰，并對上斷面腳部按設(shè)計抬高5cm。上斷面拱架架設(shè)完成以后，在拱架中焊接φ22鋼筋作為縱向連接筋?？v向連接筋環(huán)向間距為1.0m，要在第一榀預(yù)留30cm在未開挖土體中，以于下一榀拱架縱向連接筋相連接。在焊接縱向連接筋的同時掛雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋，網(wǎng)格間距200×200mm，掛設(shè)時兩片鋼筋網(wǎng)搭接不得小于200mm。套拱拱架架設(shè)完成以后，在拱腳部位焊接6根縱向鋼筋，并在每兩榀拱架之間焊接抗剪鋼筋以形成一水平防沉梁。打設(shè)鎖腳錨管，鎖腳錨管采用φ42注漿鋼管。注漿鋼管長2.5m，預(yù)留10cm于鋼拱架。c．立模、噴射上半斷面混凝土立模，套拱內(nèi)模板可采用1cm的木板吊在套拱內(nèi)側(cè)。噴射混凝土按設(shè)計要求宜采用濕噴，噴射時要從下向上分層進(jìn)行，每層噴射厚度為3~5cm。注意在噴射時兩側(cè)對稱同步進(jìn)行，防止因高差過大造成拱架移位。d．套拱護(hù)頂開挖在套拱上斷面混凝土澆筑完成以后，進(jìn)行洞內(nèi)上斷面開挖支護(hù)。上斷面開挖支護(hù)按照設(shè)計圍巖進(jìn)行，在上斷面開挖3~5m后開始進(jìn)行下臺階的開挖支護(hù)。e.套拱段下臺階開挖支護(hù)套拱段下臺階開挖支護(hù)宜采用偏槽法進(jìn)行，先沿隧道線路中線開挖左下側(cè)土方仰拱土體，開挖循環(huán)為0.8m，土體預(yù)留邊坡坡度宜為1：0.5，以保證土體穩(wěn)定。在左下側(cè)邊墻土方開挖和仰拱完成后，邊墻素噴4cm混凝土，立邊墻拱架并打設(shè)錨桿、鎖腳錨桿、掛網(wǎng)分層噴射混凝土至設(shè)計厚度，仰拱直接噴射混凝土至設(shè)計厚度。最后開挖下斷面右側(cè)土石方，施工方法與左側(cè)相同。在下斷面施工過程中，上斷面繼續(xù)開挖，始終保證上下臺階的長度為3~5m。洞門施工洞門施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，并符合以下要求：土質(zhì)地基應(yīng)整平夯實，土層松軟時，應(yīng)核實地基承載力?；A(chǔ)處的渣體雜物、風(fēng)化軟層和積水應(yīng)清除干凈。洞門襯砌拱墻應(yīng)與洞內(nèi)相聯(lián)的拱墻同時施工，連成整體。如系接長明洞，則應(yīng)按設(shè)計要求采取加強(qiáng)連接措施，確保與已成的拱墻連接良好。端墻施工放樣時，應(yīng)保證位置準(zhǔn)確和墻面坡度平順。灌注混凝土應(yīng)保證模板不移動。洞門端墻的砌筑與墻背回填應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，防止對襯砌邊墻產(chǎn)生偏壓。洞門襯砌完成后，洞口襯砌完成后，及時加固洞門上方仰坡腳；當(dāng)邊（仰）坡地層松軟、破碎時，應(yīng)采取坡面防護(hù)措施。洞門的排水溝砌筑在填土上時，填土必須夯實。隧道洞口襯砌應(yīng)采用模板臺車或襯砌臺架一次性整體灌注。洞口段拱墻襯砌模板執(zhí)行洞內(nèi)二次襯砌標(biāo)準(zhǔn)，洞口端墻、翼墻混凝土模板應(yīng)選用大塊整體鋼模，模板表面平整度、錯臺符合驗標(biāo)的要求；支（拱）架及腳手架的采用和檢算應(yīng)進(jìn)行論證、審查。為保證洞門美觀，應(yīng)確保測量放線精確。施工前應(yīng)做好大樣板并掛線，以使墻體棱角分明，坡度順直符合設(shè)計。端墻混凝土應(yīng)一次灌注?；靥顟?yīng)在洞門施工完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行，兩側(cè)先回填漿砌片石，然后回填碎石土，從下至上，按設(shè)計對稱分層進(jìn)行?；靥钔敛捎檬址鰤郝窓C(jī)及蛙式打夯機(jī)分層夯實。最后回填50cm厚黏土隔水層。施工過程中確保防水層不被破壞。當(dāng)回填完成后，及時進(jìn)行洞口及洞頂?shù)木G化及防護(hù)工作，避免雨水沖刷。(5)明洞及緩沖結(jié)構(gòu)明洞施工方法的選擇，應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)條件、明洞類型等因素確定。明洞施工應(yīng)按設(shè)計要求，對地層進(jìn)行預(yù)加固，然后分層開挖和支護(hù)，邊、仰坡分層施做錨噴支護(hù)、格構(gòu)網(wǎng)、植草等方法保持其穩(wěn)定。