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本文檔,期望本文檔能對您有所幫助本文檔,期望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔,期望本文檔能對您有所幫助感謝閱讀本文檔,期望本文檔能對您有所幫助!風(fēng)力發(fā)電建設(shè)工程治理指導(dǎo)手冊——金風(fēng)S43/600型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組編制時間:2023年7月名目前言:第一章預(yù)備一、接到市場營銷部門傳遞的《合同》、《合同任務(wù)分解表》二、工程執(zhí)行小組確定三、預(yù)備工作其次章前期工作一、運輸方案、運輸合同確定二、塔架、根底環(huán)生產(chǎn)三、風(fēng)機(jī)設(shè)備生產(chǎn)四、出廠第三章現(xiàn)場二、現(xiàn)場安裝前驗貨三、安裝預(yù)備〔現(xiàn)場〕四、現(xiàn)場安裝五、安裝檢查六、調(diào)試、試啟動七、檢查、試運行第四章后期二、500小時檢修三、交接〔初驗收〕附錄:風(fēng)力發(fā)電建設(shè)工程治理指導(dǎo)手冊——金風(fēng)S43/600前言:力發(fā)電是一種興產(chǎn)業(yè),是能源領(lǐng)域里的朝陽產(chǎn)業(yè)。近年來,由于化石能源見匱乏,世界各國都將能源進(jìn)展戰(zhàn)略漸漸轉(zhuǎn)向可再生能源領(lǐng)域。目前可以利用的可再生能源有很多:風(fēng)能、太陽能、潮汐能 類利用技術(shù)最成熟的就是風(fēng)能。在歐洲,一些國家風(fēng)能已占到國家能源總量的能對近從事風(fēng)電工程治理的各位同行有一些幫助、指導(dǎo)作用。一、接到市場營銷部門傳遞的《合同》、《合同任務(wù)分解表》二、工程執(zhí)行小組確定〔與工程經(jīng)理協(xié)作〕人選確定;《工程經(jīng)理任命書》公布;工程組人員任務(wù)分工、治理關(guān)系、人員打算確實定。三、預(yù)備工作幾點:業(yè)主聯(lián)系方式、聯(lián)系人;供貨范圍、數(shù)量、供貨進(jìn)度;技術(shù)資料供給數(shù)量、種類、時間;技術(shù)效勞內(nèi)容〔監(jiān)制、監(jiān)造、安裝指導(dǎo)、培訓(xùn)等〕、履行難度;業(yè)主要求工程整體進(jìn)度;付款方式〔這對工程履行步驟、手續(xù)很重要〕;違約責(zé)任。風(fēng)機(jī)微觀選址、定址方案〔市場部考慮〕。上網(wǎng)方案確實定〔業(yè)主負(fù)責(zé),這對工程執(zhí)行的進(jìn)度及本錢掌握意義重大〕。通訊方案確實定、通訊設(shè)備選購打算。向業(yè)主索要地質(zhì)勘探報告。根底圖紙的設(shè)計匯總、整理。向業(yè)主詢問落實“三通一平”狀況。召開第一次工程工作協(xié)調(diào)會〔工程預(yù)備會〕。向生產(chǎn)部門索要風(fēng)機(jī)設(shè)備部件生產(chǎn)、定購打算。編制《工程工作打算表》及《工程組織設(shè)計》。編訂《工程檔案》。其次章前期工作一、運輸方案、運輸合同確定確定運輸方案〔批次、運輸內(nèi)容〕。設(shè)備包裝方案確定。選擇運輸單位〔可承受招投標(biāo)制,附:《運輸招標(biāo)書》〕。落實運輸保險由誰擔(dān)當(dāng)〔必需有運輸保險〕。