汽車裝配工安全操作規(guī)程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔汽車裝配工安全操作規(guī)程工作前的準(zhǔn)備工作：1、準(zhǔn)備、整理好自己的工作場地、鉗桌工作臺等，以便安全和不間斷地進(jìn)行工作。2、檢查專用工具和設(shè)備的技術(shù)狀況，禁止使用有毛病的，不適用的機(jī)、工具。3、發(fā)現(xiàn)損壞的機(jī)、工具應(yīng)及時修復(fù)和報修。注：（上述三條適用于其它各工作）工作時：1、汽車拆卸前或解體必須進(jìn)行外部請洗同時把車輛支頂好，不準(zhǔn)在支撐點墊磚塊或其它物件，必須使用安全的擱車凳或升降器，進(jìn)入車下修理時必須塞好三角木，以防車輛移動。2、拆除總成必須使用專用拆裝架或?qū)Ｓ闷鸬跎e設(shè)備，在起吊和運(yùn)送中，工件不得任意晃動，更不能在起吊工件下面工作。3、維修中，車輛里外、上下各部位、各工種要互相協(xié)調(diào)、避讓、，以免發(fā)生意外。4、拆卸汽車零部件要用專用工具、專用拉（壓）器，不得用手錘鑿子猛敲硬拆。5、汽車裝配工在提高質(zhì)量的同時，要有高度的責(zé)任感，時刻不忘車輛運(yùn)行安全。高度重視汽車安全及其所組成的各零部件的維修質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)規(guī)范。6、修理中起動發(fā)動機(jī)由上部主修工或班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行。發(fā)動前，首先檢查幾機(jī)油盤內(nèi)的油面，散熱器加足水，變速器空擋位置，拉緊手剎車。車下有人嚴(yán)禁發(fā)動：發(fā)動時，嚴(yán)禁直接供油。用搖手柄起動發(fā)動機(jī)，手指應(yīng)在搖手柄一側(cè)，由下向上提動注意反火打人。起動后，注意各種儀表工作是否正常。如需移動修理車輛位置，應(yīng)由執(zhí)照人員操作，嚴(yán)禁無證駕駛。7、在地溝作業(yè)時，必須有齊全的照明設(shè)備。車下工作時必須墊有活動臥板，不準(zhǔn)直接躺在池下工作。8、不得用手伸入裝在車上正在運(yùn)轉(zhuǎn)的（如變速箱等）機(jī)件內(nèi)件檢查零部件。9、在拆汽油泵、汽油濾清器時，應(yīng)先關(guān)上油箱開關(guān)，接好油盤。修理時，嚴(yán)禁用乙基汽油（含有四乙基鉛）清洗零件。疏通化油器量孔及各油路油通道避免用嘴吹，應(yīng)用壓縮空氣或氣筒吹通。用汽油清洗時，嚴(yán)禁煙火。發(fā)動機(jī)走合時，如用專用油箱，必須距蓄電池和發(fā)動機(jī)一米以外。10、試車要在公安部門指定路線進(jìn)行，一般只允許前（中）后橋主修工隨車調(diào)整，其它人員不得參加路試，對發(fā)動機(jī)、底盤有異響確需上路診斷，可派專人隨同路試，否則檢驗員有權(quán)不予路試。試車前各儀表正常，鎖止可靠，裝備完整，嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行路試。應(yīng)先排除鼓掌，再行路試，試車中嚴(yán)禁直接供油或向化油器倒油，以防發(fā)動后回火，引起火災(zāi)。工作后：1、各機(jī)、工具、鉗桌、零部件要歸類清理，放置妥當(dāng)。發(fā)動機(jī)、變速器、2、工間內(nèi)，應(yīng)暢通無阻，通道上不準(zhǔn)堆入雜物和機(jī)、工具、保持工間場地整潔。3、廢油應(yīng)放在容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂倒，棉紗、毛巾等雜物不準(zhǔn)亂丟，應(yīng)放在指定地點。（注：上述三條適合于其它各工作，其它各工種也應(yīng)同時執(zhí)行）

鈑金工安全操作規(guī)程1、使用新設(shè)備前，先看懂說明書，在條件許可情況慢盤車，檢查各部位螺栓、螺帽及各聯(lián)接件禁固情況。及時加注潤滑油，然后再試空車，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。2、各種設(shè)備應(yīng)有專人保管，非保管人員未經(jīng)許可不能擅自亂用，以免發(fā)生設(shè)備或人身事故。3、各種設(shè)備的保管人員，必須按照操作規(guī)程正確合理使用設(shè)備，決不可超負(fù)荷工作。4、禁止使用無安全防護(hù)措施的機(jī)具設(shè)備。5、使用中種手用工具必須安全可靠（如木柄與錘頭連接是否牢固）以免損壞飛出傷人。6、酸液必須存放在耐酸容器內(nèi)，稀釋酸液時，只能將酸液慢慢倒入水中，并用耐酸棒輕輕攪拌。禁止將水倒入酸液中，以免發(fā)生酸液爆炸而造成工傷事故。7、在配制氯化鋅片要一點點地加入鹽酸溶液中，直到無氣泡為止。鋅片一次加太多氣泡外溢，也容易發(fā)生爆炸。8、若身上濺上酸液應(yīng)用堿性溶液中和，必要時應(yīng)采取醫(yī)療措施。9、使用鉆床不準(zhǔn)戴手套；使用沖床必須戴手套。10、不得用氣電焊焊汽油箱。錫焊油箱前必須把汽油放凈，并把油箱蓋打開，用水沖洗干凈后方可施焊。使用氣電焊必須按氣電焊安全操作規(guī)程進(jìn)行。11、剪下的邊角料，刺料不得亂扔，應(yīng)及時清除，工作場地要保持整齊清潔。12、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。13、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)、防物件彈跳傷人。14、使用車床、電焊機(jī)時，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。15、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。16、焊補(bǔ)油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。17、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。18、搬運(yùn)氧化氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬動小車，切忌在地上拖拉。19、進(jìn)行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

