橋梁防腐涂層施工方案

中天津生態(tài)城中生大道跨薊水道故道橋梁工程防腐涂層施工方案審批：中鐵十八局集團第五工程2023年七月十日名目\l“_TOC_250029“1、工程概況 1\l“_TOC_250028“2、涂層材料的選用 1\l“_TOC_250027“涂層材料 1\l“_TOC_250026“混凝土外表修補材料 2\l“_TOC_250025“3、涂層試驗 2\l“_TOC_250024“耐堿性試驗 2\l“_TOC_250023“抗氯離子侵入性試驗 3\l“_TOC_250022“黏結(jié)力試驗 3\l“_TOC_250021“現(xiàn)場試驗區(qū)選擇及施工 4\l“_TOC_250020“4、施工工藝 5\l“_TOC_250019“施工對環(huán)境和混凝土外表的要求 5\l“_TOC_250018“施工步驟 5\l“_TOC_250017“施工要點 6\l“_TOC_250016“涂裝基層處理 6\l“_TOC_250015“噴涂施工操作技巧 65、涂裝的常見弊病、緣由分析和防治措施 7\l“_TOC_250014“縮孔 8\l“_TOC_250013“流掛 8\l“_TOC_250012“刷痕 9\l“_TOC_250011“咬底 9\l“_TOC_250010“皺紋 9\l“_TOC_250009“起泡 9\l“_TOC_250008“涂膜開裂 10\l“_TOC_250007“涂膜脫落 106、安全保證措施 10\l“_TOC_250006“安全制度 10\l“_TOC_250005“噴涂安全留意事項 11\l“_TOC_250004“7、質(zhì)量保證措施 12\l“_TOC_250003“涂裝施工質(zhì)量把握措施 12\l“_TOC_250002“技術(shù)交底 13\l“_TOC_250001“質(zhì)量檢測驗收 138、環(huán)保措施 13\l“_TOC_250000“9、竣工驗收應(yīng)提交的資料 14 中天津生態(tài)城中生大道跨薊水道故道橋梁工程—防腐涂層施工方案 中天津生態(tài)城中生大道跨薊水道故道橋梁工程—防腐涂層施工方案 1414中天津生態(tài)城中生大道跨薊水道故道橋梁工程防腐涂層施工方案1、工程概況40.5m+54m×4+40.5m〔0#～4#墩〔10#～13#墩〕25m×3，472m?！矘蛎娉鈨?、防碳化作用。2、涂層材料的選用涂層材料HIS使在暴曬和惡劣氣候條件下涂層仍具有長期的耐久性。具體特性如下：選用獨特核—殼構(gòu)造改性丙烯酸材料，涂層具有出眾的硬度和優(yōu)異的面的磨損及涂層的脆裂。涂層的耐鹽水性、耐鹽霧性、抗水、抗化學品性能卓越。長的時間內(nèi)可免除維護和再次涂刷的費用。關(guān)的涂料同時進展防護，可削減使用者多種涂料選購造成的鋪張。施工者及施工現(xiàn)場的安全得到了保證。1涂層性能指標項 目 試驗條件4000h涂層外觀 標準養(yǎng)護后抗氯離子侵入性活動涂層片抗氯離子侵入30d

標準不起泡、不龜裂、不剝落均勻、無流掛、無斑點、不起泡、不龜裂、不剝落氯離子穿過涂層片得透過量以下2涂層最小平均厚度涂層干膜最小平均厚度〔涂層干膜最小平均厚度〔μm〕配套涂料名稱表濕區(qū)表干區(qū)底層丙烯酸樹脂封閉漆1515面層丙烯酸樹脂漆500450涂層材料進場后，應(yīng)取樣試驗并保存樣品，經(jīng)試驗合格前方可承受?；炷镣獗硇扪a材料20min左右即可完成初凝，30~40min終凝，縮短工期，不影響下道工序施工。材料與工時不用模板，單組分產(chǎn)品使用便利。