《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系基本要求及評分方法》通風標準

4-1/8.1-1煤礦通風標準化評分表項項 目原根本要求 要求 責任單位 備注目 內(nèi)容全礦井、一翼或者一個水平通風系一、通風系統(tǒng)〔100

統(tǒng)定的集中通風、采空區(qū)通風和利用局部通風機通風的采煤工作面；對于允許布置的串聯(lián)通風，制定安全技術(shù)措系施，其中開拓水平和預備采區(qū)的統(tǒng)開掘巷道的回風引入生產(chǎn)水平的進風管中的安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責理人審批，其他串聯(lián)通風的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批電氣設備，突出區(qū)不行人；專用回風巷道修理時制定專項措施，經(jīng)礦總工程師審批

實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中心變電全部獨立的通風系統(tǒng)采空區(qū)通風和利用局部通風機通風的采煤工作面；對于允許布置的串聯(lián)通風，制定安全措施，其中開拓水平和預備采區(qū)的開掘巷道的回風引入生批，其他串聯(lián)通風的安全措施，經(jīng)礦總工程師審批經(jīng)礦總工程師審批分 的井口防爆門等反風設施每季〕 1果安裝的主要通風機投入使用前，1礦安全規(guī)程》規(guī)定風1量101配井下各硐室和巷道的供風量滿足計算置所需風量85％；礦井115％

度至少組織檢查修理1次，有記錄；制定年度全礦性反風技術(shù)方案，按規(guī)定審批，實施有總結(jié)報告，并到達反風效果1通風阻力測定符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定礦井每年進展1次通風力量核定；井下測風站101次井下全面測風，井下各硐室和巷道的供風量滿足計算所需風量礦井有效風量率不低于85％；礦井外部漏風率每年至少測定1次，外部漏風率在無提升設備時不得超過515％

機運工區(qū)通防工區(qū)項項 目原根本要求 要求 責任單位 備注目 內(nèi)容采煤工作面進、回風巷實際斷面不內(nèi)各地點風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定礦井主要通風機安設監(jiān)測系統(tǒng)，能風壓等參數(shù)規(guī)定，承受局部通風機供風的掘進巷道應安設同等力量的備用局部通風機，實現(xiàn)自動切換。局部通風機的安

斷面的4/5；礦井通風系統(tǒng)的阻力符合AQ1028定測風機運行狀態(tài)、風量、風壓等參數(shù)承受局部通風機供風的掘進巷道應安設同等力量

掘進單位裝現(xiàn)無打算停風，有打算停風前制定專備項通風安全技術(shù)措施措2.局部通風機設備齊全，裝有消音器

停風前制定專項通風安全技術(shù)措施二、局部通風〔100分〕

施 〔低噪聲局部通風機和除塵風機除外〕，吸風口有風罩和整流器，高壓部位有襯墊；局部通風機及其啟動裝置安設在進風巷道中，地點距回風口大于10m，且10m范圍內(nèi)巷道支護完好，無淋水、積水、淤泥和雜物；局部通風機離巷道底板高度不小于0.3m換的穿插風筒接頭的規(guī)格、安設標準符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定治理。風筒接頭嚴密，無破口〔末端風筒反壓邊，硬質(zhì)風筒接頭加墊、螺釘緊敷固

地點距回風口大于10m，且10m范圍內(nèi)巷道支護巷道底板高度不小于0.3m擔憂設在巷道拐彎處且與2臺局部通風機方位相全都，不漏風風筒實行編號治理。風筒接頭嚴密，無破口〔末除外無絲繩或者卡箍捆扎，硬質(zhì)風筒接頭加墊、螺釘緊固

機電科掘進單位掘進單位設風筒吊掛平、直、穩(wěn)，軟質(zhì)風筒逢風筒不被摩擦、擠壓慢拐彎，不拐死彎；異徑風筒接頭承受過渡節(jié)，無花接〔三設 1.準時構(gòu)筑通風設施〔指永久密閉、

風筒每節(jié)至少吊掛2處；風筒不被摩擦、擠壓死彎；異徑風筒接頭承受過渡節(jié)，無花接有構(gòu)筑通風設施〔指永久密閉、風門、風窗和風通、通分風管〕設

