旺業(yè)廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

文檔為word版本可編輯文檔為word版本可編輯文檔為word版本可編輯第一章工程概況第一節(jié)總述工程名稱：旺業(yè)廣場(chǎng)建設(shè)單位：旺業(yè)房地產(chǎn)（深圳）有限公司設(shè)計(jì)單位：深圳中航建筑設(shè)計(jì)公司工程地點(diǎn)：東門路與文錦中路交匯處，兒童公園側(cè)本工程總建筑面積為60504.84平方米，地面以下為二層地下室，其中-1層為設(shè)備用房與與地下停車庫(kù)，-2層為設(shè)備用房與人防地下室（平時(shí)兼地下停車庫(kù)）；地面以上為34層高層商住樓，其中1~4層為大開間商場(chǎng)，5~32層為住宅，33~34層為躍層式住宅。建筑物總高度工程設(shè)計(jì)±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高14第二節(jié)建筑地下室二層層高3.9m，設(shè)停車場(chǎng)地下水池、水泵房及機(jī)房。地下室一層層高4.2m,設(shè)停車場(chǎng)、變配電室，一層層高4.2m，二、三層3.9m，四層5.3m，均為商場(chǎng)；五~三十四層層高2.75m，均為住宅。本工程核心筒采用3臺(tái)日立電梯，1、2層設(shè)置2臺(tái)自動(dòng)扶梯，一部樓梯。外墻面裝飾：主體部分面貼釉面磚，分層線為漆噴涂，屋頂層為真石漆，裙樓為仿石面磚，剁斧花崗巖及鏡面花崗巖。裝飾：住宅樓地面、衛(wèi)生間防滑地磚，其余水泥砂漿，商場(chǎng)為花崗石地面、衛(wèi)生間貼磁片到頂，其余墻面、頂棚為乳膠漆。屋面聚酯防水，面貼淺色地磚。裝飾做法表：作法部位部位地面樓面天棚內(nèi)墻踢腳樓梯間防滑地磚防滑地磚乳膠漆乳膠漆地磚核心筒候梯廳及走道地磚地磚乳膠漆乳膠漆地磚電梯機(jī)房水磨石乳膠漆乳膠漆水磨石塊第三節(jié)結(jié)構(gòu)一、結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)；二、抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)、框架柱、抗震墻，標(biāo)高17.27m以下抗震等級(jí)為一級(jí)，其它墻柱梁抗震等級(jí)均為二級(jí)?；A(chǔ)采用大直徑錘擊沉管灌注樁，樁徑700，單樁承載力設(shè)計(jì)值4000KN。砼砼強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)備注墊層C10樁身C30柱墻地下二層至二層C60三層至十層C50十一層至二十二層C40二十三層以上C3066.77以上地下室外墻與其相連砼墻肢水池壁C35抗?jié)B等級(jí)S8地下室分隔墻C35核心筒范圍C60梁板地下室底板、地下一層至四層C35一層室外部分梁板抗?jié)B等級(jí)S8五層C50六層至二十二層C35二十三層以上C30樓梯及樓梯構(gòu)造柱同相應(yīng)樓層梁板屋面水箱C30抗?jié)B等級(jí)S8其它未注明構(gòu)件C25按標(biāo)準(zhǔn)圖施工的構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖，未要求者為C30四、鋼筋1、鋼筋：主要選用一級(jí)鋼筋（￠，fy=210N/mm2）；二級(jí)鋼筋（￠，fy=310N/mm2）；三級(jí)鋼筋（￠，fy=360N/mm2）；Ⅲ級(jí)鋼筋僅用于框支梁、框支柱，核心筒暗柱。2、鋼筋規(guī)格：Ⅰ級(jí)鋼筋￠6—￠10Ⅱ級(jí)鋼筋￠10—￠16Ⅲ級(jí)鋼筋￠18—￠323、鋼筋接頭：鋼筋直徑小于16時(shí)采用搭接形式；鋼筋直徑超過(guò)16采用機(jī)械加連接。鋼筋直徑≥18mm的鋼筋，采用套筒螺紋連接。焊條采用E43（焊一級(jí)鋼筋）E50（焊二級(jí)鋼筋、三級(jí)鋼筋）五、砌體工程外墻：采用190厚混凝土空心磚。砌塊強(qiáng)度Mu7.5,砂漿強(qiáng)度M5.0水泥砂漿內(nèi)墻：采用190、90厚的砼空心砌塊，砌塊強(qiáng)度不小于Mu5.0,砂漿強(qiáng)度M5.0混合砂漿。第四節(jié)主要工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)一、結(jié)構(gòu)工程序號(hào)材料名稱數(shù)量1鋼筋3130t2混凝土711103模板1309004砌塊570注：以上工程量?jī)H供參考

二、裝飾工程主要裝修工程量序號(hào)項(xiàng)目或部位數(shù)量1木門42002鋁合金窗90003乳膠漆1350004磁質(zhì)耐磨磚m25外墻面磚450006防滑地磚m27花崗巖100注：上表中工程量?jī)H供參考第五節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)條件一、現(xiàn)場(chǎng)三通一平三通一平已具備，水源和電源建設(shè)單位予以提供。二、工程現(xiàn)狀樁基、基坑土方、邊坡支護(hù)已完成。三、現(xiàn)場(chǎng)用地辦公室、工人宿舍搭設(shè)在距現(xiàn)場(chǎng)50m，東門中路旁。施工階段，模板、鋼筋堆放、加工在甲方辦公室前一空地內(nèi)，待地下室頂板完成，裝修材料堆放、砂漿攪拌機(jī)、可設(shè)在建筑物旁、地下室頂板上面，圍墻待地下室完成后，按紅線范圍內(nèi)用紅磚砌筑。第六節(jié)本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)1、本開程地下室施工期間將逢春季，場(chǎng)地狹窄，必須制訂可行完善的保證措施，將地下室工程優(yōu)質(zhì)高速的完成。2、本工程系高層建筑，建筑物的垂直度控制也是測(cè)量放線的一個(gè)重點(diǎn)。3、本工程對(duì)施工中安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、噪音和粉塵控制、市容衛(wèi)生、文明施工等要求非常嚴(yán)格，施工中應(yīng)確保周圍行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影響，確保施工現(xiàn)場(chǎng)做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、維護(hù)和樹立企業(yè)的良好形象，為本工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。4、本工程地下室底板1.9第二章施工部署第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置一、總體布置根據(jù)建筑總平面和現(xiàn)場(chǎng)條件，在（20）、（21）軸與（A）軸外側(cè)處安設(shè)一臺(tái)臂長(zhǎng)50m的塔吊。塔樓南面左側(cè)各安裝一臺(tái)施工電梯。在建筑物南面設(shè)一臺(tái)砼攪拌機(jī)，2臺(tái)砼輸送泵。上部結(jié)構(gòu)鋼筋原材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)、半成品堆場(chǎng)及鋼管堆場(chǎng)布置在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)，水泥庫(kù)、模板堆場(chǎng)及加工場(chǎng)布置在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)，辦公室、工人生活區(qū)、食堂等臨時(shí)用房安排在建設(shè)單位提供的場(chǎng)地。部分現(xiàn)場(chǎng)圍墻已建好，原建筑物南側(cè)工地大門作主要出入口，大門左側(cè)內(nèi)設(shè)一門衛(wèi)室。南邊大門口處設(shè)一臺(tái)洗車臺(tái)。裝飾階段原鋼筋堆場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、模板堆場(chǎng)、模板加工場(chǎng)及鋼管堆場(chǎng)等改為裝飾材料堆場(chǎng)。二、臨時(shí)供水供電設(shè)施的選取現(xiàn)場(chǎng)施工用水從現(xiàn)場(chǎng)西南角甲方提供的水源處接出，施工用電從現(xiàn)場(chǎng)西南角甲方提供的電源處接出，根據(jù)計(jì)算采用相應(yīng)變壓器。施工臨時(shí)供電、供水計(jì)算如下。用水、用電平面布置詳見《施工平面布置圖》與《臨時(shí)用水用電平面布置圖》。1、臨時(shí)供水：本工程臨時(shí)用水包括施工工程用水量q1(L/s),施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q2(L/s),和消防用水量q3(L/s)。（1）施工工程用水量Q1N1Kq1=K1∑───×────T1t8×3600式中：K1——未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)（取1.15）Q1——實(shí)物工程量，按砼臺(tái)班產(chǎn)量130m3/臺(tái)班，砌磚按班產(chǎn)量60mN1——施工用水定額。取攪拌砼250（L/m3）,取砌磚150(L/m3)T1——作業(yè)天數(shù)，取1t1——每天工作班數(shù)，按1班計(jì)K2——用水不均衡系數(shù)，取1.5（130×250+60×150）1.5q1=1.15×─────────×─────=2.49(L/s)1×18×3600（2）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1N2K3×（t-1）q2=───────t×24×3600式中：q1——施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)，取330人N2——施工現(xiàn)場(chǎng)用水定額，取100L/人.天K3——施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)，取1.3t——每天工作班數(shù)，按2班計(jì)330×100×1.3×1q2=───────=0.25(L/s)2×24×3600（3）施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量q3查施工手冊(cè)取q3=10(L/s)（4）總用水量Q計(jì)算q1+q2=2.49+0.25=2.74＜q3Q=q3=10(L/s)