焊工安全操作規(guī)程氣焊：工作中必須穿好工作服戴好工作帽、腳蓋和護(hù)目有色眼鏡。在氣焊操作前，應(yīng)檢查氧氣、乙炔皮帶和焊炬連接處是否有漏氣現(xiàn)象，焊嘴是否堵塞。焊前應(yīng)檢查場地周圍，清除火種火苗和易燃易爆物品。不準(zhǔn)煙氣，油料（或有油污的手）接近乙炔、氧氣瓶。氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好。氧氣瓶三年試壓一次。瓶內(nèi)壓力降到二個大氣壓以下，不得使用。氣焊操作中需要停止10-15分鐘以上時，須交減壓閥、調(diào)整螺桿擰松，長時間不工作，應(yīng)將閥門關(guān)閉，減壓閥取下。使用氣焊時必須按“先開氧，后關(guān)氧”順序超作。（防止回火）焊、割儲存過汽油等易燃物的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋全部打開。先用堿水或清水將容器清洗干凈，再用壓縮空氣吹干，并作好必要的防護(hù)工作，先試火后焊割。特別是汽油容器焊割要嚴(yán)格遵守這一規(guī)程。氧氣瓶必須集中存放，禁止暴曬撞擊，運(yùn)送、氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂等易燃物質(zhì)。高空作業(yè)時，必須使用合格的安全帶。電石要做好防潮工作，切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火或焊接場地不得少于10米。與氧氣瓶保持安全距離不得少于5米。發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火，乙炔鋼瓶內(nèi)要留有一定的余壓（冬季49Kpa-99Kpa,夏季196Kpa）。電焊：電焊機(jī)外殼必須牢固接地，以防觸電。焊鉗與搭鐵線不短路時方可起動。焊機(jī)不能長期在最大負(fù)荷中使用，否則焊機(jī)溫度過高而燒壞絕緣體。焊機(jī)應(yīng)放在干燥、偏僻的地方，千萬不能放在潮濕或油污之處。在野外作業(yè)時，要將焊機(jī)及電源保護(hù)好，防止日曬雨淋，使線圈受潮，外殼漏電等。工作時必須穿好工作服和絕緣良好的膠鞋，戴好面罩，手套、腳蓋等勞防用品，以防止觸電、燒傷和射傷等。焊接和引弧時，嚴(yán)禁電視電弧，并站在上風(fēng)位置施焊。工作地點應(yīng)用擋板或其它東西與周圍隔開，焊接地點要有良好的通風(fēng)設(shè)備。5米以外內(nèi)不準(zhǔn)放有易燃、易爆物品。清除焊渣時，要戴防護(hù)墨鏡，熱焊件應(yīng)妥善放置。10、高空作業(yè)時，應(yīng)扎好安全帶，下面要配有專人照顧。11、在管道和容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)輪換工作，留在外面的人員要做好操作者的安全保護(hù)工作，（1）沒有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的，不能單獨操作焊割時，在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時，無人監(jiān)護(hù)不能割、焊。（2）重點要害部分及重要場所，未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn)，未落實安全防護(hù)措施不能割焊。（3）對明火作業(yè)的場所、未人安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割焊。（4）不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能割焊。（5）盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐）等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能割焊。（6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部分或火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。（7）對有壓力湖、或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。（8）焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。（9）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)，不能割焊。（10）附近有明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）時不能割焊。

汽車電工安全操作規(guī)程1、在接裝汽車電器設(shè)備時，電路走向應(yīng)合理布置，避開熱源和油膩，凡穿洞處應(yīng)裝套管，加強(qiáng)耐磨和絕緣。線束應(yīng)牢固，不得隨意擺動，必要時應(yīng)裝有夾箍。各接頭都要安全可靠。2、在用刮火檢修電路時，應(yīng)遵守避開油料等易燃易爆物品。裝有電子元件的電器嚴(yán)禁采用此法。3、在拆除起動機(jī)、硅整流發(fā)電機(jī)、喇叭等電器設(shè)備時，必須先拆除蓄電池搭鐵線，并把有電的接線頭用絕緣布包好。4、踏馬達(dá)時間不宜超過5秒，每次間隔15秒以上，以免損壞電池。5、配制電解液時，不得使用帶有礦物質(zhì)的水。并必須先倒下蒸餾水，然后把一定數(shù)量濃硫酸通過玻璃棒緩緩倒入，并不斷均勻攪拌，直到所需濃度為止。次序不得顛倒，以免硫酸飛濺傷人。6、剛配置好的電解液溫度較高，不可立即灌入電池內(nèi)，待冷卻后方能加入。