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經(jīng)典word整理文檔,僅參考,轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理,如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除,謝謝!118300制品、機械、模具、技術(shù)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。塑料制品以生產(chǎn)日用塑料制品為主,兼顧工程塑料制品和其他塑料制品等,其中日用制品占60%,工程及其它制品占40%。1、產(chǎn)業(yè)規(guī)模:大型企業(yè)200多家,中型企業(yè)2000多家,加工戶7000多家,共1萬多家。2、地區(qū)分布:黃巖45%,椒江25%,路橋,溫嶺10%。3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):塑料日用品、塑料汽摩配、建筑型材、管件管材、塑膠鞋、3800多萬噸,臺州300多萬噸。有資料統(tǒng)計:1999年國產(chǎn)合成樹脂851萬噸,進口1119萬噸。主要是五大類樹脂ABS800萬噸和1027萬噸。中石化集團公司資料:2005年我國乙烯年生產(chǎn)能力880萬噸,按合成樹脂與乙烯產(chǎn)量之比1.85計,則合成樹脂年生產(chǎn)量1465萬噸(按開工4、塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點:汽車、摩托車、家電、電子、電氣、交通運輸、郵電通訊、國防軍工、文體健身,以及塑料合金、塑料改性、特種功能塑料。以注塑,吹塑,吸塑,滾塑5、原料需求:、PE、、、PET、PSPCPA6、機械需求:注塑、吸塑、吹塑、滾塑、擠出、造粒1臺州市塑料模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2004---2010年)塑料作為現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)材料之一,是農(nóng)業(yè)、工業(yè)、能源、交通運輸?shù)冉?jīng)濟領(lǐng)域不可缺少的重要材料,其用途已滲透到經(jīng)濟和生活的各個領(lǐng)域,和鋼鐵、木材、水泥成為材料領(lǐng)域的四大支柱。模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被各行業(yè)廣泛用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品,其產(chǎn)生的價值往往是模具自身價值的幾十倍、制造水平高低的重要標志。塑料模具行業(yè)1的產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大,帶動力強,外向度高。發(fā)展塑料模具行業(yè)可以拉動其它行業(yè)發(fā)展,增加就業(yè),擴大出口,推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。塑料模具行業(yè)已成為我市的五大主導行業(yè)之一,省政府制訂的《浙江省先進制造業(yè)基地建設規(guī)劃綱要》中,擬把臺州和寧波培育成為塑料制品及模具的全國制造中心;市政府在《臺州市先進制造業(yè)基地建設規(guī)劃綱要》中,提出了打造“中國塑料制品之4?發(fā)展方向,制定發(fā)展政策,提升產(chǎn)業(yè)競爭力,推進臺州先進制造業(yè)基地建設,都具有十分重要的戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實意義。一、市場前景分析(一)塑料行業(yè)發(fā)展趨勢。塑料行業(yè)作為國民經(jīng)濟的一個重要行業(yè),其增長速度與國民經(jīng)濟的增長速度高度相關(guān)。改革開放以來,我國的塑料加工工業(yè)以年均10%以上的速度快速發(fā)展,比GDP平均增速高出3-5個百分點。目前我國已步入世界塑料大國的行列,年塑料制品產(chǎn)量居世界第二位,2003年我國塑料制品總產(chǎn)量達1650.5萬噸,已形成門類完整的產(chǎn)業(yè)體系。