〕，設施墻〔橋〕

〔橋〕體承受不燃性材料構(gòu)筑，其厚度不小于0.5m〔防突風門、

通防工區(qū)施理 小于

風窗墻體不小于0.8m〕，嚴密不漏風項項 目原根本要求 要求 責任單位 備注目 內(nèi)容0.8m〕，嚴密不漏風密閉、風門、風窗墻體周邊按規(guī)定掏槽，墻體與煤巖接實，四周有不少墻面平坦、無裂縫、重縫和空縫，并進展勾縫或者抹面或者噴漿，抹面的漏頂、雜物、積水和淤泥

0.1m巖不漏風；墻面平坦，無裂縫、重縫和空縫，并進展勾縫或者抹面或者噴漿，抹面的墻面1m2內(nèi)凸凹深度不大于10mm5m積水和淤泥一的施工說明及檢查維護記錄牌密閉位置距全風壓巷道口不大于5m，設有規(guī)格統(tǒng)一的瓦斯檢查牌板和密閉前無瓦斯積聚。全部導電體在密密閉處斷開〔在用的管路實行絕緣措施閉處理除外〕密閉內(nèi)有水時設有反水池或者反水

設施每月至少檢查1次設施完好及使用狀況，有設施檢修記錄及治理臺賬5m統(tǒng)一的瓦斯檢查牌板和警標，距巷道口大于2m閉處斷開〔在用管路實行絕緣措施處理的除外〕

通防工區(qū)且孔口設置閥門或者帶有水封構(gòu)造12于5m〔通車風門間距不小于1列車長度〕，主要進、回風巷之間的聯(lián)絡巷設具有反向功能的風門，其數(shù)量不少并有保護風門及人員的安全措施風2門風門不能同時翻開；門框包邊沿口，風有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平坦不窗漏風；風窗有可調(diào)控裝置，調(diào)整牢靠風門、風窗水溝處設有反水池或者擋風簾，軌道巷通車風門設有底檻，〔風窗〕墻體時，在墻上安裝與膠質(zhì)風筒直徑匹配的硬質(zhì)風筒實底，用混凝土澆灌填實；橋面規(guī)整風 不漏風橋風橋通風斷面不小于原巷道斷面的

水封構(gòu)造每組風門不少于2道〔含主要進、回風巷之間的聯(lián)絡巷設的反向風門〕，其間距不小于5m〔通車風門間距不小于1列〔輛〕車長度〕；通車風側(cè)都能接收風門能自動關閉并連鎖，使2道風門不能同時翻開；門框包邊沿口有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平坦不漏風；風窗有可調(diào)控裝置，調(diào)整牢靠〔風窗〕墻體時，在墻上安裝與膠質(zhì)風筒直徑匹配的硬質(zhì)風筒土澆灌填實；橋面規(guī)整不漏風4/5，呈流線型，坡度小于30°；風橋上、下?lián)鷳n設風門、調(diào)

通防工區(qū)項項 目原根本要求 要求 責任單位 備注目 內(nèi)容上、下?lián)鷳n設風門、調(diào)整風窗等 節(jié)風窗等鑒1.按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進展煤層定瓦斯含量、瓦斯壓力等參數(shù)測定和礦及井瓦斯等級鑒定及瓦斯涌出量測定措2.編制年度瓦斯治理技術(shù)方案及安全斯等級鑒〔認〕定及瓦斯涌出量測定

通防科施 技術(shù)措施，并嚴格落實 嚴格落實四、瓦斯治理〔100分〕

隊長、通風區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流淌電鉗工、安全監(jiān)測工等下井時，攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工下井時攜帶便攜式甲烷檢瓦測報警儀和光學瓦斯檢測儀斯瓦斯檢查符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)檢定；瓦斯檢查工在井下指定地點交接查班，有記錄瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報〔臺賬〕“三總工程師簽字，并有記錄符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；瓦斯超限馬上切斷電源，并撤出人員，查明瓦斯超限緣由，落實防治措施現(xiàn) 撤出人員、設置柵欄和警示標志；長場 期停風區(qū)在24h內(nèi)封閉完畢。停風區(qū)管 內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度到達3.0%或