7、電解液加入蓄電池，液面應(yīng)高于極伴1020mm，待冷卻后，溫度底于35攝氏度時，方可充電，充電時檢查充電夾子是否松動，松動會產(chǎn)生火花；檢查透氣孔是否堵塞，應(yīng)先疏通后再行充電，否則收起電池內(nèi)部氣體膨脹而爆炸。8、搬運(yùn)蓄電池應(yīng)用專用工具，平端輕放。充電房應(yīng)通風(fēng)良好，并符合環(huán)保規(guī)定要求。9、直流電工也應(yīng)了解交流電工安全操作要點。10、車上高速發(fā)電量時，應(yīng)填好三角木，拉緊手剎車，排檔放空檔，車下無人時方可起動。輪胎工安全操作規(guī)程1、拆卸輪胎前用三角木墊好未拆輪胎，并用專用支架（擱車凳）或舉升器把車支撐好，確認(rèn)安全后方可拆卸。在支撐點中不得使用磚塊等物。2、拆除輪胎要用專用輪胎套筒，不得用活動扳手等代替。使用千斤頂時要放置平穩(wěn)，頂?shù)美喂?，不滑不斜。松千斤頂時，速度要慢，注意車下是否有人。使用電動千斤頂時，要檢查限位開關(guān)是否有效可靠。3、使用拆裝機(jī)時，必須遵守電機(jī)工具安全操作規(guī)程。4、不得穿拖鞋工作，滾輪胎時不得長時期撒手滾動。5、輪胎解體時，應(yīng)先將氣門蕊取出，把氣放盡，以免拆除鋼圈彈出傷人。6、輪胎充氣時，先檢查氣環(huán)鎖止是否可靠，并用壓條或鏈條保險，符合要求時方可充氣。充氣時，頭部不準(zhǔn)伸如入鋼卷壓件上充氣，氣壓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不可盲目充氣，以免造在氣壓過高輪胎爆炸。7、車間內(nèi)輪胎按次序排放整齊，留出通道，交通要道不得堵塞。8、輪胎修補(bǔ)的專用汽油膠水等易燃物品，要有專人妥善保管。9、（空壓機(jī)）打氣泵應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告搶修，空壓機(jī)不準(zhǔn)超過額定壓力，安全閥必須靈敏。工作結(jié)束后，切斷電源后才能離開工間。10、割胎時拿刀要穩(wěn)，如向外切割時，要防止滑出傷人。磨老皮時不準(zhǔn)帶手套，手指不準(zhǔn)靠釘輪太近。小塊老皮應(yīng)用鉗子鉗牢磨。小磨使用刀片時要注意刀片、釘輪轉(zhuǎn)動方向，操作時應(yīng)輕靠向輪胎，防止釘止釘輪跳出傷人。漆工安全操作規(guī)程1、在調(diào)漆、噴涂油漆場所或倉庫內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙和焊接工作，電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，并應(yīng)裝滅火機(jī)。2、在高架上噴漆時，應(yīng)符合高架作業(yè)的規(guī)定，3、汽油及香蕉水等易燃品應(yīng)裝在密封的容器內(nèi)。在傾倒或搬運(yùn)時應(yīng)小心輕放，不得碰撞，以免發(fā)生火花而造成事故。4、使用噴燈時應(yīng)防爆，用完后按順序噴燈，禁止用汽油、酒精代用。5、煎桐油時應(yīng)堅守崗位，掌握溫度，嚴(yán)禁與水接觸。使用金粉或無各子配料要烘燥，防止落鍋時發(fā)生危險。6、鏟除油漆、除銹、抹膩子和噴漆等工作前必須穿戴好防護(hù)口罩和工作服。7、廢舊油漆溶劑及各種油類、棉紗、毛巾必須集中防在指定地點，妥善處理不得亂丟亂扔。8、工作完畢，噴槍及油漆桶要清理放好，要認(rèn)真檢查清理工作場地。9、工作完畢后，工作臺必須放中間位置，手柄放到關(guān)閉位置，并要斷電源。倉庫管理人員安全操作規(guī)程1、倉庫保管員必須嚴(yán)守職責(zé)，防止失火、中毒和爆炸。2、嚴(yán)禁非本庫人員隨便出入，防止失、盜，做到隨手關(guān)門，開門不可遠(yuǎn)離，，領(lǐng)用物品手續(xù)要健全。3、油庫照明燈必須使用防爆燈，庫內(nèi)嚴(yán)禁金屬及工具互相碰撞，嚴(yán)禁煙火，庫區(qū)氣溫超過35攝氏度，必須停止加油。加油車輛不熄火不加油。不準(zhǔn)穿帶釘鞋子上崗操作。4、倉庫應(yīng)備有足夠的滅火器材，滅火器材必須定期保養(yǎng)，更換藥品，若有損壞及時修復(fù)。5、對劇毒物品及危險品，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能領(lǐng)用。領(lǐng)到小組后要有專人負(fù)責(zé)保管使用，安全操作可參照“說明書”要求進(jìn)行。6、使用化學(xué)品應(yīng)定期檢查、防止過期變質(zhì)。7、倉庫應(yīng)通風(fēng)良好，夏季要防暑降溫，特別是乙醚漆類、汽油、樹脂等等必須避免高溫，遠(yuǎn)離火源。汽車修理工常用工具安全操作規(guī)程1、鉗工臺（桌）1）、鉗工臺（桌）一般緊靠墻壁，人站在一面工作，對面不準(zhǔn)有人。如大型鉗臺對邊有人工作時，鉗臺上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng)，鉗臺（桌）必須安裝牢固，不得作鐵錚。2）鉗臺（桌）上使用照明燈電壓不得超過36伏。3）鉗臺（桌）的上雜物要及時清理，工具和工件要放在指定地點。2、臺虎鉗1）臺虎鉗上不要放置工具，以防滑下傷人。2）使用轉(zhuǎn)座臺虎鉗工作時，必須把固定螺絲扳緊。3）臺壺鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，并保持經(jīng)常清潔。如有損壞，不得使用。4）鉗口要保持完好，磨平時要及時修復(fù)以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查，以防松動。不準(zhǔn)使用已滑扣的螺絲。5）用臺虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的，不得用管子套在手柄上或用手錘捶擊手柄。6）工件必須放正夾緊，手柄朝下。7）工件超出鉗口部分太長，要加支承。裝卸工件時，必須防止工件摔下傷人。3、手錘（頭）1）手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成，大小長短要適宜。錘柄要有適當(dāng)?shù)男倍?，捶頭口必須加鐵楔，以免工作時甩摔捶頭傷人。2）兩人擊捶，站立位置要錯開方向。