（5）供水管徑施工用水管徑的計(jì)算D1===0.038m=總用水量管徑的計(jì)算：D2===0.07m=式中：V——水管內(nèi)的流速（m/s），取2.5m/s。因此，現(xiàn)場(chǎng)所提供的供水管（D=80mm2、臨時(shí)供電計(jì)算：（1）動(dòng)力用電容量P（KVA）P=K[K1×（∑P1/COS￠）+K2∑P2]式中：COS￠——電動(dòng)機(jī)平均功率因素0.75K——不均衡系數(shù)1.05K1K2——需要系數(shù)0.6∑P1——電動(dòng)機(jī)定額功率高峰期總和，約295KVA∑P2——電焊機(jī)定額量總和，約254KVA295P——1.05×(0.6———+0.6×254)=407KVA0.75（2）照明用電按動(dòng)力用電量的10%考慮，則電器設(shè)備總用量為：407×（1+10%）≈448KVA現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃備用1臺(tái)160KW的柴油發(fā)電機(jī)，作為臨時(shí)停電時(shí)的應(yīng)急電源。配電箱分級(jí)設(shè)置，即全現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱，總配電箱以下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備。三、施工場(chǎng)地、道路及場(chǎng)內(nèi)排水本工程施工場(chǎng)地全部硬底化，并有專門的施工臨時(shí)道路，排水溝沿圍墻周圍布設(shè)。1、本工程工地大門采用自制鋼板門，門扇為密閉不透式，表面涂刷蘭色油漆，上噴“××公司”字樣。入口處方形門柱截面尺寸800×800采用紅磚砌筑，外貼灰色花崗巖，門柱頂用紅磚砌成階形壓頂也貼灰色花崗巖，門柱臨街面擬鑲金字，左門柱為“高速優(yōu)質(zhì)”，右門柱為“安全低耗”，字體為隸書。2、大門口西側(cè)安放定制鋁合金門衛(wèi)亭一個(gè)，掛有門衛(wèi)制度牌和安全保衛(wèi)制度牌，實(shí)行來(lái)訪人員登記制度。值班門衛(wèi)統(tǒng)一穿保衛(wèi)制服，服裝整潔，風(fēng)紀(jì)端正，禮貌待人。3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨街面大面涂刷白色防水漆，裝飾柱刷蘭色防水漆，墻上用美觀適當(dāng)?shù)淖謽訒鴮懡ㄔO(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、施工單位，字體要有藝術(shù)感。圍墻內(nèi)顯露處全部涂刷白色防水漆。4、大門入口內(nèi)西側(cè)靠圍墻處架設(shè)高于圍墻的“一圖六牌”；圖面要求藍(lán)底白字鋁邊，字體為仿宋體。第一牌為“施工公告”；第二牌為“工程概況”；第三牌為“組織網(wǎng)絡(luò)”；第四牌為“安全紀(jì)律”；第五牌為“防火須知”；第六牌為“文明施工管理”。一圖為“施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”。字體書寫正確規(guī)范，工整美觀，牌面經(jīng)常保持整潔完好，各標(biāo)牌均專門定作。5、車輛出入口處設(shè)沖洗平臺(tái)，平臺(tái)四周設(shè)排水暗溝，溝寬300，上蓋由Φ28鋼筋加工成鐵篦，鐵篦涂刷蘭色防銹漆。另外還設(shè)有一個(gè)沉砂池。池的尺寸為500×500×600。運(yùn)輸土方的車輛出工地前，輪胎、車身須沖洗干凈。為了杜絕運(yùn)輸中泥漿、散體、流體、物料撒漏而污染市政道路，門口設(shè)專人檢查自卸車裝土量，若有超載，則要求車輛卸掉多余土后方可出工地。6、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施的地面、主要施工路面、通道等實(shí)現(xiàn)硬底化，道路堅(jiān)實(shí)，平整暢通，地面無(wú)積水、泥漿。硬底化具體要求如下：（1）水泥庫(kù)地面：基層土平整、壓實(shí)，上抹30厚1:3水泥砂漿找平，再做二道瀝青防潮層，在瀝青未干時(shí)均勻撒一層砂子；面層做20厚1:2.5水泥砂漿抹平。成型后要比門外地面高100mm，水泥庫(kù)四周做排水溝。（2）其它地面統(tǒng)一做法：地面經(jīng)平整、找坡、壓實(shí)后，作C15細(xì)石砼100mm。成型后的地面采用1%排水坡，全部坡向圍墻邊排水溝。為防止地面開裂，還需進(jìn)行切縫分格，分格大小為6m×6m。7、施工現(xiàn)場(chǎng)靠圍墻設(shè)有明溝，暗溝組成的完善的平面排水系統(tǒng)，排水溝采用120厚紅磚砌筑，溝寬400，25mm砂漿抹面?！?.00以下施工期間還在基坑底沿底板外圍設(shè)一道臨時(shí)排水溝，坑底水由排水溝匯集至北側(cè)集水井中，再用大揚(yáng)程水泵抽至坑面排水溝。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池，廁所設(shè)化糞池。污水、廢水須經(jīng)沉淀后，才能排入市政管網(wǎng)。第二節(jié)施工指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)鑒于本工程的特點(diǎn)，公司把本工程列為重點(diǎn)項(xiàng)目，本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量主管、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施合過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。詳見項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及職能圖。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)接收工作：現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量與有關(guān)樁基資料的移交，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn)，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、臨時(shí)用水管線和其它的臨時(shí)設(shè)施，施工塔吊基礎(chǔ)并盡早安裝塔吊。2、熟悉和會(huì)審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)埋洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的合理化建議。3、編制施工組織設(shè)計(jì)和創(chuàng)優(yōu)施工方案：闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法，勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案。4、技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級(jí)”制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)技術(shù)員向班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底，班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)。班組長(zhǎng)接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5、編制施工圖預(yù)算：（1）掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、標(biāo)準(zhǔn)詳圖、施工定額、施工組織設(shè)計(jì)等。（2）計(jì)算工程量，以分項(xiàng)分部、樓層或單元計(jì)算，以滿足施工時(shí)對(duì)各部位工程量的需要。（3）作好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械臺(tái)班等需用量分析。（4）填寫材料、人工單價(jià)，計(jì)算其價(jià)值。（5）編寫預(yù)算說(shuō)明書二、物資、機(jī)具準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料、特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。主要安全防護(hù)用品需用量計(jì)劃見附表。2、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括1臺(tái)塔吊、1臺(tái)室外施工電梯、1臺(tái)井字架、1臺(tái)砼、砂漿攪拌機(jī)、2臺(tái)砼輸送砼、1臺(tái)160KW柴油發(fā)電機(jī)等施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無(wú)需訂購(gòu)。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：與有關(guān)單位取得聯(lián)系，搞好現(xiàn)場(chǎng)移交，修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排水溝，車輛沖洗臺(tái)，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，施工塔吊基礎(chǔ)，安裝好備用柴油發(fā)電機(jī)。安全防護(hù)用品計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料頂3002安全帶尼龍付503安全網(wǎng)尼龍平方米22000密目式安全網(wǎng)4焊工手套雙205焊工面罩個(gè)206砼工水鞋雙607砼工防護(hù)衣套408鋼笆平方米140009安全標(biāo)志牌個(gè)3010泡沫滅火器個(gè)3011漏電保護(hù)器個(gè)3012干粉滅火器個(gè)1013低壓變壓器臺(tái)414低壓燈泡只100主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（土建施工）工種名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單機(jī)功率KW備注垂直運(yùn)輸機(jī)械塔吊QZ120臺(tái)150臂長(zhǎng)50米電梯SC100臺(tái)17.5雙籠井字架臺(tái)115水平運(yùn)輸機(jī)械輪胎吊輛1裝載機(jī)輛1手推車輛50土方施工機(jī)械挖土機(jī)輛1自卸汽車輛5夯土機(jī)臺(tái)4砼施工機(jī)械攪拌機(jī)750L臺(tái)17.5一臺(tái)備用砼輸送泵HBT-60臺(tái)290平板振動(dòng)器0.4×0.6M臺(tái)41.5振動(dòng)棒Φ50根201.1振動(dòng)棒Φ25根100.9鋼筋施工機(jī)械鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)23鋼筋切割機(jī)臺(tái)23電弧焊機(jī)臺(tái)418.5套筒螺紋連接套45模板施工機(jī)械木工壓刨機(jī)MB206F臺(tái)17.5雙面手電鉆臺(tái)53圓盤鋸臺(tái)43給排水高壓水泵臺(tái)2潛水泵臺(tái)3水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2經(jīng)緯儀J2臺(tái)1其它砂輪機(jī)臺(tái)28柴油發(fā)電機(jī)160KW臺(tái)1