〔車型牢靠性、付款方式是否有利于公司、運輸價格合理性〕。簽訂《運輸合同》。二、塔架、根底環(huán)生產(chǎn)塔架、根底環(huán)出廠驗收部門、人員確定、時間打算。塔架、根底環(huán)出廠質(zhì)量檢驗方案及檢驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定。塔架、根底環(huán)出廠質(zhì)量檢驗。出廠檢驗時,需留意:塔架、根底環(huán)防腐質(zhì)量;加工尺寸、公差;塔架門方向標(biāo)示;塔架構(gòu)造尺寸校驗。三、風(fēng)機(jī)設(shè)備生產(chǎn)風(fēng)機(jī)零部件加工、定購聯(lián)系選購科,詢問選購到貨進(jìn)度〔《選購生產(chǎn)打算》〕〔根底環(huán)、輪轂、延長節(jié)、葉片、電控裝置、進(jìn)口貨物〕風(fēng)機(jī)生產(chǎn)總裝進(jìn)度:最好在交貨期前10天總裝完成,以保證有試驗后改進(jìn)時間;試驗預(yù)備:接線準(zhǔn)確性、機(jī)組總裝質(zhì)量。風(fēng)機(jī)設(shè)備出廠試驗:建議工程人員參與試驗,摸清機(jī)組狀況。出廠交接定。四、出廠隨機(jī)文件預(yù)備:《發(fā)貨清單》合同要求的隨機(jī)文件:《出廠合格證》〔質(zhì)保部供給〕;《出廠試驗報告》〔質(zhì)保部供給〕;《主要零部件合格證及質(zhì)量文件》〔質(zhì)保部供給〕;《總裝出廠檢查清單》〔總裝廠、客服中心〕;《發(fā)貨通知》〔市場部出〕;《裝箱清單》;《風(fēng)機(jī)零部件清單》。貨物:機(jī)組是否已被徹底檢查、檢查無誤?安裝工具是否齊備?隨機(jī)零部件是否齊全、合理?〔例如:各連接部位螺栓、墊圈〕安裝耗材預(yù)備是否充分?4第三章現(xiàn)場一、到貨卸車1、輪轂、延長節(jié)到貨、卸車輪轂法蘭面方向〔法蘭面朝上〕;輪轂、延長節(jié)擺放時接觸地面的法蘭留意防潮;防腐;輪轂、延長節(jié)安裝角定位標(biāo)記準(zhǔn)確性〔承受CAD標(biāo)記模板〕。葉片到貨、卸車葉片是否有碰損、污染〔如有,馬上修補(bǔ)〕;失速條是否缺損〔如有,馬上修補(bǔ)〕;〔C型卡環(huán)、圓柱銷、開口銷、液壓缸、液壓缸支架、液壓缸支架固定銷、尼龍墊圈、葉尖油管、油管接頭〕;葉片擺放是否合理〔不要影響吊車站位,便于葉輪組對〕。塔架到貨、卸車塔架防腐;關(guān)鍵尺寸是否合格〔法蘭直徑,原則上最大最小誤差不超過3毫米〕;焊接質(zhì)量〔具體要求見《塔架焊接技術(shù)說明》〕。4〔數(shù)量、規(guī)格是否缺少〕。二、現(xiàn)場安裝前驗貨葉片:外表光滑度、是否有破損、安裝角標(biāo)志準(zhǔn)確性,擬定處理打算;輪轂:防腐質(zhì)量,擬定處理打算;延長節(jié):防腐質(zhì)量,擬定處理打算;塔架:防腐,尺寸、公差;機(jī)艙:外觀、安裝位置;隨機(jī)件:數(shù)量、匹配性;工具:數(shù)量;備品備件:數(shù)量;電控柜;現(xiàn)場驗貨后相關(guān)文件的填寫〔裝箱單,貨物接收單等〕三、安裝預(yù)備〔現(xiàn)場〕安裝技術(shù)交底安裝現(xiàn)場協(xié)調(diào)會〔其次次工程協(xié)調(diào)會〕安裝現(xiàn)場安全設(shè)施、安裝設(shè)備檢查吊具、安裝專用工具、安裝人員預(yù)備狀況檢查設(shè)備擺放〔由于安裝吊車性能不同,宜參考安裝方意見〕〔〕輪轂、