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文檔簡(jiǎn)介
學(xué)習(xí)任務(wù)13
塑料件及各類漆涂裝工藝學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能夠正確描述塑料件涂裝的工藝程序2.能夠進(jìn)行塑料件的涂裝操作
3.能夠正確描述各類汽車常用涂料的涂裝工藝程序
第一頁(yè),共三十一頁(yè)。學(xué)習(xí)任務(wù)13
塑料件及各類漆涂裝工藝學(xué)習(xí)內(nèi)容一、塑料件的涂裝二、各類涂料的涂裝工藝第二頁(yè),共三十一頁(yè)。一、塑料件的涂裝工藝按照塑料制品的質(zhì)地軟硬程度,可分為硬質(zhì)塑料(車身用ABS塑料、玻璃鋼等)和軟質(zhì)塑料(PP、PU等)。對(duì)于已經(jīng)涂有底漆的部件,在處理時(shí)直接噴涂中涂或面漆。對(duì)于沒(méi)有底漆的零部件,無(wú)論是硬質(zhì)的或軟質(zhì)的,都應(yīng)使用專門的塑料底漆進(jìn)行噴涂或用乙烯清洗式涂料進(jìn)行覆蓋,以提高其表面的附著能力。第三頁(yè),共三十一頁(yè)。一、塑料件的涂裝工藝有些硬質(zhì)塑料,如玻璃鋼等,與涂層有良好的粘結(jié)力,可以不用噴涂塑料底漆,而一般軟質(zhì)的塑料都需要這道工序。在就車修理,沒(méi)有更換零部件時(shí),是否需要噴涂塑料底漆要根據(jù)情況來(lái)定,如果有裸露塑料制品,應(yīng)噴涂塑料底漆。第四頁(yè),共三十一頁(yè)。軟質(zhì)塑料部件的預(yù)處理1)清潔(塑料清潔劑)*如果塑料制品是具有吸水性的材料(如尼龍等),在水洗或清潔之后需要加溫或放置一段時(shí)間,以使吸收的水分充分揮發(fā)。2)干磨(P200號(hào)干磨砂紙)3)刮涂塑料原子灰。4)打磨原子灰(P320或P400號(hào)干磨砂紙)。5)吹凈粉塵并用粘塵布擦干凈.6)二次清潔(塑料清潔劑)。第五頁(yè),共三十一頁(yè)。軟質(zhì)塑料部件的預(yù)處理7)噴涂塑料底漆*對(duì)整個(gè)需要修補(bǔ)的區(qū)域薄噴一層均勻的涂膜,稍稍靜置一下(5~10min)。8)噴涂中涂底漆(濕碰濕,快干型稀釋劑并盡量少加,每道噴涂要薄一些,加入一定量的柔軟添加劑)。9)等底涂層徹底干燥后,用P400號(hào)干磨砂紙進(jìn)行打磨。第六頁(yè),共三十一頁(yè)。硬質(zhì)塑料部件的預(yù)處理硬質(zhì)塑料部件通常都與普通的涂裝材料有較好的附著力,一般可不用塑料粘附性底漆進(jìn)行處理,但使用其進(jìn)行處理之后效果會(huì)有一定的提高。當(dāng)搞不清須修補(bǔ)的硬質(zhì)塑料究竟是什么材質(zhì)時(shí),可按照車身鋼材的處理方式來(lái)進(jìn)行處理。第七頁(yè),共三十一頁(yè)。硬質(zhì)塑料部件的預(yù)處理處理玻璃鋼等硬質(zhì)塑料制品時(shí)要注意以下幾點(diǎn):(1)玻璃鋼等硬質(zhì)塑料制品不需要額外進(jìn)行防腐處理,更不必噴涂磷化底漆。(2)更換件或新的板件表面常殘留有制造時(shí)的脫模劑,這些脫模劑中含有的硅酮等物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重妨礙涂膜的附著,所以必須嚴(yán)格清理干凈第八頁(yè),共三十一頁(yè)。