除銹涂裝作業(yè)指導(dǎo)書

除銹涂裝作業(yè)工藝指導(dǎo)書目次內(nèi)容與適用范圍 引用標準 ，涂裝作業(yè)原則要求 噴丸除銹作業(yè) 涂裝前外表清潔作業(yè) 環(huán)境條件 涂裝程序 涂裝作業(yè) 修補涂裝作業(yè) 報驗工程 |內(nèi)容與適用范圍容的工藝標準?！渤貏e要求船舶外〕、海上設(shè)施及其它鋼構(gòu)造的除銹涂裝作業(yè)。引用標準GB8923-88 外表銹蝕等級和除銹等級CB*3230-85 船體二次除銹評定等級CB/T3513-93 裝質(zhì)量驗收技術(shù)要求CB/T231-98 船舶涂裝技術(shù)要求!CB/T3718-95 船舶涂裝膜厚檢測要求CB*3381-91 船舶涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝作業(yè)原則要求建筑方針書中應(yīng)對涂裝技術(shù)、工序、建筑方法、涂裝作業(yè)程序等作出明確規(guī)定。實施現(xiàn)代化的殼舾涂一體化的作業(yè)。立作業(yè)俯向做的指導(dǎo)思想。按階段，按區(qū)域逐步完善的作業(yè)方式。裝件涂裝。分段涂裝和舾裝件涂裝應(yīng)盡量避開露天作業(yè)。船臺涂裝、碼頭涂裝和塢內(nèi)涂裝嚴格掌握環(huán)境的溫度和濕度。涂裝作業(yè)的外表清理、漆膜檢驗及報驗工程按CB/T3513-93〔船舶除銹涂裝質(zhì)量】驗收技術(shù)要求〕中船舶除銹涂裝驗收工程〔見表3.8.1〕和外表清理質(zhì)量要〔見表〕船舶除銹涂裝驗收工程表 表3.8.1…部位 …