延長節(jié)擺放位置、保管方案確定機(jī)艙擺放位置、保管方案確定塔架擺放位置、保管方案確定隨機(jī)件、安裝工具、備件擺放位置、保管方案確定安裝打算的檢查設(shè)備清潔根底清潔塔架、輪轂、延長節(jié)清潔、附件是否齊全葉片的清潔,外表是否已完全修補(bǔ)安裝角調(diào)整方案核準(zhǔn)〔方案、文件是否具備〕單臺隨機(jī)件分揀、向安裝方發(fā)放《安裝工作任務(wù)單》預(yù)備四、現(xiàn)場安裝葉輪組裝需留意:附件包括:U型卡環(huán)3個、開口銷3個、花鍵軸頂絲〔M8*12〕3個;葉尖完全翻開軸長度180mm左右,合上后25-30mm;需預(yù)備手動液壓油泵一臺。輪轂與延長節(jié)組對螺栓預(yù)備〔數(shù)量、規(guī)格〕法蘭面清潔、涂抹MOS2檢查輪轂蓋板是否安裝、是否缺螺栓檢查葉尖油管支架是否安裝螺栓涂抹MOS2,傳遞輪轂標(biāo)記點校核、確認(rèn)螺栓力矩預(yù)緊固〔不需打力矩〕葉片與延長節(jié)組對螺栓預(yù)備〔數(shù)量、規(guī)格〕葉尖油管需提前安裝好,組對時先將葉尖油管固定在葉尖油管支架上。法蘭面清潔、涂抹MOS2螺栓涂抹MOS2,傳遞調(diào)整安裝角葉片與延長節(jié)螺栓力矩緊固〔安裝檢查人員抽查5個〕輪轂與延長節(jié)螺栓力矩緊固〔安裝檢查人員抽查5個〕安裝角復(fù)檢2次導(dǎo)流罩安裝〔參看《導(dǎo)流罩安裝總圖》〕導(dǎo)流罩連接螺栓、墊片預(yù)備〔規(guī)格、數(shù)量〕導(dǎo)流罩組裝拼接〔留意三片間組對挨次,組對挨次標(biāo)記在導(dǎo)流罩內(nèi)側(cè)〕導(dǎo)流罩支架與輪轂連接安裝防雨布固定支架與輪轂連接導(dǎo)流罩與導(dǎo)流罩支架連接安裝塔架吊裝前預(yù)備塔架清潔工具、吊具、設(shè)備預(yù)備塔架標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)備塔架下段吊裝根底、塔架下法蘭面涂抹玻璃膠根底連接螺栓涂抹MOS2塔架專用吊具安裝將中法蘭連接螺栓牢靠的綁在中平臺上起吊塔架落位〔方向、螺栓孔〕、穿螺栓螺栓緊固、打力矩〔安裝檢查人員抽查〕撤除吊具塔架上段吊裝將塔架中法蘭面涂抹玻璃膠中法蘭連接螺栓涂抹MOS2塔架專用吊具安裝將中法蘭連接螺栓牢靠的綁在中平臺上將機(jī)艙內(nèi)電纜牢靠的綁在上段塔架上起吊塔架落位、穿螺栓螺栓緊固、打力矩〔安裝檢查人員抽查5個〕撤除吊具機(jī)艙吊裝工具、吊具、設(shè)備預(yù)備塔架上法蘭涂抹玻璃膠上法蘭與機(jī)艙連接螺栓涂抹MOS2拆下機(jī)艙蓋安裝機(jī)艙專用吊具〔4個〕將葉輪安裝工具、標(biāo)準(zhǔn)件牢靠的綁在機(jī)艙底板上起吊撤除運輸支架,檢查偏航軸承及偏航剎車機(jī)艙落位、穿螺栓螺栓緊固、打力矩〔力矩檢查5個〕撤除吊具葉輪吊裝〔輪轂與主軸對接〕工具、吊具、設(shè)備預(yù)備系牽引繩葉輪吊具安裝〔吊具應(yīng)安裝在安裝角標(biāo)記點向上錯一個螺孔位置〕漸漸起吊至一米高度安裝專用頂桿、定位螺栓起吊至使輪轂與主軸接近〔盡量在同一軸線上〕松開齒輪箱低速鎖定,主軸轉(zhuǎn)動,穿入定位螺栓并預(yù)緊安裝人員進(jìn)入輪轂,指揮吊車微動并盡可能多穿連接螺栓待螺栓數(shù)量超過2/3時,1650NM力矩緊固螺栓進(jìn)入輪轂內(nèi)安裝人員回到機(jī)艙吊車脫鉤撤除葉輪專用吊具安裝葉尖油安排器、葉尖油管〔墊圈、對絲規(guī)格〕風(fēng)向標(biāo)支架安裝〔需預(yù)備專用墊片〕起吊機(jī)艙蓋機(jī)艙蓋落位并緊固吊裝收尾穿上全部連接螺栓緊固全部連接螺栓〔各連接部位力矩檢查〕電氣安裝一側(cè)用吊葫蘆〕,電容柜、計算機(jī)柜人抬入即可。