硬質(zhì)塑料部件的預(yù)處理硬質(zhì)塑料的涂前預(yù)處理程序:1)清潔(更換的新板材必須使用專用的脫模劑清洗液進(jìn)行清洗或用軟布蘸上酒精等進(jìn)行全面的擦拭,以去除掉脫模劑成分)。2)除油(塑料清潔劑)。3)打磨(P80~120號(hào)干磨砂紙,注意不要磨穿樹(shù)脂層)。4)二次清潔(塑料清潔劑)。第九頁(yè),共三十一頁(yè)。硬質(zhì)塑料部件的預(yù)處理硬質(zhì)塑料的涂前預(yù)處理程序:5)填補(bǔ)原子灰(普通原子灰)。6)打磨原子灰(P320號(hào)砂紙打磨,做羽狀邊)。7)清潔(除塵,除油)8)噴涂中涂底漆。9)打磨(P400號(hào)干磨砂紙)。10)填眼(查找微小的孔、眼,用填眼灰進(jìn)行填補(bǔ)并磨平)。第十頁(yè),共三十一頁(yè)。塑料零部件的面漆噴涂大多數(shù)汽車用面層涂料和中涂漆都可以用于塑料件的噴涂,包括兩工序或三工序的金屬面漆涂層。但在噴涂之前最好首先確定所選用的面漆是否適合于特定的塑料底材和是否要使用柔軟添加劑以及專用塑料底漆等。對(duì)于—些特殊的塑料制件,如車內(nèi)塑料件、車的軟頂?shù)韧枰厥獾膰娡刻幚砗褪褂脤S猛苛?。第十一?yè),共三十一頁(yè)。汽車軟頂?shù)膰娡坑行┸囕v的車頂使用乙烯樹(shù)脂人造革等軟質(zhì)材料,必須使用專用皮革漆(乙烯漆)。也可以將乙烯漆和丙烯酸面漆按一定的比例混合使用。(1)清潔(用清洗劑和軟毛刷將頂棚清洗干凈,并用大量清水將頂棚和全車徹底沖洗)。(2)除油(用塑料清潔劑將需要噴涂部位仔細(xì)清潔)。(3)遮蓋。
第十二頁(yè),共三十一頁(yè)。汽車軟頂?shù)膰娡浚?)噴涂面漆以低壓力、小扇幅噴涂邊角。以正常的噴涂方式濕噴兩層。用稀釋劑以200%的比例稀釋乙烯涂料,再薄噴一層。(5)干燥(至少1h后可以去除遮蓋,但要進(jìn)行下一步需要4h以后)。(6)噴涂清漆(乙烯涂料)第十三頁(yè),共三十一頁(yè)。塑料部件皮紋效果的噴涂
為了在涂膜上制造紋理,各品牌涂料都有相應(yīng)的紋理劑和紋理添加劑(顆粒劑),按照使用說(shuō)明合理地在面漆內(nèi)添加紋理添加劑會(huì)使涂膜產(chǎn)生類似塑料制品的表面粗糙效果。另外使用粘度較高的涂料和采用降低噴涂氣壓而使涂料不能很好地霧化的噴涂方法,也可以制造出一定的紋理效果,但這需要較高的噴涂技巧。第十四頁(yè),共三十一頁(yè)。塑料部件皮紋效果的噴涂
噴涂程序:1)調(diào)配涂料(注意紋理添加劑的用量)。2)第一層噴涂(采用低氣壓,薄噴)。3)第二層噴涂(濕碰濕)。4)作出駁口。5)加溫干燥。6)打磨(P200號(hào)干磨砂)。7)視需要,可在紋理上層再噴涂一層清漆。第十五頁(yè),共三十一頁(yè)。塑料部件皮紋效果的噴涂