主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（給排水施工）名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量電動(dòng)套絲機(jī)1/2"—3"臺(tái)2電動(dòng)套絲機(jī)2(1/2")—4"臺(tái)2電焊機(jī)交流臺(tái)2電焊機(jī)直流臺(tái)2電動(dòng)切割機(jī)16"臺(tái)2沖擊鉆臺(tái)4手提葫蘆5T臺(tái)2手動(dòng)試壓泵臺(tái)2臺(tái)式鉆床臺(tái)1

主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（電氣施工）名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量汽車吊20T臺(tái)1汽車吊8T臺(tái)1汽車吊3T臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)4沖擊鉆6-24臺(tái)10手電鉆把10氣割工具套4電動(dòng)彎管機(jī)1"—4"臺(tái)4手動(dòng)彎管機(jī)<1"臺(tái)8電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)3—5T臺(tái)2鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)2—5T個(gè)4電動(dòng)切管機(jī)套2磨光機(jī)把4電動(dòng)套絲機(jī)2"—6"臺(tái)2手動(dòng)套絲機(jī)1"—2"油壓壓線鉗35—300把4兆歐表個(gè)4絕緣搖表500，100V個(gè)2×2=4接地?fù)u表2C—8個(gè)2

四、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃見下面一覽表主要準(zhǔn)備工作一覽表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)場(chǎng)后第幾天完成承辦單位1施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報(bào)審甲方、公司2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員1公司、工程處3施工方案編制與交底編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底3工程處、項(xiàng)目部4編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班4工程處5材料計(jì)劃原材料和各種半成品需量計(jì)劃4項(xiàng)目部6圖紙會(huì)審全部施工圖3甲方、公司7砂漿、砼配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，砼配合比設(shè)計(jì)8實(shí)驗(yàn)室8現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置的定位和控制細(xì)部3項(xiàng)目部9現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水、電及臨時(shí)設(shè)施4項(xiàng)目部10主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位2公司、工程處、項(xiàng)目部11主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)5項(xiàng)目部12勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育6項(xiàng)目部13進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門的任務(wù)和期限6項(xiàng)目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求，加強(qiáng)安全勞動(dòng)保衛(wèi)6項(xiàng)目部第四節(jié)施工工序安排一、施工分段根據(jù)本工程特點(diǎn)，地下室以（18）、（19）軸后澆帶分二個(gè)施工段，裙樓以每層為一流水段，塔樓每層每棟為一流水段。二、施工工序（一）地下室底板工序安排如下：人工鑿樁頭、底板土方整平夯實(shí)→砼墊層→四周磚模→樁頭處理→放線→底板鋼筋綁扎→上部剪力墻豎向插筋固定→電梯井、積水井內(nèi)側(cè)模加固→承臺(tái)、底板砼澆筑。（二）主體結(jié)構(gòu)工序安排如下：主要是以模板、鋼筋、砼三大工序?yàn)橹行?，中間插入部分砌筑與粗裝修。總體安排如下：測(cè)量放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板安裝→墻柱砼澆筑→梁板模板安裝→梁板鋼筋綁扎→梁板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)其中水電安裝預(yù)埋、腳手架的搭設(shè)和拆除、拆模、養(yǎng)護(hù)等工序均插入作業(yè)，不占用工期。施工到四層時(shí)，即可插入砌體工程，自下而上逐層進(jìn)行。（三）裝飾工程、安裝工程施工工序：砌體工程施工到四層時(shí)即可插入內(nèi)墻抹灰、打底，抹灰均自下而上逐層進(jìn)行。結(jié)構(gòu)全部完成后由上至下進(jìn)行外裝修。電氣工程的穿線，以及給排水消防通風(fēng)工程的立管、支管安裝與內(nèi)裝修穿插進(jìn)行。第五節(jié)施工進(jìn)度安排本工程合同工期630天（節(jié)假日、雨天等均已包括在內(nèi)），為使工程盡快投入使用，根據(jù)工程情況和本公司的施工能力，我公司計(jì)劃620天完成，提前10天交付使用。按如下五個(gè)施工階段安排施工進(jìn)度：1、地下室：80天2、裙樓：60天3、塔樓：195天4、裝飾工程：215天5、收尾清掃、竣工驗(yàn)收階段25天，共620天。詳見《進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。第六節(jié)施工勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分地下室工程、主體工程和裝飾工程三個(gè)階段準(zhǔn)備。各階段投入的工種及人數(shù)如下表:工種地下室工程主體工程裝飾工程木工60605鋼筋工50505砼工40305瓦工206020架子工202020電焊工10105機(jī)械工201010抹灰工303080水電工203050裝飾木工20油漆工20防水工2020普工3030合計(jì)330330280

以上工種施工人員均按項(xiàng)目部的安排，按施工進(jìn)度組織進(jìn)場(chǎng)。所有施工班組均由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬的正式工帶班，施工人員均為技術(shù)熟練的合同工，班組施工必須在項(xiàng)目部的安排下按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。第三章主要項(xiàng)目施工方案第一節(jié)主要施工方案選定1、土方開挖以機(jī)械開挖為主，人工輔助清理。2、基坑內(nèi)采用排水明溝、集水井和臨時(shí)集水坑排水體系。3、模板以膠合板木模，鋼木組裝為主；剪力墻、柱選用進(jìn)口表面刷漆大模板；梁、板模采用國(guó)產(chǎn)七合板，主要采用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。4、模板支撐系統(tǒng)主要采用可調(diào)鋼支撐及部分木支撐。5、上部結(jié)構(gòu)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制安，接長(zhǎng)以機(jī)械連接為主。根據(jù)設(shè)計(jì)要求：對(duì)于直徑≥18的水平和豎向筋均優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng)?！?.00以下結(jié)構(gòu)鋼筋制作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法場(chǎng)地，只能在西邊離現(xiàn)場(chǎng)150米處的空地作制作場(chǎng)，制作好后通過(guò)砼工搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。6、砼采用預(yù)拌商品砼。砼澆筑為泵送入模澆灌。7、大體積砼澆采用先為“分段分層踏步推進(jìn)”，后為一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的施工工藝，砼采用“雙摻”技術(shù)。