人員、工具預(yù)備電控柜運入塔架內(nèi)底腳螺栓連接留意:電容柜支架、計算機(jī)柜支架預(yù)備。放電纜工具、附件〔幫扎帶等〕預(yù)備電纜夾板預(yù)備、安裝〔參看《電纜托架對應(yīng)電纜表》〕電氣接線〔一般柜體內(nèi)都有連接力矩值,需按其檢查力矩〕電網(wǎng)進(jìn)線接入〔留意柜體標(biāo)示的相序〕大、小發(fā)電機(jī)動力電纜接線〔留意發(fā)電機(jī)、柜體標(biāo)示的相序〕發(fā)電機(jī)接地線接線〔下側(cè)接入根底接地扁鐵〕電容補(bǔ)償柜三相接線〔相序與主接線一至〕電容柜接地電纜安裝〔下側(cè)接入主控柜接地銅排〕齒輪油泵、散熱器、偏航減速器電機(jī)、塔架及機(jī)艙照明、維護(hù)插座接線芯〕電磁閥接線〔12芯〕風(fēng)速風(fēng)向傳感器接線扭纜傳感器安裝及接線風(fēng)向標(biāo)支架與底板接地線的連接塔架中法蘭接地線的安裝〔2根銅辮子〕塔架/根底接地線的連接〔3根銅辮子〕塔架照明燈及燈線的安裝〔留意燈的安裝位置是否合理〕接線檢查中心監(jiān)控設(shè)備安裝通訊線的接線硬件設(shè)備的接駁通訊軟件的安裝檢查及調(diào)試五、安裝檢查按《安裝檢查清單》所列各項進(jìn)展檢查簽字驗收文件歸檔六、調(diào)試、試啟動〔參看《通電調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書——電控》〕通電前檢查測試檢查動力電纜接地線是否連接牢靠核查主回路空開的整定值L〔帶過載保護(hù):I11t1CS〔短路保護(hù):I2OFF;I〔瞬時短路保護(hù):I34G〔接地故障保護(hù):I40.,t4DSET〔電子或電動設(shè)定選擇MANInN=%In〔中性設(shè)定100〔的掌握電纜連接〕主控柜——計算機(jī)柜:多芯屏蔽掌握電纜,計算機(jī)單元電源電纜;TB1的電TB3的電動機(jī)負(fù)荷及機(jī)艙照明、維護(hù)插座供電電纜;電容柜——計算機(jī)柜;計算機(jī)柜——TB1柜:多芯屏蔽掌握電纜;〔風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)速儀、環(huán)境溫度傳感器〕——TB2;TB1柜——TB2:多芯掌握電纜。掌握柜檢查清理各個柜內(nèi)的工具、表計、廢棄物;清查柜內(nèi)裸線頭并作絕緣處理;將各掌握柜內(nèi)外的全部斷路器、開關(guān)處于分?jǐn)唷碴P(guān)閉〕的位置;〔、熱繼電器的跳閘保護(hù)電流值;檢查主斷路器的操作手柄是否適宜;檢查柜體內(nèi)部接線是否緊固;檢查主控柜中主回路〔包括軟并網(wǎng)局部〕連接螺栓的緊固力矩;絕緣防護(hù)裝置安裝結(jié)實,沒有缺損;柜門及鎖銷完好,工作正常;〔上電前將全部執(zhí)行元件空氣開關(guān)斷開,通電后逐級閉合〕檢查動力電纜相序電網(wǎng)進(jìn)線電源測試690398,偏差不超過±5〔最好在±2.5以內(nèi)假設(shè)電壓超差,可以向相關(guān)職能部門反響信息,通過調(diào)整與風(fēng)機(jī)連接的箱式變壓器的分接頭來調(diào)整電壓值;馬上向相關(guān)職能部門反響信息,不得擅自調(diào)整電網(wǎng)進(jìn)線的接線挨次;各級電壓供電檢測閉合主斷路器,翻開柜門〔留意去除主斷路器與柜門閉鎖機(jī)構(gòu);690VAC側(cè)電壓一樣;690VAC690VAC相應(yīng)點的電壓并記錄;在測試時留意萬用表測量量程的選擇和調(diào)整。