底漆完

后膜厚

面漆完工后檢測理①

車間內(nèi)場

檢測⑤OB {

外觀檢測②天甲板件…貨艙…庫鏈艙④件淡水艙燃油艙

分段 OB船臺碼頭 OB分段 OB碼頭 OB任意 B分段 OB碼頭 OB分段 OB碼頭 OB分段 OB碼頭 OB車間內(nèi)場 B分段 OB

OBOB OBOBOB B OBBBB OBB~B OB~B OBB OBBOB碼頭碼頭碼頭碼頭OBBOBOBB分段OB|碼頭OBOB液貨艙口蓋件

碼頭 OB分段 OB車間內(nèi)場 B

OB OB OBB B OB〕 BB－表示船廠檢驗部門驗收的工程漆商報驗。&3.8.2

船體外表清理質(zhì)量要求清理工程清理工程無機鋅涂料氯化橡膠，丙稀酸，環(huán)氧樹脂，焦油環(huán)氧，乙烯樹脂，聚氨酯涂料常規(guī)涂料水份肉眼看不見痕跡肉眼看不見痕跡肉眼看不見痕跡鹽分肉眼看不見痕跡肉眼看不見痕跡肉眼看不見痕跡油脂肉眼看不見痕跡允許痕跡存在允許痕跡存在灰塵允許痕跡存在允許痕跡存在允許痕跡存在鋅鹽允許稍微痕跡存在允許痕跡存在允許痕跡存在氣割電焊煙塵允許稍微痕跡存在允許痕跡存在允許痕跡存在粉筆記號允許稍微痕跡存在允許痕跡存在根本去除標記漆允許稍微痕跡存在如與標記漆屬同類型可不必除去，否則全部除去，允許痕跡存在不必除去舾裝件涂裝明細表等有關(guān)要求執(zhí)行。涂料的施工條件和施工要求均應(yīng)符合涂料廠商“產(chǎn)品說明書”的規(guī)定。透，避開工序的沖突。船舶涂裝安全規(guī)程〕的規(guī)定，保證安全生產(chǎn)，絕不違章作業(yè)。(除銹作業(yè)噴丸除銹首先對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)境因素進展核實查看當時的溫度、濕度是否符合施工要求〔相對濕度80%以下〕。去除被打砂件內(nèi)的雜物、垃圾、積水和油污等。排去管道及容器內(nèi)的積水和油污。開啟全室通風機，使室內(nèi)處于通風狀態(tài)。接好低壓手提照明燈具，使工作時間線充分。噴丸除銹對機器設(shè)備進展檢查，保證其在工作中處于正常的工作狀態(tài)開啟噴砂缸，檢查噴砂缸連接的各條管路是否暢通、接口是否結(jié)實。檢查噴砂嘴口徑是否是φ10～12㎜，否則必需更換。]檢查各條膠管有無裂縫，做到萬無一失。檢查顯示儀表是否正常，壓縮空氣為6㎏/㎝2-7㎏/㎝2。檢查通風機運行是否正常。噴丸除銹對材料進展核實確定磨料是否合格，磨料粒度～2㎜，且盡量均勻。依據(jù)有關(guān)工藝文件和上道工序證明打砂構(gòu)件合格方可施工。噴丸除銹作業(yè)的程序與方法依據(jù)分段的外形，妥當整理搭好的腳手架。接好噴砂膠管及噴嘴，并將噴槍拉到作業(yè)位置。缸，看缸人員須親熱留意噴砂狀況，不得睡崗、擅自離崗。量到達較佳的混合比。{噴砂操作應(yīng)按挨次逐步分塊進展，以避開漏噴。一般應(yīng)遵循先下后上，先內(nèi)〔如流水孔、地腳四周、頂部背后狹小部位〕，后噴平坦與簡潔施工的部位。70～80250～400噴砂完畢〔或堵槍后〕后，先關(guān)閉出砂閥，后關(guān)閉壓氣閥，稍待片刻〔讓膠〕，再關(guān)閉進氣閥〔假設(shè)需吹砂，則在吹砂完畢后再關(guān)進氣閥〕，最終，再翻開排氣閥，排解噴丸缸內(nèi)的剩氣，聽到砰的一聲后，方可上砂或檢修管路。噴丸除銹完畢要求關(guān)閉全室通風機。撤除噴砂膠管與低壓手提照明燈。假設(shè)工件為立體分段，在施工完畢后，需排解4．4．1積存在分段的磨料；開啟噴砂間大門，做下道工序——涂裝工作的預(yù)備。噴丸除銹施工參數(shù)與質(zhì)量考核噴砂除銹主要參數(shù)。磨料粒度～2㎜；《6/㎝2-7/㎝2；〔3〕750～850；噴嘴口徑φ10～12200～400外表粗糙度40～75μm；噴砂除銹濕度<80%。φ10～12二次除銹臺涂裝后因火工影響或機械損傷的部位進展的二次除銹。CB*3230-854.4.2。~4.4.2作業(yè)部位 作業(yè)工具

表一般要求焊縫區(qū)燒損區(qū)自然銹蝕區(qū)區(qū)作業(yè)困難區(qū)

〔砂〕和風動鋼絲刷〔砂〕和風動鋼絲刷〔砂〕和風動鋼絲刷〔砂〕和風動鋼絲刷〔砂〕銹工具

30mm~50mm%除去焊縫外表及兩側(cè)的黑皮、黃銹%范圍內(nèi)底層已受熱損傷的涂膜涂層膜厚大于50um時，上述區(qū)域四周25mm~30mm除去銹蝕區(qū)及四周20mm~25mm范圍內(nèi)涂膜與黃銹涂層膜厚大于50um時，上述區(qū)域四周25mm~30mm〔砂〕或用風開工具輕度打磨，除去車間底漆外表的白銹輕度打毛與外表清理特別部位依據(jù)有關(guān)涂料的技術(shù)要求處理a)盡可能除去外表黑皮及黃銹，消退鋒利的邊緣〔砂〕或動力工具打磨方式進展，局部難以施工的部4.4.3.1、和的規(guī)定執(zhí)行。表4.4.3.1作業(yè)工具作業(yè)工具噴射磨料〔噴砂〕作業(yè)工藝規(guī)程工具噴砂裝置、風管、通風裝置、照明裝置防護器具、連衣褲工作服、通氣面罩、防塵眼鏡、頭巾、手套燈泡保護網(wǎng)罩、保護玻璃、手提燈序號作業(yè)順序要點備注作業(yè)預(yù)備a)安全檢查b)啟動通風裝置~~作業(yè)開頭翻開第一道空氣開關(guān)c)開頭噴砂作業(yè)