礦長、總工程師、爆破工、采掘區(qū)〔隊〕長、隊〕長、工程技術(shù)人員、班長、流淌電鉗還應攜帶光學瓦斯檢測儀瓦斯檢查工在井下指定地點交接班，有記錄長、總工程師簽字，并有記錄按規(guī)定切斷電源；查明瓦斯超限緣由，落實防治措施臨時停風地點停頓作業(yè)、切斷電源、撤出人員、24h停風區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度到達3.0%或者其

安監(jiān)處理 者其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不馬上處理時，在24h內(nèi)

處理時，在24h內(nèi)予以封閉，并切斷通往封予以封閉，并切斷通往封閉區(qū)的管路、閉區(qū)的管路、軌道和電纜等導電物體軌道和電纜等導電物體瓦斯排放按規(guī)定編制專項措施，經(jīng)五、突突分出出管〕防治管

稀釋瓦斯1.編制礦井、水平、采區(qū)及井巷揭穿突出煤層的防突專項設計，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，并嚴格執(zhí)行

3準，并嚴格執(zhí)行，且有記錄；采煤工作面不使用局部通風機稀釋瓦斯編制礦井及井巷揭穿突出煤層的防突專項設計和全部區(qū)域防突措施的設計，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人格執(zhí)行

通防科〔100

理 2.區(qū)域推測結(jié)果、區(qū)域防突措施、保護效果檢驗、保護范圍考察結(jié)果經(jīng)企

通防科項項 目原根本要求 要求 責任單位 備注目 內(nèi)容六、瓦斯抽采〔100分〕

果，實行相應防突措施設計及安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批，實施中準時按現(xiàn)場實際作出補充修改，并嚴格執(zhí)行設壓風自救裝置、自救器、防突風門、備避難硐室等安全防護設備設施符合設《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求施瓦斯抽采設施、抽采泵站符合《煤抽礦安全規(guī)程》要求采編制瓦斯抽采工程〔包括鉆場、鉆系孔、管路、抽采巷等〕設計，并按設統(tǒng)計施工流量等參數(shù)實時監(jiān)測，定期人工檢測2h11際測定狀況對抽采系統(tǒng)進展準時調(diào)整檢 2.井上下敷設的瓦斯管路，不得與帶查 電物體接觸并應當有防止砸壞管路的與 管 系統(tǒng)，并有記錄。抽采管路無破損、理 無漏氣、無積水；抽采管路離地面高0.3m〔采空區(qū)留管除外〕3.抽采鉆場及鉆孔設置治理牌板，數(shù)據(jù)填寫準時、準確，有記錄和臺賬4.高瓦斯、突出礦井打算開采的煤量不超出瓦斯抽采的達標煤量，生產(chǎn)準

規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出細則》規(guī)定突出煤層采掘工作面編制防突專項設計及安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批，實施中準時按現(xiàn)場實際作出補充修改，并嚴格執(zhí)行；技術(shù)資料符定瓦斯突出細則》要求壓力、含量等鉆孔的施工參數(shù)及檢測數(shù)據(jù)牌板改及內(nèi)容符合《防治煤與瓦斯突出細則》要求視頻監(jiān)控監(jiān)視鉆孔深度錄像及核查記錄要求〔包括鉆場、鉆孔、管路、抽采巷等〕設計，并按設計施工2h1次，主干、支管及抽采鉆場每周至少1次，依據(jù)實際測定狀況對抽采系統(tǒng)進展準時調(diào)整101次抽采管路系統(tǒng)，并有記錄；抽采管路無破損、0.3m〔采空區(qū)留管除外〕準確，有記錄和臺賬