8、腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架和懸挑外架。9、施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物周圍邊搭設(shè)人行通道防護(hù)棚。10、主要機(jī)械設(shè)備選用：垂直運(yùn)輸機(jī)械為1臺(tái)50m臂長(zhǎng)塔吊，1臺(tái)井架及1臺(tái)雙籠人貨電梯，1臺(tái)750型攪拌機(jī)，砼輸送泵2臺(tái)及1臺(tái)160kw第二節(jié)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一、基坑土方、支護(hù)已完成1、基坑排水為保證基坑不被水浸泡及澆筑底板砼時(shí)不受地下水和地表水的影響，現(xiàn)場(chǎng)采用以下排水措施：（1）基坑底沿周邊設(shè)置排水明溝和集水井，井口水由水泵抽至坑外排水溝。（2）基坑頂上場(chǎng)地進(jìn)行硬體化設(shè)計(jì)，場(chǎng)地坡向基頂周邊排水溝。（3）基坑開挖后，重點(diǎn)做好基坑面安全防護(hù)，基坑上口周圍設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不小于1.2m，立桿支柱間距1000mm，材料為Φ48×3.5鋼管，且鋼管統(tǒng)一刷上二遍紅、白色油漆間隔標(biāo)志，且滿掛安全密網(wǎng)，詳見下圖。2、土方回填為了保證第一、二層梁板施工有可靠的支撐面，土方回填應(yīng)安排在基礎(chǔ)隱蔽且第二層結(jié)構(gòu)拆模后進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，場(chǎng)地的東西北面狹窄，基坑回填土?xí)r，車輛不能直接進(jìn)土回填，只能土堆放在南面北面，再通過(guò)人力車?yán)粱靥?。施工工藝：?）施工準(zhǔn)備：材料回填土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。填土材料如無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意）和爆破石碴，可作表層以下地填料。含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層地填料。碎塊草皮和有機(jī)含量大于8%的土，僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方。淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作填料。作業(yè)條件A、土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。B、填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。（2）操作工藝①當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可采用小型壓路機(jī)和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法保證密實(shí)度。②遇淤泥時(shí)，應(yīng)先排水疏干，挖除淤泥，換填砂礫或拋填塊石等方法處理后再行填土。③填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤(rùn)，增加太實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。④填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時(shí)，回填前宜充分灑水濕潤(rùn)，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。⑤回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。⑥分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度就不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于1.0m。⑦在夯實(shí)或輾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱像皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。⑧采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隅用人工加以夯實(shí)。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重應(yīng)為30—40kg，每層厚度為200mm，夯重應(yīng)為60—70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次二、樁頭處理1、人工鑿樁頭：本工程樁基為沉管灌注樁，為了保護(hù)樁頭，由人工將樁身砼鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，樁頭斷面要平整，不能有缺棱掉角現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有斷樁、樁身有裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行妥善解決。三、地下室底板及墊層模板施工1、砼墊層：砼墊層施工順序與土方開挖相同，砼墊層施工前，用Φ10＠2000鋼筋頭打入土中控制標(biāo)高。砼基層施工完后，即可在上面砌四周磚模及電梯井、集水井外磚模。2、磚胎模：3、電梯井、集水井內(nèi)側(cè)模，采用七夾板加方木楞條支頂。四、底板及墻鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁扎：底板鋼筋粗，鋼筋量大，必須注意以下施工要點(diǎn)：（1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。（2）彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板、地梁下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，確定下層鋼筋哪個(gè)方向的鋼筋在下面，然后綁扎地梁。（3）鋼筋綁扎時(shí)鋼筋應(yīng)滿綁滿扎。（4）底排筋用C35砼墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。（5）綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底板厚度1900，用φ32@1500，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向定位φ32鋼筋@2000，然后再綁扎上層鋼筋和拉筋。（6）根據(jù)基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁的受力特點(diǎn)，鋼筋接頭位置及符合設(shè)計(jì)要求。底板上下鋼筋網(wǎng)的雙向通長(zhǎng)鋼筋、豎向筋，采用套筒螺紋連接，其次采用5d雙面搭接焊，搭接焊鋼筋應(yīng)與軸線對(duì)齊。2、墻插筋：在底板墊層上放出墻位置線，待面筋綁扎完畢后，再用經(jīng)緯儀在面筋上放出墻位置線，用紅油漆作標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方開始插筋，墻豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎5排水平筋，并點(diǎn)焊固定，墻筋伸入底板內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)范要求暗柱筋伸入底板內(nèi)錨固段應(yīng)在上中下三個(gè)位置各加一道箍筋，并且端頭用短鋼筋點(diǎn)焊固定，并保證其位置準(zhǔn)確、垂直、不傾倒、不變形。3、墻鋼筋綁扎：根據(jù)在承臺(tái)砼上彈出的墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，綁扎時(shí)先綁2—4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸位置處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分標(biāo)標(biāo)志。一般情況，橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間用Φ8＠400鋼筋制作的支撐鐵撐緊，保證雙排鋼筋的距離，外側(cè)綁砂漿墊塊，保證保護(hù)層厚度。五、底板砼澆筑本工程底板面積大，厚度達(dá)1.9m，屬大體積砼。詳細(xì)澆筑方案詳見第四章《重點(diǎn)、難點(diǎn)工程》。第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工一、工藝流程樓面放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱鋼筋支?！鷫χ艥仓喊逯！喊邃摻罱壴喊屙拧硼B(yǎng)護(hù)。二、模板工程（一）工程概要：模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐，散裝模板的形式。剪力墻、模板配兩套，梁、板模板配三套，以備周轉(zhuǎn)。（二）各工序作業(yè)要點(diǎn)：1、預(yù)埋墻定位板條。在砼澆筑將要收面層時(shí)，在墻四周埋設(shè)50mm寬板條，埋設(shè)時(shí)必須確保墻的保護(hù)層厚度，即板內(nèi)邊離鋼筋＞30mm。2、支架搭設(shè)。（1）支架采用可調(diào)鋼支撐和滿堂架。其立桿、橫桿、剪刀撐均采用Φ48鋼管搭設(shè)，支撐于土層上時(shí)，立桿下應(yīng)加墊100×100枋木，以避免基層沉陷。（2）支架在該層墻、柱砼澆筑完畢后開始搭設(shè)。（3）支架搭設(shè)實(shí)行定點(diǎn)、定位搭設(shè)，技術(shù)人員提供每層支架布置圖，并由放線人員每隔5m放出控制線并定出標(biāo)高，搭設(shè)時(shí)做到橫平、豎直、成線。