連續(xù)梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)全總結(jié)全

連續(xù)梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)全總結(jié)1、固結(jié)及支架控制要點(diǎn)（1）墩項(xiàng)梁段臨時固結(jié)約束，必須形成剛性體系，能承受中支點(diǎn)處最大不平衡彎矩和豎向支點(diǎn)反力。（2）臨時固結(jié)可采用臨時墊塊與臨時支座，臨時墊塊與0#塊通過預(yù)埋C32鋼筋錨固方式來實(shí)現(xiàn)主墩與0#塊的固結(jié)。2、支座安裝控制要點(diǎn)（1）施工單位審核活動支座和固定支座平面布置圖。（2）檢查預(yù)留孔平面位置、孔位、深度。（3）檢查支承墊石表面鑿毛，清除預(yù)留孔中雜物。（4）檢查支座上下鋼板是否水平安裝固定。（5）錨栓孔，墊石頂面與支座板底面內(nèi)壓漿采用重力式壓漿，自由高度大于3米，壓力不小于1MPa。3、0#塊施工質(zhì)控制要點(diǎn)墩頂現(xiàn)澆梁段(0#段)是懸灌的關(guān)鍵梁段，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，為三向預(yù)應(yīng)力，管道多、鋼筋密，技術(shù)要求及質(zhì)量要求高，施工前要了解掌握整個梁的預(yù)應(yīng)力管道布置情況和張拉步驟。（1）檢查模板平整度，鋼度，強(qiáng)度及穩(wěn)定性，檢查保護(hù)層厚度，墊塊質(zhì)量，數(shù)量，檢查拉筋安裝情況。（2）檢查模板拼裝縫隙，錯臺，幾何尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。（3）檢查錨固端，預(yù)留孔截面位置孔徑和孔數(shù)，檢查通風(fēng)孔、泄水孔。（4）審核支架方案時支架桿件強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)大于1.3，抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)大于1.5,具有足夠的承載力和整體穩(wěn)定性。（5）鋼筋制作安裝檢查控制①鋼筋綁扎前由測量人員復(fù)測模板的平面位置及高程，其中高程包括按支架計(jì)算撓度所設(shè)的預(yù)拱度，無誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋安裝程序:底板及腹板鋼筋→安裝縱向、豎向預(yù)應(yīng)力管道→安裝內(nèi)模、端模板→安裝頂板底鋼筋→安裝橫向、縱向預(yù)應(yīng)力管道→安裝頂板上層鋼筋。②檢查防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋數(shù)量、間距，檢查掛籃施工預(yù)埋件等情況。（6）預(yù)應(yīng)力管道安裝檢查控制①預(yù)應(yīng)束波紋管安裝a、檢查縱向波紋管布置情況，三向預(yù)應(yīng)力管道調(diào)整原則是先鋼筋，后豎向、再橫向保持縱向預(yù)應(yīng)力管道位置不動。b、鋼束管道位置用定位鋼筋固定，定位鋼筋網(wǎng)片牢固焊接在鋼筋骨架上，如管道位置與骨架相碰時，應(yīng)保證管道位置不變。c、波紋管的接頭長度不小于30cm。d、檢查通氣孔設(shè)置情況，以利排氣，保證壓漿質(zhì)量。②豎向預(yù)應(yīng)力波紋管安裝a、豎向管道采用內(nèi)徑55鋼波紋管成孔，檢查波紋管孔徑，長度及質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。b、檢查豎向波紋管錨端加強(qiáng)鋼筋是否合格，當(dāng)螺旋筋與預(yù)應(yīng)力筋有干擾時，取消螺旋筋，用錨下鋼筋網(wǎng)片代替，網(wǎng)片規(guī)格采用φ10鋼筋設(shè)四層。C、檢查壓漿管的設(shè)置情況③橫向預(yù)應(yīng)力管道安裝。a、檢查橫向預(yù)應(yīng)力管道數(shù)量。b、檢查橫向管道中心線是否與錨墊板垂直，錨端加強(qiáng)筋是否滿足設(shè)計(jì)要求。（7）預(yù)應(yīng)力施工、管道壓漿及封錨檢查千斤頂和壓力表標(biāo)定的校正情況，千斤頂和壓力表必須配套校正，配套使用。鋼絞線應(yīng)按設(shè)計(jì)孔道長度加張拉設(shè)備長度并預(yù)留工具錨圈外不少于100mm的總長度下料。預(yù)應(yīng)力采用兩端同步張拉，并左右對稱進(jìn)行，最大不平衡束不應(yīng)超過一束，張拉順序：先腹板后頂板從外到內(nèi)，左右對稱進(jìn)行。張拉步驟:0～0.1σk(做伸長量標(biāo)記)～σk(持荷5分鐘）～補(bǔ)拉σk(測伸長量)～錨固。4、掛籃安裝、移動控制要點(diǎn)掛籃的拼裝、預(yù)壓和移位是掛籃懸臂施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)按部就班對五大系統(tǒng)進(jìn)行安裝、檢查:（1）地面對掛籃的主桁架、提吊系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)分類檢查構(gòu)件尺寸、數(shù)量，然后進(jìn)行試拼裝，查找配件是否齊全，有無損傷、變形。（2）掛籃拼裝過程中，逐一檢查五大系統(tǒng)，滑道安裝要平整，主桁定位要準(zhǔn)確，后錨加固要牢固，提吊連接要可靠，模板尺寸要規(guī)格。（3）掛籃的荷載預(yù)壓目的在于消除非彈性形變、測定彈性形變，同時也是對掛籃結(jié)構(gòu)安全性進(jìn)行檢查。預(yù)壓采用不小于梁體自重(1#塊)的1.2倍荷載。（4）澆筑之前的安裝、檢查，主要保證工作系統(tǒng)的完整性，通過拼裝、預(yù)壓，再次對各系統(tǒng)的連接部位進(jìn)行檢查，保證連接可靠。同時也應(yīng)對下一節(jié)段施工時在本節(jié)段需要預(yù)埋的各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行安裝、檢查。（5）澆注之后的檢查，主要在于查找如構(gòu)件是否有變形、模板連接是否嚴(yán)密、線形控制預(yù)計(jì)的撓度變化是否實(shí)現(xiàn)等。5、合攏段控制要點(diǎn)（1）合攏段混凝土澆筑合攏段澆注前要詳細(xì)檢查懸臂箱梁內(nèi)的綱絞線管道是否暢通，澆注前將全部的鋼絞線全部穿入，再澆注混凝土。合攏段混凝士一次澆注完成。采用泵車澆注，先澆注底板混凝土，再澆筑腹板和頂板混凝土，腹板澆注時設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗，保證澆注質(zhì)量，防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。澆注完成后，覆蓋土工布，灑水養(yǎng)生。施工中要按預(yù)應(yīng)力管道設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確安放波紋管并用架立筋將其固定，波紋管接頭用套管套住，膠帶纏好。為保證波紋管順暢。（2）合攏段張拉控制要點(diǎn)合攏段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，放松吊架外側(cè)模及內(nèi)側(cè)模。然后按順序進(jìn)行其他預(yù)應(yīng)力束張拉，張拉完成后方可脫底模。合攏段混凝土灌注前，要將所有的預(yù)應(yīng)力鋼絞線全部穿入波紋管內(nèi)