明洞側(cè)壁基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固的地基上，基礎(chǔ)埋設(shè)寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)兩側(cè)側(cè)壁地基松軟或軟硬不均勻時，應(yīng)采取措施加以處理，采用挖井或拉槽施工時，要加強(qiáng)支護(hù)，隨挖隨支。明洞結(jié)構(gòu)施工中，混凝土澆筑前應(yīng)復(fù)核中線、高程和模板的外輪廓尺寸（考慮預(yù)留沉降），確保襯砌不侵入設(shè)計輪廓線。明洞墻、拱混凝土應(yīng)整體澆筑。當(dāng)拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的100%時，且拱頂回填高度達(dá)到0.7m時，方可拆除明洞拱架。拱形明洞基礎(chǔ)的施工應(yīng)滿足以下要求：a.明洞邊墻基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)定的基礎(chǔ)上（施工要求同洞門端墻基礎(chǔ)）。b．遇到地下水時，須把地下水引離邊墻基礎(chǔ)。、c．明洞大邊墻基底，垂直線路方向宜挖成不大于10%的向內(nèi)的斜坡。如基底松軟，可用樁基或加固地層等方法處理，以提高基底的抗滑力和承載力。d．邊墻基礎(chǔ)挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)核對地基承載力是否與設(shè)計要求相符。明洞的基礎(chǔ)采用沉井施工時其施工要求應(yīng)與橋梁墩臺沉井施工相同。明洞襯砌宜采用模板臺車施工，當(dāng)采用組合模板施工時應(yīng)滿足以下要求：a.混凝土和圬工施工?砌筑前要復(fù)測中線、高程，邊墻、拱圈放樣立模時應(yīng)預(yù)留施工誤差，以保證襯砌不侵入建限界。?明洞拱圈按斷面要求制作定型檔頭板和外模，隨著灌注逐步向上安設(shè)。為使外模不因搗固及混凝土擠壓而移動變形，除臨時支頂外，應(yīng)將外模板拉緊固定。b.沉降縫施工沉降縫應(yīng)隨灌隨做，待混凝土拆模后，再按接縫防水層處理施工。若有滲漏水現(xiàn)象，可在襯砌內(nèi)側(cè)銼成V形槽，槽內(nèi)塞以瀝青麻筋，并以瀝青砂漿勾縫。⑧明洞外模拆除后應(yīng)及時施作防水層及排水盲管，且應(yīng)和隧道的排水側(cè)溝、中心水溝及洞頂?shù)慕嘏潘O(shè)施統(tǒng)籌考慮，墻后的排水設(shè)施應(yīng)與填土同時完成，并保證出水口暢通。⑨明洞回填應(yīng)在明洞外防水層施作完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行。側(cè)墻回填應(yīng)兩側(cè)對稱進(jìn)行。土質(zhì)地層，應(yīng)將臺背坡面挖成臺階狀，用片石分層碼砌，縫隙用碎石填塞密實。拱部回填應(yīng)兩側(cè)分層夯實，每層厚度不大于0.3m，兩側(cè)回填土面的高差不得大于0.5m。回填與拱頂齊平后，再分層鋪滿填筑至設(shè)計高程。采用機(jī)械回填時，應(yīng)在人工夯填超過拱頂1.0m以上后進(jìn)行。拱頂須做粘土隔水層時，隔水層應(yīng)與邊仰坡搭界平順、封閉緊密，防止地表水下滲。⑩洞口緩沖結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場實際條件進(jìn)行施工，其施工流程可參見明洞施工流程。?緩沖結(jié)構(gòu)基坑應(yīng)與洞門端墻基礎(chǔ)同時開挖，并做好臨時支護(hù)和排水，應(yīng)保持邊坡穩(wěn)定和不擾動墻趾處的持力層，基底不得受到雨水浸泡。?當(dāng)緩沖結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)位于軟弱巖層上時，應(yīng)采取相應(yīng)的地層加固措施。?緩沖結(jié)構(gòu)施工并配備經(jīng)驗豐富的模板工班，做到定位精確，曲面圓順，接縫嚴(yán)密，線條美觀，鋼筋混凝土宜整體澆筑，灌注12h內(nèi)應(yīng)開始進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)（氣溫低于+5℃時，不得灑水養(yǎng)護(hù)），結(jié)構(gòu)尺寸和預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計要求。?