（4）滿堂架由于無(wú)法調(diào)節(jié)高度，則要求搭設(shè)前根據(jù)層高挑選立桿。（5）支架拆除。①②其它構(gòu)件，跨度≤8m的砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除。③同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。3、剪力墻模板安裝剪力墻模板使用20厚膠合板，豎楞使用50×100枋木，橫檀使用Φ48鋼管，同時(shí)使用Φ14螺桿、塑膠管、花籃螺桿等輔材。詳見插圖：地下室外圍剪力墻和水池側(cè)壁的砼為抗?jié)B砼，模板加固用的穿墻螺栓要求用帶止水環(huán)的穿墻螺桿緊固。即M14的螺桿中部加焊-3×100×100止水片。按人防要求，人防區(qū)剪力墻加固用的穿墻螺栓均用如上相同的帶止水環(huán)的穿墻螺桿固定模板，具體詳見下圖。墻厚b=500~600mm，70×100木枋豎肋，間距＠300，橫肋采用2Φ48×3.5鋼管，間距＠500；對(duì)拉螺桿間距為：橫向＠300，縱向＠500；墻厚b=400mm以下：70×100木枋豎肋間距＠450，模板橫肋采用2Φ48×3.5鋼管，間距＠600，用對(duì)螺桿固定，對(duì)拉螺桿間距為：橫向＠450，縱向＠6（1）剪力墻施工工序如下：預(yù)埋定位鋼筋、板條→立模板→立豎楞→圍橫檁→彈線穿螺桿→上螺絲，螺帽固定→綁鋼絲繩加斜撐吊線校準(zhǔn)垂直度。（2）技術(shù)細(xì)節(jié)：①底部模板定位。主要考慮防止出現(xiàn)由于剪力墻根部脹模而產(chǎn)生墻底部錯(cuò)位、上下層錯(cuò)現(xiàn)象，內(nèi)墻采用預(yù)埋板條，再在其上放線釘板條的方法；外墻則采用在其下層頂部預(yù)埋螺桿的方法，詳見插圖。②螺桿起步間距100，橫向、豎向間距＠400。穿螺桿時(shí)，必須彈線進(jìn)行使得螺桿處在同一直線上。③為了防止模板向內(nèi)陷，特別是板與板交接處由于不能在該處穿螺桿，則當(dāng)鐵釘連接豎楞和模板時(shí)，會(huì)因?yàn)橛赏庀騼?nèi)用力使得搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢，特別是板與板的交接處。④豎楞排列間距＠300，豎楞間搭接采用兩邊釘板條的方式，搭接頭相互錯(cuò)開。⑤橫檀采用Φ48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩枋木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置錯(cuò)開，同時(shí)，用鋼絲繩將上下排鋼管綁孔在一起。⑥剪力墻轉(zhuǎn)角處使用異形鋼管預(yù)制件，確保剪力墻轉(zhuǎn)角處不發(fā)生漲模、跑模現(xiàn)象。⑦綁鋼絲繩校準(zhǔn)模板垂直度時(shí)，必須吊鉛錘進(jìn)行。4、梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。具體支模方法詳見插圖。（1）梁模板安裝：在墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。③梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。④當(dāng)梁高超過(guò)450mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。⑤為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時(shí)按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。⑥對(duì)于因?yàn)闃前鍢?biāo)高不同而產(chǎn)生的梁一邊吊模，采取使用特制螺桿的辦法對(duì)梁側(cè)模底部進(jìn)行加固，具體方法詳見插圖。（2）樓面模板：①根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800~1200mm，大龍骨間距為600~1200mm，小龍骨間距為400~②通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。③鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)能線釘固。④樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。⑤為避免模板拼裝不嚴(yán)，板縫漏漿，在綁扎板筋之前應(yīng)用油氈漿縫隙封閉。（3）梁、板模支架系統(tǒng)：采用鋼頂支撐，梁頂立桿間距≤600，板≤1000。5、電梯井墻模：電梯井內(nèi)模采用散裝木模板，各層電梯井內(nèi)壁均在樓板面標(biāo)高下30公分按500間距預(yù)埋Φ14螺桿，在支本層電梯井模板之前，先在螺桿上安裝用角鋼做成的三角架，用螺帽套牢，做為內(nèi)模支承及下腳固定的作用，內(nèi)模用鋼絲撐對(duì)撐，上口用花監(jiān)螺桿調(diào)節(jié)垂直度，保證電梯井內(nèi)壁平順，垂直角達(dá)到規(guī)范要求。6、模板拆除：墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)，跨度大于8m的構(gòu)件須待砼強(qiáng)度達(dá)100%待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無(wú)施工荷載時(shí)再拆除下部臨時(shí)支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度≤8m）的砼強(qiáng)度達(dá)到75%之后方可拆模。鑒于廢機(jī)油作涂抹劑后，影響鋼筋與砼之間的粘接，對(duì)裝修抹灰與墻體之間的粘接有一定影響。經(jīng)試用表明，干粉脫模效果好，性能穩(wěn)定，使用儲(chǔ)運(yùn)方便，經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu)件物鋼筋。本工程中準(zhǔn)備采用此種涂抹劑。三、鋼筋工程本工程采用Ⅰ級(jí)鋼筋(￠)，Ⅱ級(jí)鋼筋（￠），Ⅱ級(jí)鋼筋（￠），Ⅲ級(jí)鋼筋（￠），鋼筋最大直徑為32。（一）施工工藝1、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。③墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。⑤外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。（2）梁與板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L—板的中一中跨度）。⑥框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。7）3、鋼筋接長(zhǎng)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng)，大于Φ22豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。（1）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。幫條焊：幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別，同直徑的鋼筋制作。搭接焊：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。（4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)不可再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?、基本項(xiàng)目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法：按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個(gè)為一批，每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計(jì)算合格。4、機(jī)械連接：此項(xiàng)工程對(duì)Φ18以上（包括Φ18）梁、柱鋼筋要求采用機(jī)械連接方式進(jìn)行鋼筋接長(zhǎng)。為保證工程質(zhì)量，我公司決定采用套筒螺紋進(jìn)行連接Φ22以上水平鋼筋。四、砼工程本工程主體主要采用預(yù)拌砼。砼水平和垂直運(yùn)輸以輸送泵為主、塔吊為輔，零星砼采用現(xiàn)場(chǎng)1臺(tái)750L攪拌機(jī)生產(chǎn)。（一）砼供應(yīng)：商品砼：擬采用通過(guò)ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實(shí)際情況對(duì)其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下：（1）材料要求：A、散裝水泥：水泥所選用525號(hào)的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。B、砂：砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對(duì)于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40~50%。砂的含泥量（按重計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%；低于C30時(shí)，不大于5%，對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。石子（碎石或卵石）石子宜選用花崗巖為好。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆?shí)板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2。且不得超過(guò)60mm。對(duì)于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。