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文檔簡介
93.080
66DB34
34/T
3175公路水運工程預應力數(shù)控張拉施工技術規(guī)程
specification
construction
road
watertransportation
安徽省質量技術監(jiān)督局
DB34/T
2018目
次前言
...............................................................................
范圍
..............................................................................
規(guī)范性引用文件
....................................................................
術語和定義
........................................................................
基本要求
..........................................................................
材料、設備和器具
..................................................................
......................................................................
......................................................................
5.3
材料器具的要求及存放
..........................................................
5.4
........................................................
預應力管道安裝
....................................................................
......................................................................
......................................................................
......................................................................
預應力筋制作
......................................................................
......................................................................
......................................................................
.....................................................................
10
預應力筋與錨具安裝
...............................................................
10
.....................................................................
10
.....................................................................
11
.....................................................................
11
預應力數(shù)控張拉施工
...............................................................
13
.....................................................................
139.2
數(shù)控張拉施工程序
.............................................................
1310
施工質量檢測與驗收
..............................................................
1610.1
....................................................................
1610.2
........................................................
1610.3
預應力筋檢測
................................................................
1610.4
錨具夾片位置檢測
............................................................
1710.5
........................................................
1710.6
施工質量驗收
................................................................
1710.7
........................................
18DB34/T
201811
......................................................................... 1811.1
..................................................................... 1811.2
..................................................................... 19附錄
數(shù)控張拉設備的參數(shù)與型號........................................20附錄
.......................................................21附錄
預應力數(shù)控張拉設備標定方法...................................... 23附錄
錨下有效應力檢測方法(單根復張法)..............................24附錄
錨下有效應力同束不均勻度計算方法................................25附錄
錨圈口摩阻損失的測定...........................................26附錄
.............................................27附錄
公路水運工程預應力數(shù)控張拉施工技術規(guī)程.......................... 28DB34/T
2018前
言本標準按照
GB/T
DB34/T
2018公路水運工程預應力數(shù)控張拉施工技術規(guī)程
范圍
規(guī)范性引用文件
JG
225JG/T
319
JGJ
85
術語和定義
control
DB34/T
2018
control
pumping
under
effective
of
prestress
the
基本要求
1。
表1
橋梁預應力張拉施工檢驗批DB34/T
2018開始張拉方案設計預應力筋檢驗 錨夾具檢驗 數(shù)控張拉設備檢驗摩阻試驗首件梁制作張拉工藝試驗梁體制作養(yǎng)生張拉張拉有效應力檢測切除多余鋼絞線、錨頭封堵圖1
預應力張拉施工工藝流程圖
材料、設備和器具5.1
一般規(guī)定
預應力筋用錨具、夾具和連接器應符合
GB/T
JGJ
預應力混凝土用金屬波紋管應符合
JG
225
JT/T
529
5.2
進場檢驗
60
軋螺紋鋼筋每批重量應不大于
100
DB34/T
2018
強度標準值的
98%。
5.2.10
5.2.11
5.2.12
5.2.13
5.3
材料器具的要求及存放
a)
b)
c)
d)
e)
f)
a)
η
0.95、
b)
mm。c)
d)
1)
2)
3)
018 4)
5.3.10
5.4
數(shù)控張拉設備的技術要求5.4.1
參數(shù)和型號5.4.2
數(shù)控設備組成成,系統(tǒng)組成圖見圖2。a)
b)
c)
DB34/T
2018圖2
數(shù)控張拉設備系統(tǒng)組成5.4.3
技術性能指標5.4.3.1
整機性能a)
b)
在額定油壓和設計定流量條件下,整機累計運行應不少于
200
0.3
萬次,c)
通訊,通訊距離不宜小于
300
m。d)
1)
溫度:-20℃~50℃;2)
3)
e)
應準確,力值波動不超過
1%。f)
g)
h)
當系統(tǒng)壓力高于額定壓力
i)
當施加力值超過設定力值
j)
k)
l)
5.4.3.2
數(shù)控系統(tǒng)a)
b)
c)
d)
DB34/T
2018e)
f)
表2
數(shù)控系統(tǒng)性能參數(shù)5.4.3.3
數(shù)控泵站a)
電動油泵的性能應符合
JG/T
319
b)
數(shù)控泵站應配置校核用油壓表;校核油壓表應滿足
JB/T
6804
c)
d)
表3
數(shù)控泵站性能參數(shù)5.4.3.4
液壓千斤頂a)
b)
c)
在額定油壓和設計定流量條件下,千斤頂累計運行應不少于
200
0.3
d)
空載時千斤頂不應有油外漏,起動壓力不應大于額定壓力的
3%。e)
DB34/T
2018表4
液壓千斤頂性能參數(shù)5.4.3.5
設備標定a)
b)
c)
d)
1)
2)
3)
4)
預應力管道安裝6.1
一般規(guī)定
a)
管道接頭處的連接管宜采用大一級直徑的同類管道,其長度宜為被連接管道內徑的
5~7
b)
是最小內徑為
20
mm
6.2
關鍵項目
10
點,尺量3010
點,尺量10DB34/T
2018
管道不宜大于
0.8
表5
預應力管道安裝的關鍵項目6.3
一般項目
表6
預應力管道安裝的一般項目
預應力筋制作7.1
一般規(guī)定
DB34/T
2018
表7
預應力筋制作的關鍵項目7.3
一般項目
表8
預應力筋制作的一般項目
8.1
一般規(guī)定
a)
DB34/T
2018b)
c)
表9
未采取防腐蝕措施的預應力筋在安裝后至壓漿時的容許間隔時間d)
e)
f)
a)
b)
8.2
關鍵項目
表10預應力筋與錨具安裝的關鍵項目8.3
一般項目
每批尺量L=6~20
L/3000
冷拉鋼筋接頭在同一平面的軸線偏位2,且
30%拉線尺量
m、鋼絞線根數(shù)大于
DB34/T
2018表11 預應力筋與錨具的安裝要求
表12 預應力筋安裝允許偏差
表13 錨具、夾具和連接器的安裝要求
表14 預應力筋外露段的要求
DB34/T
2018表15 預應力筋端部錨具的制作
預應力數(shù)控張拉施工9.1
一般規(guī)定
a)
等關鍵環(huán)節(jié)進行全過程旁站和檢查,在工后應委托第三方檢測機構對錨下有效預應力進b)
9.2
數(shù)控張拉施工程序結束,數(shù)控張拉流程如圖3
所示:DB34/T