但從塑料制品的人均消費量來看,目前我國人均消費量僅12公斤左右,而發(fā)達國家是30-100公斤,世界平均2消費量也達18公斤,因此,我國塑料行業(yè)仍有廣闊發(fā)展前景。據(jù)預測,2005年我國塑料制品需求量為2500萬噸,其中農(nóng)業(yè)塑料制品470萬噸?占總需求量的22.0%;建筑用塑料制品400萬噸,占總需求量的16.0%;工業(yè)配套用塑料制品450萬噸,占總需求量的18.0%;日用塑料和醫(yī)用塑料制品472萬噸,占總需求量的18.7%;人造革、合成革產(chǎn)品78萬噸,占總需求量的3.2%;其它塑料制品約78萬噸,占總需求量的3.2%。隨著塑料制品的應用領(lǐng)域不斷拓展,未來10年,世界塑料制品生產(chǎn)將以每年3%的速度增長,到2010年世界塑料制品總產(chǎn)量將達到1.86億噸。我國對塑料制品將保持旺盛的需求,塑料制品生產(chǎn)將以每年10%的速度增長,預計到2010年我國塑料制品總產(chǎn)量接近4000萬噸。我國未來塑料工業(yè)的發(fā)展重點在工業(yè)交通及工程塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、農(nóng)用塑料制品和塑料節(jié)水器材等方面。1、工業(yè)、交通及工程塑料制品。工程塑料是目前塑料工業(yè)中發(fā)展最快的類別,隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,其應用范圍和數(shù)量不斷增加。該領(lǐng)域的產(chǎn)品包括工程塑料制品總需求量約為450萬噸;到2010年,僅汽車用塑料的需求量就將達到100萬噸。2、包裝塑料制品。塑料具有優(yōu)異的性能,包裝領(lǐng)域是塑料應用的最大領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計,世界各國塑料平均有35%用于包裝。2003年我國用于包裝的塑料制品產(chǎn)量達465萬噸,占塑料制品總產(chǎn)量的28.1%,產(chǎn)值達680億元,比2001年增長14.2%。預計我國包裝塑料制品在2010年之前的年平均增長速度達到12%。3、建筑塑料制品。塑料建材是新興的第四代新型建筑材料,主要包括塑料管、塑料門窗、建筑防水材料、隔熱保溫材料、裝飾裝修材料等,在建筑工程、市政工程、村鎮(zhèn)建設以及工業(yè)建設中用途十分廣泛。塑料建材不僅能替代木材、3鋼材等傳統(tǒng)建材,而且還具有節(jié)能節(jié)材、保護生態(tài)、改善居住環(huán)境、提高建筑功能與質(zhì)量、降低建筑自重、施工便捷等優(yōu)越性。建筑業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),今后5-15年我國建筑業(yè)將會有較大的發(fā)展。國家建設部制訂的化學建材產(chǎn)業(yè)″十五″計劃和2015年發(fā)展規(guī)劃綱要以及“關(guān)于加速化學建材推廣應用和限制淘汰落后產(chǎn)品的規(guī)定”等政策,大大加強了塑料建材推廣應用力度。預計到2的年均增長速度。4、農(nóng)用塑料制品及塑料節(jié)水器材。由于農(nóng)用地膜、棚膜的廣泛應用,農(nóng)用高效節(jié)水灌溉工程的迅速推廣,漁業(yè)、畜牧業(yè)及林業(yè)等相關(guān)行業(yè)的規(guī)?;l(fā)展,力,為塑料工業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展空間。到2005年我國園藝設施栽培面積將達到2300萬畝左右,全國地膜覆蓋面積將達1.7億畝,再加上氨化膜、青貯膜、纏繞膜中的飼草用膜、塑料育苗容器、遮陽網(wǎng)、捕撈網(wǎng)具、農(nóng)產(chǎn)品隨著我國社會經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展,淡水資源越來越匱乏,塑料節(jié)水器材將有巨大的發(fā)展空間。到2005年我國節(jié)水灌溉工程面積將達到4億畝,需要各種塑料節(jié)水器材如各類管材與管件、灌水器、噴頭、防滲透薄膜、土工編織布等170萬噸。