3、涂層試驗涂層正式施工前，需依據(jù)《大路工程混凝土構(gòu)造防腐蝕技術(shù)標準》〔JTG/TB07-01-2023〕試驗涂層的耐堿性、抗氯離子侵入性、涂層與混凝土外表的黏結(jié)力等。試驗步驟和試驗過程中所需儀器如下：耐堿性試驗試驗儀器〔1〕10cm×10cm×10cm〔2〕50μm〔3〕顯微鏡式測厚儀。試驗步驟試驗用混凝土塊承受同條件養(yǎng)護的628d。涂層試件的制作：每個混凝土塊的任一個非成型面，用飲用水和鋼絲掩蓋，自然枯燥7d，即可涂裝。將試驗的配套涂料，依照其使用說明書要求，250～300μm。涂裝過程中用濕膜厚度規(guī)檢測各層的濕膜厚度，并用稱重法核實各層涂料的涂布率kg/m2L/m27d。劑中30d。試驗過程中，每隔1～2d檢查涂層外觀是否起泡、開裂或剝離等。30抗氯離子侵入性試驗試驗儀器〔140～50mm〔2濕膜厚度規(guī)〔3磁性測厚儀。試驗步驟24h250～300μm。按此方法共制作三張活動涂層片。28d，再用磁性測厚儀測量涂層片的厚度供試驗。60mm入性試驗。使試件涂漆的一面朝向3%鹽水；細度紙的另一面朝向蒸餾水，共用30d氯離子含量。黏結(jié)力試驗試驗儀器〔1〕〔2〕〔3〕顯微鏡式測厚儀。室內(nèi)試驗步驟制作500mm×500mm×500mm的混凝土試件1028d；對每試件的非澆筑面進展外表處理；55500mm×500mm將涂裝面的灰塵吹干凈；而表濕試件從水中撈起后，用濕布抹除涂裝面的水滴，4h，3%食鹽水中。涂裝完成后，表濕試件經(jīng)4h3%食鹽水中，12h12h7d；7d。7d3330mm×30mm作同樣打磨、除油處理。最終用粘結(jié)劑把鋁圓盤座粘處處理好的涂層上。24h，將圓盤座的周邊涂層切除，使其與周邊的涂層分別開。將黏結(jié)力測試儀配件的鋼環(huán)支座片套住圓盤座，然后把黏結(jié)力測試儀30”刻度位置；最終，順30現(xiàn)場試驗區(qū)選擇及施工依據(jù)。10m2面積試驗區(qū)進展涂裝試驗。試驗區(qū)的施工按“4、施工工藝”的施工工藝進展施工，按涂層系統(tǒng)設(shè)計的配套涂料的要求進展涂裝試驗。涂層試驗過程中，測定各層涂料耗用量〔L/m2〕和濕膜厚度；涂層經(jīng)7d自然養(yǎng)護后用顯微鏡式測厚儀測定其平均干膜厚度和隨機找三個點用拉脫式黏結(jié)力測試儀測定其涂層的粘結(jié)強度〔具體方法見“3.3 黏結(jié)力試驗。試驗過程中的測定值應(yīng)準時記錄，并歸檔。1.5MPa20m2試驗區(qū)重做涂裝試驗，如仍不合格，則重做涂層配套設(shè)計和試驗。4、施工工藝施工對環(huán)境和混凝土外表的要求保證混凝土養(yǎng)護1個月以上并枯燥，含水率10%以下；全部固定設(shè)施安裝工作完畢，涂裝面不再有穿插作業(yè)；環(huán)境溫度10～45℃，被涂刷外表的含水量小于10%，PH10，無4施工步驟封閉底漆→涂刷丙烯酸樹脂漆〔面層〕→養(yǎng)護→清理施工現(xiàn)場。移動腳手架搭設(shè)：為滿足箱梁基面處理、涂料施工要求，承受移動腳手架進展施工平臺搭設(shè)。清理：用對混凝土外表無損害的專用清洗劑將混凝土外表清理干凈，并用清水進展沖洗。打磨：先將混凝土外表突出部位和模板縫突出部位，用角磨機打磨找平，再用鋼絲刷將墻面清理打磨干凈，不留任何污物。修補找平：施工時先劃分出區(qū)域，分別測量出修補厚度，將墻面過低、坑洞或蜂窩麻面部位用混凝土快速修補砂漿找平，修補后將修補砂漿外表收光。