扶鉗打捶要穩(wěn)，落錘要準(zhǔn)，動作要協(xié)調(diào)，以免再傷對方。3）手錘使用前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動，有否裂紋，錘頭上有否卷邊或毛刺，如有缺陷，必須修復(fù)后再使用，4）手上、手錘柄上，錘頭上有油污時，必須擦干凈后才能進(jìn)行操作。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動砂輪，檢查砂輪是否裂紋，防護(hù)罩及各部是否正常。過大、過長工件不得在砂輪上磨，所磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進(jìn)行磨削。進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。磨削時操作者應(yīng)該在砂輪一側(cè)，不得對正砂輪操作。同一砂輪不準(zhǔn)兩個人同時進(jìn)行磨削。更換新砂輪時應(yīng)切斷電源，軸端螺母墊片不得壓得太緊，以免壓裂砂輪。磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防塵罩內(nèi)積粉，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。檢驗制度檢驗員必須由敢于認(rèn)真負(fù)責(zé)及掌握相應(yīng)修理知識的人員擔(dān)任。做到盡職盡責(zé)。認(rèn)真學(xué)習(xí)并鉆研技術(shù)，不斷提高檢驗人員的技術(shù)水平及檢驗?zāi)芰ΑＵJ(rèn)真修核對工作單上的修理項目，逐項進(jìn)行檢驗，做到不丟項，不漏檢。對所修項目中發(fā)現(xiàn)的問題，及時反饋回有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及維修人員。及時反修，并作出相應(yīng)的善后處理，不拖延轎車時間。對客戶反映的問題及時給予解答。并作出相應(yīng)的處理。對屢次不注意質(zhì)量的個人及班組，應(yīng)及時反饋給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，作出相應(yīng)的處罰。對堅持質(zhì)量自檢，互檢工作突出的個人及班組，及時給予獎勵及表揚(yáng)。維修結(jié)算方法凡在本進(jìn)行維修的車輛嚴(yán)格按照省頒收費標(biāo)準(zhǔn)收取維修費用，主要結(jié)算方法如下：汽車維修總費用=工時單價+工時定額+材料費+輔料費+材料服務(wù)費+外加工費+其他費用。1、工時單價：本廠經(jīng)運(yùn)營部門核準(zhǔn)*類維修企業(yè)，各工種工時單為*元/小時，其中機(jī)加工和車輛急修工時單價為*元/小時，車輛急修是指需上門上路等特殊情況的修理。2、工時定額：是指勞動定額，直接從《省標(biāo)》中查得，其中汽車小修，電子儀器故障診斷，免拆清洗和事故車輛施救不按工時定額結(jié)算，而按項目直接用金額結(jié)算，本廠是二類維修企業(yè)，汽車小修項目應(yīng)再乘以0.8系數(shù)進(jìn)行結(jié)算。3、材料費，指維修過程中實際使用的外購件費和自制配件費，外購件費按實際進(jìn)價結(jié)算，其中油料和漆料按進(jìn)價的實際使用量計算，自制機(jī)配件費按不超過當(dāng)?shù)赝愋录闶蹆r的50%結(jié)算。4、輔料費：指難以計算數(shù)量及低值易好耗品（如清洗用汽油、黃油、小螺絲螺母等），按可計工時定額的0.50元/工時結(jié)算，但汽車小修、機(jī)加工、車輛急修不收輔料費。5、材料服務(wù)費：指材料在采購過程中發(fā)生的裝卸、運(yùn)輸、損耗及保管等費用。凡本縣區(qū)域內(nèi)購進(jìn)的或用戶自備配件，按不超過材料費的50%結(jié)算；省內(nèi)或?qū)幉ㄊ袇^(qū)域內(nèi)購金進(jìn)的，按不超過材料費的10%結(jié)算；省外購進(jìn)的按不超過材料費的15%結(jié)算，但自制配件不收材料費服務(wù)費。6、外加工費：指在維修構(gòu)過程中發(fā)生在外單位加工的費用，按實際發(fā)生的外加工費結(jié)算，但必須嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)管部門的具體規(guī)定。7、其它費用：指本廠為用戶代辦的非汽車維修內(nèi)容的服務(wù)費用（如車輛年檢費），按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場市場價或雙方協(xié)商收費。8、詳細(xì)的結(jié)算方法和規(guī)定請查閱省交通廳、省物價局2000年1月頒發(fā)的《浙江省汽車維修行業(yè)工時定額和收費標(biāo)準(zhǔn)》員工守則遵紀(jì)守法廉潔奉公厲行規(guī)章制度文明禮貌服務(wù)周到講究社會公德公開辦事實事求是嚴(yán)禁弄虛作假好學(xué)上進(jìn)刻苦轉(zhuǎn)研提高技術(shù)水平尊重科學(xué)講究效益確保維修質(zhì)量堅守崗位盡心盡職按時完成任務(wù)安全第一預(yù)防為主遵守操作規(guī)程勤儉節(jié)約愛護(hù)公物保持廠區(qū)整潔服從分配團(tuán)結(jié)同事維護(hù)集體榮譽(yù)以廠為家以苦為榮關(guān)心廠站建設(shè)質(zhì)量管理部門職責(zé)一、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理法規(guī)及交通部和寧波市《汽車維修質(zhì)量管理辦法》。二、貫徹執(zhí)行國家和交通部頒布的有關(guān)汽車維修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)。三、制定維修工藝和操作規(guī)程。四、依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的要求，制訂汽車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。