5、日用及醫(yī)用塑料制品。隨著人民生活水平的不斷提高,各種日常生活所需塑料制品的用量將不斷增加,日用塑料制品仍有巨大的潛在市場,預計200最高的制品,目前正以年均15%的速度增長。但我國醫(yī)用塑料制品的產(chǎn)值僅占我國醫(yī)用塑料制品的市場前景極為廣闊。(二)模具行業(yè)發(fā)展趨勢。由于市場需求的強大拉動,模具工業(yè)高速發(fā)展,市場廣闊,產(chǎn)銷兩旺。近三4約合50多億美元,居世界第三位。據(jù)業(yè)內(nèi)專家預測,今后十年乃至更長時期,我國塑料模具仍將保持15%以上的年均增長速度。同時,模具出口也有廣闊的發(fā)展前景,2003年我國模具及模具標準件出口額為3.4億美元,比2002年增長33.7%。其中塑料模具為9000多萬美元,預計2005年的出口額將達到2億美元。業(yè)、電子及通訊行業(yè)和建材行業(yè)。如汽車行業(yè),目前我國汽車產(chǎn)量超過400萬輛,基本車型達到170種,新車型和改裝車型將達430種,汽車換型時約有80%的模具需要更換,一個型號的汽車所需模具達數(shù)千副,價值上億元;家用電器行業(yè)中彩電、電冰箱、洗衣機、空調(diào)器、微波爐、錄像機、攝像機、VCD、DVD等大多由塑料、橡膠制品配件組合而成,需用模具量大。單臺彩電需用模具約140副,價值700萬元。到2005年我國彩電產(chǎn)量將超過4000萬臺,按10萬臺需1整套模具計算,將形成28億元的市場。性塑料、納米塑料和特種工程塑料不斷開發(fā)應用,信息技術(shù)快速發(fā)展帶來模具制造的高精度、高復雜程度、高一致性和高產(chǎn)低耗,塑料加工業(yè)及模具制造業(yè)必將成為二十一世紀最有發(fā)展前途的產(chǎn)業(yè)之一。二、臺州塑料模具行業(yè)的現(xiàn)狀和特點(一)塑料加工業(yè)。1、企業(yè)眾多,產(chǎn)品齊全,具有一定的規(guī)模效應。我市的塑料產(chǎn)業(yè)萌芽于二十世紀50年代,起步于70年代,到80年代初具產(chǎn)業(yè)規(guī)模,進入90年代,隨著國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟環(huán)境的進一步改善,臺州塑料產(chǎn)業(yè)得到大發(fā)展,成為區(qū)域經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),其產(chǎn)品在國內(nèi)市場享有較高的知名度和美譽度,享有“塑料制品王國”的美譽。2003年,全市有塑料生產(chǎn)企業(yè)9472家,其中規(guī)模以上企業(yè)240家,實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值231億元,占全市工業(yè)總產(chǎn)值的9.1%,占全5省塑料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的四分之一,從業(yè)人員15萬人,塑料行業(yè)成為我市最有發(fā)展?jié)摚埃叭f噸,約占全省六分之一。其中,生活用塑料制品占60%;汽摩塑料配件占16%,目前國內(nèi)各踏板車整車廠70%的塑料件由我市企業(yè)提供;建材用塑料占15%;包裝用塑料品、農(nóng)漁用塑料制品、醫(yī)療用塑料制品、玩具及工藝品7萬噸,增長31.1%;出口交貨值24.47億元,增長74.8%;利稅總額8.01億元,增長38.3%。2、市場定位逐步明確,裝備水平明顯改善。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看,規(guī)模企業(yè)的主要產(chǎn)品包括型材、板、管及水道配件,汽車、摩托車配件和生活用塑料制品三大類;小型工業(yè)企業(yè)以生產(chǎn)生活用塑料制品和汽車、摩托車配件為主;個體加工戶絕大部分生產(chǎn)生活用塑料制品。規(guī)模企業(yè)逐步從生活用塑料制品市場中退出,主攻工程、工業(yè)用塑料制品生產(chǎn),已有部分規(guī)模企業(yè)開始生產(chǎn)家電產(chǎn)品和摩托車成品。從裝備水平來看,全市擁有以注塑機為主的主要設備3萬多臺,其中1000克及以上的注塑設備1358臺,占4.5%;500克至1000克的注塑設備2583臺,占8.6%。