通防科位通防科項項 目原根本要求 要求 責任單位 備注目 內(nèi)容衡采達標暫行規(guī)定》要求烷電、故障”閉鎖及手動掌握斷電閉鎖功能和實時上傳監(jiān)控數(shù)據(jù)的功能；傳感器、分站備用量不少于應配備數(shù)20%報警濃度、斷電濃度、復電濃度、電設備性能、儀器精度符合要求，系統(tǒng)裝裝備實行掛牌治理備安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機雙機熱備，連設續(xù)運行。當工作主機發(fā)生故障時，備置用主機應在5min內(nèi)自動投入工作。中在線式不連續(xù)電源。中心站設備設有牢靠的接地裝置和防雷裝置。站內(nèi)設七 有錄音、 連續(xù)使用6～安全 12個月升井全面檢修，井下監(jiān)控設備

量的可采期要求5定》要求閉鎖及手動掌握斷電閉鎖功能和實時上傳監(jiān)控數(shù)據(jù)的功能要求，系統(tǒng)裝備實行掛牌治理作主機發(fā)生故障時，備用主機應在60s內(nèi)自動投4h裝置，監(jiān)控使用錄音，錄音保存3個月以上井下監(jiān)控設備的完好率為100%，有監(jiān)控設備臺

通防工區(qū)監(jiān)控〔100〕次；承受載體催化元件的甲烷傳感器〕次；承受載體催化元件的甲烷傳感器檢15天使用標準氣樣和空氣樣在設備測1試錄；甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能每15驗11有測試簽字記錄

20%，并有檢修記錄安全監(jiān)控設備每月至少調(diào)校、測試1

20%，通防工區(qū)待修率不超過20%安全監(jiān)控設備每月至少調(diào)校、測試1次。甲烷傳感器應使用標準氣樣和空氣氣樣在設備設置地點15承受激光原理的甲烷傳感器每6個月至少調(diào)校1安全監(jiān)控設備中斷運行或者消滅異監(jiān)常狀況，查明緣由，實行措施準時處控理，其間承受人工檢測，并有記錄設安全監(jiān)控系統(tǒng)顯示和掌握終端設置備24h資 料 安全監(jiān)控日報表經(jīng)礦長、總工程師簽管 字；建立監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)數(shù)據(jù)理 有備份并保存2年以上〔火防防 1.按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進展煤層

次，有現(xiàn)場調(diào)校記錄；一氧化碳、風速、溫度傳烷電閉鎖和風電閉鎖功能每15天測試1次，其次，并有測試簽字記錄緣由，實行措施準時處理，其間承受人工檢測，并有記錄24h有監(jiān)控人員值班庫，系統(tǒng)數(shù)據(jù)有備份并保存2年以上

通防工區(qū)10 滅項項目目內(nèi)原根本要求要求 責任單位 備注容治的自燃傾向性鑒定，制定礦井防滅火鑒定，制定礦井防滅火措施，建立防滅火系統(tǒng)，并措措施，建立防滅火系統(tǒng)，并嚴格執(zhí)行嚴格執(zhí)行施2.開采自燃、簡潔自燃煤層的采掘工作面作業(yè)規(guī)程有防止自然發(fā)火的技術(shù)措施，并嚴格執(zhí)行1.按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設置井上、11.按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設置井上、12.按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下爆炸物品庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫等地點的支護和風門、風窗承受不燃性材料，并配備有滅火器材，其種類、數(shù)量、規(guī)格及存放地點，均在災難預防和處理打算中明確規(guī)定設礦井設有地面消防水池和井下消防施設備正常使用。地面消防水池保持不少于開采簡潔自燃和自燃煤層，確定煤層自然發(fā)火標志氣體及臨界值，開展自然發(fā)火推測預報工作，建立監(jiān)測系統(tǒng)；在開采設計中明確選定自然發(fā)火1測分析。覺察特別，馬上實行措施處理控無一氧化碳超限作業(yè)，采空區(qū)密閉內(nèi)制〔因指地溫順水溫影響的除外〕標封準時封閉與采空區(qū)連通的巷道及各類閉時天內(nèi)進展永久性封閉限

有防止自然發(fā)火的技術(shù)措施，并嚴格執(zhí)行接制定安全措施，經(jīng)礦長批準，并嚴格執(zhí)行責人批準庫，配足消防器材，且每季度至少檢查1次按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下爆炸物品庫、機電數(shù)量、規(guī)格及存放地點，均在災難預防和處理打算中明確規(guī)定隔100m(在帶式輸送機的巷道中每隔50m)設置支200m31次自然發(fā)火觀測站或者觀測點，每周進展1次觀測分析；覺察特別，馬上實行措施處理超過35℃的高溫點〔因地溫順水溫影響的除外〕煤工作面回采完畢后45天內(nèi)進展永久性封閉分〔防〕100治