緩沖結(jié)構(gòu)的施工受氣候影響大，當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)采取冬季施工措施；當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于+30℃時，應(yīng)采取夏季施工措施。7.超前支護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）一般規(guī)定①隧道施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的工程及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實際條件，對隧道自穩(wěn)時間小于完成支護(hù)所需時間的地段，制定超前支護(hù)方案，進(jìn)行超前支護(hù)。②超前支護(hù)根據(jù)設(shè)計可選擇超前錨桿、小導(dǎo)管超前注漿、超前管棚支護(hù)、小導(dǎo)管周邊注漿、超前預(yù)注漿（全斷面注漿或周邊帷幕注漿）等一種或多種手段對圍巖進(jìn)行加固處理。③超前支護(hù)施工前，應(yīng)選擇合格的材料供應(yīng)方，對進(jìn)場的原材料進(jìn)行檢驗、試驗并選定配合比，選擇滿足施工要求的各項資源配置，并同時進(jìn)行運行試運行確認(rèn)其有效性，確定改善作業(yè)環(huán)境的措施及人員防護(hù)方案。④超前支護(hù)施工時，應(yīng)清理場地和設(shè)備料具，為下一工序創(chuàng)造條件，并分析檢測不滿足要求的項目及產(chǎn)生原因，并制定整改措施，確保超前支護(hù)質(zhì)量滿足進(jìn)行隧道開挖的要求。（2）超前注漿①目前采用的注漿方式主要有全斷面封閉注漿、周邊半封閉帷幕注漿、小導(dǎo)管注漿、圍截注漿、劈裂注漿、充填注漿、徑向注漿等幾種，施工時應(yīng)根據(jù)注漿的目的和工程地質(zhì)條件等因素綜合選擇，選用時可參考以下原則：對于無自然排水條件的山嶺隧道，遇巖石縫或斷層破碎帶時，可采用以全斷面封閉注漿為主，圍堰注漿法為輔的注漿方式。對于巖石裂隙破碎帶，可采用周邊半封閉預(yù)注漿為主，輔以充填注漿和徑向圍巖注漿的方式進(jìn)行堵水和加固。對于均質(zhì)松散的黏性土及斷層泥地帶，運用劈裂注漿法加固圍巖，封堵漏水并輔以充填注漿進(jìn)行處理。對于斷面較小的單線隧道松散巖層和斷層破碎帶，可用小導(dǎo)管注漿，同時在襯砌砌背后充填注漿。對于塌方體的處理，采用小導(dǎo)管超前預(yù)注漿的方式進(jìn)行。對于大裂隙，溶洞、溶裂集中涌水，可采用圍截注漿法堵水。對于松軟和破碎巖體，支護(hù)后圍堰仍處于急劇變形狀態(tài)，量測值未收斂趨勢，可采用充填注漿或徑向圍巖固結(jié)注漿。當(dāng)隧道埋深在20m以內(nèi)時，可采用地表注漿；當(dāng)隧道埋深超過20m時，則采用開挖工作面預(yù)注漿。②注漿施工前，除根據(jù)注漿工藝要求配備應(yīng)有的機(jī)具設(shè)備外，還應(yīng)視工作條件，做好注漿站的選址和布置，進(jìn)行試泵和注水試驗，安裝注漿管路和止?jié){塞、止?jié){巖盤，然后制漿壓注。注漿站的選址和布置注漿站應(yīng)盡量靠近工作面，泵站布置不僅要考慮緊湊、操作方便，并應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)防塵。若在隧道內(nèi)進(jìn)行，場地狹窄，應(yīng)采用移動式的注漿站。安裝注漿管路和止?jié){塞鉆孔完畢，應(yīng)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)沒有坍孔和探頭石的情況下，方可下管。壓水試驗注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗，以測定巖層的吸水性，核實巖層的滲透性，為注漿時選取泵量、泵壓及漿液配方等提供參考依據(jù)，同時沖洗鉆孔，檢查止?jié){塞效果和注漿管理是否有跑、漏水現(xiàn)象。③注漿材料及漿液配比應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條、注漿目的、注漿工藝、設(shè)備和成本等因素選擇和調(diào)整，并滿足以下要求。a．