一部分規(guī)模企業(yè)已經(jīng)購置或引進了4萬克以上的大型注塑設備。3、產(chǎn)業(yè)集聚基本定型,分工協(xié)作體系初步形成。臺州市區(qū)、溫嶺市的塑料制品生產(chǎn)企業(yè)占全市的89%,主要集中在溫嶺市的大溪、澤國、橫峰、城北,蘆浦等地也集聚了一批塑料制品生產(chǎn)企業(yè)。在整個產(chǎn)銷活動中,已形成從塑料原我市75%的塑料加工企業(yè)從本地原料供應商采購新原料,路橋、黃巖已建有專業(yè)市場,并有完善的銷售服務網(wǎng)絡。塑料制品產(chǎn)銷順暢,由市塑料工業(yè)協(xié)會承辦6的中國塑料制品交易會在海內(nèi)外已有一定的知名度。(二)模具制造業(yè)。在改革開放前,我市模具企業(yè)主要生產(chǎn)一些小型簡單的模具。改革開放后,在政策的鼓勵支持下,依托原有的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),我市以民營為主的模具生產(chǎn)企業(yè)得到蓬勃發(fā)展,形成特色優(yōu)勢明顯、基礎(chǔ)扎實的產(chǎn)業(yè),早在1986年黃巖就被機械工明顯的競爭優(yōu)勢,成為全市發(fā)展迅速的幾個支柱產(chǎn)業(yè),這在很大程度上也得益于模具制造業(yè)的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,2003年全市有模具制造企業(yè)979家,從業(yè)人員1.25萬人,模具產(chǎn)量3.07萬噸,實現(xiàn)銷售收入38.5億元,占全國的8%。1、生產(chǎn)方式加速轉(zhuǎn)變。隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,傳統(tǒng)的師傅帶徒弟傳授模具制造工藝與技術(shù)的方式和作坊式的加工模式面臨著巨大的沖擊?!鞍宋濉敝痢熬盼濉逼陂g,一部分企業(yè)開始著手引進德國、臺灣等地的先進制造設備。在全市5669臺(套)模具生產(chǎn)設備中,高檔設備達1574臺,其中具有國際先進水平的模具加工設備有200多臺。制模水平不斷得到提高。目前模具行業(yè)中數(shù)字技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)和電加工、數(shù)控加工技術(shù)得到廣泛應用;塑模新技術(shù)如熱流道技術(shù)、氣體輔助注射技術(shù)和CAE技術(shù)也逐步采用,不少企業(yè)有21家企業(yè)通過ISO9001認證,4家企業(yè)被認定為省級高新技術(shù)企業(yè),協(xié)會評審達到國際或國內(nèi)先進水平。2、產(chǎn)業(yè)集聚特征明顯。我市模具制造業(yè)的區(qū)域特征明顯,黃巖區(qū)集中了全市近一半的模具制造企業(yè),從業(yè)人員占全市的63.2%,銷售收入占全市的58.2%,黃巖的浙江模具廠、浙江陶氏模具集團等企業(yè)已具相當規(guī)模。除黃巖外,路橋區(qū)新橋鎮(zhèn)的臺州模具集團集聚了100多家模具制造企業(yè)。目前,我市7電視機生產(chǎn)廠家。3、業(yè)務范圍進一步拓展。我市生產(chǎn)的模具95%左右是塑料模具,以注塑、吹塑模具為主。從塑料模具的用途看,主要是汽摩配件塑料模具和日用塑料制品模具,占總量的73.9%。部分模具生產(chǎn)企業(yè)開始生產(chǎn)精密家電配件和大型汽車配件模具。從銷售地域看,以國內(nèi)為主,其中市內(nèi)銷售逐步減少,所占比例降為23.2%;出口規(guī)模進一步擴大,出口量占生產(chǎn)總量的11.2%,高檔模具開始向意大利、日本、法國等發(fā)達國家出口。(三)問題與差距。1、行業(yè)″低、小、散″的結(jié)構(gòu)性矛盾突出。由于塑料模具行業(yè)的人才、技術(shù)、信息等相對缺乏,我市塑料產(chǎn)品與模具產(chǎn)品的開發(fā)能力較差。汽摩配件與家電配件的塑料制成品市場份額不足,大型、精密、復雜的模具仍然依賴進口,特殊工程塑料產(chǎn)品在整個塑料產(chǎn)品中比重過低,而低檔日用塑料制品生產(chǎn)企業(yè)比比皆是。