b)照明好d)磨料足夠b)緩慢地開啟d)姿勢穩(wěn)定

手提燈作移動位置時;;連續(xù)作業(yè)

a)用遙控開關(guān)關(guān)閉閥c)噴嘴向下d)留意勿使風管被鉤掛住b)留意固縛住風管留意移動手提燈作業(yè)完畢b)關(guān)氣源閥.c)清掃.e)開關(guān)g)關(guān)燈h)上鎖清潔身體，完畢作業(yè)64.4.3.2

b)確實關(guān)緊d)搖動集塵機，排出灰塵e)確認室內(nèi)無特別b)洗眼，漱口換著清潔的工作服“表作業(yè)工具作業(yè)工具動力工具除銹作業(yè)工藝規(guī)程工具

風管、園盤砂紙機、園盤砂紙c)調(diào)換砂紙盤工具、潤滑油、移動燈具序 作 業(yè) 順 號作業(yè)預(yù)備安全檢查

要 點 備注b)照明好通風設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)<b)<1

護裝置

e)風管接頭完善，牢靠。牢靠。

動燈具作業(yè)開頭翻開第一道空氣開關(guān)) b)c)開頭噴砂作業(yè)

b)留意擺正砂盤紙的角度留意蹦跳留意四周的作業(yè)者

150移動位置時3調(diào)換砂盤紙

a)完全停頓回轉(zhuǎn)埃b)關(guān)閉氣源閥置完全固緊連續(xù)作業(yè)完畢作業(yè)將砂盤紙機從風管上卸下卸下風管c)清理關(guān)燈停頓換氣裝置^