五、建立健全汽車維修業(yè)戶內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗，掌握質(zhì)量動態(tài)，進(jìn)行質(zhì)量分析推行全面質(zhì)量管理。六、開展質(zhì)量評優(yōu)與獎罰工作。技術(shù)管理部門職責(zé)一、貫徹執(zhí)行交通行業(yè)主管部門和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、和技術(shù)定額。二、組織編制企業(yè)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃、修舊挖潛、革新、改造的技術(shù)組織實施。三、制定與貫徹企業(yè)技術(shù)管理的規(guī)章、制度、技術(shù)、管理的考核指標(biāo)。四、建立健全技術(shù)管理的各級崗位責(zé)任制，明確技術(shù)管理人員的職權(quán)，充分發(fā)揮他們的作用。五、正確使用更新改造資金和大修基金。六、推廣現(xiàn)代化管理方法，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料。七、組織職工安全、法制教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、提高職工素質(zhì)。八、開展崗位增長率練兵等專業(yè)技術(shù)競賽活動，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗。標(biāo)準(zhǔn)和計量管理制度全廠汽車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和計量器具由廠部負(fù)責(zé)，并確定由計量員進(jìn)行統(tǒng)一管理。計量員應(yīng)按技監(jiān)部門要求取得崗位證書，并接受技監(jiān)部門的技術(shù)指導(dǎo)。汽車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本廠主修的各種車型技術(shù)資料等，必須分類保存，并建立索引目錄。借閱者應(yīng)按規(guī)定辦理借用手續(xù)，用后迅速歸還，不得私自留存，不得損壞遺失。要及時收集有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料。當(dāng)新標(biāo)準(zhǔn)代替舊標(biāo)準(zhǔn)或某種車型淘汰后，原保存的該標(biāo)準(zhǔn)和資料經(jīng)廠長批準(zhǔn)后可以不在保存，但不得擅自處理。全廠職工必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的計量法規(guī)和規(guī)章。計量員應(yīng)認(rèn)真實施計量監(jiān)督、檢查和管理，建立有關(guān)臺賬，制定有關(guān)計劃等，保證計量器具量值的準(zhǔn)確可靠，以確保維修質(zhì)量。計量器具的檢定和維修必須嚴(yán)格按技監(jiān)部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對國家列入強(qiáng)制檢定目錄的計量器具（如壓力表、聲級計、有關(guān)量具等），必須按規(guī)定的檢定周期送技監(jiān)部門檢定，不得自行檢定或維修。一般計量器具和檢測儀器的檢定，由計量員每年進(jìn)行一次，對計量精度高或使用頻率高的計量器具和檢測儀器，每半年進(jìn)行一次。如遇本廠無能力檢定和維護(hù)的，應(yīng)送有關(guān)部門進(jìn)行檢定和維護(hù)。對強(qiáng)制檢定的計量器具，必須取得計量合格正后才能使用；對損壞修理后的計量器具和檢測儀器，必須有計量合格證（即MG標(biāo)志）方準(zhǔn)使用。凡超過檢定周期而未送檢的計量器具一律不準(zhǔn)使用；對達(dá)不到精度要求或誤差較大的計量器具和檢測儀器，應(yīng)根據(jù)實際情況和計量規(guī)定，作降級使用或報廢更新。檢定和維修結(jié)果及降級使用原因等必須及時記入設(shè)備臺賬中，以備后查。使用計量器具和檢測儀器必須輕拿輕放，不準(zhǔn)撞擊。精密量具不得在粗糙的表面上測量。量具用后應(yīng)擦干凈，要防銹、防腐、防碰。使用檢測儀器前必須先調(diào)“0”位，儀器如有失準(zhǔn)或損壞，應(yīng)送制造廠定點的維修站進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自修理。機(jī)具設(shè)備管理及維修制度全廠機(jī)具設(shè)備由廠部負(fù)責(zé)，并確定由專職技術(shù)人員進(jìn)行統(tǒng)一管理，具體負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理，具體負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備的選型、驗收、封存、報廢及進(jìn)行技術(shù)改裝、制定操作規(guī)程等。機(jī)具設(shè)備必須按運(yùn)管部門規(guī)定建立統(tǒng)一臺賬，按規(guī)定及要求正確記錄各項內(nèi)容，同時應(yīng)妥善保存產(chǎn)品合格證、使用說明書，驗收記錄等技術(shù)資料。機(jī)具設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一編號、定位放置，不得挪作它用。專用設(shè)備必須確定專人保管及使用；公用設(shè)備（如臺床、砂輪機(jī)、空壓機(jī)等）應(yīng)指定專人保管。保管人應(yīng)對設(shè)備做到“四懂三會”即懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂性能、會操作、會保養(yǎng)、會排除一般故障。機(jī)具設(shè)備應(yīng)按設(shè)計用途、技術(shù)性能、操作規(guī)程和安全規(guī)程正確使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超溫、超壓使用。