我市塑料行業(yè)盡管在總體規(guī)模和總量上占一定優(yōu)勢,但是企業(yè)家數(shù)多、分布散現(xiàn)象比較突出,同類產(chǎn)品競爭激烈,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。2003年全市有塑料加工企業(yè)9472家?其中規(guī)模上企業(yè)僅占2.6%,而個體加工戶的比重達到78.3%。2、產(chǎn)業(yè)體系不夠完善。我市塑料制品、模具制造雖有一定規(guī)模和基礎(chǔ),但精度與檔次偏低;塑料機械產(chǎn)量少,大部分依賴外購,高檔設備需要進口;塑料樹脂等原料加工能力弱。在塑料制品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,大眾化的日用塑料制品占50%以上,包裝、建筑、工業(yè)用塑料制品比重不高,農(nóng)用產(chǎn)品品種過少,特殊用途產(chǎn)品明顯不足。3、質(zhì)量管理水平落后。一是塑料制品發(fā)展迅速,產(chǎn)品更新?lián)Q代快,而我市企業(yè)的產(chǎn)品標準缺乏超前性,跟不上產(chǎn)品的變化,無標生產(chǎn)現(xiàn)象普遍,質(zhì)量問題突出。二是模具生產(chǎn)目前尚缺乏完善的標準體系,存在技術(shù)協(xié)議和產(chǎn)品圖樣不規(guī)8致使許多質(zhì)量糾紛難以得到妥善解決,制約了整個產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。三、發(fā)展目標與發(fā)展方向(一)指導思想。堅持科學發(fā)展觀,緊緊圍繞“工業(yè)立市”戰(zhàn)略和建設先進制造業(yè)基地的總體思路,充分發(fā)揮已形成的行業(yè)特色和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,以建設專業(yè)區(qū)塊為載體,加快產(chǎn)業(yè)集聚,培育優(yōu)勢龍頭企業(yè),發(fā)揮規(guī)模效應;以發(fā)展工業(yè)工程塑料和大型高精度模具制造為重點,努力提升日用塑料制品檔次,積極發(fā)展包裝、建筑、農(nóng)用和醫(yī)療用塑料,提高產(chǎn)品競爭力和市場占有率;以科技為先導,采用高新技術(shù)和引進關(guān)鍵先進設備,提升產(chǎn)業(yè)層次,將臺州建設成為國內(nèi)一流、國際上有一定影響的塑料模具產(chǎn)業(yè)基地。(二)發(fā)展目標。l、2004-2010年塑料模具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值年均增長15%,2010年工業(yè)總產(chǎn)值達到720億元,其中模具產(chǎn)值90億元。2、加快產(chǎn)業(yè)集聚。建成黃巖、路橋、溫嶺三個產(chǎn)業(yè)集聚區(qū);到2010年,培育年銷售收入超億元的企業(yè)25家,其中年銷售收入超10億元的企業(yè)5家3、擴大產(chǎn)品出口比重。到2010年塑料及模具產(chǎn)品的出口交貨值占工業(yè)總產(chǎn)值的20%以上。4、到2010年,建成全國有影響的塑料研發(fā)中心、質(zhì)量檢測中心和模具(三)發(fā)展重點方向。1、重點發(fā)展工業(yè)工程塑料。重點發(fā)展汽車、家電、電子電氣、交通運輸、郵電通訊等行業(yè)配套使用的塑料制品,開發(fā)和擴大汽車、摩托車和家電產(chǎn)品的塑料配件,提高我市汽摩和家電行業(yè)塑料配件的自制自給率。鼓勵有條件企業(yè)與其關(guān)聯(lián)行業(yè)企業(yè)合作,拓展、擴大塑料制品的延伸產(chǎn)品。大力發(fā)展國家建設部推廣的具有我國獨立知識產(chǎn)權(quán)的塑料共擠、芯層發(fā)泡、表面仿木的新型塑料異型材;開發(fā)和擴大低噪音的芯層發(fā)泡,內(nèi)壁螺旋構(gòu)造的PVC排水管道、大口徑MDP9E給排水管、鋁塑復合管、PPR管等建材生產(chǎn),擴大其在塑料產(chǎn)業(yè)中的比重,力爭到2010年建材塑料產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上。