注漿材料應(yīng)來源廣、價格適宜，形成的漿液具有良好流動性、可灌性、凝膠時間可根據(jù)需要調(diào)節(jié)、固化時收縮小，漿液與圍巖、混凝土、砂土等粘結(jié)力強(qiáng)，固結(jié)體具有高強(qiáng)度和良好的抗?jié)B性、穩(wěn)定性、耐久性，注漿材料和固結(jié)體無毒、無污染、對人體無害，要求的注漿工藝及設(shè)備簡單、操作安全方便。b．一般情況下應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于32.5R的水泥系漿材，不易采用化學(xué)漿材。c．在淤泥質(zhì)、粉質(zhì)黏性土、全風(fēng)化、中強(qiáng)風(fēng)化及斷層破碎帶富水和動水條件下采用普通水泥—水玻璃雙液漿，在砂層中采用超細(xì)水泥—水玻璃雙液漿。④注漿設(shè)備的選項應(yīng)滿足以下要求：a.鉆機(jī)可選用回轉(zhuǎn)式、沖擊式鉆機(jī)及鑿巖機(jī)等，注漿孔徑一般為Φ70~130mm，鉆孔機(jī)具應(yīng)滿足注漿段長的要求。b.在灌注水泥漿時，宜采用單液注漿泵或泥漿泵。灌注砂漿時則采用專用砂漿泵。在灌注雙液漿時應(yīng)采用雙液注漿泵，注漿泵的最大壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計壓力的1.5~2.0倍。c.注漿管根據(jù)設(shè)計要求選用相應(yīng)規(guī)格的鋼管加工或選用袖閥管、TSS管。d.注漿前檢查注漿材料數(shù)量能否滿足連續(xù)注漿要求，則要等補(bǔ)足數(shù)量或有運輸保障供應(yīng)的情況下才能注漿。⑤注漿鉆孔作業(yè)應(yīng)滿足以下要求：鉆孔鉆孔注漿順序宜先鉆內(nèi)圈孔后外圈孔，先無水孔后有水孔。鉆孔前要按照設(shè)計將鉆機(jī)就位，計算出各鉆孔在工作面上的坐標(biāo)，標(biāo)識出注漿孔的準(zhǔn)確位置，開孔前保持鉆機(jī)前端中點與掌子面鉆孔位于同一軸線上，固定鉆機(jī)，保證鉆桿中心線與設(shè)計注漿孔中心線相吻合，鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，在鉆孔過程中也應(yīng)檢查校正鉆桿方向。超前注漿孔的孔底偏差應(yīng)不大于孔深的1/40孔深，注漿孔和檢查孔的孔底偏差應(yīng)不大于孔深的1/80孔深，其他鉆孔的孔底偏差應(yīng)小于1/60孔深或符合設(shè)計規(guī)定。記錄鉆孔2m后安裝空口管或注漿管，兼測量水壓力及涌水量，并按表格填寫記錄，主要內(nèi)容有按孔號、進(jìn)尺、起始時間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力等。（3）管棚①管棚是利用鋼拱架，沿著開挖輪廓線，以較小的外插角，向開挖面前方打入鋼管或鋼插板，形成對開挖面前方圍巖的頂支護(hù)，管棚一般由鋼管和鋼架組成，并輔助錨桿和噴射混凝土。長度根據(jù)地質(zhì)、機(jī)械設(shè)備及施工條件確定，長度一般為10~40m,如需設(shè)置管棚段落過長，可分組設(shè)置。②管棚適用于極破碎巖體如洞口堆積體、坍方體、砂土質(zhì)地層、強(qiáng)膨脹性地層、裂隙發(fā)育巖體、斷層破碎帶等不良地質(zhì)的施工。根據(jù)使用范圍，可分為洞口大管棚和洞內(nèi)大管棚兩種。③洞口大管棚其施工流程參見圖4.1.3─9。④洞口大管棚施工各項作業(yè)應(yīng)參照以下要求進(jìn)行：a.應(yīng)先標(biāo)出隧道中心線及拱頂標(biāo)高，拉槽開挖頂留核心土，作為施工套拱和管棚施鉆的工作平臺，工作平臺寬度2.5m，高度2.0m，平臺兩側(cè)寬度1.5m。b.管棚應(yīng)按設(shè)計位置施工，能成孔時，鉆孔至設(shè)計高度，成孔困難地段應(yīng)采用套管跟進(jìn)方式頂入。注漿后可在管棚內(nèi)取樣檢查。c.鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，以保證孔口的孔向正確，鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求，及時糾正。d.為改善管棚受力條件，接頭應(yīng)錯開，編號為奇數(shù)的第一節(jié)管采用3m鋼管，編號為偶數(shù)的第一節(jié)管采用6m鋼管，以后每節(jié)均采用6m長鋼管隧道縱向同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。e.鋼管接頭宜采用絲扣連接，絲扣一般長15cm。f.