留意移動燈電線掛住[[d)確認無遺忘物品，無人留下關(guān)電源開關(guān) “g)洗眼，漱口h)換著清潔的工作服g)清潔身體表4.4.3.3作業(yè)工具作業(yè)工具手工工具除銹作業(yè)工藝規(guī)程工具防護用具關(guān)心器材鋼絲刷、鏟刀、砂紙防護器具、面罩、防塵眼鏡、頭巾、手套移動燈具序號作業(yè)順序要點備注作業(yè)預(yù)備a)安全檢查1檢查工具?腳手架搭完整，結(jié)實照明好通風設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)e)槌柄牢靠包括用移動燈具@2作業(yè)開頭除去焊渣，飛濺c)從上向下作業(yè)3完畢作業(yè)a)清理b)關(guān)燈停頓通風裝置d)清潔身體〔清掃，整理，腳手架，踏步等c)關(guān)電源開關(guān)去除附著的塵埃e)洗眼，漱口f)換著清潔的工作服影響涂裝便利性的預(yù)舾裝按工藝規(guī)定完工。>有涂裝要求的鋼質(zhì)舾裝件按工藝要求需進展二次除銹。焊渣、飛濺、毛邊，裝配碼腳根要鏟平，修磨光順并去除油污。涂裝作業(yè)便利性的需要。涂裝的作業(yè)。船舶除銹涂裝質(zhì)量驗收技術(shù)要求〕4.4.9100mm,不作評定部位。4.4.9B各等級的要求；4.4.9T的要求。二次除銹質(zhì)量等級要求 表4.4.9除除銹船體外板方室外暴露部位艙室內(nèi)部液艙燃油艙涂料種類式CB*2〕 GB2〕 CB* GB CB*GBCB*GBCB*GBB b2Sa2b2Sa2b2Sa2b2Sa2T p2St2-St3 p2St2-St3p3St2p2St2-St3p3St24.4.9~~船體外板室外暴露部位艙室內(nèi)部液艙燃油艙涂料種類除銹方式CB* GB CB* GB CB*GBCB*GBCB*GBBb2Sa2b2Sa2Sa2氯化橡膠涂料b2Tp2St2-St3p2St2-St3p3St2環(huán)氧樹脂涂料Bb1b1b1Sa2b1Tp1St3p1St3p2St2-St3p1St3焦油環(huán)氧涂料Bb2Sa2b2Sa2b2Sa2b1Tp1St3p1St3p2St2-St3p1St3乙烯樹脂Bb1b1b1\涂料涂料Tp1St3p1St3p1St3…無機鋅涂料Bb1b1b1Sa2b1~T￥1〕常規(guī)涂料包括油性涂料、油改性合成樹脂涂料、瀝青涂；飲水艙承受漆酚樹脂時，除銹質(zhì)量要求參照環(huán)氧樹脂涂料GB8923。CB*3230P2GB8923KSt2St3涂裝前外表清潔作業(yè)船舶除銹涂裝質(zhì)量驗收技術(shù)要求〕中條執(zhí)3.7.2。#環(huán)境條件裝置。戒備區(qū)域制止明火作業(yè)、吸煙、拉臨時電源、金屬撞擊等。進展強制通風，直到揮發(fā)性氣體的的濃度低于規(guī)定值。。雨天、雪天、霧天、和大風天氣不應(yīng)進展露天涂裝。應(yīng)避開在以下狀況下進展涂裝作業(yè)：施工現(xiàn)場的相對濕度超過85%時；鋼板外表溫度低于露點以上30C時；因塵埃等緣由可能造成涂層質(zhì)量問題時。不同種類涂料涂裝作業(yè)的環(huán)境溫度要求與相應(yīng)措施應(yīng)符合表的規(guī)定。涂料種類名稱涂料種類名稱實行措施環(huán)氧、焦油環(huán)氧涂料≤50C不應(yīng)進展涂裝或選用冬用型水性涂料≤00C不應(yīng)進展涂裝涂料#類及高固體份類#

≤00C≥350C，且直接曝曬在陽光下時

不應(yīng)進展涂裝涂裝程序域可粘貼膠帶或承受適當?shù)拇胧┻M展保護。室，應(yīng)測定溶劑氣體的濃度，在確認到達規(guī)定的合格范圍后，才能啟運。耐溶劑性能好的軟性材料襯墊。裝陽極屏，再進展外涂層涂裝。修補涂裝?！舶ㄋ€水尺〕應(yīng)在船舶下水前涂裝完整。如船底與船臺墩木或支柱接觸的部位不能先期完成涂裝，則應(yīng)實行適當措施，保證船舶下水前這些部位涂層的完整。{下水后處于水下部位的液艙內(nèi)部的涂層，應(yīng)在下水前完畢修補涂裝。否則應(yīng)實行通風、除濕措施，在鋼板溫度高于露點30C的條件下作修補涂裝。膩玷污，則應(yīng)用溶劑或化學(xué)清洗劑洗凈。并且應(yīng)將壓載水艙及其他與外板直接接觸的水艙中的壓載水、淡水、廢水放盡，以免外板分散水珠，影響涂裝。涂裝作業(yè)患。的選擇。施工。漆。涂裝前尚未進展密試的焊縫，用包覆材料進展遮擋?！卜侄未蠼宇^邊緣不油漆〕空間內(nèi)部，直接敷料的鋼質(zhì)地板，木質(zhì)構(gòu)造等除《油漆明細表》，《舾裝件涂裝明細表》有規(guī)定外，一般不作涂裝?！苍O(shè)備，儀器，玻璃面，銘牌，標簽，標記牌，密封膠，機械活動面等〕，涂裝前應(yīng)認真保護和實行有效措施，以免粘上油漆。涂裝作業(yè)主要承受高壓無氣噴涂，較難的部位可承受刷涂方法，其作業(yè)分別按表和的規(guī)定?！?。8.8.1作業(yè)工具作業(yè)工具漆刷涂裝作業(yè)工藝規(guī)程工具各種漆刷、涂料桶、鏟刀、漆用刮刀、調(diào)劑棒勞保器具、簡易防毒口罩、護膚脂、袖套棉紗絲、通風機、手提行燈、乙烯手套、滅火器材、針@序號作業(yè)順序要點備注作業(yè)預(yù)備安全檢查1預(yù)備涂料