石子中的含泥量（按重計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%；對(duì)C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或低于C30時(shí)，不大于15%；低于C30時(shí)，不大于25%；對(duì)C10或C10以下，可放寬到40%。D、水：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）作業(yè)條件：下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。（3）對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求：a.泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3b.混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。c.現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。d.攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。2、自拌砼生產(chǎn)：自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。（1）根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過(guò)稱。（2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。（3）混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長(zhǎng)10至30s。3、混凝土運(yùn)輸：（1）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等。（2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間，不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。（3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。（二）泵送混凝土：1、泵送工藝：（1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。（2）開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。（3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。（5）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2—3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。（6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。（8）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2、泵送結(jié)束清理工作：（1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（Φ150mm徑管每100有1.75m（2）泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。（3）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。（三）砼的澆筑：1、砼澆筑前的準(zhǔn)備：（1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。（2）組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。（3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。（4）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為（3）開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20~30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50~100（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。（6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。3、墻混凝土澆筑：（1）墻澆筑前，或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。（3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。砼振搗要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用Φ50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無(wú)法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待砼澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。（4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。（5）施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面。4、梁、板混凝土澆筑：（1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)進(jìn)行振搗。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1—1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Ppa,才允許繼續(xù)澆筑。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。（8）澆筑梁墻接頭前應(yīng)按墻的施工縫處理。5、樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步的表面抹平。（2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。（3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、澆筑梁板砼時(shí)，墻節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面在墻柱邊500處詳見插圖：（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)?？蓢姇耩B(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。五、砌體工程本工程外墻采用190厚混凝土空心磚；內(nèi)墻采用190、90厚混凝土空心砌塊。（一）施工準(zhǔn)備：1、材料：（1）磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗(yàn)單。（2）水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M7.5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%；強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。（4）水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）摻合料：石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。（6）其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）操作工藝：1、拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。（1）根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。組砌方法：（1）磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置2￠6＠600通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。注：抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎。（3）隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。磚墻砌筑：施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁頂部砌體。（1）排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞墨線，核對(duì)門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃?？车拇u或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。（2）選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。（3）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結(jié)砌墻。（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)個(gè)同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（5）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要平、跟線，砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。