用單組份揮發(fā)型紋理劑重新制造的紋理部位,用高壓空氣吹干凈,并用粘塵布輕輕擦拭,不可用清潔劑進(jìn)行清潔。第十六頁(yè),共三十一頁(yè)。二、各類汽車修補(bǔ)漆的涂裝工藝一、醇酸涂料二、硝基涂料三、過(guò)氯乙烯涂料四、氨基醇酸涂料五、丙烯酸涂料第十七頁(yè),共三十一頁(yè)。噴涂醇酸涂料施工過(guò)程(1)涂磷化底漆,自干2h。(2)刮醇酸膩于,打磨。(3)噴涂鐵紅醇酸中涂底漆。(4)刮涂第四道醇酸膩?zhàn)樱稍?,打磨,除塵,除油。(5)噴涂二道中涂底漆。(6)干燥后打磨(220#~280#水砂紙)。(7)噴涂2~3道醇酸磁漆。若需噴兩種顏色時(shí),第一次噴涂2~3道第一種顏色色;相隔24h后,再噴涂2~3道另一種顏色。第十八頁(yè),共三十一頁(yè)。1.硝基涂料噴涂工藝(普通)(1)噴磷化底漆。(2)噴涂鐵紅醇酸底漆1道,干燥。(3)噴涂紅灰硝基頭道底漆。(4)刮涂2道硝基膩?zhàn)印?5)噴涂紅灰硝基底漆。(6)刮涂第3道硝基膩?zhàn)樱テ?。修?fù)。(7)噴涂硝基二道底漆,水磨。(8)噴涂硝基磁漆,水磨(400#水砂紙)。(7)視需要擦砂蠟、上光蠟拋光。第十九頁(yè),共三十一頁(yè)。2.硝基涂料施工說(shuō)明(1)底漆要徹底干透(2)每打磨一次膩?zhàn)颖砻婧螅瑧?yīng)刷涂或噴涂一道底漆,以使涂層牢固(3)面漆一般噴涂三道,最多噴涂9~12道(4)噴涂第一道硝基漆時(shí)宜少宜?。?)噴完最后一道漆,在常溫下干燥12h以上為好,待涂膜有一定的硬度再打磨拋光。第二十頁(yè),共三十一頁(yè)。1.過(guò)氯乙烯涂料噴涂工藝(1)涂磷化底漆1道。(2)涂醇酸底漆1道。(3)刮涂醇酸膩?zhàn)印?4)噴涂過(guò)氯乙烯底漆一道。(5)刮涂第三道、第四道膩?zhàn)幽テ健?6)噴涂過(guò)氯乙烯底漆,磨平,并干燥,補(bǔ)缺陷。第二十一頁(yè),共三十一頁(yè)。1.過(guò)氯乙烯涂料噴涂工藝(7)噴涂第一道過(guò)氯乙烯外用磁漆,自干。(8)每隔2~3h先后噴涂第二、三、四、五道過(guò)氯乙烯外用磁漆。(9)打磨(最后一道經(jīng)干燥48h以上,480#水砂紙將)。(9)打蠟(砂蠟和上光蠟拋光)。第二十二頁(yè),共三十一頁(yè)。2.過(guò)氯乙烯涂料施工說(shuō)明金屬表面需進(jìn)行磷化處理或涂磷化底漆不宜使用過(guò)多稀釋劑涂膜有發(fā)白現(xiàn)象,應(yīng)加過(guò)氯乙烯涂料防潮劑不能與硝基涂料混合使用過(guò)氯乙烯涂料噴涂應(yīng)選用大口徑噴槍,選用大壓力且涂料粘度應(yīng)低。過(guò)氯乙烯涂料噴涂最好是每隔1~3h連續(xù)施工,若噴涂間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)先噴涂一道過(guò)氯乙烯稀釋劑第二十三頁(yè),共三十一頁(yè)。1.氨基醇酸涂料的涂裝工藝1)普通(A05—9)氨基烘漆施工工藝(1)刷涂或噴涂磷化底漆,自干120min。(2)噴涂環(huán)氧底漆1~2道,60℃溫度下烘干。(3)刮涂3道環(huán)氧膩?zhàn)樱ǖ谝坏篮娓珊竽テ剑?5)修平膩?zhàn)尤毕荨?6)噴涂二道底漆1道,烘干.(7)打磨(200#~280#水砂紙)。(8)噴涂氨基烘漆1道,烘干后用細(xì)砂紙(P600)打磨。(8)噴涂第2道氨基烘漆,烘干。(9)用氨基清烘漆和氨基烘漆按l:1的比例混合罩光,烘干。第二十四頁(yè),共三十一頁(yè)。1.氨基醇酸涂料的涂裝工藝2)高級(jí)轎車噴涂(A05-15)施工工藝(1)噴涂磷化底漆,自干120min。(2)噴涂環(huán)氧底漆,烘干。(3)刮涂第1、2道環(huán)氧醇酸烘干膩?zhàn)樱ǖ?道在120℃溫度下烘干后刮第2道)。(4)打磨。(5)噴涂鐵紅環(huán)氧底漆1道,烘干。