2018張拉準備電線連接油管連接張拉設備與千斤頂?shù)陌惭b參數(shù)輸入張拉施工張拉結束圖3
數(shù)控張拉施工流程圖9.2.1
張拉準備a)
b)
c)
9.2.2
電線連接a)
b)
9.2.3
油管連接a)
b)
9.2.4
張拉設備與千斤頂?shù)陌惭ba)
b)
c)
DB34/T
20189.2.5
參數(shù)輸入9.2.6
張拉施工a)
b)
c)
d)
e)
9.2.7
張拉結束9.2.8
報表生成9.2.9
施工控制的方法9.2.9.1
張拉控制應力....................................
pk
σcon
9.2.10
9.2.11管道和錨圈口摩阻損失的摩阻系數(shù)宜按不小于
F、G。9.2.12 9.2.13 9.2.14預應力張拉程序應符合設計要求,當設計無規(guī)定時,應按表16
進行。
DB34/T
2018表16后張法預應力筋張拉程序9.2.15 9.2.16 張拉以應力控制為主,伸長值控制為輔。初應力按張拉控制應力的
長值與理論伸長值偏差應控制在
9.2.17荷時間可取
min。10 10.1 一般規(guī)定10.1.1
10.1.2驗收。張拉施工質量驗收除應符合本規(guī)范規(guī)定外,還應符合現(xiàn)行
JTG/T
F50
10.1.3 a)
b)
10.1.4a)
b)
錨下有效應力大小和不均勻度合格率不得低于
95%。10.2 a)
多頂張拉同步性控制精度為
b)
張拉控制應力精度為
c)
10.3預應力筋檢測
DB34/T
2018張拉完成后,預應力筋斷絲、滑移限制應符合表17
表17預應力筋斷絲、滑移限制10.4 預應力張拉錨固后,錨具夾片頂面錯位不得大于
mm。10.5 預應力筋直徑的
1.5
30
10.6 施工質量驗收10.6.1 質量標準預應力張拉施工質量檢測各項目的控制要求和允許偏差列于表18~表21。表18 有效應力檢測頻率表19
DB34/T
2018表20有效預應力大小的控制要求
表21張拉控制精度10.6.2 10.6.3 10.6.4關鍵項目檢測應全部合格,按
10%進10.6.510.6.6a)
b)
c)
10.6.710.7
11 安全施工11.1 一般規(guī)定DB34/T
201811.1.111.1.211.1.3 11.2 安全措施11.2.1 11.2.211.2.3 11.2.4 11.2.5 11.2.6 DB34/T
2018A.1
參數(shù)系列
表A.1
額定壓力 A.2
型號編寫方法eq
\o\ac(□,-) eq
\o\ac(□,-) △
□控制方式:
變頻(BP)型號:
一泵一頂(1D)或一泵兩頂(2D)廠家自定義代號:
××A.3
標記示例
DB34/T
2018 B.1
短束穿束對于預制梁等預應力筋束長度較短的構件,充分利用施工現(xiàn)場器具材料做成整束穿束系統(tǒng)進行穿a)
b)
下料:每束絞線下料時應有一根絞線長出
10~20
cm
做為中間絞線,其余各根絞線下料長度c)
如圖
B.1:(a)入口端錨具 (b)出口端錨具圖B.1
錨具錨筋孔編號d)
端頭綁扎:端頭綁扎宜分層進行,逐層綁扎再全部綁扎。如圖
B.1
e)
梳束:利用梳束板或錨具對鋼絞線進行梳理,每梳理鋼絞線長度約
時,用扎絲把鋼絞線f)
g)
具使兩端錨具各孔位對中。如圖
B.2
長束穿束a)
在下料時,每束鋼絞線應多下料
40
cm~50
cm,并對多下料的部分,使用大力鉗或螺絲刀反DB34/T
2018b)
c)
d)
纏繞,外面再用透明膠帶反復來回纏繞,中心絲部分應綁扎
20~25
cm,未切割部分應綁扎30~40
cm,綁扎時一定要做到緊、平、順,防止穿束過程中鋼絞線端頭散索以及周邊絲端頭傷害波紋管。此項步驟結束后,完成穿束前的梳編束工作,其鋼絞線梳編束示意圖如圖
B.2。1——
扎絲;4——
牽引螺塞。圖B.2
梳編束示意圖e)
f)
B.3
工廠化預應力筋成品束DB34/T
2018 C.1
檢定機具
1.2
倍。壓力試驗機的測試精度宜不小于
3‰。C.2
檢定過程a)
b)
預壓:啟動油泵,油壓加至千斤頂額定壓力的
80%,穩(wěn)定
分鐘,卸壓。重復上述操作
2~3c)
C.3
回歸方程千斤頂?shù)淖饔昧?/p>
和油缸的油壓
的關系是線性關系,將試驗記錄的壓力機壓力讀數(shù)
與數(shù)控張拉設備油壓讀數(shù)
0.999。DB34/T
2018 D.1
錨下有效應力檢測應在張拉施工完成后
24
內進行,被檢測的鋼絞線不得切割、封錨。D.2
a)
0.5%FS。b)
0.5%FS。c)
D.3 錨下有效預應力檢測的檢測設備須在法定計量部門進行校準,并在計量校準合格后方可用于現(xiàn)場D.4根據(jù)設計張拉控制應力確定錨下預應力范圍,當檢測出的錨下有效預應力值在公差范圍內,則判D.5
錨下有效預應力測試步驟a)
b)
c)
建立伸長量-張拉力曲線,分析曲線斜率變化過程,如果斜率穩(wěn)定,繼續(xù)施加拉力;如果斜率d)
D.6
錨下有效預應力的確定a)
對預應力筋的外漏段施加與錨下有效預應力方向相反的張拉力,采集并記錄伸長量和張b)
計算伸長量-張拉力曲線的斜率。判斷斜率變化情況,如果斜率穩(wěn)定,繼續(xù)施加拉力,如果斜c)
D.7當錨下有效預應力值檢測不合格時,分析不合格原因,并提供處理方案,待按更正后的方案施工DB34/T
2018 ................................
——
DB34/T
2018
a)
Na
...................................
...................................
0
——
a
——
b
——
0
——
b)
c)
兩次的
0
0DB34/T
2018 a)
b)
甲端封閉,乙端張拉。張拉時分級升壓,直至張拉控制應力。如此反復進行
次,取兩端壓c)
d)
DB34/T
2018
基本
溫馨提示
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