掛安全￥c)照明好￥e)滅火器具配備齊全按用量取料，留意攪拌，裝好蓋緊.a)當有異物附著應(yīng)鏟凈

具涂裝作業(yè)涂裝缺陷修正連續(xù)作業(yè)完畢作業(yè)%

從上到下，均勻挨次涂裝~d)最終涂裝時特別要均勻~e)留意勿留下刷毛痕b)用針除去漆刷脫毛，氣孔|2、3|b)帶乙烯手套用熔劑清洗工具|d)整理清潔后熄燈洗手、洗眼、換著清潔的工作服8.8.2作業(yè)工具作業(yè)工具無氣噴涂作業(yè)工藝規(guī)程工具&&

噴涂機、風管、攪拌機、漆刷、濾網(wǎng)、清洗箱、活絡(luò)扳手b)防護器具、連褲工作服、通風面罩、口罩、頭巾、護膚脂序 作 業(yè) 號 序作業(yè)預(yù)備安全檢查

要 點 備注安全標志掛齊全c)通風機要防爆e)滅火器具配備齊全“f)泵接地，開啟正常“預(yù)備噴涂~~用具

b)留意風管接頭無泄漏c)按用量取料檢驗通風面罩檢查面罩的氣體吸取缺罐工作有效性用頭巾及護膚脂，不使涂料直接粘著皮膚

涂工111”為標準”涂料攪拌￥工作在噴槍上裝噴嘴試噴

合c)用攪拌機充分攪拌均勻調(diào)整空氣壓力扳動操縱開關(guān)，使溶劑完全排出試檢b)降低壓力c)鎖住操縱開關(guān)提高壓力看清四周狀況22涂裝作業(yè)噴槍與被涂面成直角，且距離保持200~500mm噴槍移動速度1m/secd)噴嘴勿對向人e)移動時留意腳下狀況a)降低壓力，關(guān)閉壓力泵3噴嘴清潔鎖住操縱開關(guān)用活絡(luò)扳手拆下按規(guī)定的挨次清洗，清潔4連續(xù)作業(yè)2、3a)標示“風機工作”運轉(zhuǎn)時間及“防火”告示5完畢作業(yè)洗凈工具整理清潔后熄燈洗手，洗眼，漱口，換著清潔的工作服過涂料規(guī)定涂裝間隔期限，必需對涂裝外表進展拉毛清潔處理。涂裝前應(yīng)檢查涂料質(zhì)量是否有缺陷，如有缺陷的應(yīng)準時調(diào)換處理。~，1m/sec200~500mm，與被涂物外表應(yīng)根本保持垂直和等距。法。保持涂層厚度，可先用漆刷進展預(yù)涂，噴涂完后進展執(zhí)補油漆。其他工種混合作業(yè)。密閉艙室涂裝作業(yè)后，應(yīng)進展通風及測爆工作。涂層枯燥后，應(yīng)對其部位進展檢查，有缺陷的應(yīng)進展修補。船舶涂裝膜厚檢測要求〕885%以上的檢測點的干膜厚度不小于規(guī)定膜厚；其余檢測點的干膜厚度不小于規(guī)定膜厚的85%。膜厚檢測時，船體平坦外表〕20m2左右取一點檢測干膜厚度；船體構(gòu)造簡單外表〔如液艙1/3補涂。船舶除銹涂裝質(zhì)量驗收技術(shù)要求〕6.2.1〔見表