鑒 按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定鑒定煤塵爆、粉定 炸性；制定年度綜合防塵、預防和隔

項項 目原根本要求 要求 責任單位 備注目 內(nèi)容及 絕煤塵爆炸措施，并組織實施 措施依據(jù)AQ1020規(guī)定建立防塵供水系路三通閥門便于操作運煤〔矸〕轉(zhuǎn)載點設有噴霧裝置，2凈化水幕，凈化水幕和其他地點的噴霧裝置符合AQ1020規(guī)定設按《煤礦安全規(guī)程》要求安設隔爆備1設施安裝的地點、數(shù)量、水量或者巖粉施量及安裝質(zhì)量符合AQ1020規(guī)定正常；液壓支架和放頂煤工作面的放煤口安設噴霧裝置，降柱、移架或者放煤時同步噴霧，噴霧壓力符合《煤礦安全規(guī)程》要求；裂開機安裝有防塵罩和噴霧裝置或者除塵器爆破使用水炮泥，爆破前后沖洗煤壁巷幫；炮掘工作面安設有移動噴霧裝置，爆破時開啟使用噴射混凝土時，承受潮噴或者濕噴防 除 范圍內(nèi)至少安設2道凈化水幕塵 3.采煤工作面按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)措 定實行煤層注水措施，注水設計符合

依據(jù)AQ1020規(guī)定建立防塵供水系統(tǒng)；防塵管路吊掛平直，不漏水；管路三通閥門便于操作〕轉(zhuǎn)載點設有噴霧裝置，采掘工作面回風巷至少設置2道風流凈化水幕，凈化水幕和其他地點的噴霧裝置符合AQ1020規(guī)定至少檢查1次，隔爆設施安裝的地點、數(shù)量、水量或者巖粉量及安裝質(zhì)量符合AQ1020規(guī)定液壓支架和放頂煤工作面的放煤口安設噴霧裝機安裝有防塵罩和噴霧裝置或者除塵器泥，爆破前后沖洗煤壁巷幫；炮掘工作面安設有移動噴霧裝置，爆破時開啟使用除塵裝置；在回風側(cè)100m范圍內(nèi)至少安設2道凈化水幕水措施，注水設計符合AQ1020規(guī)定施 AQ1020規(guī)定定期沖洗巷道積塵或者撒布巖粉。主要大巷、主要進回風巷每月至少沖1巖粉由礦總工程師確定。巷道中無連5m2mm1.井下爆炸物品庫、爆炸物品貯存及物品十 運輸符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定品、井 管 2.爆炸物品領退、電雷管編號制度健下爆 理 前電雷管進展導通試驗破〔

要進回風巷每月至少沖洗1次，其他巷道沖洗周長5m2mm的煤塵積存礦安全規(guī)程》規(guī)定電雷管〕在發(fā)給爆破工前，用電雷管檢測儀逐個測試電阻值，并將腳線扭結(jié)成短路

通防工區(qū)100分

爆 一炮三檢”、“三破 人連鎖”制度，實行停送電〔突出煤

爆破作業(yè)執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖”制度，實行停送電〔突出煤層〕、撤人、設崗戒備措施。〕 管 設崗戒備措施。特別情

理 況下的爆破作業(yè)，制定安全技術(shù)措施，總工程師批準后執(zhí)行項項 目原根本要求 要求 責任單位 備注目 內(nèi)容經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行編制爆破作業(yè)說明書，并嚴格執(zhí)行。2.編制爆破作業(yè)說明書，并嚴格執(zhí)行；現(xiàn)場設置現(xiàn)場設置爆破圖牌板爆炸物品現(xiàn)場存放、引藥制作符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定程》規(guī)定組織

爆破圖牌板程》規(guī)定殘爆、拒爆處理符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定安全監(jiān)控、