鋼管應(yīng)采用熱扎無縫鋼管，壁厚不宜小于6mm，節(jié)長以3~6m為宜，直徑應(yīng)按設(shè)計選用。g.管環(huán)向間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般不大于50cm。h.管棚斜角方向應(yīng)與線路中線平行，仰角小于1°。i.鋼管施工徑向誤差不大于20cm。j.縱向兩組管棚的搭接長度不應(yīng)小于3.0m。k.注漿壓力初壓宜控制在0.5~1.0Mpa為宜，終壓宜控制在2.0Mpa為宜。(4)小導(dǎo)管①超前小導(dǎo)管注漿是在開挖掘進(jìn)前，先用噴混凝土將開挖面和隧道一定范圍內(nèi)的地段封閉，然后隧道拱部輪廓線打入帶孔的小導(dǎo)管，并向小導(dǎo)管內(nèi)注漿，漿液即由導(dǎo)管滲透到地層中，在隧道拱部形成固結(jié)體并加固圍巖。②超前小導(dǎo)管支護(hù)一般用在施工斷層及其影響帶、淺埋地段和洞口附近，其施工流程參見圖4.1.4。③超前小導(dǎo)管的施工應(yīng)符合下列要求：鉆孔：先將小導(dǎo)管的孔位用紅油漆標(biāo)出，鉆孔位置根據(jù)放樣進(jìn)行，鉆孔的方向垂直于開挖面，仰角10°。采用風(fēng)鉆或鑿巖臺車成孔。鉆孔鉆進(jìn)避免鉆桿擺動，保證孔位順直。鉆至設(shè)計孔深后，用吹管將碎渣吹出，注意避免塌孔。頂管：頂管前，先將Φ42鋼管加工成鋼花管。頂管施工時，在鉆孔內(nèi)插入Φ42鋼花管，安上與纖尾形狀相同的擊盤，在管尾后段30cm處，將麻絲纏繞在管壁上成紡錐狀，并用膠帶纏緊。開動風(fēng)鉆，利用氣腿鑿巖機(jī)的沖擊力將鋼花管頂入圍巖中，孔口露出噴射混凝土面15cm，鋼管頂進(jìn)鉆孔長度≥90%管長。頂管至設(shè)計孔深后，將孔口用織物包裹，水泥—水玻璃膠泥將鋼花管與孔壁之間的縫隙封堵?？卓诼冻鰢娚浠炷撩?5cm，安裝鋼拱架后與拱架焊接在一起。注漿：注漿前加工連接球閥用的絲扣管、變徑接頭。注漿前將Φ42絲口焊接在管尾，安上球閥。小導(dǎo)管注漿可采用KBY-50/70注漿機(jī)，自制水泥漿攪拌桶。止?jié){采用球閥止?jié){，注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為，注漿壓力達(dá)到1.0MPa且注漿量達(dá)到設(shè)計時，即可停止注漿。停止時先停泵再關(guān)閉球閥，最后清洗管路。8.洞身開挖施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）一般規(guī)定①隧道開挖的方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、斷面大小、結(jié)構(gòu)形式、機(jī)械配備、周圍環(huán)境的需要、綜合經(jīng)濟(jì)效益等因素確定。②開挖工作應(yīng)滿足下列規(guī)定：開挖斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，開挖輪廓線應(yīng)采用有效地測量手段進(jìn)行控制；開挖作業(yè)必須保證安全。開挖時宜減少對圍巖的擾動，開挖面及未襯砌地段應(yīng)隨時檢查，險情應(yīng)及時處理。開挖工作面與襯砌的距離應(yīng)在確保施工安全并力求減少施工干擾的原則下合理選定。開挖不得危及襯砌、初期支護(hù)及施工設(shè)備的安全。當(dāng)開挖工作面不能自穩(wěn)時，應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)條件進(jìn)行超前支護(hù)和預(yù)加固處理。施工期間應(yīng)做好量測、地質(zhì)核對和描述，并根據(jù)實際情況提出變更意見，修改開挖方法和參數(shù)。③隧道開挖斷面應(yīng)以襯砌設(shè)計輪廓線為基準(zhǔn)，考慮預(yù)留變形量、施工誤差等因素適當(dāng)放大。④隧道洞身鉆爆開挖應(yīng)采用光面爆破，并作出爆破設(shè)計，施工中應(yīng)根據(jù)爆破效果及量測報告調(diào)整爆破參數(shù)，在施工過程中不斷進(jìn)行優(yōu)化。⑤隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格控制超欠挖，并按要求進(jìn)行斷面檢測，以滿足過程質(zhì)量驗收的需要。⑥當(dāng)兩相對開挖工作面接近貫通時，兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。