使用中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)及時排除，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)具設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查、定期維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)，應(yīng)確保機(jī)具設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)和使用精度。機(jī)具設(shè)備如有損壞應(yīng)及時報告，并查明原因，分清責(zé)任后，再進(jìn)行修復(fù)或補(bǔ)充。發(fā)放給個人使用的機(jī)工具必須妥善保管，不得無故丟失或損壞。領(lǐng)用機(jī)工具應(yīng)按規(guī)定登記，使用完畢后及時交還。保管員應(yīng)定期清點所保管的機(jī)工具，發(fā)現(xiàn)缺損及時報告。報廢和增添機(jī)具設(shè)備應(yīng)編制計劃，新購機(jī)具的能源、油料、附件等應(yīng)符合說明書規(guī)定，不得使用代用品和不合格品。有關(guān)設(shè)備的操作人員必須按規(guī)定持證上崗，學(xué)徒工不得單獨操作專用設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常教育操作者自覺愛護(hù)設(shè)備的良好習(xí)慣，使設(shè)備的完好率保持在95%以上。設(shè)備的維護(hù)分為日常維護(hù)、一級維護(hù)、二級維護(hù)。設(shè)備維護(hù)的主要內(nèi)容是：“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。”日常維護(hù)：日常維護(hù)由操作工進(jìn)行，重點是清潔機(jī)身、潤滑運(yùn)動部件，緊固易松動的螺絲、檢查零部件的完整。一級維護(hù)：當(dāng)設(shè)備累計運(yùn)轉(zhuǎn)500-600小時，要進(jìn)行一級維護(hù)，一級維護(hù)由操作工進(jìn)行，它除執(zhí)行日常維護(hù)、的作業(yè)項目外，還要對設(shè)備進(jìn)行局部解體、清潔、檢查所規(guī)定的部位，疏通油路、更換油伐、油氈，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部位。二級維護(hù)：當(dāng)設(shè)備累計運(yùn)轉(zhuǎn)2000-2500小時，要進(jìn)行二級保護(hù)以維修工為主，操作工配合，對設(shè)備進(jìn)部分解體、檢查，更換或修復(fù)磨損零件，局部恢復(fù)精度；潤滑系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)清洗、換油；電氣系統(tǒng)檢查、修理。設(shè)備的修理分為小修、中修、大修。設(shè)備修理的主要內(nèi)容是：修復(fù)或更換已經(jīng)磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。小修：是指針對性地局部修理。一般在設(shè)備使用在設(shè)備使用地修復(fù)小故障，更換少量磨損件，并進(jìn)行調(diào)整等。中修：更換或修復(fù)設(shè)備的主要零部件和磨損件，校正設(shè)備基準(zhǔn)，以便恢復(fù)和達(dá)到規(guī)定項目的精度、性能和技術(shù)要求。大修：對設(shè)備全部解體，修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)全部磨損件，恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和效率，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。11、各種設(shè)備的維護(hù)項目要針對不同設(shè)備的特點進(jìn)行具體規(guī)定，或參照有關(guān)說明書進(jìn)行。設(shè)備除了故障或損壞進(jìn)行小修、中修、外、要有計劃地大修，不許設(shè)備從購入一直使用到報廢為止。設(shè)備管理制度一、設(shè)備管理技術(shù)部設(shè)專職技術(shù)員，負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備管理工作。設(shè)專職或兼職設(shè)備管理員，為保證設(shè)備完好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高工作效率，制定設(shè)備制度。1、責(zé)全廠設(shè)備維修及重點設(shè)備的定期保養(yǎng)和制定設(shè)備的采購計劃。2、部門應(yīng)指定一名（或兩名）兼職設(shè)備管理員負(fù)責(zé)本部設(shè)備管理，其主要職責(zé)是督促指導(dǎo)本部員工安全技術(shù)操作規(guī)程正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備，同時負(fù)責(zé)向廠部提出設(shè)備維修計劃。3、所有設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)上崗，建立設(shè)備的技術(shù)檔案，建立維修技術(shù)資料的管理由專職技術(shù)員負(fù)責(zé)。4、職技術(shù)員按計劃對各部門屬設(shè)備進(jìn)行檢查鑒定，及時上報廠部。二、設(shè)備維修與保養(yǎng)1）本廠設(shè)備維修保養(yǎng)實行日常維護(hù)，例行保養(yǎng)，季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)的制度。