（6）木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m（7）門窗過(guò)梁當(dāng)洞口L0＜800時(shí)，用鋼筋磚過(guò)梁，當(dāng)L0≥800時(shí)，用預(yù)制鋼筋砼過(guò)梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)梁中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁基標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過(guò)200mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁伸入兩端的支承長(zhǎng)度應(yīng)一致。（8）填充墻墻高≥4米時(shí)，190墻，填充墻墻高≥3米時(shí)，應(yīng)在墻中部或門洞上口標(biāo)高處設(shè)置一道120厚的現(xiàn)澆鋼筋砼配筋帶，其兩端鋼筋與柱或抗震墻預(yù)留的拉筋搭接，洞口處之截面高度及配筋應(yīng)按過(guò)梁要求。具體做法詳見建筑設(shè)計(jì)說(shuō)明。（9）填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。（10）空心砌塊門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)采用不低于M5的砌筑砂漿或C15細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。窗臺(tái)處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋砼窗臺(tái)板，且鋪設(shè)2Φ6鋼筋。門窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過(guò)梁，過(guò)梁采用鋼筋混凝土過(guò)梁，過(guò)梁配筋及規(guī)格詳見設(shè)計(jì)具體要求。（11）磚墻砌筑除滿足設(shè)計(jì)要求外，其節(jié)點(diǎn)和構(gòu)造還應(yīng)滿足深圳《非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術(shù)規(guī)程》（SJG—1997）的要求?？招钠鰤K門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)采用不低于M5的砌筑砂漿或C15細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。窗臺(tái)處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋砼窗臺(tái)板，且鋪設(shè)2Φ6鋼筋。門窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過(guò)梁，過(guò)梁采用鋼筋混凝土過(guò)梁，過(guò)梁配筋及規(guī)格詳見設(shè)計(jì)具體要求。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0k；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75k。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于20%。（3）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。第四節(jié)屋面工程屋面作法主要為柔性防水層加地磚面層。在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)完成后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并檢查有無(wú)滲漏，一旦了現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲水為止，然后再作找坡找平層和防水層。對(duì)于管道洞口處，砼要填補(bǔ)密實(shí)，并泡水檢查無(wú)滲漏后，再作防水層。屋面排水溝必須有坡度，確保屋面工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。第五節(jié)裝飾工程一、總體安排和要求1、裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)抹灰隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理和我公司質(zhì)量控制部驗(yàn)收通過(guò)后方能正式開始。2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。3、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定認(rèn)可后方能進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決，塔吊輔助。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。各層裝修順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天棚、內(nèi)墻面抹灰→內(nèi)墻面飾面→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→天棚吊頂→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道乳膠漆。二、裝飾工程（一）抹灰工程：為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下做法和措施：抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各原材料須提前經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。本工程的抹灰等級(jí)按高級(jí)抹灰進(jìn)行，施工中我們嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求和指導(dǎo)施工：陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整、表面壓光。抹灰前磚墻面必須提前澆水潤(rùn)濕透。抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過(guò)篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：深圳溫下一般不小于15天，用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。室內(nèi)墻面、柱面和門沿的陽(yáng)角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。墻面的預(yù)埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補(bǔ)，墻面預(yù)留洞用C20砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補(bǔ)，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。（二）外墻基層抹灰：1、基層清理：外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動(dòng)的砼部分等清刷干凈，并澆水濕潤(rùn)。外墻預(yù)留洞填補(bǔ)：（1）先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動(dòng)的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿打成外八的喇叭口，并用水沖刷干凈。（2）在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內(nèi)摻107膠的水泥素漿。（3）兩側(cè)支模填補(bǔ)內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。3、外墻螺桿孔洞填補(bǔ)：（1）將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口，并將里內(nèi)的套管剪切掉。（2）用1:2干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。（3）在兩端往PVC套管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓鋼（外包止水膠帶）長(zhǎng)約5cm（4）在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿（內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑）將喇叭口補(bǔ)平。4、按設(shè)計(jì)要求，剪力墻與砌體交界處應(yīng)剔10×10斜槽，并用防水油膏嵌填后方可進(jìn)行下道工序。外墻窗框塞縫和周邊做法：（1）門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方用設(shè)計(jì)要求的硅膠嵌縫。（2）外墻窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低，內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高2cm。（3）窗臺(tái)、窗楣做法詳見插圖。（4）加強(qiáng)對(duì)鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫，螺絲腿均要涂玻璃膠，認(rèn)真封閉，清除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。（5）以上工序完成后進(jìn)行沖水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時(shí)返工，直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。5、為防止砼與砌體連接處開裂，外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長(zhǎng)度各15cm）。