2、大力提升日用塑料制品檔次。充分發(fā)揮我市模具設計制造的優(yōu)勢,開發(fā)高檔日用塑料制品。一方面,引入工業(yè)設計技術(shù),提升設計能力和設計水平,重視造型藝術(shù)化、色彩協(xié)調(diào)化、功效實用化;另一方面,在“仿真、仿金、仿銀、仿瓷”精細化上做文章,提高產(chǎn)品的附加值。擴大吹塑、注射玩具,電子玩具等新產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)。開發(fā)設計新穎、造型美觀的塑料底布鞋。同時,積極瞄準國際市場,開發(fā)高檔日用塑料制品,提高出口比重。3、拓寬塑料應用領(lǐng)域。包裝制品至今仍是塑料應用中的最大領(lǐng)域,其發(fā)展?jié)摿V闊。重視開發(fā)具有高阻隔性、耐高溫和保鮮等功能的新產(chǎn)品,如無菌包裝膜、抗靜電膜、耐蒸煮膜等。重點發(fā)展藥品、熱飲料及啤酒等包裝制品,開發(fā)多層復合中空容器、PET瓶、農(nóng)藥瓶、無毒包裝罐、易拉罐等。醫(yī)用塑料生產(chǎn)企業(yè)要引進先進設備改造現(xiàn)有一次性無菌注射器、輸液器的生產(chǎn),進一步鞏固規(guī)模優(yōu)勢,建成全國一次性無菌注射器、輸液器生產(chǎn)基地。開發(fā)自毀式注射器、特種注射器、PVC醫(yī)用手套、輸氧口罩、輸液軟袋、人工器官,以及畜醫(yī)用塑料制品等。農(nóng)用塑料應在鞏固拋秧盤、噴霧器等優(yōu)勢產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,根據(jù)當前國家的政策導向,開發(fā)長壽耐老化、防霧又防滴、高透明高保溫、實現(xiàn)光能轉(zhuǎn)化、提高農(nóng)作物光合作用的農(nóng)用地膜和棚膜,同時開發(fā)具有除蚜蟲、除草、有色等多種功能的地膜。加快漁用塑料制品、節(jié)水型灌溉輸水管道和輸水渠道防滲膜的開發(fā)生產(chǎn)。4、建設可降解塑料原料生產(chǎn)基地。依靠我市醫(yī)化行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢,利用海正集團研發(fā)的環(huán)保新材料(可降解塑料-聚乳酸)的生產(chǎn)技術(shù),新建塑料原料生產(chǎn)企業(yè),建設可降解塑料原料生產(chǎn)基地。同時,加快可降解塑料原料應用和產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā),使我市可降解塑料生產(chǎn)應用開發(fā)技術(shù)走在國內(nèi)前列。5、加大塑料改性技術(shù)開發(fā)力度。隨著塑料原料價格不斷上漲和對塑料制品發(fā)展趨勢。塑料改性技術(shù)開發(fā)重點在兩個方面,一是加快開發(fā)回收廢舊塑料的改性利用技術(shù),高效低成本地回用廢舊塑料,形成成本優(yōu)勢;二是對通用塑料進行改性,使其轉(zhuǎn)變成能適應各種不同性能要求的工程塑料,形成良好的性價比。6、提升塑料模具制造水平。塑料模具制造水平是影響塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。要加快引進國外先進制模設備,應用國際先進的模具設計軟件,提高模具制作的電腦化、數(shù)字化水平。同時,積極采用快速成型技術(shù)和設備,發(fā)展和推廣模具標準件制作,縮短模具制作時間。普及CAD/CAM技術(shù),推廣熱流道、氣體輔助注射等新技術(shù)、新工藝,提高大型精密復雜模具的制造水平。7、培育發(fā)展塑料機械產(chǎn)業(yè)。要充分利用我市機械行業(yè)的制造能力與優(yōu)勢,瞄準塑料機械需求市場,研制開發(fā)中高檔塑料機械設備,不斷占領(lǐng)本地市場和國內(nèi)市場,逐步形成新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。四、措施與對策(一)建立行業(yè)發(fā)展協(xié)調(diào)機構(gòu),統(tǒng)籌行業(yè)發(fā)展重大問題。