(6)刮涂第3道環(huán)氧烘干膩?zhàn)樱?20℃溫度下烘干,磨平。第二十五頁(yè),共三十一頁(yè)。1.氨基醇酸涂料的涂裝工藝2)高級(jí)轎車噴涂(A05-15)施工工藝(7)用鐵紅環(huán)氧底漆與環(huán)氧膩?zhàn)踊旌?,光?道。(8)噴涂環(huán)氧烘干二道底漆,烘干后打磨(220#~280#水砂紙)。(9)噴涂氨基烘漆,自于30min左右,再烘干.(10)打磨(400#水砂紙)。(11)噴涂氨基清烘漆,或與A05-15混合漆罩光,烘干。第二十六頁(yè),共三十一頁(yè)。2.氨基醇酸涂料施工注意事項(xiàng)1)涂料配套品種可根據(jù)說(shuō)明書調(diào)整。2)若色漆有浮色或基料對(duì)顏料濕潤(rùn)性欠佳時(shí),或?yàn)榱藴p少針孔、麻點(diǎn)、油點(diǎn)等表面缺陷時(shí),可在色漆內(nèi)加少量硅油。3)氨基醇酸烘漆噴涂后,需要在室溫下放置15min左右,方可送用烘房由低溫逐漸升溫烘干。一般在60℃烘烤半小時(shí)后升至要求的溫度;淺色漆在100℃左右烘烤90~120min,深色漆在100~130℃烘烤120min左右;一般不要超過(guò)150℃烘烤,以免漆膜老化而縮短使用壽命。第二十七頁(yè),共三十一頁(yè)。1.丙烯酸涂料的涂裝工藝1)涂磷化底漆,千燥2h。2)噴涂鐵紅環(huán)氧底漆1~2道,自干24h或在60℃烘干1h。3)刮涂3道環(huán)氧膩?zhàn)樱ǖ?道膩?zhàn)釉?0~ll0℃溫度下烘1~2h;第二道膩?zhàn)幼愿苫蚝娓珊蟠蚰ィ?)噴涂環(huán)氧底漆1道。5)刮涂第4道環(huán)氧膩?zhàn)?,自干或烘干?)用膩?zhàn)优c底漆混成稀膩?zhàn)樱饣乙坏?,自干或烘干?)噴涂環(huán)氧二道底漆1道,自干12h。第二十八頁(yè),共三十一頁(yè)。1.丙烯酸涂料的涂裝工藝8)打磨二道底漆(220#一280#水砂紙)。9)噴涂鐵紅過(guò)氯乙烯底漆1道,烘干,用細(xì)砂紙打磨一遍。10)噴涂第一道丙烯酸烘漆,在110~120℃溫度下烘烤30~60min,用320#~400#水砂紙打磨。11)噴涂第二道丙烯酸烘漆,烘干。12)噴涂第三道丙烯酸烘漆,烘干,用400#水砂紙打磨一遍。13)用丙烯酸消漆與丙烯酸色漆混罩,在60~120℃逐漸升溫烘烤120min。第二十九頁(yè),共三十一頁(yè)。2.施工注意事項(xiàng)1)應(yīng)按涂料產(chǎn)品規(guī)定的配套要求進(jìn)行各層涂料配套。2)若采用耐溶劑性能好的烘烤型漆打底時(shí),在其上涂覆丙烯酸磁漆結(jié)合力往往不牢,最好在環(huán)氧底漆上涂覆鐵紅過(guò)氯乙烯底漆作中間層漆。3)熱塑性丙烯酸涂料一般為常溫干燥,每層干燥60min后再噴一層,也可采用“濕噴濕”工藝連續(xù)噴涂。最后形成的涂膜最好在100~120℃溫度下烘烤1~2h。第三十頁(yè),共三十一頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)學(xué)習(xí)任務(wù)13
塑料件及各類漆涂裝工藝。若需噴兩種顏色時(shí),第一次噴涂2~3道第一種顏色色。(2)每打磨一次膩?zhàn)颖砻婧?,?yīng)
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