涂刷丙烯酸樹脂封閉底漆：用滾筒〔或噴槍〕在清理、修補后的基面涂刷丙烯酸樹脂封閉底漆2遍，涂刷間隔以第一遍表干為準。涂刷厚度：15μm。涂刷丙烯酸樹脂漆：待丙烯酸樹脂封閉底漆枯燥后，再涂刷丙烯酸樹流通、無明顯痕跡。涂刷厚度：450～500μm。養(yǎng)護：本工程所用涂料承受自然養(yǎng)護即可。清理現(xiàn)場：施工后準時將施工現(xiàn)場清理干凈，不留任何垃圾污物。施工要點使用前，手工完全攪拌，使用過程中要常常攪拌一下。涂料一般不需要稀釋，如需稀釋，每3.785L涂料最多兌0.473L的水。面漆施工時，用力要均勻，動作要靈敏，避開屢次反復(fù)，影響效果；下來，應(yīng)選擇原有連接部位，這樣能避開難看的接縫。24h單幅橋應(yīng)承受同一批次生產(chǎn)的涂料施工，如上一批次涂料少量剩余，不夠整幅橋滾涂施工時，應(yīng)將上一批次少量剩余的涂料作為第一遍面漆施工使設(shè)備以防止腐蝕。涂裝基層處理，涂刷前，必需將模板漆清理干凈。等阻礙產(chǎn)品滲入的外層物質(zhì)。做到無凹無凸無裂。必需去除或修理松散、剝落的混凝土。噴涂施工操作技巧薄而均勻的涂膜。用噴涂法進展施工時，須把握以下操作技巧：20cm〔數(shù)秒鐘〕內(nèi)不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太??；要在20cm高處剛停時，漆液成始終線，瞬間即斷流變成往下滴，此時粘度較為適宜。空氣壓力最好把握在0.3～0.4MPa。壓力過小，漆液霧化不良，外表均勻，易消滅麻點，且噴嘴距物面遠，漆霧在途中飛散造成鋪張。距離的具體大10～50mm間小范圍的調(diào)整，假設(shè)超過此范圍，則難以獲得抱負的漆膜。10～12m/min是最簡潔造成流掛的地方。1/4，這樣才不會消滅漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時，需一次按挨次噴完，補噴效果不抱負。因本工程在室外施工，噴涂時要留意風向〔大風時不宜作業(yè)要站在順風方向，防止漆霧被風吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀外表。積，這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。5、涂裝的常見弊病、緣由分析和防治措施量問題的措施有如下方面：縮孔下陷成圓形的縮孔，或邊緣隆起、中心下陷為六邊形槽。件，外因可以適當把握或加劇縮孔的程度?？s孔，需提高乳膠漆的抗縮孔性，也就是降低成膜的外表張力。其主要途徑有：選用外表張力低得溶劑。由于乳膠漆的主要溶劑是水，外表張力很大，遠大于底材的潤濕張力；用水/有機共溶劑的混合物，外表張力可降到一般有機溶液的水平；通過降低聚合物的極性來降低其外表張力。使用外表活性劑。流掛〔1〕涂料施工粘度過低或施涂時蘸料過多〔2〕噴涂時噴槍的孔徑太大，噴涂壓力大小不均，噴槍與施涂面距離不全都〔3〕涂刷面凹凸不平在〔4填料?！?〕承受細粉，以減小其密度〔2〕涂料涂裝時，嚴格把握施工涂層的厚度，不行過〔3〕把握好涂料的施工粘度，不同類別涂料，按其要求的粘度施工〔4〕施10℃85%。刷痕〔1〕涂料的施工粘度過高，流平性差〔2〕施工溫度過高使稀釋〔3〕基材過于枯燥，被涂物面對涂料的吸引力氣過強，涂刷困難。防治措施〔1恰當?shù)倪x用有機增稠流變劑來改善流平性〔2調(diào)整顏基比，增加基料用量，增加數(shù)量的多少依據(jù)刷痕的程度，通過試驗確定〔3〕依據(jù)全部〔4然后再進展正常涂刷。涂刷。