2、例行保養(yǎng)：1）設(shè)備啟用前應(yīng)先檢查設(shè)備潤滑狀況是否良好，各操作手柄，是否靈活可靠，設(shè)備各部有無異常情況，確認(rèn)技術(shù)狀況是否良好，各操作手柄，是否靈活可靠，設(shè)備各部有無異常情況，確認(rèn)技術(shù)狀況正常方可開機(jī)。2）作過程中或工作完成后，應(yīng)清除設(shè)備存留的切屑、污物，對設(shè)備進(jìn)行一次清潔維護(hù)，并將設(shè)備放置愿位切斷電源。3、季度保養(yǎng)：1）全設(shè)備清潔，潤滑。2）拆洗各潤滑油氈，清除污物，加換新潤滑油，檢查舉升器油量，必要時加注。3）全面檢查各傳動部位，如發(fā)現(xiàn)松動、失調(diào)，應(yīng)及時進(jìn)行處理。嚴(yán)格檢查液壓、氣壓部件是否泄漏并處理，清洗油水分離器。4）嚴(yán)格檢查自動控制開關(guān)、電源插座、座、線路接頭、操作手柄等是否靈活正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。4、年度保養(yǎng)：1）執(zhí)行季保養(yǎng)的全部內(nèi)容。2）按設(shè)備使用規(guī)定更換或過濾壓油，并清洗容器和過濾系統(tǒng)。3）清洗密封傳動件，更換油封或緊固部件，調(diào)整各部位。4）測試電機(jī)及電器安全性能并檢查設(shè)備精確度及各項性能。5、備保養(yǎng)計劃由專職技術(shù)員根據(jù)設(shè)備使用率、技術(shù)狀況編制下達(dá)各部門。部門主管、車間主任應(yīng)按計劃組織實施。安全生產(chǎn)制度為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工必須遵守本制度。全廠員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，任何人不得違反。工作時不得擅離崗位，不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大聲喧嘩，非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)。必須按規(guī)定穿著勞動保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。非工作需要不得動用任何車輛，車在石內(nèi)行駛車速成不得超過5KM/H不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。加強(qiáng)對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。在各工位應(yīng)配備有充足的滅火器材，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài)，所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。工作燈應(yīng)采用低壓（36V）以下安全燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。手濕時不得搬動電力開關(guān)或插電源插座。電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。下班前，必須切斷所有電器高呼的前一級電源開關(guān)，。作業(yè)結(jié)束后，要及時清除場地油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具整齊安放在指定位置，以保持施工場地清潔。汽車修理工安全操作規(guī)程工作前應(yīng)檢查使用工具是否完整無損。施工工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放工具車或工具箱內(nèi)。拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻力干，不得用硬物手獵直接敲擊零件，所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。廢油應(yīng)倒和指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。修竣發(fā)動機(jī)起動檢驗前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。任何時候車底有人時，嚴(yán)禁發(fā)動車輛。發(fā)動機(jī)過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)如EFI（或ECCS）系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。如要連接或斷開EFI（或ECCS）系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配件進(jìn)行作業(yè)時，務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉電瓶負(fù)極插頭，不然會造成控制器元件的損壞。電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電器蓋打開，電解液溫度不得超過45新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢，防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)（如不慎濺入，立即用冷水或20%稀硼酸沖洗）或濺到皮膚，將皮膚凍傷。裝氟鋼瓶搬運(yùn)時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。消防安全制度認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)消防法規(guī)和規(guī)章，積極貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的原則，經(jīng)常對全廠職工進(jìn)行安全消防教育。