設備防腐蝕管理制度設備防腐蝕管理制度

設備防腐蝕管理制度設備防腐蝕管理制度

設備防腐蝕管理制度1、目的為了加強公司設備的防腐蝕管理工作,防止和減緩生產設備受腐蝕介質的侵蝕及破壞,延長設備使用壽命,確保平安生產,進一步提高防腐蝕工作的管理水平,特制定本制度。

2、范圍本制度適用于公司接觸腐蝕介質的各類設備、管道、建構筑物等以下統(tǒng)稱“設備”防腐蝕管理,規(guī)定了公司設備防腐蝕管理職責范圍、檢查、分析、措施管理等內容。

3、:。

配備專職技術人員負責公司設備防腐蝕的技術管理,并與相關單位相互協作,共同搞好設備防腐蝕工作;、法規(guī),編制設備防腐蝕管理制度,并監(jiān)督實施;、關鍵設備的腐蝕狀況,督促和檢查各單位做好定期腐蝕檢查、檢驗和日常防腐蝕工作,特殊是加工高硫原油等工藝過程的設備防腐蝕工作;,對重要設備的防腐蝕工作進行檢查,并監(jiān)督防腐蝕方案的執(zhí)行狀況;、參加重大設備腐蝕泄漏事故的調查分析、處理及上報工作;;、新材料、新工藝、新設備,并組織做好設備防腐蝕的技術溝通;。

,搞好本單位防腐蝕日常管理工作;,制定本裝置工藝和設備防腐蝕管理規(guī)定、工作細則,并檢查執(zhí)行狀況;,并做好方案實施工作;負責編寫設備腐蝕報表,按設備部要求上報。

、崗位操作法、工藝卡片,并對實施狀況進行監(jiān)督;、關鍵設備的防腐蝕工作,做好定期腐蝕檢查、檢驗和日常防腐蝕工作,特殊是加工高硫、強腐蝕介質等工藝過程的設備防腐蝕工作;,并依據化工物料等變化狀況協作技術單位準時修訂掌握指標;,應組織、協作有資質單位進行防腐蝕調查、監(jiān)測工作,把握設備防腐狀況,制定改進措施;,參與本單位防腐蝕工程的竣工驗收;、新材料、新工藝、新設備,并參與與本裝置有關防腐蝕的技術溝通;把設備防腐蝕工作納入到本單位的定期技術培訓中;、分析工作;負責編寫設備腐蝕報表并上報設備部;,建立易腐蝕設備、管道檔案及腐蝕圖片集。

、電氣、儀表中心在協作使用單位做好日常設備防腐蝕工作的同時,負責所管轄的設備專業(yè)性的防腐工作。

4、:涂覆于物體表面能形成具有愛護、裝飾或特別性能如絕緣、防腐等的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱。

詳細的涂料品種名稱中可用“漆”字表示“涂料”,如防銹漆、耐酸漆等;:主要包括焊渣、焊接飛濺物、可溶性鹽類、油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和舊漆涂層等。

。

凡受到工藝介質、冷卻水、大氣、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構筑物等以下統(tǒng)稱“設備”,都必需實行相應的防腐蝕措施;,為工程和設備供應綜合的防護措施,包括:合理設計、正確選材、細心施工、檢查驗收、綜合防護、檢測監(jiān)測、自動監(jiān)控等;,嚴禁超負荷運行和違規(guī)操作,特殊是物料中腐蝕性介質的含量不得超過規(guī)定值,防止由于生產工藝波動造成設備腐蝕加劇。

禁止隨便排放有腐蝕性物質。

當工藝條件變化時,應實行相應措施,防止設備防腐蝕措施失效;,定期進行監(jiān)測;,防腐蝕設備、備件、材料應有合格證、化驗單和材質標記,使用和保管應符合有關規(guī)定;,不得無故取消或任意修改,確需變更的,應由使用單位提出方案,經生產技術單位和設備部審核同意后方可修改;,不得交付生產使用;、循環(huán)水以及化學品所產生的腐蝕也應引起重視,生產單位和設備管理人員要做好監(jiān)測和設備防護工作;,并樂觀制造條件采納在線監(jiān)測方法;:,必要時進行成份分析,數據存檔;。