成立由市領(lǐng)導任組長,各有關(guān)部門、縣(市、區(qū))負責人任成員的臺州市塑料模具行業(yè)發(fā)展協(xié)調(diào)領(lǐng)導小組,統(tǒng)籌塑料模具行業(yè)發(fā)展中的重大問題,明確目標任務,編制發(fā)展規(guī)劃,制訂扶持政策,強化責任考核,形成上下聯(lián)動、合力扶持的工作氛圍,推進塑料模具行業(yè)快速發(fā)展。定期召開行業(yè)企業(yè)座談會,經(jīng)常深入企業(yè)調(diào)研,及時掌握行業(yè)動態(tài),發(fā)現(xiàn)和解決行業(yè)發(fā)展過程中出現(xiàn)的突出問題,為行業(yè)的持續(xù)快速健康發(fā)展創(chuàng)造條件。(二)科學規(guī)劃布局,加快產(chǎn)業(yè)集聚。根據(jù)《臺州市先進制造業(yè)基地建設規(guī)劃綱要》中提出的打造中國塑料制品之都和中國模具之都的目標,確定產(chǎn)業(yè)定位和行業(yè)布局。塑料行業(yè)要形成以市區(qū)及溫嶺的塑料鞋、黃巖的塑料建材等。同時,為促進塑料產(chǎn)業(yè)與關(guān)鏈產(chǎn)業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展,在汽摩、家電等行業(yè)制造基地中設立塑料配件加工區(qū),加強塑料配件的開發(fā)路橋和溫嶺為重點,各地要為模具產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展留足空間,制訂優(yōu)惠政策,繼續(xù)擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模,加快產(chǎn)業(yè)升級。國家從1997年起對規(guī)模較大的模具制造企業(yè)實行70%的增值稅返還政策,我市在財力允許的前提下,應加大對模具企業(yè)的扶持力度,鼓勵企業(yè)做精做強做大。引導和鼓勵中小塑料模具企業(yè)進行股份制改造和重組兼并,扶持培育龍頭骨干企業(yè),形成一批上規(guī)模上水平的塑料模具生產(chǎn)企業(yè)。(三)依靠科技進步,提高行業(yè)水平。加快引進先進的塑料加工設備、模具設計制造裝備和先進的技術(shù)軟件,特別是模具制造企業(yè),要普及CAD/CAM制模技術(shù),積極推廣CAE、CNC等先進制模技術(shù),重視模具標準化和修復技術(shù)的推廣與應用。采用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)工藝裝備,提升我市塑料加工和模具制造的層次。加強與科研機構(gòu)、高等院校的聯(lián)系,推進產(chǎn)學研結(jié)合,加快技術(shù)的研究開發(fā)和科技成果的轉(zhuǎn)化應用,提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平。充分利用我市民資豐厚和產(chǎn)業(yè)集聚的優(yōu)勢,通過政策扶持,建立區(qū)域性的行業(yè)技術(shù)研發(fā)中心和科技信息服務中心,積極開發(fā)推廣新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品。(四)提高產(chǎn)品質(zhì)量,實施名牌戰(zhàn)略。引導企業(yè)進一步提高質(zhì)量意識,加強全面質(zhì)量管理,健全質(zhì)量保證體系。加快建立塑料模具行業(yè)的標準體系,規(guī)范行業(yè)生產(chǎn)秩序。同時,進一步健全塑料模具質(zhì)量檢測體系,提高檢測水平,把已經(jīng)在我市建立的浙江省塑料產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心建設為國內(nèi)一流的檢測中心,爭取在我市設立浙江省模具產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心。通過政府與企業(yè)的雙向努力,加大對我市塑料模具行業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)偉星等企業(yè)的塑料產(chǎn)品成為全國名牌產(chǎn)品,同時培育
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