消防器材及安全工作由安全員負(fù)責(zé)管理，并建立由各部門，班組參加的安全及消防組織，定期開展檢查、預(yù)防活動。消防器材和工具必須按消防要求配備齊全，放在指定位置，嚴(yán)禁挪作它用，并建立有關(guān)帳卡，定期進(jìn)行檢查，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞或缺藥，應(yīng)及時進(jìn)行更換或補(bǔ)充，確保滅火性能良好。不準(zhǔn)在工間內(nèi)和工作時吸煙，不準(zhǔn)在車間內(nèi)和戶外堆放易燃易爆物品。將有易燃易爆物品的車輛，在未卸貨和采取安全措施前不準(zhǔn)維修。焊工等明火作業(yè)時，應(yīng)按要求采取有關(guān)防火措施。油庫、倉庫、漆工配料間、氧氣乙炔間內(nèi)及附近嚴(yán)禁煙火，并懸掛“嚴(yán)禁煙火”字牌。電器設(shè)備及線路、開關(guān)、插座等經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起的打火、短路，發(fā)熱和絕緣不良等情況，要立即修理或更換。禁止一切低燃點的油、氣、醇類與照明設(shè)備及帶電線路接觸。設(shè)備及線路嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，要防止電器火災(zāi)。全廠職工在熟悉消防器材的放置位置和使用操作方法，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)苗頭應(yīng)及時采取有效措施或打119消防中心電話。鉆床安全操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試驗，檢查潤滑情況。拆裝鉆頭時必須使用合適的工具，不得隨意用、鐵塊敲打。工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件，不便夾裝的也用鉗子夾持久，下方墊板方可作業(yè)。操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作，不得用手制動仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。在鉆削中應(yīng)用適合地工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴(yán)禁直接用手除屑。鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥?、冷卻液，動轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉紗擦拭鉆頭主軸。鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動、工作不穩(wěn)和其他異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具放置正確，切斷總電源。舉升機(jī)安全操作規(guī)程使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。操作機(jī)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。支車時，四個支角應(yīng)在同一平面上，調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位。支車時，車輛不可支的過高，支起后四個托架要鎖緊。待舉升車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動對正該車型規(guī)定的舉升點。舉升時人員應(yīng)離開車輛，舉升到需要高度時，必須插入保險鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。除低保及小修項目外，其他繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升器上操作修理。舉升器不得頻繁起落。支車時舉升要穩(wěn)，降落要慢。有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈，電機(jī)不同步，托架不平或液壓部分漏油，應(yīng)及時報修，不得帶病操作。作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃舉升機(jī)周圍以保持場地整潔。定期（半年）排除舉升機(jī)油缸積水，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時加注相同牌號的壓力油。同時應(yīng)檢查潤滑、舉升機(jī)傳動齒輪及縫條。技術(shù)檔案管理制度本廠的技術(shù)檔案資料由各部門負(fù)責(zé)管理保存，廠部確定兼職檔案員負(fù)責(zé)具體指導(dǎo)。各有關(guān)人員應(yīng)將用后的技術(shù)資料及時送本部門進(jìn)行整理、分類、存檔。歸檔后的技術(shù)資料不準(zhǔn)隨決心書修改或遺失。技術(shù)檔案資料主要有：（1）汽車維修有關(guān)的原始資料（如檢驗簽證單、施工單、領(lǐng)料單等）；（2）汽車維修采用的工藝、新技術(shù)資料；（3）車輛改裝和設(shè)備革新的設(shè)計圖紙及計算；（4）汽車維修各類統(tǒng)計資料（如質(zhì)量、材料、返修率等）；（5）汽車維修質(zhì)量評定及檢查資料等等。相關(guān)技術(shù)檔案資料主要有：（1）職工的技術(shù)素質(zhì)資料；（2）各種儀器設(shè)備資料；（3）用戶質(zhì)量反饋及處理材料；(4)各種技術(shù)質(zhì)量會議的記錄；（5）各項技術(shù)質(zhì)量管理考核規(guī)定；（6）汽車維修合同和協(xié)議；（7）維修工時材料等結(jié)算憑證；（8）有價值的參考文選資料等等。各類技術(shù)檔案資料及相關(guān)資料的保存期限分為：永久（10年以上）、長期（1年以上）和短期（1年以下）三個等級。各部門要根據(jù)技術(shù)檔案的重要程度確定保存期限，并定期檢查，做好防火、防蟲、防鼠、