當(dāng)兩開挖工作面間的距離剩下20～25m時，應(yīng)從一端開挖貫通。（2）工序流程隧道開挖施工前，應(yīng)確定隧道開挖輪廓線，制定隧道爆破方案和監(jiān)控量測方案，確保開挖和支護(hù)空間與時間關(guān)系，并選定棄渣方案和滿足上述要求的施工組織和各項資源配置，并在實施性施組合作業(yè)指導(dǎo)書中明確，并根據(jù)實施效果不斷優(yōu)化。1.5勞動組織1、勞動組織模式：采用架子隊組織模式。2、作業(yè)工地應(yīng)配備專職隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人，技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗、材料、領(lǐng)工員、工班長，均應(yīng)由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任。1.6質(zhì)量控制及檢驗工班在作業(yè)時，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制；每道工序完成后，質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)行檢驗。1.洞口段質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn)（1）洞口工程施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上的山坡穩(wěn)定情況，清除懸石、處理危石，施工期間實施不間斷監(jiān)測和防護(hù)。（2）洞口段施工應(yīng)滿足以下要求：①邊仰坡開挖a.先進(jìn)行測量放樣，在清除洞口與上方有可能滑塌的表土，灌木及山坡危石后，可利用挖掘機(jī)自上而下逐層開挖，人工修坡配合，但不得掏底開挖或上下重疊開挖。對于較硬的土層采用人工手持風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除。b.石質(zhì)地層仰坡開挖需要爆破時，應(yīng)以淺眼松動爆破為主，且預(yù)留光爆層。開挖時應(yīng)隨時檢查邊坡和仰坡，如有滑動、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)放緩坡度，或采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?。c.邊仰坡以外的植被不得破壞，盡可能確保土體植被的完整。②邊坡防護(hù)邊仰坡較高時，應(yīng)分層開挖，分層防護(hù)，并及時用坡度板檢查坡度，待坡度檢查合格后，及時打設(shè)系統(tǒng)錨桿，掛設(shè)金屬網(wǎng)并與錨桿頭焊接成整體，然后噴射混凝土達(dá)到設(shè)計要求。③截水溝施工根據(jù)地形和設(shè)計資料，一般可在距邊仰坡5m處人工開挖截水溝，開挖修整完后，應(yīng)及時砌筑，并保證水溝截面符合設(shè)計要求。(3)當(dāng)設(shè)計為斜切式或削竹式洞門時，應(yīng)嚴(yán)格測量放線以及模板制作，以確保定位準(zhǔn)確，曲面圓順，接縫嚴(yán)密，線條美觀。(4)隧道洞門端墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、變形縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)確保泄水孔通暢，當(dāng)設(shè)計對泄水孔無要求時，應(yīng)均勻設(shè)置，可按間隔2m左右梅花狀設(shè)置，泄水孔入口應(yīng)鋪設(shè)長度為300mm、厚200mm的卵石或碎石作反濾層。(5)各項材料的選擇應(yīng)滿足設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)滿足國家有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）隧道洞口工程施工過程中應(yīng)建立健全測量體系，及時收集、分析量測數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)施工。施工后，應(yīng)及時清理場地和設(shè)備料具，對澆筑的混凝土及砌體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。2.