咬底現(xiàn)象：面層涂料把底層涂料的涂膜軟化、膨脹、咬起?！?〕底層涂料上涂刷強溶劑的面層涂料，底面層涂料類型不一；2〕〔3〕〔4〕涂刷面層涂料動作不快速，反復(fù)涂刷次數(shù)過多。涂料。如已發(fā)生咬底現(xiàn)象，鏟除全部底涂層，枯燥后，再進展一次涂飾施工。皺紋向上收攏?！?〕涂刷時或涂刷后遇高溫、或太陽暴曬以及催干劑加得過多；2〕〔3〕涂膜外表先干而里面不易干?！?〕避開在高溫、日光暴曬及嚴寒、大風的天氣下施工〔2〕施工粘度不宜過大，必要時可以適當參與稀釋劑〔水〔3〕刷涂時應(yīng)縱橫開放，使涂膜厚薄適宜，均勻全都〔4〕的現(xiàn)象。起泡不規(guī)章的突起物?！?〔2〕遇雨水后又涂上面涂料，底層涂料干結(jié)時產(chǎn)生氣體將面層涂膜頂起。〔1〕在基層充分枯燥后，再進展涂裝〔2〕在潮濕處選用高耐水〔3一次涂膜不宜過厚。涂膜開裂現(xiàn)象：涂膜在涂裝后，不久就產(chǎn)生細紋、粗裂紋或龜裂?！?〕涂膜干后，硬度過高，柔韌性較差〔2〕涂層過厚、表干里3〕受有害氣體的侵蝕〔4〕5〕涂料所用基料過少或成膜助劑用量不夠?！?2〕施工中每遍涂膜不宜過厚，并應(yīng)避開有害氣體的侵蝕〔3〕〔4底涂層必需枯燥前方能進展面涂層施工。涂膜脫落現(xiàn)象：涂膜開裂后失去應(yīng)有的粘附力，以致分層小片或整張揭皮脫落?！?〕外表處理不徹底〔2〕涂料與基層粘結(jié)不良〔3〕底層涂料的硬度過大，涂膜外表光滑，使底層涂料和面層涂料的結(jié)合力較差〔4〕于光滑或施工溫度過低?！?〕施涂前將基層處理干凈〔2〕基層應(yīng)當枯燥和除去污物后再涂刷涂料3選用附著力和潮濕性較好的底層涂料〔56、安全保證措施安全制度安全員負責施工現(xiàn)場的安全工作，安全員對全體職工進展日常安全生和隱患，必需準時實行有效的措施，防患于未然。全部施工人員工作前必需戴好個人勞動保護用品?！骋忻黠@警告標志，施工用料要堆放整齊、結(jié)實。嚴禁攜帶引火物進展施工，施工現(xiàn)場嚴禁煙火，并設(shè)置消防器材。噴涂安全留意事項為保證噴涂機安全使用，最高進氣壓力不準超過0.4MPa。靜電。噴涂過程中，在清洗更換噴嘴或不噴時，應(yīng)準時將噴槍扳機保險裝置擊傷人體。施工時，不慎進入眼內(nèi)，應(yīng)馬上用清水沖洗。高空作業(yè)安全留意事項為滿足箱梁基面處理、涂刷要求，需承受移動腳手架搭設(shè)施工平臺，前，施工負責人應(yīng)對全體人員進呈現(xiàn)場安全教育。建筑構(gòu)造上或金屬構(gòu)造架上，不準系在活動物體上。檢查全部的等高工具和安全用具，必需安全牢靠，嚴禁冒險作業(yè)。高空作業(yè)范圍劃出禁區(qū)，并掛上“閑人免進高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必需裝入工具袋；上下時，手中牢靠的起吊工具。批準，并在上下兩層間設(shè)專用的防護棚或其它隔離設(shè)施。遇六級以上大風時，制止露天進展高空作業(yè)。7、質(zhì)量保證措施涂裝施工質(zhì)量把握措施涂裝前應(yīng)進展外表處理的質(zhì)量檢查，合格前方能進展涂裝。說明書的技術(shù)要求，各項指標合格前方可調(diào)制涂裝。涂料的配制應(yīng)嚴格依據(jù)說明書的技術(shù)要求及配比進展調(diào)配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置15～30min濾掉，方可使用。涂料開桶后，必需密封保存。必要時承受長桿毛筆進展