計算機(jī)柜功能檢查接通電源、計算機(jī)初始化檢查并調(diào)整參數(shù)填寫記錄手動測試待機(jī)狀態(tài)負(fù)載測試轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確:點動液壓油泵電機(jī),可以建立起系統(tǒng)壓力;點動齒輪油泵電機(jī),檢查齒輪油壓力是否建立;點動通風(fēng)電機(jī),檢查風(fēng)向,正確的方向是自機(jī)艙內(nèi)向外排風(fēng);航方向;測試提升機(jī)向上、向下工作。檢查照明設(shè)備工作狀況,維護(hù)插座的供電電壓。測試液壓系統(tǒng)的各個電磁閥供電及工作狀況;電及工作狀況;需留意:假設(shè)缺相,從主控柜、TB3到電動機(jī),檢查該回路全部電壓供電回路;假設(shè)旋轉(zhuǎn)方向相反,調(diào)整電動機(jī)連接到頂部接線盒TB3的任何兩根相線。假設(shè)柜體配備有加熱或通風(fēng)裝置,檢查這些裝置的供電及工作狀況;傳感器檢查溫度傳感器轉(zhuǎn)速傳感器風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)振動開關(guān)扭纜開關(guān)安裝檢查、調(diào)整偏航凸輪掌握器檢查、調(diào)整安全鏈測試TB1緊急停機(jī)按鈕等的動作狀況,檢驗執(zhí)行結(jié)果。點的試驗。高速剎車調(diào)整剎車平衡位置檢查〔是否正常〕剎車間隙調(diào)整〔齒輪箱側(cè)0.6mm、發(fā)電機(jī)側(cè)0.8mm〕葉尖油缸排氣液壓系統(tǒng)調(diào)整系統(tǒng)壓力開關(guān)整定值驗證檢查各閥的設(shè)定值是否符合要求檢查功能、油位是否正常潤滑發(fā)電機(jī)前、后軸承潤滑檢測、加注偏航齒、軸承潤滑檢測、加注(檢查偏航減速器油位)聯(lián)軸器潤滑檢測、加注齒輪油油位潤滑檢測、加注填寫記錄計算機(jī)掌握參數(shù)設(shè)定將計算機(jī)出廠試驗時的統(tǒng)計數(shù)據(jù)清零參照參數(shù)設(shè)置表,進(jìn)展參數(shù)設(shè)置檢查參數(shù)設(shè)置值填寫記錄TAC84振動保護(hù)參數(shù)設(shè)定及測試參照參數(shù)設(shè)置表,進(jìn)展參數(shù)設(shè)置性能測試及故障檢查填寫記錄測試功能擬功能試驗發(fā)電機(jī)啟動啟動/停機(jī)、功能檢測旋向、相序檢查剎車制動功能檢測填寫記錄并網(wǎng)調(diào)試檢查及記錄選擇風(fēng)速低于8m/s時進(jìn)展風(fēng)力機(jī)組首次并網(wǎng);并網(wǎng)時用鉗形電流表記錄最大電流;〔計算機(jī)記錄值〔TAC84記錄值、測振儀記錄值、機(jī)艙內(nèi)噪聲〔聲級計記錄值;大切小、小切大是否順暢?相電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、有功功率、無功功率,溫度記錄值〔發(fā)電12齒輪油溫度、環(huán)境溫

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