重點調查設備在運行中不能明確了解的腐蝕形態(tài)、類型、腐蝕分布及損傷,應測定設備的壁厚變化;,在高溫蠕變和熱應力作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應力腐蝕、蠕變裂紋等狀況發(fā)生及程度;,在有條件的部位,盡量采納探針電阻探針、掛片探針、氫探針等進行監(jiān)測;晶間腐蝕、氫輻射、應力腐蝕等應進行金相分析、顯微分析;、折流板、殼體;加熱爐的爐管、彎頭;塔器的封頭、筒體;反應器的接管、堆焊層等部位要制訂具體的檢查方案;,分析腐蝕緣由,提出防護措施,并對典型腐蝕部位照相存檔,并形成典型腐蝕案例材料;,并于大修后一個月內將設備防腐調查狀況進行總結,填寫大修設備腐蝕記錄。

對腐蝕嚴峻的設備應馬上附帶分析、預防和處理意見上報,由設備部組織審核。

檢修后被破壞防腐層須準時修復;《加工高硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》3096-2023和《加工高硫原油重點裝置主要管道設計選材導則》3129-2023執(zhí)行,同時依據腐蝕調查狀況制定相應的材料升級方案及防腐措施方案,樂觀推廣使用先進閱歷和科研成果。

,定期由設備部組織相關人員,召開腐蝕例會,溝通有關原料波動狀況、工藝調整及設備腐蝕狀況,遇到重大設備腐蝕問題時,召開專題會議;、質量驗收,必需符合國家、公司有關規(guī)定、規(guī)程和標準。

應選擇具有相應防腐蝕施工資質、技術力氣和裝備力量強、有良好業(yè)績的施工隊伍進行防腐蝕工程施工;。

,組織施工圖審查;,在方案中必需包括在特別氣候條件下施工時,應實行的施工技術措施;,滿意現場施工技術及平安要求;;,質量達到國家或有關行業(yè)標準。

對新材料、新產品除必需進行入廠質量檢驗外,還應查驗其是否具有相關單位的技術鑒定證書。

,嚴格執(zhí)行相應的技術規(guī)范和施工工藝,確保施工質量和平安。

重要防腐蝕工程的施工,應托付具備相應資質的第三方進行質量監(jiān)理;。

,施工結束后,要進行全面的質量驗收;,工程結束后,必需按要求準時供應完整的竣工資料。

,必需包括防腐蝕方面的內容。

應建立真實完整、隨時可查的腐蝕數據記錄和腐蝕失效記錄等設備防腐蝕臺帳;,使用單位必需嚴格按操作規(guī)程進行操作。

當工藝條件發(fā)生變化時,應實行相應措施,防止設備防腐蝕措施失效;《化工設備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》;,應依據設備的腐蝕狀況,按01034《設備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進行外表面防腐蝕處理;,應依據其特點實行相應的防腐蝕措施進行愛護,已破壞的要準時修復。

,有設備腐蝕的單位應依據腐蝕介質沿工藝流程分布規(guī)律,建立腐蝕監(jiān)測網絡,加強設備腐蝕檢查和監(jiān)測,為設備的檢修理、正常運行供應依據;,建立監(jiān)測臺帳,準時整理數據,形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數據庫,分析腐蝕狀況、計算腐蝕速率,提出防腐蝕對策;,加強對物料中腐蝕性介質含量的監(jiān)測和分析,建立定期分析制度,嚴格掌握腐蝕性介質的含量;,尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質中硫化氫含量較高的設備,生產單位要支配每月至少一次硫化氫含量的采樣分析及數據統(tǒng)計;、丙烯等介質中,硫化氫含量不得大于設計規(guī)定指標,所屬單位設備管理人員要嚴格把關,以免對設備產生腐蝕;如鐵離子含量、***離子含量、硫化氫含量、值、露點溫度等應進行定期分析,并依據分析結果準時調整工藝操作;,應定期檢查愛護效果,依據檢查結果,準時調整愛護參數。

,有關單位應樂觀實行工藝防腐蝕措施。

主要包括以下內容:,如煉油生產中的脫鹽、脫硫,蒸汽生產中的除氧等;、中和劑,加入能減輕或抑制腐蝕的第三組分;,即相宜的溫度、壓力、組分比例、值、流速等;其它能減緩和抑制腐蝕的工藝條件。

、細則,健全管理體系和責任制。

技術管理單位、設