外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。（三）外墻噴涂：1、外墻涂膜品種選用符合設(shè)計(jì)要求，材料須經(jīng)檢查合格后方可使用，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料。2、外墻涂料工程使用權(quán)的膩?zhàn)诱V具有耐水性能，且應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打麻平整、滑滑，并清理干凈。3、雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在噴涂前和噴涂過(guò)程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?、涂料的工作粘度和稠度，必須加以控制，使其在噴涂時(shí)不流墜，施涂過(guò)程中不得任意稀釋。（四）樓地面工程：水泥砂漿地面工程：為避免水泥砂漿地面出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，確保質(zhì)量采取下面施工工藝和措施：（1）清基層：先用鋼釬或斧頭將殘留在樓地面上的砂漿、松動(dòng)的砼等鑿打掉，用掃把清掃除地面的浮灰，再用水將基層沖洗干凈，并將基層濕潤(rùn)，保證在水泥砂漿凝結(jié)時(shí)，基層吸水飽和。（2）打灰餅、沖筋：根據(jù)墻面所彈的水平線，在地面四周做灰餅，然后接線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，做完后應(yīng)及時(shí)對(duì)灰餅，沖筋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）刷素水泥漿結(jié)合層：在刷素水泥漿前，應(yīng)將基層上的積水清掃除，素水泥漿水灰比為0.4~.0.5，內(nèi)摻10%的107膠，用竹掃（把）帚縱橫均勻涂刷各二道，一次涂刷面積不宜過(guò)大，做到隨刷隨做水泥砂漿面層。（4）水泥砂漿面層操作：1）水泥砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，各原材料均需經(jīng)檢查合格后方可使用。2）操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，再用鐵抹子（灰匙）找平。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。3）第一遍壓光：在水泥砂漿初凝后，即可用鐵抹子壓抹第一遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、人用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。4）第二遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用抹壓第二遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第一遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。（5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿地面完12小時(shí)內(nèi)開始蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、充分，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。（6）樓地面施工時(shí)注意事項(xiàng)和細(xì)部做法：陽(yáng)臺(tái)、廁所、廚房樓地面坡度、泛水坡向符合設(shè)計(jì)。陽(yáng)臺(tái)、廁所、廚房地漏應(yīng)相對(duì)于地面標(biāo)高低5—10mm。水落口周圍直徑500mm，范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，水落口杯與基層接觸處留寬20mm陽(yáng)臺(tái)、廁所、廚房、外走道樓地面比相應(yīng)居室地面低20mm。2、地磚地面工程（耐磨地磚、防滑瓷磚、仿花崗巖磚）：（1）鋪前在基層找好規(guī)矩，將基層清理干凈，掃水泥漿，貼灰餅，然后用1:3a或1:4水泥砂漿打底找平。（2）鋪設(shè)次序，由門口中間向兩邊鋪，按圖案鋪貼。（3）鋪時(shí)先薄刷素水泥漿一道，接著抹1：1水泥砂漿粘結(jié)層約2—5mm厚，隨鋪隨貼，每鋪完一張，在其上墊木板，用木錘仔細(xì)拍打一遍，使其平整密實(shí)，用靠尺靠平找正，灰縫寬度控制不大于2mm（4）面層宜整間一次鋪完，如有問(wèn)題須將接槎切齊，余灰清理干凈。（5）鋪后次日鋪干鋸屑或砂養(yǎng)護(hù)3—4天，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人。（五）乳膠漆工程：基層處理：抹灰基層縫隙等缺陷，用膩?zhàn)友a(bǔ)嚴(yán)密。滿刮頭遍膩?zhàn)樱纹焦喂?，干透后打磨、修補(bǔ)、再打磨。施工方法要求：刷漿次序須先頂棚，而后由上而下刷四面墻壁。用毛長(zhǎng)12mm頭遍應(yīng)橫著刷，漿宜稠些，晾干后找補(bǔ)膩?zhàn)?，打磨平；第二遍和第三遍宜稍稀些，再豎著刷，作到刷輕刷快，距離不要拉得太大，每遍一所呵成。接頭處不得重疊，作到顏色均勻，厚度一致，不帶刷痕，不漏刷、不漏底。滾涂應(yīng)將門窗用紙蓋好。每滾涂一次檢查一遍，漏涂應(yīng)補(bǔ)涂，末遍要均勻。每間要一次做完，干后如不均勻，再找補(bǔ)一次膩?zhàn)?，打磨后再涂一遍。滾涂刷漿，膩?zhàn)右稍?，漿粘度不要太高，涂漿厚薄要一致，滾涂不到處，用排筆刷涂。乳膠漆稀釋后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并不得加催干劑。涂刷施工氣溫不宜低于15℃,質(zhì)量要求：不得有起皮，漏刷透底，反堿、咬色、流墜、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色均勻一致，無(wú)砂眼，保證門窗、燈具等清潔干凈。（六）外墻面磚飾面安裝工程：施工方法及要點(diǎn)：（1）面磚使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻，并放入水不浸泡2—3天開始鑲貼。墻面找好規(guī)矩，彈水平和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一塊應(yīng)為整磚，并用廢面磚抹上砂漿貼灰餅，間距1.5m左右，陰角處要兩面掛直。貼前先濕潤(rùn)底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。（3）貼時(shí)在磚背面均勻刮抹砂漿（1：2水泥砂漿），厚5—6mm，四周刮成斜面，放在墊尺上口貼于墻面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺按灰餅靠平，理直灰縫?；铱p寬度不大于1.5mm（邊長(zhǎng)大于20cm,為3mm（4）鑲貼順序從陽(yáng)角開始，使不成整塊的面在陰角，如有水池鏡框者，應(yīng)從水池鏡框中心往兩面分貼，同時(shí)由下往上整皮進(jìn)行。（5）貼好后進(jìn)行檢查，用水清洗干凈并用棉絲擦干凈，灰縫用水泥漿擦平，或用1：1水泥砂漿勾縫。污垢用濃度10%的鹽酸刷洗，并用清水沖洗干凈。質(zhì)量要求：面磚與基層應(yīng)粘貼牢固，無(wú)傾斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈，顏色、光澤協(xié)調(diào)一致，無(wú)變色、污痕現(xiàn)象。接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色均勻，陰陽(yáng)角部位磚的壓向正確，非整磚的使用部位適當(dāng)。突出物周圍的磚用整磚套割吻合，邊緣整齊。流水坡向正確，滴水線順直。（七）門窗工程：Ⅰ、木門：門框安裝：（1）安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。（2）砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳瑪）。因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)：1）在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.8~0.9m。2）在砌體不留木磚時(shí)，用寬30mm、長(zhǎng)80mm、厚1.5~2mm直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。3）安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。門扇安裝：（1）依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方和使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格。（2）用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)較對(duì)，如不合適再畫線進(jìn)行刨直至合適為止。（3）門扇立挺與框接合時(shí)要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制）。小五金的安裝：（1）合頁(yè)鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開頭靈活。（2）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。（3）不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。（4）門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點(diǎn)以下，窗拉手距地面以1.5~1.6m為宜，門拉手距離地面以0.9~1.05小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。Ⅱ、鋁合金門窗安裝：防腐處理：（1）門窗框四周側(cè)面防腐