洞身開挖質(zhì)量控制及檢驗（1）隧道開挖施工中，應(yīng)控制并確認(rèn)各項作業(yè)按規(guī)定程序和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，記錄或測繪水文、地質(zhì)、監(jiān)控量測、中線高程、開挖的超欠和成型等資料（含棄渣場）。(2)隧道中線和高程必須符合設(shè)計要求，每一開挖循環(huán)必須采用儀器檢查一次。(3)隧道開挖應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破材料等進(jìn)行鉆爆設(shè)計，鉆爆設(shè)計應(yīng)根據(jù)爆破效果調(diào)整爆破參數(shù)。(4)鉆爆設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)包括炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼）的布置、數(shù)目、深度和角度，鉆爆器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和起爆順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼要求等。(5)鉆爆設(shè)計圖應(yīng)包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及必要的說明。(6)炮眼布置應(yīng)符合下列規(guī)定：①掏槽炮眼可采用直眼掏槽或斜眼掏槽；②周邊眼應(yīng)沿隧道開挖輪廓線布置，保證開挖斷面符合設(shè)計要求；③輔助炮眼交錯均勻布置在周邊眼與掏槽眼之間，力求爆破出石塊塊度適合裝砟的需要；④周邊炮眼與輔助炮眼的眼底應(yīng)在同一垂直面上，掏槽炮眼應(yīng)加深10cm。（7）隧道的爆破作業(yè)，應(yīng)采用光面爆破。光面爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。當(dāng)無試驗條件時，有關(guān)參數(shù)可參照表1.6-1選用。表1.6-1光面爆破參數(shù)巖石類別周邊眼間距E（cm）周邊眼抵抗線W（cm）相對距離E/W裝藥集中度q(kg/m)極硬巖55~7060~800.7~1.00.30~0.35硬巖45~6560~800.7~1.00.20~0.30軟質(zhì)巖35~5045~600.5~0.80.07~0.12注：1.表所列參數(shù)適用于炮眼深度1.0~3.5m，炮眼直徑40~50mm，藥卷直徑20~25mm。2.當(dāng)斷面較小或圍巖軟弱、破碎或?qū)η€、折線開挖成形要求較高時，周邊眼間距E應(yīng)取較小值。3.周邊眼抵抗線W值在一般情況下均應(yīng)大于周邊眼間距E值。軟巖再取較小E值時，W值應(yīng)適當(dāng)增大。4.E/W:軟巖取小值，硬巖及斷面小時取大值。5.表列裝藥集中度q為2號巖石硝銨炸藥，選用其他類型炸藥時，應(yīng)修正。（8）隧道爆破應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼ㄋ幤贩N和型號，并應(yīng)采用導(dǎo)爆管或電力起爆，不宜采用火花起爆。在漏水和涌水的工作面以及有雜散電流、感應(yīng)電流、高壓靜電等危險因素不能徹底清除時，應(yīng)采用導(dǎo)爆管起爆。光面爆破宜采用低密度、低爆速、低猛度或高暴力的炸藥。（9）掘進(jìn)眼、內(nèi)圈眼、底板眼宜采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，周邊眼一般情況下宜采用小直徑連續(xù)裝藥或間隔裝藥結(jié)構(gòu)；當(dāng)巖石很軟時，可采用導(dǎo)爆索裝藥結(jié)構(gòu)；當(dāng)眼深不大于2m時，可采用空氣柱狀裝藥結(jié)構(gòu)。（10）鉆爆作業(yè)必須按照鉆爆設(shè)計進(jìn)行測量放線、鉆眼、裝藥、接線和起爆，其施工應(yīng)滿足以下要求：①測量放線測量人員定出隧道中線和開挖輪廓線，用紅油漆按鉆爆設(shè)計圖畫出炮眼位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后方可鉆眼。在直線段宜安設(shè)激光導(dǎo)向儀，以減少測量時間和提高測量精度。②鉆眼鉆眼作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：在鉆孔過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮鉆孔位置和角度，提高鉆孔質(zhì)量。炮眼的深度和角度應(yīng)符合設(shè)計，周邊眼和掏槽眼鉆孔精度要求較高，宜讓經(jīng)驗豐富的操作員操作，掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm。輔助眼眼口排距、行距誤差不大于10cm；周邊眼眼口位置誤差不得大于5cm，眼底不得超出開挖斷面輪廓線15cm。當(dāng)開挖面凹凸較大時，應(yīng)按實際情況調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，對不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格后方可裝藥。周邊眼在斷面輪廓線上開孔，要嚴(yán)格控制外插角，外斜率不得大于5cm/m,以盡可能使前后兩排炮接茬處臺階減小。當(dāng)采用鑿巖臺車開挖時，對鉆眼的要求，可根據(jù)臺車的構(gòu)造性能結(jié)合實際情況另行規(guī)定。③清孔裝藥清孔可采用Φ25鋼管輸入高壓風(fēng)吹出孔內(nèi)殘渣和泥漿。裝藥按自上而下順序裝填，雷管要分段對號入座。炮孔按規(guī)定藥量裝藥后，炮孔用炮泥堵塞，長度不小于20cm。采用欲裂爆破的周邊孔從藥卷頂端進(jìn)行堵塞，不得只堵塞孔口。周邊孔裝藥量較小，采用小直徑藥卷間隔裝藥，用竹片固定藥卷，用導(dǎo)爆索、非電毫秒雷管氣爆；輔助孔和掏槽孔采用連續(xù)裝藥，用非電毫秒雷管起爆，當(dāng)裂隙水較多時采用防水乳化炸藥。④聯(lián)網(wǎng)爆破用連接元件將導(dǎo)爆管聯(lián)接成復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)，在檢查無誤后，人員設(shè)備撤離至安全區(qū)域，由爆破工起爆。炮孔的裝藥、堵塞和起爆網(wǎng)路的聯(lián)結(jié)應(yīng)嚴(yán)格按爆破規(guī)定由考核合格的炮工完成。（11）起爆宜采用非電毫秒雷管、導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索。當(dāng)采用電力起爆時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201）有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①裝藥前電燈及電線應(yīng)撤離工作面，到達(dá)安全距離。裝藥時可采用探照燈或礦燈。②起爆主導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在電線和管道的對側(cè)，當(dāng)設(shè)在同側(cè)時與鋼軌、管道、電線等導(dǎo)電體的間距必須大于1.0m并應(yīng)懸空架設(shè)。③多工作面掘進(jìn)依次爆破時，對主導(dǎo)線的連接必須檢查；確認(rèn)起爆順序正確后方可起爆。④所有爆破材料應(yīng)能防水或采用防水措施，連接導(dǎo)線應(yīng)采用塑料導(dǎo)線；敷設(shè)爆破網(wǎng)絡(luò)時應(yīng)避免接頭浸在水中，并應(yīng)加強(qiáng)接頭的絕緣。⑤起爆電源應(yīng)使用直流電或低電壓大電流起爆器，起爆器應(yīng)保持干燥，并不得用濕手操作。(12)爆破作業(yè)時，所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地點。安全地點至爆破工作面的距離，在獨頭坑道內(nèi)不應(yīng)小于200m，當(dāng)采用全斷面開挖時，應(yīng)根據(jù)起爆方法與裝藥量計算確定。（13）爆破后檢查其效果，爆破效果應(yīng)符合下列要求：①超欠挖符合表1.6-2的規(guī)定。②開挖輪廓圓順，開挖面平整。③爆破進(jìn)尺達(dá)到設(shè)計要求，爆出的石塊塊度滿足裝砟要求。④炮眼痕跡保存率[(殘留有痕跡的炮眼數(shù))/（周邊眼總數(shù)）×100%]，硬巖≥85%，中硬巖≥80%，并在開挖輪廓面上均勻分布。⑤兩次爆破的銜接臺階尺寸不大于15cm。⑥當(dāng)在淺埋、軟巖、鄰近建筑物等特殊情況地段爆破時，應(yīng)采用一起檢測圍巖爆破擾動范圍和振速，并采取措施減少爆破隊圍巖的擾動程度。表1.6-2隧道超挖及炮眼痕跡保存率標(biāo)準(zhǔn)序號項目Ⅰ～Ⅱ級圍巖Ⅲ～Ⅳ級圍巖Ⅴ～Ⅵ級圍巖鉆爆法非爆法1平均線性超挖量（cm）10